冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)科學(xué)調(diào)度促進(jìn)增產(chǎn)增效

　　冀中能源邢礦集金谷煤業(yè)將品質(zhì)提升、產(chǎn)量增加、效率提高視為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動力，嚴(yán)格管理，精細(xì)操作，確立了強化煤質(zhì)管理、嚴(yán)格日常監(jiān)管、優(yōu)化生產(chǎn)流程為關(guān)鍵舉措，推動各項工作取得新進(jìn)展，有效緩解了煤炭市場低迷帶來的沖擊，實現(xiàn)了企業(yè)效益的穩(wěn)步增長。

　　該公司依據(jù)實際生產(chǎn)情況，進(jìn)一步加大管理力度，細(xì)致查找并彌補不足，不斷增強煤質(zhì)源頭管理。按照集團(tuán)公司的煤質(zhì)管理要求，定期派遣技術(shù)人員深入現(xiàn)場調(diào)研，繪制工作面素描圖，結(jié)合相關(guān)部門的數(shù)據(jù)綜合分析，提升了地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測的精確性。同時，依靠實時數(shù)據(jù)和工作面煤層的變動，適時調(diào)整工作面，保障原煤生產(chǎn)穩(wěn)定。“我們確保采煤機通過陷落柱時，嚴(yán)格控制采高在2.6米左右。”綜采隊成員說道，“在構(gòu)造段采用單向割煤法，及時破碎渣塊。通過調(diào)整破碎機，減小破碎間隙，并降低轉(zhuǎn)載機、破碎機速度，二次破碎渣塊，有效減少上皮帶渣量，同時安排人員在皮帶機尾挑出大渣塊，避免大渣塊堵塞煤倉。”此外，他們依據(jù)煤質(zhì)管理規(guī)程，最大程度實施分裝分運，自三季度以來，原煤線分裝分運矸石總量達(dá)18431噸，精煤回收率超出計劃1.05%。

　　該公司圍繞年度任務(wù)目標(biāo)，科學(xué)調(diào)度，合理分解任務(wù)，以勞動競賽為手段，追求高產(chǎn)高效。在11102綜采工作面9月13日調(diào)采完成后，每日早班檢修后安排13點試車割煤，中班連續(xù)作業(yè)不停機交接，保持每日割煤5至6刀。10906工作面過構(gòu)造期間，平均每日保持4刀，正常情況下每日平均8至9刀。為保障產(chǎn)量，調(diào)度室與機運部值班人員密切監(jiān)控原煤線，一旦101皮帶機頭擁堵，立即啟動應(yīng)急措施，保持運輸系統(tǒng)暢通。在掘進(jìn)方面，11104下順日保持平均13排單進(jìn)水平。洗煤廠采取隔日停車檢修模式，確保每天原煤入洗時間不少于小時，入洗煤量不低于310t/h。

　　該公司通過優(yōu)化設(shè)計、施工、系統(tǒng)升級和考核激勵等多個維度，全面提升員工工作效率。強化地質(zhì)預(yù)測，優(yōu)化設(shè)計方案，減少不必要環(huán)節(jié)，提升工作效率。注重工程質(zhì)量，避免返工浪費。通過優(yōu)化操作流程，加強工序銜接，合理安排交接班，提高工作效率。嚴(yán)格控制區(qū)隊用工，優(yōu)化班次，提高產(chǎn)量和進(jìn)尺水平。在綜采方面，不斷調(diào)整10906工作面人員和班次，確保一班檢修，一班生產(chǎn)，其他人員負(fù)責(zé)輔助工作，實行輪休制。掘進(jìn)方面，實行三班交替進(jìn)尺，降低打鉆影響。三季度原煤工效平均達(dá)到10.4噸/工，為四季度及全年高產(chǎn)高效打下堅實基礎(chǔ)。

　　(楊紅杰)