冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)：聚力攻堅創(chuàng)水平“決戰(zhàn)決勝”砝碼增

　　進入四季度以來，冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)強管理、抓落實，聚力攻堅，使煤炭產(chǎn)量、掘進進尺、利潤效益等各項指標穩(wěn)中有升，并多次創(chuàng)出歷史性水平，為打贏“年末決勝攻堅戰(zhàn)”、高質(zhì)量完成全年各項目標任務增添了砝碼、奠定了基礎。

　　老母坡煤業(yè)將安全作為保任務、保目標的“助推器”，認真落實“一崗雙責”，公司領導、區(qū)科領導、管理人員、班組長、崗位職工等所有與安全生產(chǎn)有關的人員分別進行安全責任落實，形成了全方位、全流程、全覆蓋的安全管理陣容。持續(xù)深推“8341+”全覆蓋安全管理體系，精心打造“61521”安全工程，對安全生產(chǎn)中的工程質(zhì)量、隱患治理、設備完好、領導跟班、干部值班、現(xiàn)場管理、職工培訓、職工“三違”等各項指標進行量化考核，以不留安全死角全覆蓋，做到量化有度、考核有據(jù);扎實開展“雨季三防”、頂板治理、“隱患雙排查”等專項行動，以定期排查、現(xiàn)場落實、督導跟蹤、驗收考評、兌現(xiàn)獎懲強化責任;大力開展安全生產(chǎn)標準化建設，以動態(tài)達標、時時達標、處處達標提高標準，工程質(zhì)量優(yōu)良品率長期保持了100%。

　　該公司將管理作為穩(wěn)產(chǎn)量、保循環(huán)的“動力源”，在2117掘進工作面、2112和3106綜采工作面，受老空區(qū)、斷層、陷落柱，以及采面對接后產(chǎn)生的三角區(qū)影響等諸多困難的情況下，嚴格落實先探后掘等待技術措施和現(xiàn)場管理制度，以超前部署、超前落實掌握主動;狠抓隱患班前、班中、班后“三排查”制度，科學進行生產(chǎn)組織，以“四六制”掘進和“一班檢修兩班出煤”確保生產(chǎn)的高效運轉。同時，堅持提前制定相關預案，確保措施有序實施，在掘進工作面鉆探日前一班鉆探準備和進行錨網(wǎng)支持，在綜采三角區(qū)出撤架時段的撤架準備與生產(chǎn)組織雙管齊下，減少非生產(chǎn)時間占用提高效率;采取安全、技術、機電、調(diào)度現(xiàn)場盯守，及時處理遇到的問題，保證掘進進尺寸積極主動、原煤生產(chǎn)正規(guī)循環(huán)。上半年，掘進隊多創(chuàng)出半煤巖日進17米水平。

　　該公司將機電作為生產(chǎn)保障的“壓倉石”，在點上抓薄弱環(huán)節(jié)、面上抓大型設備、線上抓機電檢修，抓實機電雙基管理。創(chuàng)造性的采用五檢、一包、三勤、兩合、一到位，實現(xiàn)了機電設備超前檢修，保證了設備的檢修質(zhì)量;制定了30多個特殊崗位工種的日常工作規(guī)范和交接班“菜單”，增加了對現(xiàn)場設備檢查次數(shù)和嚴管力度，明確了機械設備注油、電氣保護整治、潛水泵水窩清理、工作面設備對賬、閑置設備清查等具體要求，最大限度地減少了設備故障。對新安裝頭面和工作面拆除的設施設備建檔匯總，對安裝的設備及時進行增補、拆除進行銷號，保證了增補物品不浪費、拆除部件不丟失。同時，結合“雨季三防”對礦井上下供電系統(tǒng)進行了全面檢查;結合生產(chǎn)需要，對副斜井主提升絞車鋼絲繩進行了更換;結合節(jié)能降耗，對礦井運行系統(tǒng)進行了優(yōu)化，提高了設備使用效率，并嚴格做到了出煤開機、空載停車避免無功運行。

　　該公司將科技作為高質(zhì)量、高標準的“撬撬板”，構建了由工程技術人員為龍頭、專業(yè)技術人員為骨干、崗位技術工人為群體的“五小”創(chuàng)新運行體系，創(chuàng)建了由技術部、機運部、通風部、掘進隊等相關部門組成的“五小”創(chuàng)新辦公室，構建了以激勵為前提的人本化管理制度，利用網(wǎng)絡技術、數(shù)字技術和全面預算管理平臺，最大限度地發(fā)揮內(nèi)部組織的和創(chuàng)新動能。創(chuàng)新完成的“圓肩矩形巷道斷面”設計，運用在工作面上、下順槽掘進工作面支護上，有效抑制了巷道肩部的網(wǎng)兜和變形;創(chuàng)新應用的綜采工作面撤架拆除道技術，使復雜條件下的撤架難題得到解決，并使工作面的拆除效率提高10%以上;自行設計的“無底框抗壓風門裝置”，較好地避免了風門在使用過程中發(fā)生底鼓現(xiàn)象時出現(xiàn)的底邊框拉動而導致的風門變形……(張慶良)