近日，在古城煤礦副井井口，一輛載著小型定向鉆機的平板車徐徐駛入井下。此設備的投用，將大大提高礦井瓦斯抽采效能及鉆探效率，能較好解決巷道鉆孔長距離精準覆蓋和瓦斯超前抽采等瓦斯治理問題。

　　近年來，隨著掘進單進水平的提升，礦井原來用的普鉆液壓履帶鉆機，已經無法滿足快速掘進的要求，抽采效率成為影響安全生產的“攔路虎”。為解決這一難題，抽采隊堅持以問題為導向，通過對標學習，引進了瓦斯抽采效率較高的小型定向鉆機。

　　為提高鉆探工作人員對定向鉆機基本原理、設備性能的了解掌握，能夠獨立熟練操作鉆機，抽采隊邀請廠家工程技術人員，針對定向鉆機結構原理及特點、安全操作及注意事項、常見故障及維護等方面開展了全面系統(tǒng)的專項培訓。經過一個月的磨合，抽采隊已完全掌握定向鉆施工技術，并成功在井下進行了鉆孔施工。

　　“相對于普通的鉆機，該鉆機結構簡單，布局合理，外形尺寸小，傳動效率高，不需要設置專用的鉆孔場地，且具備整體自移功能，安裝方便快捷，大大縮短了施工準備時間，而且它能夠預測和指導安全生產，在遇到地質構造無法正常鉆孔時，可以通過調整鉆桿角度來確保鉆孔能夠全面覆蓋工作面，消除抽采“盲區(qū)”，真正實現(xiàn)了瓦斯抽采提前謀劃和有序施工，以確保瓦斯抽采達標，同時保證回采作業(yè)的安全穩(wěn)定進行。”抽采隊隊長王丹說道。

　　目前，該鉆機已按設計要求累計施工1800余米，有效提升了巷道開口前瓦斯預抽效果，剔除了制約安全生產的瓦斯因素。同時，該鉆機的投用，代替了專業(yè)化人員鉆孔施工，節(jié)約了施工成本約40余萬元。

　　下一步，抽采隊將繼續(xù)踐行精益思想指導下的“算賬”文化，根據采掘銜接計劃，積極解決瓦斯抽采的“卡脖子”難題，確保礦井“抽、掘、采”平衡，將降本增效落到實處，為古城煤礦瓦斯綜合治理工作提供堅實的技術保障。