新疆烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司七號(hào)平峒采煤方法改造

可行性研究報(bào)告

新疆烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司
2005年8月2日

目 錄
一、項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目承擔(dān)單位…………………………………1
二、項(xiàng)目工作范圍及起止時(shí)間…………………………………1
三、項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)，以往工作分析……………………………1
四、項(xiàng)目類型……………………………………………………3
五、項(xiàng)目實(shí)施意義、目標(biāo)和任務(wù)………………………………3
六、技術(shù)路線、方法、工作標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方案…………………3
七、預(yù)期成果及效益分析………………………………………33
八、經(jīng)費(fèi)預(yù)算及配套資金來(lái)源…………………………………40
九、項(xiàng)目實(shí)施中存在的不足和實(shí)施后可能對(duì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展造成的影響…………………………………………………41

附：烏蘇四棵數(shù)煤炭有限責(zé)任公司有關(guān)情況

一、項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目承擔(dān)單位
（一）、項(xiàng)目名稱：
新疆烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司七號(hào)平峒采煤方法改造
（二）、項(xiàng)目承擔(dān)單位：
新疆烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司

二、項(xiàng)目工作范圍及起止時(shí)間
（一）、項(xiàng)目工作范圍
完成一個(gè)綜采放頂煤工作面的井巷工程布置和綜采放頂煤工作面的設(shè)備布置與安裝。
（二）、項(xiàng)目起止時(shí)間：
項(xiàng)目從2005年10月1日開始實(shí)施，預(yù)計(jì)于2006年9月30日竣工。

三、項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)，以往工作分析
（一）、項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)：
1、原自自治區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)的《新疆烏蘇縣四棵樹煤礦七號(hào)平峒生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》（精查)、《新疆烏蘇縣四棵樹煤礦七號(hào)井?dāng)U建工程初步設(shè)計(jì)》：
2、自治區(qū)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)新經(jīng)貿(mào)投函[2002]304號(hào)“關(guān)于烏蘇市四棵樹煤炭有限公司七號(hào)平硐技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(代項(xiàng)目建議書)的批復(fù)”：
3、自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局新煤規(guī)發(fā)[2002]212號(hào)“關(guān)于烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司七號(hào)平峒技術(shù)改造立項(xiàng)的批復(fù)”；
4、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》[2001]《煤礦救護(hù)規(guī)程》；
5、國(guó)家其它現(xiàn)行有關(guān)煤炭工業(yè)建議的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)政策和法律法規(guī)；
6、中華人民共和國(guó)財(cái)政部《關(guān)于組織申報(bào)2005年度礦產(chǎn)資源保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)及礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)征收部門補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)的通知》
7、新疆維吾爾自治區(qū)財(cái)政廳，新疆維吾爾自治區(qū)國(guó)土資源廳“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于組織申報(bào)2005年度礦產(chǎn)資源保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)及礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)征收部門補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)的通知》的通知”
（二）、以往工作分析
七號(hào)平硐1986年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)t／a，平硐開拓，1992年進(jìn)行了年產(chǎn)30萬(wàn)t／a規(guī)模的擴(kuò)建工程，礦井現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模為3O萬(wàn)t/a。經(jīng)自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局以及自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)，礦井目前正在進(jìn)行45萬(wàn)t/a的技術(shù)改造。
七號(hào)平硐建成投產(chǎn)后，一直在煤層厚度為14米左右的A5煤層開采，采煤方法為滑移頂梁放頂煤采煤法和巷柱高落式采煤法。喇嘛廟河以西的A5煤層即將回采結(jié)束?，F(xiàn)將進(jìn)入A3煤層開采，A3煤層厚度只有6---7米，頂板極易垮落，如在用巷柱高落式采煤法回采，采區(qū)回采率只能達(dá)到20%左右，且不利于安全生產(chǎn)，有必要進(jìn)行礦井的采煤方法技術(shù)改造工作。
四、項(xiàng)目類型：
該項(xiàng)目為新開項(xiàng)目，但主要井巷工程和部分設(shè)備均使用原有工程和設(shè)備。本次只需布置一個(gè)回采工作面和購(gòu)置安裝綜采放頂煤支架、前后部刮板輸送機(jī)，采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備。

