二季度以來，鶴煤九礦緊緊圍繞“強管理、降成本”工作主線，進一步細化內(nèi)控措施、強化源頭治理、嚴格考核制度，以精細管理實現(xiàn)降本增效，奮力沖刺上半年時間、任務“雙過半”。

　　下好節(jié)支降耗“先手棋”。該礦緊緊圍繞煤炭市場形勢、礦井生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀、單位成本管控，不斷細化內(nèi)控措施，進一步擰緊“思想螺栓”，讓“降本增效”根植于每名職工心中。“我們要千方百計挖掘效益增長點，扎實開展自主加工、回收利用……”這是近期太平煤礦基層區(qū)隊班前會上強調(diào)最多的一句話。材料回收復用和設備自主加工成為礦井“挖潛堵漏、節(jié)支降耗”的有效手段。截至5月底，僅機電工區(qū)自主加工制作和維修設備等，就為礦節(jié)約資金16.5萬元。

　　把好精細管理“方向盤”。該礦深入踐行市場化精益化管理要求，堅持把物資管理作為降本增效的重要手段，進一步細化機制建設，嚴把材料審核和使用關口，提高物資周轉(zhuǎn)效率，加大物資回收復用力度，不斷降低經(jīng)營成本。通過對礦井庫存物資、已出庫物資、舊品庫存全面清查盤點，真實反映現(xiàn)有物資狀況，加強調(diào)劑利用，積極推進生產(chǎn)區(qū)隊井下物資小循環(huán)，減少物資投入和庫存積壓。同時，該礦進一步建立健全供應商考核機制，從價格、服務、質(zhì)量等多方面進行考核評估，實行供應商退出機制，降低采購支出。

　　用好開源節(jié)流“指揮棒”。該礦堅持把每一分錢花在刀刃上、每一份力用在提效上。對井下物料運輸、使用、回收環(huán)節(jié)實施動態(tài)精準管控，有效保證生產(chǎn)現(xiàn)場用料不積壓、不浪費，切實將降本增效貫穿安全生產(chǎn)全過程。各生產(chǎn)區(qū)隊結(jié)合自身實際，對材料進行指標分解，盤點工區(qū)倉庫和工房的材料，確保物盡其用。同時，通過個人領取材料與當班生產(chǎn)掛鉤方式，對超定額領取和造成浪費現(xiàn)象進行處罰。