頂板管理辦法
頂板管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進(jìn)安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。
第二條 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條 本辦法適用于大同有限公司煤業(yè)公司所有生產(chǎn)礦井和基建礦井。
第二章 管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
1、公司、礦對(duì)頂板管理工作要成立頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)組,組長(zhǎng)由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(礦長(zhǎng))或總工程師擔(dān)任,成員由有關(guān)部(科)室組成,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部(科)。
2、礦應(yīng)設(shè)立放頂隊(duì)伍和礦壓觀測(cè)組,專門從事堅(jiān)硬頂板治理和礦壓觀測(cè)工作,由礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)。
第五條 建立健全頂板管理工作制度
1、各礦對(duì)頂板管理工作應(yīng)做到年初有計(jì)劃,年終有總結(jié),每年在12月上旬將本單位頂板管理狀況和下年度頂板管理安排書面上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。
2、公司每年、礦每半年、采掘區(qū)隊(duì)每月召開一次頂板管理工作會(huì)議,專題研究頂板管理,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組要每月召開一次頂板例會(huì),總結(jié)頂板管理經(jīng)驗(yàn),針對(duì)存在問(wèn)題制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3、礦每年都要編制年度頂板管理安全技術(shù)措施和資金計(jì)劃,安措資金和安全成本要有一定的比例用于頂板管理。屬于頂板管理和礦壓儀表新技術(shù)的研究推廣可編報(bào)技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金計(jì)劃,經(jīng)公司審批后可由技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金列支。
4、建立頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)工作面結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié),掘進(jìn)巷道觀測(cè)也必須進(jìn)行總結(jié),并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。
5、公司每年要向礦下達(dá)頂板百萬(wàn)噸死亡率指標(biāo)和奮斗目標(biāo)。
第六條 健全頂板管理工作的責(zé)任制
1、公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取生產(chǎn)副總經(jīng)理、副礦長(zhǎng)、總工程師關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
2、公司(礦)總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀測(cè)計(jì)劃和資金計(jì)劃,參加重大頂板事故的搶救和處理。
3、分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理、副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。
4、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接實(shí)施責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和落實(shí)本區(qū)隊(duì)頂板管理措施,貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。
5、安全監(jiān)察部門對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
6、公司生產(chǎn)技術(shù)部、礦技術(shù)科負(fù)責(zé)采掘工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng))和執(zhí)行情況,并有專人負(fù)責(zé)。
(1)、建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實(shí)行日常事故分析制度。掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘進(jìn)工作面巷道貫通的實(shí)施情況。
(2)、定期檢查采掘工作面支護(hù)質(zhì)量,分析支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問(wèn)題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)的措施。
(3)、推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
(4)、組織區(qū)、隊(duì)開展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
(5)、編制礦壓觀測(cè)方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
7、地測(cè)部門要加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。
8、設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),采面和巷道布置要有利于頂板管理。
9、采購(gòu)部門要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁把不合格的支護(hù)材料下井使用。
第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理
第七條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