五、項(xiàng)目實(shí)施意義、目標(biāo)和任務(wù)
（一）、項(xiàng)目實(shí)施意義
七號(hào)平峒原用巷柱高落式采煤方法采區(qū)回采率僅為30%左右，且存在采空區(qū)（老塘）通風(fēng)、空頂作業(yè)等諸多的安全隱患，既浪費(fèi)資源又不利于安全生產(chǎn)。采煤方法改革后，不僅可以提高采區(qū)回采率，而且還可以改善安全生產(chǎn)條件。因此，實(shí)施該項(xiàng)目的意義十分重大。
（二）、項(xiàng)目實(shí)施的目標(biāo)和任務(wù)
1、采區(qū)回采率由目前的30%提高到75%。
2、礦井生產(chǎn)能力由目前的30萬(wàn)噸/ a，提高到60萬(wàn)噸/ a。
3、全員工效由1.9噸/工日提高到6噸/工日。
4、改善安全生產(chǎn)條件實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

六、技術(shù)路線、方法、工作標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方案。
（一）井田概況及地質(zhì)特征
第一節(jié) 井田概況
　 交通位置：新疆烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司七號(hào)平峒位位于烏蘇市西南58Km處，地理坐標(biāo)：東經(jīng)84°20´29"-84°22´25"；北緯44°8´33"-44°9´58"。礦區(qū)北距烏伊公路28Km，有柏油公路直達(dá)礦區(qū)，交通方便。
地形地貌：四棵樹礦區(qū)位于天山北麓低山丘陵地帶．整個(gè)礦區(qū)呈南高北低、西高東低的地形地貌景觀，井田位于礦區(qū)中部，地形以低山丘陵為主，海拔高程1400m以上，相對(duì)高差１００m 左右。
河流：礦區(qū)東部有四棵樹河，河谷寬達(dá)１００m，水面寬達(dá)１０－１５m，７～８月流量最大，流量為２７.２－２９.３m3/s,3～4月為枯水期，流量為2.24-2.27m3/s,年平均流量9.14m3/s，歷年最大流量487m3/s．最小流量0.35m3/s．年徑流量2.89億m3。井田中部有喇嘛廟河穿過(guò)井田，流量?jī)H為0.08-0.13m3/s，是礦區(qū)附近居民用水的主要來(lái)源。此外，在礦區(qū)中部，南北大溝尚有泉水匯集的東西向小溪，，流量0.006-0.025m3/s。
氣象及地震情況：礦區(qū)屬大陸性氣候，冬季寒冷，夏季炎熱。6～8月氣溫最高．最高極端氣溫達(dá)39 5"C．12月至次年2月氣溫最低．最低極端氣溫為33 5℃。日溫差最大可達(dá)30T2，平均13"C。雨季為6～8月，常伴有暴雨夾冰雹，年平均降水量為245 6m達(dá)426 2ml，年平均蒸發(fā)量為1836 5mm結(jié)凍期為每年11月中旬至翌年3月，最大凍土深度約1 5m，平均積雪厚度500mm．4月份開始解凍。
礦區(qū)處于博洛地震帶上，據(jù)新疆地震局資料，1930年0年的60年間礦區(qū)及相領(lǐng)礦區(qū)共發(fā)生大于NSI 7級(jí)以上的中強(qiáng)震12歡，其中大于NS6級(jí)以上5次+NS7級(jí)以上地震1次，震中位置距礦區(qū)不超過(guò)75km，屬地震多發(fā)區(qū)。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃網(wǎng)》(GBl8306--2001)，該區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為O.2g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.4s。對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為Ⅷ度
區(qū)內(nèi)工業(yè)以煤礦為主，年總產(chǎn)煤量30余萬(wàn)噸，礦醫(yī)東部四棵樹河上游建有烏蘇水電站和火力發(fā)電廠，是烏蘇市主要電力基地，總裝機(jī)容量1.26萬(wàn)千瓦．礦區(qū)南部高山地帶有茂密的原始森林，以紅松、云杉為主，是良好的建筑及坑木用材。礦區(qū)糧、油、蔬菜主要靠烏蘇市供應(yīng)。
礦區(qū)內(nèi)礦井：
七號(hào)平峒：1986年投產(chǎn)，年產(chǎn)15萬(wàn)噸，平峒開拓，現(xiàn)開采A3煤層，開采水平為1434-1542m，礦井采煤方法當(dāng)前采用品字形巷柱式采煤法和滑移頂粱放頂煤采煤法。
五號(hào)平峒：1976年投產(chǎn)，平峒開拓，現(xiàn)開采A5、A3煤層，開采水平1542m以上，采煤方法采用品字形巷柱式采煤法。
一號(hào)斜井：位于七號(hào)平峒井田范圈內(nèi)，1965年投產(chǎn)，斜井開拓，年產(chǎn)3萬(wàn)t．開采水平1430-1477m，1976年因采空區(qū)與地表塌通，漏風(fēng)產(chǎn)重，采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火無(wú)法控制面停產(chǎn)，現(xiàn)地下潛流將井巷淹沒(méi)．水從斜井口流出．對(duì)五號(hào)平峒技術(shù)改造沒(méi)有影響。
夾皮溝一號(hào)平峒位于七號(hào)平峒井田西側(cè)，1965年建井，主要開采A3、A5煤層，采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火引起瓦斯爆炸，于1984年停產(chǎn)。對(duì)七號(hào)平峒技術(shù)改造沒(méi)有影響。
三號(hào)井：1964年建井，平峒開拓．開采礦區(qū)向斜北翼B組煤，對(duì)七號(hào)平峒技術(shù)改造沒(méi)有影響。
水源：礦井供水水源取自七號(hào)平峒西南約2 4km的喇嘛廟河河床內(nèi)，取水方式為巷道取水結(jié)臺(tái)截水壩。
電源：煤礦的工作電源取自距煤礦7.8km處的紅山火電廠，火電廠裝機(jī)容量2× 3000kW，升壓站主變壓器為2× 4000kVA，電壓6.3kV，該火電廠通過(guò)烏蘇電網(wǎng)與新疆主網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。煤礦的備用電源取自相距7.2km處的一級(jí)水電站，裝機(jī)容量為2× 3000kW，該水電站與紅山火電廠聯(lián)網(wǎng)并通過(guò)烏蘇電網(wǎng)與新疆主網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。

