一、基本要求

球磨工要熟練掌握本崗位的安全、技術知識；按規(guī)定穿戴好勞動保護用品；準時參加班前會，接受當班生產指令、安全抽查，掌握當班生產任務及要求。

二、作業(yè)準備

1、提前10分鐘到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班必須在崗位上進行，接班者必須查看交接班記錄，交接生產、安全、設備情況，具體內容見表1。

表1 交接內容

2、現(xiàn)場設備、環(huán)境檢查，核對記錄。檢查設備是否正常，遇停機交接,必要時進行試車，發(fā)現(xiàn)影響正常作業(yè)問題，向班長和廠部調度室報告并按班長指令處理。檢查正常后上報班長和廠部調度室，并根據(jù)班長指令進行作業(yè)。

三、作業(yè)程序與操作要求

1、開機前要求

(1) 開機前必須取得操作牌。

(2) 停機8小時以上必須盤車1－2周。

(3) 禁止任何人逗留在待開動設備附近。

(4) 分級機螺旋必須處于提起狀態(tài)。

2、開機順序

啟動油泵→打開各部水門→啟動分級機→啟動球磨機→啟動皮帶機→啟動振動給料機。

開機過程注意事項：

(1) 啟動球磨機時必須先給勵磁（按下啟動按紐）再把啟動手柄打到啟動位置并保持到同步機運轉平衡后再松開。

(2) 逐漸落下分級螺旋并復位（雙螺旋同時下落）。

3、技術指標及參數(shù)（見表2～4）

表2 磨礦設備參數(shù)

表3 分級技術參數(shù)

表4 技術指標及參數(shù)（原生礦）

表５ 技術指標及參數(shù)（氧化礦）

4、作業(yè)中要求

(1) 對球磨機臺時、磨礦粒度進行調整和控制，使指標達到要求。

(2) 每小時按標準檢查磨礦粒度；按標準檢測磨礦濃度。

(3) 注意觀察球磨機的排礦水和返砂水變化，發(fā)現(xiàn)水量不足或有堵、漏現(xiàn)象應及時做好調整。

(4) 及時清理碎球、碎塊。

(5) 經(jīng)常觀察各電流表，流量計變化，并對各部運轉聲音、氣味、間隙、緊固、潤滑、磨損情況進行檢查。遇有問題及時上報本班班長和廠部調度室進行處理。檢查標準如下：

①滾動軸承溫度不得超過70℃，滑動軸承溫度不得超過60℃，電機溫度不得超過60℃。

②各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。

③工作電流不得劇烈波動，不得超過額定值。

④各部無漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。

(6) 分級傳動瓦每4小時注油一次。

(7) 檢查結果要記錄，重大缺陷或危及人身和設備安全時，應立即向廠部調度室匯報。

5、停機

停機順序：

停圓盤給料機→停皮帶機→停球磨機→停分級機→關閉各水門→停油泵。

停機過程注意事項：

(1) 停機前必須先停止給礦，處理負荷15－20分鐘。

(2) 負荷處理凈后，把啟動水柄打到停止位置，停止勵磁（按下停止按紐）。

(3) 將分級螺旋提起。

6、設備使用與維護

(1) 油泵電機和同步機聯(lián)鎖裝置失效，不許啟動。

(2) 各潤滑點油路保持暢通無阻，有足夠的油量；定期對靜壓軸承回油濾芯進行清洗。

(3) 分級機負荷必須逐漸增加，正常情況下不準帶負荷啟動。

(4) 不準正常運轉時起升絲杠，更不準強行下壓絲杠。

(5) 應及時處理返砂槽積礦。

(6) 檢查螺旋與下拖架的顫動、葉片及支架的活動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，停機處理。

(7) 溢流篦子應保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。

(8) 每小時檢查一次電機溫度、聲響；電纜接頭、接地線應保持完好正常。

(9) 每小時檢查減速機溫度、油量、聲響，出現(xiàn)異常及時上報處理。

(10) 每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(11) 設備本身及周圍每班清掃擦抹，經(jīng)常保清潔，設備見本色。

(12) 球磨機、分級機、皮帶機下部積灰積礦尤其是皮帶機頭尾輪處的礦塊必須及時清理。

(13) 按檢點標準檢點,填寫好檢點記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

7、安全操作要求

(1) 必須執(zhí)行工作牌制度和開機前的檢查確認制度，否則一律不準開車。

(2) 必須停車換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開關。

(3) 必須停機換取電源牌后，進行緊固球磨機螺絲作業(yè)，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制、互保制并要站穩(wěn)扶牢。

(4) 必須持有電源牌，才能進行球磨機盤車作業(yè)。

(5) 必須經(jīng)檢修人員同意，崗位人員才能對檢修作業(yè)的設備進行維護清掃。

(6) 嚴禁鉆、跳、跨皮帶，嚴禁在運轉中的皮帶架上調整操作及檢查皮帶欄板等。

(7) 嚴禁用潮濕物擦同步機和其它電氣設備，手潮濕不準開動電氣設備。

(8) 嚴禁在同步機附近晾曬衣物，嚴禁在運轉部位邊緣行走或逗留。

(9) 嚴禁在吊物下行走或作業(yè)。

(10)嚴禁在安全防護裝置不齊全情況下開車。

(11)嚴禁在運轉中的滾子門正對方向，檢查滾子門或在滾子下面清掃衛(wèi)生，防止鋼球飛出傷人。

(12) 嚴禁背向皮帶機或在皮帶底部清掃衛(wèi)生，并在確保安全的情況下進行巡檢。

(13) 吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。

(14) 透返砂槽，不準到運轉的分級機邊緣上進行。

(15) 嚴禁到運轉的球磨機下部作業(yè)。

(16) 加球或返斗時，確認好吊斗門、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動作規(guī)范，站位正確。

四、事故預防與處理（見表5）

表5 事故預防與處理