一、總體要求
為切實(shí)落實(shí)礦長履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人責(zé)任，全面組織協(xié)調(diào)落實(shí)加強(qiáng)煤礦頂板管理工作;建立健全以總工程師為首的頂板安全技術(shù)管理體系，分管生產(chǎn)、安全副職的執(zhí)行體系和監(jiān)督體系，形成職責(zé)明確、管理科學(xué)、互相監(jiān)督、互相促進(jìn)、共同落實(shí)的管理體系，確保各層級(jí)、各部門、各崗位頂板管理責(zé)任制、管理制度及規(guī)程措施的貫徹落實(shí)到位;進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)板管理作業(yè)程序和行為，切實(shí)提升從業(yè)人員防范頂板事故以及現(xiàn)場(chǎng)頂板安全風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理、應(yīng)急處置的意識(shí)和能力;健全礦井頂板安全管理技術(shù)體系、支護(hù)質(zhì)量控制體系、頂板管理安全監(jiān)督體系，切實(shí)強(qiáng)化頂板綜合管理能力和治理力度，遏制頂板安全事故的發(fā)生。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
為了確?！俄敯?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>安全管理方案》落到實(shí)處，特成立我礦頂板安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
(一)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)
1、組 長：(礦長)
2、副組長：(總工程師)、(安全副礦長)、(生產(chǎn)副礦長)
3、成 員：(機(jī)電副礦長)、(采煤副礦長)、各專業(yè)副總工程師、技術(shù)員及各科室、基層隊(duì)負(fù)責(zé)人
4、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)礦井日常頂板安全管理工作辦公室，由安全副礦長黃傳相兼任辦公室主任，安監(jiān)科科長李林學(xué)任副主任。
(1)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)落實(shí)《頂板安全管理方案》。
(2)建立健全以總工程師為首的頂板安全技術(shù)管理體系，分管生產(chǎn)、安全副職的執(zhí)行體系和監(jiān)督體系，形成職責(zé)明確、管理科學(xué)、互相監(jiān)督、互相促進(jìn)、共同落實(shí)的管理體系，確保各層級(jí)、各部門、各崗位頂板管理責(zé)任制、管理制度及規(guī)程措施的貫徹落實(shí)到位。
(3)定期開展頂板風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患專項(xiàng)排查治理，研究解決井下現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、現(xiàn)場(chǎng)施工管理、質(zhì)量驗(yàn)收、考核獎(jiǎng)懲等頂板管理方面問題，確保煤礦頂板管理工作落實(shí)到位。
(4)加大支護(hù)改革投入力度，積極主動(dòng)結(jié)合自身實(shí)際采用先進(jìn)適用裝備技術(shù)和工藝，加強(qiáng)井巷及采掘面的支護(hù)及頂幫管理，確保作業(yè)人員安全。
(5)負(fù)責(zé)礦井日常頂板安全管理專項(xiàng)檢查工作的開展，具體開展礦井頂板安全管理專項(xiàng)檢查日常管理和協(xié)調(diào)工作以及資料收集、整理、上報(bào)等工作。
(二)頂板安全管理體系
1、頂板安全管理技術(shù)體系
(1)組 長：(總工程師)
(2)成員：(采煤副總)、(掘進(jìn)技術(shù)員)、(采煤技術(shù)員)
(3)工作職責(zé)
負(fù)責(zé)XXXXXXX頂板管理技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等全面技術(shù)工作。加強(qiáng)采掘工作面、特殊區(qū)域支護(hù)設(shè)計(jì)審核把關(guān)，支護(hù)設(shè)計(jì)變更時(shí)必須經(jīng)礦總工程師審批后方可組織實(shí)施并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督。
2、頂板安全管理支護(hù)質(zhì)量執(zhí)行體系
(1)組 長：(生產(chǎn)副礦長)
(2)成 員：(采煤副礦長)、(生產(chǎn)技術(shù)科科長)、(采煤隊(duì)隊(duì)長)、(掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長)
(3)工作職責(zé)
負(fù)責(zé)組織并堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，支護(hù)材料規(guī)格、品種、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求，切實(shí)做到技術(shù)管理與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。
3、頂板安全管理安全監(jiān)督體系
(1)組 長：(安全副礦長)
(2)成 員：(安全副總)、(生產(chǎn)技術(shù)科科長)、(安監(jiān)科科長)
(3)工作職責(zé)
負(fù)責(zé)頂板安全監(jiān)督管理常態(tài)化推進(jìn)，明確科隊(duì)長、班組長、安全員、支護(hù)工等人員的頂板管理安全責(zé)任，強(qiáng)化支護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
深入開展頂板安全管理專項(xiàng)整治實(shí)施工作。
2、全面自查自改階段(年月底前)。由主要負(fù)責(zé)人組織開展自查自改，形成問題隱患、風(fēng)險(xiǎn)管控“兩個(gè)清單”。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。自查自改結(jié)束后，經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核簽
三、頂板安全管理具體要求