第二節(jié) 地質(zhì)特征
一、地質(zhì)構(gòu)造
四棵樹煤礦位于天山摺皺帶北緣西段的山前拗陷地帶，礦區(qū)主體構(gòu)造為四棵樹向斜，向斜南翼平緩，有波狀起伏現(xiàn)象，傾角5°-20°，北翼陡立，傾角50°-60°，主體構(gòu)造西南部和東北部有次一級(jí)短軸背、向斜及鼻狀構(gòu)造．礦區(qū)斷層有F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3，F(xiàn)4。井田位于四棵樹向斜南翼中偏西部位位，呈北東向傾斜的單斜構(gòu)造，無(wú)較大起伏和斷裂，產(chǎn)狀變化不大，在Ⅻ線至Ⅴ線之間，地層傾角變陡{55°-38°}，為夾皮溝箱狀構(gòu)造南翼，此構(gòu)造向東逐漸消失。
井田所見地層有下侏羅統(tǒng)八道彎組{J1b}、三工河組{J1s}、中侏羅統(tǒng)西山窯組{J2x}、頭屯河組{J2t}地層，現(xiàn)由老到新敘述如下：
1.下侏羅統(tǒng)八道彎組{J1b}
本組地層主要分布在四棵樹向斜兩翼，是井田主要含煤組段，為一套河流相、河漫相、湖沼相以及泥炭沼澤相沉積。下部以細(xì)礫巖、砂巖為主，夾粉砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及薄煤層，上部以細(xì)碎屑巖為主，即粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾薄層礫巖、炭質(zhì)泥巖及煤層，為八道灣組主要含煤段，共含煤11層，地層厚239 一274米，與下伏地層整合接觸。
2、下侏羅統(tǒng)三工河組{J1s}
本組地層主要出露在向斜兩翼及西南部小背斜軸部，為一套深水湖相為主的細(xì)碎屑巖沉積，巖相穩(wěn)定，巖性單一，顏色分明，是上覆西山窯組與下伏八道灣組明顯的分組標(biāo)志，總厚87.6一264．34米，根據(jù)巖性組合特征分為上下兩個(gè)巖性段，下段為灰黑色泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖、灰黑色粉砂質(zhì)泥巖互層，間夾薄層菱鐵礦，與下伏地層整合接觸，上段為黃綠色、灰黑色砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層，局部夾砂礫巖，炭質(zhì)泥巖及煤線，地層厚約6 O米，與下段連續(xù)沉積。
3、中侏羅統(tǒng)西山窯{J2x}
該組主要分布在向斜軸部?jī)蓚?cè)。由粉砂巖．砂質(zhì)泥巖夾砂巖、礫巖、炭質(zhì)泥巖及煤層組成，以中上部一層砂礫巖或細(xì)砂巖，將本組為分上含煤段和下不含煤段。下不含煤段主要由黃綠色、灰綠色的泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾細(xì)砂巖，中一粗砂巖薄層組成的淺湖相一河流相沉積，在向斜南翼上部夾2—3層不穩(wěn)定劣質(zhì)煤，地層厚67．10一88．02米，向斜北翼地層中砂體層數(shù)增多，厚度增大；不含煤層，地層厚60-90米，與下伏層整合接觸。上含煤段為西山窯組主要含煤段，向斜南翼巖性以灰白色泥巖以及薄層菱鐵礦、炭質(zhì)泥巖和煤層組成。低部以砂巖體較厚、層數(shù)較多為特征，含煤6—12層(B1-B6)，地層厚度82.85-139.05米，向斜北翼由兩個(gè)不明顯的沉積旋回組成，巖性以礫巖、砂礫巖夾粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，含煤1—2層，地層厚99．6—104.5米。與不含煤段連續(xù)沉積。
4、中侏羅統(tǒng)頭屯河組{J2t}
該組分布于向斜核部，其巖性、巖相與區(qū)域地層一致，據(jù)上下巖石色調(diào)和粗細(xì)的不同分為上下兩段。下段以粗碎屑巖為主、為灰黃色砂巖、礫巖夾泥質(zhì)粉砂巖及菱鐵礦。向斜南翼厚149.60-190.46米；北翼厚112米左右，與下伏地層整合接觸；上段以細(xì)碎屑巖為主，灰綠、黃綠、紫色泥質(zhì)砂巖及灰色泥巖夾礫巖，含砂礫巖夾煤線。底部為黃色粉砂巖夾粗砂巖、礫巖，向斜南翼厚102—295米，北翼厚80余米，與下段連續(xù)沉積。．
二、井田構(gòu)造
七號(hào)平峒井田位于烏蘇市四棵樹向斜南翼中偏西部位，含煤地層走向沿南東一北西方向展布，主要為北東向傾斜的單斜構(gòu)造，井田范圍內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)較大起伏和斷裂。沿走向和傾向產(chǎn)狀變化不大，傾角8°-11°左右，均屬緩傾斜范疇。
三、水文地質(zhì)
井田內(nèi)共有5個(gè)含水段與1個(gè)隔水段，敘述如下：
l、八道灣組含水段(I含水段)以礫、砂質(zhì)巖層為卡，成層較好，孔隙、裂膝較發(fā)育，總厚239~-252m，其中含水屋厚20.33～110.69m水頭高度4.29~22.3lm，孔口最大流量0.1999L／s，單位涌水量0.0015~0.0092L／s m，滲透系數(shù)0.0052~0.033m／d，為弱富水段，該含水段接近地表部分風(fēng)化裂隙較發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化帶厚約30m，分布在喇嘛廟的砂礫巖下，泉流量達(dá)1.35～7.43L／s，為中等富水含水層，含水層下部底界有較厚的泥質(zhì)粉砂巖及泥巖層，隔離了下覆三疊系含水層．構(gòu)成了良好的承壓水儲(chǔ)備條件。
2、二上河組泥巖、柑砂巖層隔水層(11隔水段)隔水層厚88～256m，富水性差，單位涌水量?jī)H為0.00271L／s m．基本隔絕了垂直入滲水向八道灣組水段的補(bǔ)給。
3、西山窯組孔隙、裂隙層間承壓含水巖組(Ill含水組)：主要分布于向斜南翼，由礫巖、怩質(zhì)粉砂巖央礫巖、煤組成水位埋深l.46~22.86m，單位涌水量0.00067一0. 00852L／sm，滲透系數(shù)0. 0016～0. 0276m／d，屬富水極不均勻的弱含水層。
4、斜核部，由砂巖、礫巖構(gòu)成，水位埋深18.33~-24.14m，鉆孔單位涌水量0.0088~0.0146L／s m，滲透系數(shù)0. 0010~-0 .0436m／d，為富水性不均的弱富水含水層。
5、燒變巖孔隙、裂隙含水巖組(V含水組)：以A5，A3煤層淺部燒變巖為主，西部燒變巖含水組同喇嘛廟河沖積含水層相瓦疊置，構(gòu)成統(tǒng)一的含水體系，含水層厚24. 86m，水位埋深13. 81m，鉆孔單位涌水量0 .71 36～1 .0622L／s m，落透系數(shù)3 .7742m／d，是礦區(qū)強(qiáng)富水的含水層。
6、第四系喇嘛借河沖積層孔隙潛水巖組(VI含水帶)；由漂礫、礫砂層組成，層厚9. 94~30. 04m，水位埋深9. 51～16. 43m，單位涌水量0. 0064~0 .137L／s m，滲透系數(shù)0. 0222～0 .2048m／d。
7、一號(hào)斜井，已停采多年，地下水早已由天然流轉(zhuǎn)變?yōu)槿斯ち鲌?chǎng)，其轉(zhuǎn)換過(guò)程：地表水—沖洪積層孔隙潛水——風(fēng)化裂隙或燒變巖潛水—八道灣組含水的層間孔隙、裂隙水—礦井水。其總補(bǔ)給源來(lái)自喇嘛廟河的地表水。
五號(hào)井排水量變化與降水關(guān)系密切，其豐水期在8月份，較降水期滯后1~2個(gè)月?？菟谠?月，較降水期滯后6個(gè)月。表現(xiàn)出短期集中補(bǔ)給，長(zhǎng)期緩慢消耗的特點(diǎn)，由于采煤塌陷區(qū)在喇嘛廟沖積層中，形成充水“天窗”，因此存在洪水灌人淹井的潛在威脅。五號(hào)井屬水文地質(zhì)條件中等的裂隙水直接進(jìn)水型礦井。
由于五號(hào)井的截流作用，七號(hào)平硐排水量較小，動(dòng)態(tài)升降幅度小，但西采區(qū)必須留設(shè)保護(hù)煤柱，以防止井巷與v、Ⅵ含水段強(qiáng)風(fēng)化帶溝通，引起突水事故。七號(hào)平硐為水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的裂隙水間接進(jìn)水型礦井。
七號(hào)平硐水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性，五號(hào)平硐水對(duì)混凝土有結(jié)品性侵蝕。經(jīng)計(jì)算七號(hào)平硐一采區(qū)涌水量為107.67m3／d，最大涌水量170.4 m3／d：二采區(qū)正常涌水量約96.16 m3／d最大涌水量131.50 m3／d：三采區(qū)正常水量為428.22 m3／d，最大涌水量632.87 m3／d

