隱患排查治理機制是安全生產雙重預防機制的重要組成部分，如何有效開展隱患排查，消除安全隱患，建立長治久安的安全生產運行模式，是衡量安全工作是否有效開展的重中之重。海恩里希法則指出：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。把預防風險工作做好，排查隱患關口守好，就是打造安全生產的防火墻。

　　只有安全上“萬無一失”，才能避免“一失萬無”。為了有效保障安全生產工作，神東公司維修二廠機加工車間不斷探索班組建設與安全相結合的管理模式，結合工作實際，總結提煉出行之有效的“360°”安全隱患排查治理管理法。

　　一、安全隱患排查治理管理思路

　　維修二廠機加工車間堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，全面落實科學發(fā)展觀，牢固樹立“以人為本，安全發(fā)展”的理念。通過對車間進行“360°”定責任人、定責任區(qū)域，定排查標準實施事故隱患排查治理，遵循“PDCA”閉環(huán)管理模式，推動安全生產責任制的落實，建立健全隱患排查治理的長效機制，實現隱患排查治理工作的經?；⒁?guī)范化、制度化，堅決遏制各類事故發(fā)生，為車間安全生產奠定堅實基礎。

　　二、“360°”隱患排查治理管控措施

　　“3”指三定，即實施包片管理，確定責任人、責任區(qū)域、檢查頻率。

　　“6”為執(zhí)行隱患排查治理“六步走”，即制定隱患排查治理實施方案、制定現場隱患排查清單、列表分析檢查確定隱患等級、制定整改方案、整改落實到人、結果反饋復查銷號。

　　“0”指安全生產“0”傷害，即實現安全隱患排查治理閉環(huán)、循環(huán)管理目標，確保安全生產“0”傷害，穩(wěn)步提升車間安全生產管理水平。

　　三、具體工作措施

　　以“三定”為基礎，車間成立安全領導小組，將車間現場劃分為5個區(qū)域(加工區(qū)、修復區(qū)、熱處理區(qū)、平板車制造區(qū)、下料區(qū))，每個區(qū)域由一名管理人員負責，定期檢查承包區(qū)域的安全生產情況，排查現場安全隱患。并對檢查出的隱患及治理進行分析整改總結。

　　以“六步走”為手段，確保查出的每一條隱患都能做到落實整改分析銷號，實現隱患排查治理閉環(huán)管理。

　　1、制定隱患排查治理實施方案。方案要明確車間區(qū)域的劃分，包片管理人員及安全檢查責任人，區(qū)域存在的危險源及潛在的隱患，檢查周期，重點檢查項目、重點檢查時間責任考核等內容。年初進行宣貫學習，明確制度，壓實責任，確保方案宣傳到位、執(zhí)行到位。 按區(qū)域制定現場隱患排查清單?，F場隱患排查清單包括區(qū)域名稱，責任人，檢查人，檢查時間，檢查內容，檢查標準，檢查結果。檢查內容為本區(qū)域所有可能存在隱患的項目。如加工區(qū)，根據加工區(qū)的工作性質需檢查的隱患內容有：機床設備設施、起重設備、手工具、消防設施。根據每一項檢查內容，逐一列出每一項檢查內容的檢查標準，并在日后的檢查中不斷完善標準，讓檢查更加全面細致。

　　3、列表分析檢查結果，確定隱患等級。對照清單通過周檢、月檢、專項檢查形式逐一對隱患進行檢查。在檢查過程中詳細記錄檢查結果。根據檢查出的隱患確定隱患等級，生產安全事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現后能夠立即整改排除的隱患。將一般事故隱患分為A、B、C三級。A級事故隱患是指需廠級(含)以上領導召開專題會議協調解決的隱患。B級事故隱患是指車間自身難以解決，需廠級(含)以上職能辦公室協調解決的隱患。C級事故隱患是指車間能夠現場立即處理的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業(yè)，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使單位自身難以排除的隱患。重大事故隱患分為I類重大事故隱患和II類重大事故隱患。I類重大事故隱患是指單位自身難以解決，需要中心或上級單位研究決策、幫助或協調解決的隱患;II類重大事故隱患是指單位可以自行解決的隱患。 對于檢查中重復性問題進行標記，對于新出現的問題要認真分析，考核標準以外的問題要根據實際情況納入檢查標準。在檢查中逐步完善隱患排查清單。

　　4、按照隱患類型及等級制定整改方案。能夠立即整改的隱患檢查人員要通知現場負責人立即整改隱患;對不能立即排除的隱患要采取有效的防范措施加以控制，并限期整改。

　　5、嚴格落實整改措施，責任落實到人。整改措施確定后，區(qū)域責任人要督促落實整改措施。車間明確安全生產“誰主管誰負責、誰檢查誰負責、誰參與誰負責”的原則，認真實施隱患整改制度，對查出隱患記錄在案，限期整改按時驗收，杜絕不檢查、不落實的現象。對已認定的重大隱患實施掛牌管理。對掛牌督辦的重大隱患，須在作業(yè)人員出入較集中的顯著位置進行公示，接受公眾監(jiān)督，發(fā)揮警示作用。

　　6、整改結果反饋、復查及公示。

　　車間對各類安全檢查中發(fā)現的安全隱患進行分類建立臺賬，實施監(jiān)控管理，跟蹤落實處理情況;隱患排除后，必須由原檢查小組或檢查人現場進行驗收合格后在臺賬中標記銷號。重大安全隱患排除后，須由上級相關管理部門及原檢查小組或檢查人驗收合格銷號后，簽字認可，方可恢復生產。

　　以安全生產“0”傷害為目標，把落實好隱患排查治理工作作為預防事故發(fā)生的最根本辦法，抓好閉環(huán)管理當做落實好隱患排查治理工作的最根本要求，車間、班組、員工每一層級都嚴格按照公司和中心的有關規(guī)定，認真落實好隱患排查治理工作，同時要按照公司和中心的統一部署，抓好隱患排查治理工作，為實現安全生產“0”傷害目標共同努力。

　　截止目前，經過車間全體員工的共同努力，較好的完成了各項生產工作任務，未發(fā)生人員傷害事故和設備事故。有效提高了員工隱患排查意識，提升了員工責任心和全員參與隱患排查的積極性;“360°”隱患排查“區(qū)域自治”的構建，因地制宜，將隱患分散化管理，有效降低隱患發(fā)生率。