和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司牢固樹立“降本就是增效”思想，堅持過緊日子的理念，通過健全制度、成本管控、提質(zhì)增效等方式，精打細(xì)算，既抱“西瓜”、又撿“芝麻”，多點發(fā)力，拉滿“節(jié)支弓”，發(fā)力“創(chuàng)效靶”，走出質(zhì)量效益型發(fā)展道路。

　　精心謀劃，做好全面預(yù)算管理。該公司在材料成本管控工作中，實施全面預(yù)算，按照“按需投入、定額控制、減少浪費、杜絕流失、嚴(yán)格考核、獎罰分明”的原則，切實做到無預(yù)算不開支、有預(yù)算不超支、非必要不列支。持續(xù)優(yōu)化統(tǒng)一管理流程，通過聯(lián)合采購、戰(zhàn)略采購，采購招標(biāo)“應(yīng)招盡招”，持續(xù)強化采購計劃管理、采購價格管理、采購方式管理，有效壓降采購成本;持續(xù)提升資金集中管理，將預(yù)算審查作為資金支付的前置程序，壓減非生產(chǎn)性支出，達(dá)到全員、全過程、全要素成本控制的最優(yōu)目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　精益管理，提升企業(yè)盈利能力。該公司制定實施《“三清兩提一降”降本增效管理措施》，通過清理“閑置資金、理閑置資產(chǎn)、閑置人員”，進(jìn)一步提升資金周轉(zhuǎn)率、提高全員勞動生產(chǎn)率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，開創(chuàng)降本增效管理新局面。把好原材料發(fā)放使用關(guān)口，認(rèn)真核算好每道工序材料費用，動態(tài)跟蹤材料配件使用情況，從現(xiàn)場入手把好節(jié)支降耗過程關(guān)，提高材料配件利用率。嚴(yán)格落實《兩清理三管控》制度，加強原材料出入庫、產(chǎn)成品出入庫、廢品廢料出入庫管控，既杜絕“跑冒滴漏”，又防止超儲積壓，最大限度的減少庫存資金積壓，降低生產(chǎn)成本，形成閉環(huán)管理，

　　精打細(xì)算，該公司樹立“管生產(chǎn)必須管經(jīng)營”工作理念，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，堅持“鼓勵增收節(jié)支，以業(yè)績論英雄”的考核導(dǎo)向，步步為營、層層發(fā)力，積極構(gòu)建生產(chǎn)、經(jīng)營“一體化”管控模式。以“強安全、提效率、降成本”為工作主線，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝管理，夯實作業(yè)環(huán)節(jié)成本控制。嚴(yán)格落實修舊利廢長效機(jī)制工作清單，有目標(biāo)、有進(jìn)度、有成效地推進(jìn)降本增效，堅持“能用舊不領(lǐng)新，能復(fù)用不廢棄”，加大回收復(fù)用、修舊利廢力度，對廢舊備件進(jìn)行分類、篩選、修復(fù)，使其成為可再次利用的物資，并建立回收復(fù)用臺賬，與職工個人收入、個人成長掛鉤，強化落實“過緊日子”工作要求的自覺性，養(yǎng)成“人人精打細(xì)算，個個當(dāng)家理財”的好習(xí)慣，形成“挖潛提效、節(jié)支降耗、勤儉節(jié)約、從我做起”的良好氛圍。