（二）、煤層、煤質(zhì)開采技術(shù)條件
第一節(jié) 煤層及煤質(zhì)
1、煤層
井田內(nèi)共含煤11層，總厚12 .57—31.41m，平均21.99m，其中可采和局部可采6層，自下而上編號(hào)為A3、A3、A4、A4、A4、A5，可采總厚9.58—29.33m，平均19.45m。
主要可采煤層2層為A3、A5。
A3煤層厚度為0 .85～17.4m，平均1l. 00m，傾角5°～29°。A5煤層厚度為3.99～15.40m，平均6.11m，傾角6°～24°。
井田西部煤層較厚，東部煤層較?。疁\部煤層多且厚，深部煤層少而薄。
2、煤質(zhì)
A3煤層：黑—灰黑色，條痕為深棕黑色，具玻璃及油脂光澤，比重小，致密，脆度大，硬度小，斷口具貝殼狀，節(jié)理發(fā)育。煤巖組以亮煤為主．夾暗煤條帶，屬、半亮型煤。煤質(zhì)牌號(hào)為41#長(zhǎng)焰煤。
A5煤層：黑色，條痕為黑——褐色，條帶狀結(jié)構(gòu)，大部分為油脂光澤，少部分為玻璃光澤，斷口多平坦?fàn)睿螢樨悮?，少?shù)為參差狀，節(jié)理不發(fā)育，比重中等，煤質(zhì)較致密．堅(jiān)硬。煤巖組以亮煤為主，夾少量暗煤段絲炭條帶．屬半亮型煤。兩煤層炭元素含量一般為75％～76％，氫元素含量一般為5％～6％，含最穩(wěn)定，水分與揮發(fā)分值較高，灰分中等，膠質(zhì)層厚度為零．發(fā)熱量一般在29.3MJ／kg以上。其中揮發(fā)分值一般在45％～50％，全硫含量0.24 %～O.29％，A5煤層磷含量0.07％，灰分12％～16％．煤層屬中灰—低灰、特低硫，中磷——特低磷的4l#長(zhǎng)焰煤。
第二節(jié) 開采技術(shù)條件