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《煤礦地質(zhì)工作規(guī)定》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，開采前必須查明斷層、褶曲、陷落柱、巖漿巖體、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布情況及其頂板、兩幫、底板巖層巖性，巖層厚度、傾角及變化，圍巖節(jié)理、裂隙、層理發(fā)育情況，井田范圍內(nèi)采空(老空)影響，以及其他開采技術(shù)條件，尤其要認(rèn)真開展煤礦隱藪致災(zāi)因素普查，切實(shí)查明不良地質(zhì)體，科學(xué)評(píng)價(jià)頂板穩(wěn)定程度，為風(fēng)險(xiǎn)研判和制定管控措施、編制支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施等提供可靠依據(jù)。
2、加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高采掘工作面支護(hù)質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高采掘頂板安全管理可靠性。持續(xù)作好采掘工作面布置和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，巷道維修必須有專門經(jīng)過審批的針對(duì)性措施，維修隊(duì)伍必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可從事巷修工作。
3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，采掘工作面必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、加強(qiáng)采掘工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)頂部支護(hù)不接頂、背接不實(shí)的一定要追究責(zé)任，并做出相應(yīng)的處罰。
5、加強(qiáng)頂板礦壓顯現(xiàn)明顯地點(diǎn)日常管理工作。
6、采煤工作面上下端頭、超前支護(hù)、工作面煤壁區(qū)、放頂區(qū)以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區(qū)，必須加強(qiáng)日常管理。
7、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴(yán)防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。
8、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面硐室、過老巷、老空、過斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專項(xiàng)措施，并堅(jiān)持礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯守。
9、必須結(jié)合本礦實(shí)際及各種變化情況認(rèn)真編制或及時(shí)修訂完善并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施。堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)管理頂板。
四、頂板安全管理的一般規(guī)定
1、施工單位在施工前生產(chǎn)技術(shù)科必須編制《作業(yè)規(guī)程》，并按規(guī)定進(jìn)行審批，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)頂板管理的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、頂板安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織召開一次礦井頂板管理工作分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，研究現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。
3、認(rèn)真做好頂板巖性觀測(cè)工作，根據(jù)觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對(duì)所開采煤層的頂板進(jìn)行分類。并結(jié)合頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。
4、采煤工作面開采初次放頂、收尾回撤、過老空、過破碎帶、過斷層等區(qū)域時(shí)，必須制定安全措施。初次放頂和收尾工作，必須由生產(chǎn)副礦長親自組織，并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必須的設(shè)備、材料，確保初放和收尾工作的順利進(jìn)行。
5、巷修作業(yè)在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。
6、維修、掘進(jìn)巷道、采煤工作面過舊巷、作業(yè)地點(diǎn)頂板異常破碎、構(gòu)造帶、采場(chǎng)或作業(yè)點(diǎn)淋水加大等特殊地段或主要環(huán)節(jié)，技術(shù)部門、安全管理部門必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯守，緊急情況下必須采取停產(chǎn)撤人制度和撤人指令。
五、頂板管理安全技術(shù)措施
(一)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、掘進(jìn)工作面開口前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開口措施。作業(yè)前必須維護(hù)好開口位置前后10米范圍內(nèi)的支架，架好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護(hù)(或臨時(shí)點(diǎn)柱)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
3、在松軟的煤、巖層或地質(zhì)構(gòu)造破碎帶、斷層等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護(hù)或其它淺循環(huán)等措施。
