2024年伊始，綜合服務中心檢修車間緊緊圍繞挖潛力、控成本、降費用、提效益的工作思路，以強化成本管控為重點，以增收節(jié)支、節(jié)能降耗為手段，大力開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動。

　　近日，綜合服務中心檢修車間在節(jié)支降耗工作中又有新突破。檢修車間通過制模、壓窩、打眼、焊接、防腐等一系列創(chuàng)新，實現(xiàn)了礦井日常使用皮帶加高H支架的自產(chǎn)加工，在經(jīng)過一個月的試用期，成功在井下順利投入使用。與以往對比，外購H支架需580元/架，檢修車間自產(chǎn)加工成本只需149元/架，單個可以實現(xiàn)降本431元/架，每年可以節(jié)省30余萬元。在下一步工作中，檢修車間將細化材料成本作為重點目標來抓，對回收的材料應用盡用，提高材料的循環(huán)利用率。

　　綜合服務中心檢修車間將全面貫徹公司“能自修不外委、能利舊不領(lǐng)新的”決策部署，將持續(xù)聚焦“降本提質(zhì)增效”這一主線，為公司高效發(fā)展努力奮斗。