一、煤層頂?shù)装?BR> A3煤層：
頂板為泥質(zhì)粉砂巖、砂礫巖，根據(jù)實(shí)際開采狀況觀測(cè)分析，該煤層頂板破碎，較不穩(wěn)定。
底板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細(xì)砂巖。
A5煤層：
頂板為泥質(zhì)粉砂巖、砂巖，較為穩(wěn)定。
底板為泥質(zhì)粉砂巖、砂巖。
二、瓦斯
礦井屬低沼氣礦井，據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井資料，開采井田深部及井田西翼A5煤層時(shí)，鑒定瓦斯相對(duì)涌出量3.19m3／t，A3煤層鑒定瓦斯相對(duì)涌出量6.17m3／t.
三、煤塵
A3煤層煤塵爆炸性指數(shù)61.7%，A5煤層煤塵爆炸性指數(shù)60.47%，各煤層均具有爆炸性。
四、煤的自然
各煤層均有自燃傾向．自燃發(fā)火期3～7個(gè)月．煤塵有爆炸性。井下地溫不高，無(wú)地溫異?，F(xiàn)象。
第三節(jié) 儲(chǔ)量
根據(jù)新疆地礦局地質(zhì)九大隊(duì)提交的礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告(精查)，四棵樹煤礦七號(hào)井設(shè)計(jì)利用儲(chǔ)量3867.4萬(wàn)t，由于回采率較低(但為45％)，資源浪費(fèi)十分嚴(yán)重至目前為止，已開采范圍的儲(chǔ)量損失達(dá)1225.37萬(wàn)t．剩余地質(zhì)儲(chǔ)量為3052萬(wàn)t.