4、根據(jù)頂板巖性觀測(cè)數(shù)據(jù)選擇巷道支護(hù)材料，并制定爆破設(shè)計(jì)，支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》(2022年版)的要求。支架必須按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護(hù)材料接頂。
5、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。
6、工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測(cè)量工作，兩巷對(duì)頭貫通相距20米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置，同時(shí)對(duì)被貫通的巷道進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時(shí)必須執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定專項(xiàng)安全措施。
7、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼，并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計(jì)，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
8、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原支護(hù)前必須先備好臨時(shí)支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。
9、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。
10、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。
11、采用的臨時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)技術(shù)科審定。
12、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。
13、巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。
14、采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。
15、采用錨桿(索)、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
(二)井巷維修頂板管理
1、進(jìn)行巷道維修前必須制定施工維修安全措施，井筒維修的安全措施必須履行審批手續(xù)。
2、在拆除原支架(打上臨時(shí)支護(hù)，給好撐木、拉桿等)，拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
3、擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè);傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須使用木垛加強(qiáng)接頂。
4、生產(chǎn)區(qū)域的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。
5、獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。
(三)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)管理
1、巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行明確規(guī)定。
2、巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)科組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)科必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。
3、采用錨桿(錨索)對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。
(四)采煤工作面頂板管理
1、采煤工作面順槽、上下出口的管理
(1)采煤工作面上下端頭、出口，必須保證規(guī)定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時(shí)處理，距工作面20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)。
(2)經(jīng)常檢查采煤工作面上下安全出口的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。開工前班組長必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的單體液壓支柱，在入井前必須逐根進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，單體液壓支柱的初撐力不得小于90KN。
4、工作面發(fā)生冒頂或超高時(shí)，不得給高棚，必須用木垛接頂，嚴(yán)禁空頂，金屬網(wǎng)連網(wǎng)扣距及頂網(wǎng)破碎冒落漏矸處理方法，都要在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
5、工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須采取措施指派專人提前處理。
6、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，放頂時(shí)要保持支架完整。
7、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施。
8、回采工作面初放要制定初放措施并成立以生產(chǎn)副礦長為組長的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組組長要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)方可按措施要求進(jìn)行初次放頂。初放期間要有安全、生產(chǎn)管理部門的人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定。