采掘工作面有下述情形之一進(jìn)行作業(yè)者,視為空頂作業(yè):
1、回采工作面在機(jī)道作業(yè)時(shí)無(wú)臨時(shí)支護(hù)。
2、端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
3、端頭、超前支護(hù)不符合規(guī)定者。
4、相鄰兩架(柱)以上支護(hù)不合格者。
5、掘進(jìn)工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有臨時(shí)支護(hù)者。
6、巷道棚子倒了不扶者。
7、巷道片幫深度超過(guò)0.5米,長(zhǎng)度超過(guò)5米而未支護(hù)者。
第八條 保證采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量
1、凡下井的支架(柱)入井前必須根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由使用單位的生產(chǎn)、機(jī)電、材料部門的有關(guān)人員到生產(chǎn)維修廠家進(jìn)行驗(yàn)收,不合格不準(zhǔn)入井。
2、液壓支架(柱)必須根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修,加強(qiáng)管理,確保質(zhì)量。
3、泵站壓力:綜采30 MPa以上、懸移支架20 MPa、高檔18MPa以上。乳化液濃度綜采達(dá)到3-5%,高檔達(dá)到2-3%,初撐力達(dá)到規(guī)定值的80%以上。支架接頂嚴(yán)密,頂梁上面不得有浮煤和浮矸,現(xiàn)場(chǎng)必須配備監(jiān)測(cè)儀器或儀表;普炮采工作面支柱打牢打緊,不準(zhǔn)支在浮煤(矸)上,排距、柱距、迎山角、初撐力都要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
4、堅(jiān)硬頂板的高檔工作面必須使用切頂墩柱,否則必須經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。
5、木垛、叢柱、戧柱、戧棚、密集支柱、四對(duì)八梁等特殊支護(hù)在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定,并按規(guī)定作業(yè)。
6、采煤工作面必須備有一定的坑木、支柱和頂梁,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;在頂板破碎的工作面要有不同規(guī)格(高度)的支柱、坑木和材料。
第九條 加強(qiáng)回采工作面頂板事故多發(fā)地點(diǎn)的技術(shù)管理
1、超前支護(hù):
回采工作面上下順槽距煤壁線20米范圍內(nèi)必須采用雙排支柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)形式、柱距、排距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(1)、兩巷超前支護(hù)單體支柱必須進(jìn)行監(jiān)測(cè),初撐力要求達(dá)到50KN以上,達(dá)不到的要進(jìn)行二次注液;要有單體支柱防倒和頂梁防墜裝置,并符合要求。
(2)、綜采、高檔工作面兩巷的超前支護(hù)形式及防片幫措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)、加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù),破碎機(jī)側(cè)必須留有安全的行人通道,過(guò)往人員不得爬越破碎機(jī)。
(4)、上下順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi),支柱完整無(wú)缺;高度:高檔不低于1.6米,綜采不低于1.8米,有0.7米寬的人行道。
2、工作面上下端頭:
工作面上下端頭必須按公司規(guī)定支護(hù),綜采支架跨半巷配合單體支柱支護(hù),高檔面要正確使用好“四對(duì)八梁”支護(hù),刀柱工作面的端頭支護(hù)需要變通支護(hù)時(shí)必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)。
3、回柱放頂:
(1)、回柱放頂方法、工作順序、人員配備以及設(shè)備穩(wěn)裝等都應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定執(zhí)行。
(2)、刀柱工作面回柱時(shí)必須有干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須使用小繩套回柱,嚴(yán)禁采用大拉網(wǎng)回柱。
(3)、嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)取柱或進(jìn)行其它工作。
(4)、回柱工必須在有支護(hù)的情況下作業(yè)?;爻纷詈笠桓ɑ蛞唤M)支柱時(shí),要打好護(hù)身柱子后再進(jìn)行回撤。
(5)、實(shí)行分段回柱的工作面,各分段長(zhǎng)度不得少于15米。
并必須沿同一方向順序回柱。
(6)、在開采完本刀后3~5天必須回撤完支柱,開采下一刀柱時(shí)不得超過(guò)二排柱的距離回撤完畢(不包括切眼),必須在有支護(hù)的情況下作業(yè),回撤最后一組支柱時(shí)要打好護(hù)身柱子后再進(jìn)行回撤。
4、切頂線支柱數(shù)量要齊全,支柱有力,擋矸有效。特殊支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程要求。
5、加強(qiáng)煤壁區(qū)頂板管理,任何人不得在沒有支護(hù)的煤壁區(qū)作業(yè)和行走,需要進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)支好貼幫煤柱或臨時(shí)支柱后方可工作。采高大于3米的綜采工作面,液壓支架側(cè)護(hù)扳、護(hù)壁扳必須使用,防止頂板漏頂和片幫傷人。
6 、工作面在遇有地質(zhì)構(gòu)造(斷層、沖刷、火成巖墻、裂隙等)和上覆煤柱、空巷及頂板破碎時(shí),要進(jìn)行專題研究并提出相應(yīng)的頂板控制方法和安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行。
第十條 加強(qiáng)回采工作面初次放頂、周期來(lái)壓和采面收尾期間的頂板管理工作
1、每個(gè)采煤工作面開采前必須有頂板放頂設(shè)計(jì),根據(jù)頂板條件和工作面參數(shù)科學(xué)確定放頂孔(頂板注水孔)技術(shù)參數(shù),保證頂板的處理效果;編制作業(yè)規(guī)程必須編制強(qiáng)制放頂爆破(注水)作業(yè)說(shuō)明書和安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織審查后實(shí)施。沒有放頂設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程未編制爆破(注水)作業(yè)說(shuō)明書的不準(zhǔn)進(jìn)行開采作業(yè)。