（三）采煤方法
第一節(jié) 采煤方法的確定
一、采煤方法的比較
根據(jù)本礦井主要可采的A3、A5煤層賦存條件和開采技術(shù)條件，礦井生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)經(jīng)多方案比較后推薦以下兩種采煤方法進(jìn)行技術(shù)論證：懸移頂梁液壓支架放頂煤采煤法、輕型液壓支架綜合機(jī)械化放頂煤采煤法。
1、懸移頂梁液壓支架放頂煤采煤法
首采工作面布置在現(xiàn)A3煤層+1458m水平運(yùn)輸巷至A3煤層該運(yùn)輸巷上部采空區(qū)之聞，工作面長(zhǎng)度80m。
工作面支護(hù)采用XDY-1TY型懸移頂梁液壓支架，工作面開幫采用煤電鉆打服，爆破落煤，SGB420／30型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，工作面后部放頂煤采用SGB一620/140型亂板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，工作面上部鋪金屬網(wǎng)。
A3煤層首采工作面煤層厚度7.5m，采用放頂煤一次采全高采煤法。A5煤層厚度14m，為提高回采率，采用先采頂分層(2m)，在頂分層底板鋪設(shè)金屬網(wǎng)假頂，底分層一次采全高采煤法。
工作面開幫進(jìn)度0.65m，循環(huán)進(jìn)度l.3m，一日一循環(huán)，循環(huán)率0 .8。采A5煤層時(shí)工作年生產(chǎn)能力36.1萬(wàn)t。
2、液壓支架綜合機(jī)械化放頂煤采煤法
工作面支護(hù)采用ZF4400／17／33型放頂煤液壓支架， MG150/375一W型雙滾筒采煤機(jī)、前部SGZ-764/320刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，后部SGZ-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，A3煤層首采工作面煤層厚度7.5m，采用放頂煤一次采全高采煤法。工作面采煤機(jī)斜切進(jìn)刀0.6m，循環(huán)進(jìn)度1.8m，一日1.5個(gè)循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率0.8.采A3煤層時(shí)工作面年生產(chǎn)能力可達(dá)60萬(wàn)t。
上述兩種采煤方法優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：
1、懸移頂梁液壓支架放頂為煤采煤法
優(yōu)點(diǎn)：
(1)、采區(qū)工作面設(shè)備投資低。
(2)、對(duì)工人技術(shù)水平要求較低。
缺點(diǎn)：
(1)、工作面生產(chǎn)能力僅為綜合機(jī)械化采煤工作面的約50％，井下需布置2個(gè)回采工作面同時(shí)回采才能滿足礦井生產(chǎn)能力要求。
(2)、工作面工人打眼放炮、攉煤、移架等工作勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
(3)、煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn)，工作面推進(jìn)度較慢，易造成采空區(qū)發(fā)火。
(4)、兩個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn)，工作面生產(chǎn)工人多。井巷工程量太，施工期長(zhǎng)，礦井生產(chǎn)、通風(fēng)等管理困難。
(5)、礦井生產(chǎn)噸煤成本較高。
(7）工作面安全性較差。
2、綜合機(jī)械化放頂煤采煤法：
優(yōu)點(diǎn)：
(1)、工作面生產(chǎn)能力高，礦井投產(chǎn)一個(gè)工作面即可滿足礦井產(chǎn)量要求。A3煤層為60萬(wàn)t /a，只布置一個(gè)回采工作面即能滿足礦井生產(chǎn)能力要求，并有增產(chǎn)的能力。
(2)、工作面采煤機(jī)進(jìn)行采煤、裝煤，液壓支架可自行前移．工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低。
（3）、工作面推進(jìn)速度快，可有效防止采空區(qū)發(fā)火。
(4)、礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效、集約化生產(chǎn)，噸煤成本低，一個(gè)工作面的生產(chǎn)、通風(fēng)等管理較為簡(jiǎn)單、容易。
(5)、工作面工人在液壓支架下進(jìn)行操作，安全性好。
缺點(diǎn)：
(1)、工作面設(shè)備投資高。
(2)、對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高。
通過(guò)國(guó)內(nèi)10余年的煤礦生產(chǎn)實(shí)踐證明，綜合機(jī)械化放頂煤開采技術(shù)是我國(guó)特厚煤層開采中可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效，低耗和安全生產(chǎn)的最有效技術(shù)途徑，巳成為今后煤炭開采技術(shù)的發(fā)展方向。
由于綜合機(jī)械化放頂煤開采技術(shù)直接成本低(比高檔普采可降低35％)，回采工效高(比高檔普采可提高80％)，回采率高(采區(qū)回采率85％以上)，可有效預(yù)防頂板事故，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，是近年來(lái)國(guó)內(nèi)大中型礦井推廣采用的主要采煤方法。
綜上比較，為提高新疆地方國(guó)有煤礦的機(jī)械化開采水平，體現(xiàn)礦井開采的高技術(shù)含量．建設(shè)高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化地方國(guó)有煤礦，提高礦井經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)推薦采用液壓支架綜合機(jī)械化放頂煤采煤法。

