四季度以來，峰峰集團羊東礦圍繞“科學管理、計劃檢修、安全運轉(zhuǎn)”設(shè)備管理主線，以“三落實”為抓手，進一步提升礦井機電設(shè)備精細化管理水平。

　　落實培訓(xùn)機制，提升隊伍素質(zhì)。該礦為打造知識型、技能型、創(chuàng)新型機電人才隊伍，采取“師帶徒”“走出去、請進來”等培訓(xùn)模式，充分利用職工會、班前會等時間，組織機電人員進行業(yè)務(wù)專業(yè)知識學習，先后組織開展主排水泵集中控制系統(tǒng)、饋電開關(guān)常見故障排查、機械電氣制圖等培訓(xùn)。四季度以來，累計組織開展機電業(yè)務(wù)培訓(xùn)12場次，參訓(xùn)200余人次，有效提升了職工設(shè)備故障判斷及分析、解決問題的能力。同時，創(chuàng)新推行業(yè)務(wù)部門和基層班組技術(shù)人員雙向培養(yǎng)機制，實現(xiàn)業(yè)務(wù)部門和基層班組機電技術(shù)人員短板互補、雙向提升，著力培養(yǎng)業(yè)務(wù)精通的高素質(zhì)機電隊伍。

　　落實維護責任，提升運維效率。該礦嚴格落實《機電設(shè)備包機制度》，通過細化包機內(nèi)容和責任，優(yōu)化點檢、定檢程序和標準，實行“包點、包機、包責任人、包設(shè)備運轉(zhuǎn)”工作法，制定了“日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢、年檢”的檢修計劃。檢修人員嚴格按照規(guī)程措施，對每臺設(shè)備部件逐一進行檢查，及時處理存在問題，使每臺設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，有效提升了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。利用生產(chǎn)間隙，加大設(shè)備保養(yǎng)力度，保障潤滑油脂的質(zhì)量，確保發(fā)揮潤滑、冷卻、密封等作用，確保設(shè)備安全運行。

　　落實隱患排查治理，保障安全運行。該礦嚴格落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，加大對佐城風井、進風道猴車、羊東副井、南北井等重點地區(qū)機電設(shè)備隱患排查力度，要求檢修人員做到會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理故障，形成了“處處有人管、臺臺有人抓”的設(shè)備隱患排查體系。定期組織專項排查，對系統(tǒng)設(shè)備進行全面檢查，重點加強對主運輸系統(tǒng)、主提升機系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、主通風系統(tǒng)的管理和維護，確保各大系統(tǒng)的安全可靠。采取“望、聽、測、詢”四字檢修法，對“疑難病癥”進行“診斷”。四季度以來共組織開展各類專項檢查8次，消缺機電隱患42條，有效保障大型設(shè)備安全高效運行。