2、各單位必須建立放頂臺(tái)帳,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和記錄工作面鉆孔布置參數(shù)、裝藥量、封孔、聯(lián)炮的詳細(xì)數(shù)據(jù),并對(duì)放頂效果進(jìn)行評(píng)價(jià),由各單位生產(chǎn)技術(shù)科(部)統(tǒng)一管理并進(jìn)行監(jiān)督檢查,以便及時(shí)修改放頂(注水)參數(shù)。
3、初次放頂:
(1)、各礦由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、采煤副總、技術(shù)科、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站、放頂隊(duì)、有關(guān)區(qū)(科)和采煤隊(duì)干部組成初次放頂管理小組。
(2)、回采工作面初次放頂前要制定放頂?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>技術(shù)措施;初次放頂期間,每班都要有初次放頂管理小組的成員跟班指揮,檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即采取果斷措施進(jìn)行處理,防止重大冒頂事故的發(fā)生。
(3)、初次放頂?shù)目迓涓叨?,必須達(dá)到采高的1.5-2倍,即采高在2.5米以上的工作面,頂板冒落高度應(yīng)在采高的二倍以上,采高在2.5米以下,頂板冒落高度應(yīng)在采高的1.5倍以上。
?。?)、只有在初次放頂管理小組確認(rèn)回采工作面的頂板已經(jīng)放下時(shí),采面可以正?;夭桑醮畏彭敳潘憬Y(jié)束。
4、步距放頂
(1)、掌握周期來(lái)壓規(guī)律、強(qiáng)度,根據(jù)來(lái)壓步距和強(qiáng)度采取相應(yīng)的措施,搞好放頂工作和加強(qiáng)支架(柱)的支護(hù)質(zhì)量和密度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格按規(guī)程和措施執(zhí)行。
(2)、采空區(qū)最大懸板面積不能超過(guò)公司的規(guī)定(綜采端頭小于5×10m2、工作面小于2×10m2;高檔小于2×10m2),否則要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
?。?)、對(duì)于堅(jiān)硬頂板或采空區(qū)冒落高度達(dá)不到采高的1.5-2倍時(shí),要進(jìn)行步距放頂。
(4)、刀柱工作面采過(guò)2刀后,如采空區(qū)頂板不塌落或冒落高度達(dá)不到要求時(shí),必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
5、采面的收尾:
(1)、采面收尾時(shí),必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和頂板維護(hù)措施。
(2)、根據(jù)礦壓觀測(cè)規(guī)律合理確定停采線位置,避開周期來(lái)壓區(qū)域。
第十一條 抓好分層、放頂煤、有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的頂板管理
1、分層開采的頂板管理
(1)、分層開采的工作面要抓好上分層底網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量,并把分層煤厚、鋪網(wǎng)情況和假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在圖上(1﹕500)。
?。?)、只有在礦壓顯現(xiàn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下分層開采,人工假頂下進(jìn)行采煤時(shí)要采取及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),及時(shí)補(bǔ)網(wǎng),防止漏頂傷人。
(3)、高檔下分層開采時(shí),要確保單體支柱的支護(hù)質(zhì)量和數(shù)量,必須有防止大網(wǎng)兜出現(xiàn)的措施。
2、綜采放頂煤開采的頂板管理
(1)、必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計(jì)。
?。?)、工作面必須符合以下二個(gè)條件方可開采:無(wú)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)性;頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落,且頂板垮落充填采空區(qū)的規(guī)定大于采放煤高度。
(3)、必須針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn),對(duì)支架選型、切眼擴(kuò)面、支架安裝、頂板控制、端頭支護(hù)、初次放頂(煤)、采放平行關(guān)系、放煤順序、放煤步距、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。
第十二條 加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作
1、公司生產(chǎn)技術(shù)部必須有專人負(fù)責(zé),礦根據(jù)礦壓觀測(cè)工作的實(shí)際,建立礦壓觀測(cè)隊(duì)伍;礦在人員和設(shè)備上必須配全。
2、新煤層、新盤區(qū)、特殊開采方法應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)詳細(xì)的觀測(cè),以便掌握礦壓規(guī)律。
3、要進(jìn)一步完善回采工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
4、工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時(shí)檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置,高檔工作面每10米布置一條測(cè)線,炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)。
5、每年公司、礦要提出礦壓觀測(cè)計(jì)劃,內(nèi)容包括項(xiàng)目、觀測(cè)內(nèi)容、需要儀器、儀表及所需資金等。
