設(shè)備列車(chē)銷(xiāo)軸，在銷(xiāo)軸上提前焊接了一個(gè)螺母，杜絕了拆卸過(guò)程中因銷(xiāo)軸受力點(diǎn)較小，導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力難褪出的情況……一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目的推進(jìn)、落實(shí)、突破，是韓家灣煤炭公司綜采隊(duì)始終堅(jiān)持創(chuàng)新、注重創(chuàng)新、深化創(chuàng)新，提升生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益、管理效能的完美詮釋。

　　今年以來(lái)，綜采隊(duì)堅(jiān)持“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”的工作思路，引領(lǐng)全員參與創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，為公司降本增效注入新動(dòng)能。

　　如何創(chuàng)新?如何實(shí)現(xiàn)全員創(chuàng)新?如何加大創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化?

　　今年年初，綜采隊(duì)重新修訂了《全員創(chuàng)新管理辦法》，堅(jiān)持“立足現(xiàn)場(chǎng)、全員參與、持續(xù)改善”工作導(dǎo)向，對(duì)創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)、實(shí)施、驗(yàn)收等工作做了更精更細(xì)的規(guī)定，形成了一套簡(jiǎn)單、便捷、管用、有效的創(chuàng)新體系，進(jìn)一步提高全員創(chuàng)新動(dòng)力。

　　“只要是能改善作業(yè)環(huán)境、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、夯實(shí)安全管理、提高經(jīng)濟(jì)效益的好方法、好措施，都是創(chuàng)新。”

　　基于這樣的認(rèn)識(shí)，該隊(duì)全體干部職工充分釋放創(chuàng)造潛能、創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。截至目前，共完成創(chuàng)新項(xiàng)目36項(xiàng)，其中在公司召開(kāi)的創(chuàng)新評(píng)審會(huì)上，反沖過(guò)濾器濾芯高效清理法、搖臂大塊煤破碎裝置等創(chuàng)新項(xiàng)目獲得獎(jiǎng)勵(lì)。

　　該隊(duì)始終踐行“降本增效”的理念，多次提出創(chuàng)新“小項(xiàng)目”“金點(diǎn)子”。原先工作面生產(chǎn)過(guò)程中，由于水質(zhì)影響，液壓支架反沖過(guò)濾器濾芯堵塞后很難清洗，以前都是用乳化液浸泡，效果都不太理想。為此，針對(duì)反沖洗過(guò)濾器濾芯難以清洗這一情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，采用氧氣反吹法清洗。

　　該方法自實(shí)施以來(lái)，已成功清洗反沖過(guò)濾器濾芯30余個(gè)，使用效果良好，節(jié)約材料費(fèi)兩萬(wàn)余元。根據(jù)以往工作面開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，單個(gè)工作面共需更換濾芯200余個(gè)，每年按兩個(gè)工作面回采計(jì)算，全年可節(jié)約材料費(fèi)用約40萬(wàn)元。

　　探索不停歇，創(chuàng)新無(wú)止境。綜采隊(duì)將緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展要求，抓機(jī)遇、補(bǔ)短板、破瓶頸，匯聚創(chuàng)新力量、推動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，切實(shí)以創(chuàng)新推動(dòng)區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不斷提升。(朱超)