強(qiáng)排、采區(qū)水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施
一、工作概況：
由于強(qiáng)排水倉(cāng)及采區(qū)水倉(cāng)淤泥較多，造成水倉(cāng)容積變小，儲(chǔ)水能力下降，不能滿足正常安全生產(chǎn)需求。為保證礦井排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，做好2023年雨季排水工作，確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，決定對(duì)井下強(qiáng)排水倉(cāng)進(jìn)行清理，為確保此次施工安全順利進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工組織
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
施工人員：機(jī)電隊(duì)職工
施工時(shí)間：2023年3月日- 2023年4月日
三、施工標(biāo)準(zhǔn)
1.水倉(cāng)清理干凈，容積恢復(fù)原有容積98%以上。
2.水倉(cāng)內(nèi)巷道頂板修護(hù)完好，無(wú)脫落離層現(xiàn)象。
3.水倉(cāng)內(nèi)水溝完好、通暢，水倉(cāng)巷道無(wú)雜物、地板平整。
4.清淤工作結(jié)束后清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到文明生產(chǎn)。
四、施工前的準(zhǔn)備
1.施工措施學(xué)習(xí)。利用班前會(huì)時(shí)間將此次的施工任務(wù)、施工措施傳達(dá)到每一位參加施工的人員并簽字，讓每一位參加施工人員明確施工任務(wù)以及安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照措施進(jìn)行施工，以保證施工安全。
2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
(1)水倉(cāng)入口往外15m處安裝一臺(tái)7.5kw局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，作業(yè)期間局部通風(fēng)機(jī)必須全程供風(fēng)，禁止無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
(2)風(fēng)筒采用直徑為600mm的膠質(zhì)柔性抗靜電阻燃聚力風(fēng)筒，風(fēng)筒出口聚力施工地點(diǎn)不得超過(guò)5m。
(3)水倉(cāng)入口平臺(tái)處安裝一部25kw絞車(chē)，采用4根地腳錨桿固定。錨桿規(guī)格：φ20×1500mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼式錨桿金屬桿體，錨桿規(guī)格：125mm×125mm×10mm穹形高強(qiáng)度托盤(pán)，錨桿外露長(zhǎng)度不小于50mm，錨固長(zhǎng)度不小于1000mm，錨桿預(yù)緊力不小于100KN。
(3)水倉(cāng)內(nèi)低洼處安裝一臺(tái)15kw水泵，隨清理工作的推進(jìn)而推進(jìn)。
(4)檢查25kw調(diào)度絞車(chē)，確保絞車(chē)機(jī)械部位完好，電氣部位完好，開(kāi)關(guān)保護(hù)靈活可靠，繩卡、繩頭確保牢固、可靠，滿足施工要求。
(5)檢查水泵，確保能夠正常排水，開(kāi)關(guān)靈活，滿足施工要求。
(6)檢查局部通風(fēng)機(jī)，確保正常通風(fēng)，開(kāi)關(guān)靈活。風(fēng)筒無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
(7)檢查水泵房的配水閥，確保能正常開(kāi)啟、閉合。無(wú)漏水情況。
(8)檢查信號(hào)裝置，通訊裝置確保清晰可靠。
(9)檢查擋車(chē)器，確保牢固可靠。
(10)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，施工前必須先檢查瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)情況，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。
五、施工步驟
1.作業(yè)人員進(jìn)入水倉(cāng)前必須先由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)區(qū)檢查通風(fēng)情況，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)佩戴多功能氣體檢測(cè)儀，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。
2.作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，先用水泵將水倉(cāng)內(nèi)的水排到最低水位，然后水泵隨清理工作的推進(jìn)而推進(jìn)，確保水倉(cāng)積水時(shí)刻在最低水位。
3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專(zhuān)人觀察清理水倉(cāng)水位，發(fā)現(xiàn)水位上升，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員，將水倉(cāng)內(nèi)的水排至最低水位后，再次由班組長(zhǎng)確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.清理出的淤泥裝入礦車(chē)，使用25kw調(diào)度絞車(chē)?yán)了畟}(cāng)入口平臺(tái)，由人工推至軌道大巷，經(jīng)軌道大巷無(wú)極繩移動(dòng)至井底車(chē)場(chǎng)，掛鉤升井。
5.礦車(chē)內(nèi)的淤泥裝車(chē)后不許超高，每車(chē)只能裝到礦車(chē)2/3，避免在提升運(yùn)輸時(shí)，煤泥灑到巷道內(nèi)。
六、安全技術(shù)措施：
1.人員進(jìn)入前必須由瓦斯檢查員對(duì)瓦斯情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入工作。
2.作業(yè)時(shí)，必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的工人在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)水倉(cāng)內(nèi)的淤泥堆積及穩(wěn)定情況，如淤泥堆積厚度超過(guò)500mm時(shí)，采用分層階梯式清理(逐層清理)，防止淤泥向外涌出埋壓人員，確保安全清理水倉(cāng)，人員必須站到礦車(chē)兩側(cè)。
3.及時(shí)清理水倉(cāng)進(jìn)出口的淤泥，并在坡段處及時(shí)鋪灑沙子，防止人員行走時(shí)打滑，釘木板防滑。
4.作業(yè)時(shí)每班必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)工人施工，施工地點(diǎn)必須有班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，隨身攜帶的瓦斯便攜儀懸掛在施工地點(diǎn)上方，時(shí)刻觀察瓦斯情況，如有異常，應(yīng)立刻停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。
5.絞車(chē)司機(jī)在開(kāi)車(chē)期間不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)邊開(kāi)車(chē)邊處理爬繩。絞車(chē)有偏繩、咬繩現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。
6.使用絞車(chē)提升或下放時(shí)，只允許掛1輛礦車(chē)。進(jìn)車(chē)或出車(chē)時(shí)嚴(yán)禁人員在施工地點(diǎn)停留，等作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后方可進(jìn)出或出車(chē)。必須做到“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人，”。
7.跟班電工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)工作，保證電氣設(shè)備完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。
8.清理水倉(cāng)期間必須由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體及氧氣濃度進(jìn)行巡回檢測(cè)，施工地點(diǎn)的氧氣濃度不得低于20%，瓦斯、二氧化碳濃度不得高于0.5%，否則禁止作業(yè)。
9.在整個(gè)施工過(guò)程中當(dāng)班帶班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣報(bào)警儀，施工過(guò)程中要及時(shí)吊掛、延接風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距作業(yè)地點(diǎn)不得超過(guò)3m，禁止無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，保證作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)安全。
10.作業(yè)地點(diǎn)要吊掛一臺(tái)多參數(shù)氣體檢測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
11.施工過(guò)程中嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入水倉(cāng)。
12.施工期間局部通風(fēng)機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如停風(fēng)后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須第一時(shí)間撤出作業(yè)地點(diǎn)全部人員。
13.施工開(kāi)始前，當(dāng)班班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。
14.每班清理完畢后，必須搞好現(xiàn)場(chǎng)“文明生產(chǎn)”，將地上淤泥、雜物、工具等清理干凈。
15.絞車(chē)司機(jī)、電鉗工等特殊作業(yè)工種必須持證上崗。
16.提升運(yùn)輸必須嚴(yán)格遵守提升運(yùn)輸管理規(guī)定。
17.作業(yè)人員必須穿好防護(hù)用具，確保自身安全。