6、每年公司、礦應(yīng)提出礦壓觀測(cè)工培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部,不斷提高員工的技術(shù)水平。
第十三條 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量
1、支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須使用前探支護(hù)??拷蜻M(jìn)工作面10米內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里進(jìn)行。架設(shè)棚子應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿,要按操作順序進(jìn)行,工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、掘進(jìn)巷道使用錨桿(錨索)支護(hù)應(yīng)滿足以下要求:
?。?)、根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿錨索型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)性能參數(shù)。
(2)、作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿、錨索的間排距、孔深、外露長(zhǎng)度、錨固劑型號(hào)、數(shù)量、錨固形式和使用鉆具以及施工工藝的要求。
?。?)、錨桿錨索的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行,施工結(jié)束,由當(dāng)班的驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收是否達(dá)到規(guī)定要求。錨桿支護(hù)工作面必須按規(guī)定進(jìn)行錨固力試驗(yàn)。
(4)、發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化、頂板破碎、局部出現(xiàn)離層、淋水等,要及時(shí)采取措施:
1) 加密和加長(zhǎng)錨桿。
2) 在地質(zhì)構(gòu)造帶采取加棚子聯(lián)合支護(hù),或鋼帶和錨索及掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
3) 采用其他可靠有效的支護(hù)形式。
?。?)、錨桿支護(hù)工作面必須有可靠有效的臨時(shí)支護(hù)。
(6)、錨桿的拉拔力試驗(yàn)必須在有支護(hù)下進(jìn)行;防止因錨桿桿體斷裂或失效,造成傷人。
3、錨噴巷道噴射前應(yīng)檢查幫、頂,撬掉浮石,并用水沖洗巖面,嚴(yán)格掌握砼配比和速凝劑的摻入量,噴層的厚度不得小于設(shè)計(jì)要求,噴后2-4小時(shí)要用水養(yǎng)護(hù),錨噴距迎頭符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,頂板破碎區(qū)段可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴或采取其他措施。對(duì)局部脫落的區(qū)段要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴。噴漿必須采用潮噴作業(yè)。
第十四條 加強(qiáng)對(duì)交岔口、峒室和存車場(chǎng)巷道支護(hù)
1、交岔口、峒室和存車場(chǎng)盡量選擇在較穩(wěn)定的巖層中。
2、必須采用光面爆破,采用錨噴支護(hù)時(shí),錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、數(shù)量、眼位的方向、噴層的厚度要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采用棚子支護(hù)時(shí),材料規(guī)格要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算后確定,交岔口必須采用雙抬棚,插梁必須做口且接觸緊密。
3、立體交叉巷道要有礦總工程師批準(zhǔn)的施工組織措施。
第十五條 必須加強(qiáng)巷道維修。
1、制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,確定合理的施工方法和可靠的支護(hù)形式。
2、巷道維修時(shí)按由外向里的順序依次進(jìn)行,替棚子要先加固作業(yè)地點(diǎn)前后的支護(hù),架設(shè)和拆除支架時(shí),在一架未完之前不得終止工作。
3、補(bǔ)打錨桿時(shí)必須先進(jìn)行處理危巖、浮石,再進(jìn)行作業(yè)。補(bǔ)噴巷道,必須先清除浮石和沖洗巖幫。
第十六條 加強(qiáng)掘進(jìn)巷道貫通時(shí)的頂板管理
1、掘進(jìn)巷道貫通時(shí),必須制定專項(xiàng)貫通安全措施,由礦總工程師審批并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。
2、當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘20米、綜掘50米時(shí),必須停掘一個(gè)工作面,實(shí)施單頭作業(yè),并且必須加固和加強(qiáng)被停工作面支護(hù),保證通風(fēng)正常。
3、采空區(qū)舊巷貫通時(shí),必須預(yù)先繪制測(cè)量圖,查清采空區(qū)和舊巷的水、火、瓦斯、頂板情況,制定防止水、火、瓦斯、頂板的專項(xiàng)措施,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查
1、當(dāng)班的班(隊(duì))長(zhǎng)、安監(jiān)工、驗(yàn)收員必須進(jìn)行“三位一體”檢查,對(duì)安全隱患及時(shí)處理。
2、各工種開工作業(yè)前必須首先敲幫問(wèn)頂,確定安全后,方可作業(yè),堅(jiān)持每班開工前、班中、收工前三次敲幫問(wèn)頂制度。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,各采掘隊(duì)每班必須配備一名質(zhì)量檢查驗(yàn)收員,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和安全評(píng)估,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)整改,檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的情況必須真實(shí)齊全。