今年以來，寧夏煤業(yè)公司洗選中心依靠數(shù)字化、智能化力量提高綠色低碳發(fā)展效能，實(shí)現(xiàn)洗選數(shù)據(jù)自下而上的信息互聯(lián)，達(dá)到與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無縫對(duì)接，智能自動(dòng)化分選大大提高了精煤產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了設(shè)備運(yùn)行效率，最大程度降低洗選能耗，促進(jìn)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。

　　該中心根據(jù)化工用煤及庫存滿足需求的前提下，結(jié)合礦井原煤質(zhì)量情況，按照“一廠一策”效益最大化組織生產(chǎn)，統(tǒng)籌安排、適時(shí)調(diào)整入洗結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)煤泥減量化生產(chǎn)，累計(jì)煤泥產(chǎn)率較去年同期下降0.07個(gè)百分點(diǎn)。

　　加強(qiáng)洗選過程管控、質(zhì)量管控，提高無煙煤產(chǎn)品回收率，上半年無煙煤實(shí)際精煤產(chǎn)率累計(jì)完成71.99%，較計(jì)劃提高9.62個(gè)百分點(diǎn)。加強(qiáng)主再系統(tǒng)配合，降低帶煤損失，中煤帶煤損失降低至1.61%，精煤回收率提高了0.89%，適時(shí)組織生產(chǎn)低灰精煤以最大量確保精煤產(chǎn)率，控制產(chǎn)品質(zhì)量盈余，合理配摻系統(tǒng)內(nèi)原生煤泥及煤場(chǎng)晾曬煤泥。

　　加強(qiáng)產(chǎn)品損失管控，對(duì)洗煤廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行過程指標(biāo)檢測(cè)分析，針對(duì)煤泥跑粗損失、產(chǎn)品帶介損失、末煤限上率損失、矸石帶煤損失“四種損失”，通過加強(qiáng)過程管控進(jìn)一步減少損失，結(jié)合各洗煤廠實(shí)際情況，加大煤質(zhì)抽檢力度，為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效奠定基礎(chǔ)。