從增長到增效，挖掘“潛力股”

　　為全面貫徹落實公司“深化改革、創(chuàng)新提質(zhì)、降本增效”工作部署。近日，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機電設(shè)備維修中心依次對各車間進行了調(diào)研，中心領(lǐng)導(dǎo)、職能管理辦公室業(yè)務(wù)人員及車間技術(shù)骨干等參加調(diào)研。

　　調(diào)研聚焦外委轉(zhuǎn)自修、修舊利廢兩板塊工作。同時根據(jù)業(yè)務(wù)流程要求各管理辦公室以集體利益為目標協(xié)同合作，助力各車間開展降本增效系統(tǒng)性工作，矢志讓“降本增效”成為機電設(shè)備維修中心新年度的第一個閃亮關(guān)鍵詞。

　　激活技術(shù)源動力，強力增效

　　據(jù)了解，機電設(shè)備維修中心從“技術(shù)推動革新”“規(guī)范外委管理”兩方面入手，在優(yōu)化當前外委工作的基礎(chǔ)上促進自修技術(shù)突破，不拘泥于一時的數(shù)字，真正實現(xiàn)從增長到增效。

　　“外委轉(zhuǎn)自修主要聚焦在液壓、采掘、三機、電氣四個車間，例如液壓車間的活塞桿鍍層修復(fù)、電液控修復(fù);采掘車間的梭車、連采機等等，我們關(guān)注的既是能節(jié)約多少外委資金，也是有多少的技術(shù)難題等待解決、最終能實現(xiàn)多少的技術(shù)突破，那樣才算真正的增效。”該中心對各車間的外委轉(zhuǎn)自修項目依次做好計劃預(yù)算，并制定了詳細的量化表，將各車間項目定責到車間領(lǐng)導(dǎo)崗位上，由各車間安排具體的執(zhí)行任務(wù)，并及時反饋進度條。

　　此外，對于較為凸顯的外委成本問題，該中心通過合理選擇廠家、優(yōu)化外委維修工藝、優(yōu)化結(jié)算方式等方法，全流程發(fā)力降本。外委過程中，解決招標報價不合理的問題、改進維修工藝以提高維修質(zhì)量、細化工藝管理以舍棄不必要的工藝流程、針對具體問題制定精簡有效的維修流程等。結(jié)算時，加強質(zhì)量管控，車間安排專人進行檢查驗收，及時向中心反饋驗收情況，予以拒收，避免返工成本，同時局部損壞的修復(fù)后折合結(jié)算，避免不必要成本。

　　2024年，機電設(shè)備維修中心外委轉(zhuǎn)自修項目計劃共17項，涉及缸口修復(fù)、掘錨一體機運輸機減速器、過濾器電動球閥等，切實實現(xiàn)在節(jié)約采購或外委費用的同時拔高式提高工作效率、降低時間成本。

　　煥發(fā)廢舊金光芒，及時降本

　　該中心要求各車間管理層及技術(shù)骨干從各班組“理舊物”“刨廢品”，整理成清晰的立項名單，扎實開展舊物修復(fù)專項計劃和報廢配件利用工作，方便日常檢查督促和最后結(jié)果反饋。

　　為了讓降本工作立竿見影，該中心鼓勵各車間在執(zhí)行過程中，讓一線工人參與進來，通過自制加工能夠投入使用的項目配件，進一步補充降本方法。“技術(shù)創(chuàng)新是必然的發(fā)展道路，但首先我們必須立足現(xiàn)在，這時候修舊利廢和自制加工就是及時降本的有力手段。利用好平時的‘邊角料’，破碎油缸固定銷、頂護板支撐桿、配重塊等，要做到能自修、自制絕不斥資購買。”該中心負責人介紹。

　　同時，加強自加工項目及自用設(shè)備的管理，針對頻繁使用的設(shè)備，結(jié)合以往設(shè)備維護更換件臺賬，一是大力推進預(yù)防性計劃檢修，對頻繁出現(xiàn)的故障，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障頻率，提高設(shè)備使用率，降低生產(chǎn)成本。二是提高包機責任人設(shè)備自我檢修能力，同時做好易損件儲備工作，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，車間自行更換處理，降低設(shè)備維護成本。

　　據(jù)悉，中心2024年修舊利廢達33項，自加工項目11項，中心將不斷在激發(fā)全員學習的主動性和積極性上下功夫。

　　鋪設(shè)人才躍進路，不懈成長

　　“賬本”掌握在每個人的手中。為提升團隊硬實力，在推進人員素質(zhì)提升的過程中，機電設(shè)備維修中心持續(xù)強化人才意識，堅持問題導(dǎo)向、“走出去，引進來”的人才培育路線，提出并實施一線員工技能水平提升、技能定向培養(yǎng)、技術(shù)員培訓培養(yǎng)等一系列培養(yǎng)計劃。

　　中心以公司“15732”人才培養(yǎng)體系為引導(dǎo)，針對體量較大、人員技能水平不均的現(xiàn)況，持續(xù)拓寬“微課堂”和“雙平臺”的理論提升路徑，細化技能競賽和“師帶徒”的實踐提升方案。同時，不斷完成授課形式，計劃每周六或周日，根據(jù)人員、生產(chǎn)情況定期按照車間內(nèi)部培訓計劃，組織高級工以上人員進行授課，結(jié)合實際作業(yè)的工藝工序、質(zhì)量管控流程等開展，員工可針對維修或驗收出現(xiàn)的問題進行專項學習。寬闊的成長道路讓車間員工能夠充分汲取成長所需營養(yǎng)，讓有能力的員工拓寬知識面、主動揮灑出自己的色彩。

　　針對安全生產(chǎn)、技術(shù)突破等方面的問題，中心采取“安全口袋書”“嚴格賞罰”等方式強化員工安全意識，開展班前班后會小講堂、比武等引導(dǎo)員工反復(fù)“琢磨”、突破自我。

　　實干爭春早，2024年，機電設(shè)備維修中心全體干部職工將保持發(fā)展定力，增強自身能力，全面加強精益管理、降本增效、提質(zhì)增效，同時不斷打磨豐富人才培養(yǎng)體系，讓人才行走在躍進之路上，為公司高質(zhì)量發(fā)展跑出“新速度”。

　　(王實、馬小悅)