第二節(jié) 主要設(shè)備選型
一、液壓支架選型計(jì)算
根據(jù)該礦井滑移頂粱液壓支架放頂煤回采工作面壓力測(cè)試，放頂煤工作面在A5煤層中開采時(shí)工作面壓力最大，液壓支柱在工作面正常開采時(shí)測(cè)定的平均壓力為280KN，最大壓力為330KN。支架控頂面積4.2 x 0.6m2。。則工作面支架壓力為：
F平均=280×4=1120(KN)
工作面支護(hù)強(qiáng)度為：
P平均=1120÷(4 2×0 6)=0.44（Mpa）
工作面支架最大壓力為：
F最大=330×4=1320（KN)
工作面支護(hù)強(qiáng)度為
P最大=1320÷(4 2×0.6)=0.52(MPa)
設(shè)計(jì)以礦井原滑移頂梁液壓支架放頂煤采煤工作面壓力測(cè)試結(jié)果，作為設(shè)計(jì)采煤工作面支架選型的依據(jù)。通過(guò)對(duì)不同放頂煤液壓支架比較．結(jié)合四棵樹煤炭有限責(zé)任公司煤層地質(zhì)條件，最終選擇了重慶生產(chǎn)的ZF4400／17／33型放頂煤液壓支架。支架技術(shù)參數(shù)如下：
（1）、架型：支撐掩護(hù)式低位方頂煤支架
（2）、支架高度：1.7—3.3m
（3）、支架寬度：1.43--1.6m
（4）、支架中心距：1.5m
（5）、初撐力：3958KN
（6）、工作阻力：4400kN(P=35MPa)
（7）、支護(hù)強(qiáng)度：0.75MPa
（8）、對(duì)底板比壓：（平均值）1.5MPa
（9）、泵站壓力：31.5MPa
（10）、操縱方式：本架操縱
（11）、支架總重：16.2t
二、工作面采煤運(yùn)輸設(shè)備
工作面采用ZF4400/17/33型基本架80架。
前部刮板輸送機(jī)為SGZ764/320型中雙鏈刮板輸送機(jī)，后部刮板輸送機(jī)為SGZ764/400型中雙鏈刮板輸送機(jī)。
采煤機(jī)MG150/375--W型雙滾筒采煤機(jī)
皮帶輸送機(jī)型號(hào)：SSJ1000/2×75　　
采用SZZ800/250型中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)及PCM160型輪式破碎機(jī)。
采用WRB200/31.5A型乳化液泵兩臺(tái)，并配備RX200/16A型乳化液箱組成相應(yīng)的乳化液泵站。

