和創(chuàng)永盛機械公司面對生產工序自動化基礎薄弱、工況復雜的實際情況，按照“高起點、少投入、快產出、高效益”原則，充分挖掘企業(yè)內部潛力,不斷加強技術改進、設備更新，進一步提高設備的智能化管理水平，實現(xiàn)了安全平穩(wěn)、質量更優(yōu)、效率更高、成本更低。

　　該公司今年6月份引進了一條全自動錨桿生產線，在生產過程中發(fā)現(xiàn)該生產線存在一定的安全風險和噪音污染。公司技術部組織技術人員對設備工藝進行了大膽改革,對部分生產操作環(huán)節(jié)進行技術改進，按照實際使用情況，制作了直角擋板，有效解決了全自動錨桿生產線在生產過程中因兩側擋板尺寸不足，螺紋鋼在加工過程中存在有射出傷人的安全隱患，確保工藝操作的規(guī)范和生產安全。

　　與此同時，技術人員找準技術短板，想方設法攻克技術難題，在全自動錨桿生產線合適位置加裝了減震膠板，有效降低了設備運行期間的噪音問題，保障了員工職業(yè)健康安全，達到生產過程的穩(wěn)產、高效。

　　據悉，該公司改進后的錨栓桿全自動生產線對比原來，在同等時間情況下，生產效率提升了1倍，不僅降低了運營成本,減少人員勞動強度，而且成品率可達99.5%，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的利潤空間。