六、特殊地段、環(huán)節(jié)頂板安全管理
(一)頂板淋水安全管理
1、掘進(jìn)工作面淋水
掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據(jù)實(shí)際條件分別采用截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。有淋水的地段，要加大支護(hù)密度，幫頂背接嚴(yán)實(shí)，提高支護(hù)的穩(wěn)定性，防止冒落事故的發(fā)生。
2、采煤工作面淋水
(1)每班開工前，班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
(2)過淋水區(qū)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;放炮后，人員在進(jìn)入煤壁作業(yè)之前，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)隨掛梁的進(jìn)度而提前移動(dòng)到即將掛梁的裸露頂板區(qū)域，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(3)必須加強(qiáng)頂板管理工作，加強(qiáng)工程質(zhì)量;掉頂必須用木料接實(shí)頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(4)過淋水區(qū)期間，必須加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè);為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不得小于18MPa。過淋水區(qū)時(shí)，可適當(dāng)縮小支護(hù)間排距，以加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和密度。
(5)工作面所有支柱必須打設(shè)牢固，并用油絲繩連鎖。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。
(二)掘進(jìn)過舊巷頂板安全管理
1、掘進(jìn)過舊巷生產(chǎn)技術(shù)科必須制定專項(xiàng)的頂板安全管理措施，并對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、安全管理人員貫徹學(xué)習(xí)。
2、過巷期間，必須采取淺循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度不大于1.0m，嚴(yán)格控制頂部周邊眼及裝藥量，每個(gè)炮眼裝藥不得大于2條，其余炮眼裝藥不得大于3條。
3、過巷期間，每班由值班隊(duì)長查看過巷段頂板情況，如有異常立即匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科研討解決過巷方案。
4、錨網(wǎng)噴巷道過巷應(yīng)采用“弧形支架”支架。過巷段架“弧形支架”加固頂板支護(hù)，支架采用11#工字鋼加工而成，支架間距不大于800mm，架設(shè)必須迎山有力，頂上采用金屬網(wǎng)、鋼筋、排柴及半圓木背接，兩幫用金屬網(wǎng)配鋼筋連接，并用14#鉛絲綁扎牢固，連接鋼筋用φ20mm的螺紋鋼加工，綁扎間距300mm，支架螺絲必須上齊。
5、支架架好后，由當(dāng)班跟班副隊(duì)長或瓦檢員驗(yàn)收合格后方可允許噴漿。重點(diǎn)驗(yàn)收支架的間距、迎山角度、綁扎質(zhì)量、背接質(zhì)量，必須保證合格。
6、過巷期間，施工隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行“探掘”措施，施工探眼時(shí)當(dāng)班瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。探眼施工完畢后當(dāng)班隊(duì)干必須向調(diào)度室匯報(bào)探眼情況;當(dāng)班瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛群吞窖凼┕で闆r并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
7、若放炮后過巷點(diǎn)發(fā)生漏穿事故，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、班組長向調(diào)度室匯報(bào)后立即組織人員對(duì)漏穿點(diǎn)進(jìn)行處理。先用金屬網(wǎng)配廢舊風(fēng)筒對(duì)漏穿點(diǎn)進(jìn)行暫時(shí)封閉，再對(duì)漏穿點(diǎn)采取設(shè)柵欄上警戒牌管理，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科編制漏穿措施后，再進(jìn)行處理。
(三)采煤工作面破碎帶(構(gòu)造)頂板安全管理
1、采煤工作面破碎帶(構(gòu)造)生產(chǎn)技術(shù)科必須制定專項(xiàng)的頂板安全管理措施，并對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、安全管理人員貫徹學(xué)習(xí)。
2、加強(qiáng)兩巷頂板管理，必須隨時(shí)檢查兩巷超前支柱情況，有卸壓和角度不夠的支護(hù)及時(shí)更換。
3、過破碎帶期間，加強(qiáng)敲找頂工作，防止片幫傷人。同時(shí)，要控制采高(B2+3+4煤層)，采高不得超過2.6m，重點(diǎn)防止支柱失效。
4、在割煤過程中，必須隨時(shí)注意臨時(shí)點(diǎn)柱情況，及時(shí)加液、補(bǔ)液，防止因支柱腳子松動(dòng)，造成倒柱或者冒頂作人。
5、工作面割煤采用隨割隨支，將臨時(shí)支柱改為貼幫柱時(shí)，必須采用“先替后改”原則，不得直接改柱。柱改好后，在煤幫與貼幫柱間采用木板、背柴對(duì)煤幫進(jìn)行背接。
6、為防止采空區(qū)竄矸傷人，在新設(shè)末排支柱的采空區(qū)側(cè)先鋪好鉛絲網(wǎng)，然后再回柱，網(wǎng)子往回柱方向逐步鋪設(shè)。確?；刂蟛煽諈^(qū)矸子不竄至工作面。
7、回柱時(shí)，必須對(duì)回柱點(diǎn)前后的支柱進(jìn)行補(bǔ)液加固，回柱難度大時(shí)，采用回柱絞車回柱。