第三節(jié) 采區(qū)巷道布置及裝備
工作面位于+1434水平運(yùn)輸大巷以北，喇嘛廟河以西地段，綜采工作面走向長(zhǎng)1200米，傾斜長(zhǎng)120米，上、下順槽及開切眼沿煤層底板布置。
上順槽為軌道運(yùn)輸巷（鋪設(shè)18Kg/m鋼軌），作進(jìn)風(fēng)巷道，采用機(jī)器編夌形網(wǎng)樹脂錨桿支護(hù)，矩形巷道，巷道寬3.4米，高2.8米，同時(shí)為主要設(shè)備運(yùn)輸巷道；巷道內(nèi)設(shè)有供電、防塵，排水等管線；移動(dòng)變電站和乳化液泵站也設(shè)在此巷道內(nèi)。
下順槽為皮帶機(jī)運(yùn)輸巷，做工作面回風(fēng)用，采用機(jī)器編夌形網(wǎng)樹脂錨桿支護(hù)，矩形巷道巷道寬3.4米，高2.8米；巷道內(nèi)有供電、防塵，排水、信號(hào)等管線。
開切眼斜長(zhǎng)120.5米，采用錨網(wǎng)與液壓支架聯(lián)合支護(hù)，巷道凈高2.5米，凈寬6米。

工作面主要機(jī)電設(shè)備配備表
序號(hào) 設(shè)備器材名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 液壓支架 ZF4400/17/33 架 80
2 采煤機(jī) MG150/375--W 臺(tái) 1
3 乳化液泵站 WRB200/31.5A 套 1 兩泵一箱
4 乳化液管路 高壓乳化液管
5 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ764/320 臺(tái) 1
6 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ764/400 臺(tái) 1
7 可伸縮膠帶輸送機(jī) SSJ1000/2×75 臺(tái) 1
8 單體液壓支柱 DZ31 根 80 備用16根
9 金屬鉸接頂梁 HDJA-1000 根 80 備用16根
10 鄂式破碎機(jī) PCM160 臺(tái) 1
11 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ800/250 臺(tái) 1
12 回柱絞車 JH2-14 臺(tái) 2
13 噴霧泵站 PB—200/63 臺(tái) 1
14 注水泵 7BG—4.5/130 臺(tái) 1
15 調(diào)度絞車 JD-40 臺(tái) 1
16 煤礦安全鉆機(jī) TXU-75A 臺(tái) 1
17

二、采區(qū)巷道裝備
采區(qū)材料下山鋪設(shè)18Kg/m鋼軌：材料下山絞車房配備JM-28A型調(diào)度絞車，
采區(qū)運(yùn)輸下山布置SD-800/2×40可伸縮帶運(yùn)輸機(jī)。
工作面回風(fēng)順槽鋪設(shè)18Kg/m鋼軌，乳化液泵站、噴霧泵站、移動(dòng)變電站等布置在該順槽中。
工作面運(yùn)輸順槽布置SSJ1000/2×75可伸縮帶運(yùn)輸機(jī)。
工作面開切眼布置液壓支架、采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)等。工作面下端與運(yùn)輸順槽連接部分布置破碎機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)。

第四節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)及安全系統(tǒng)
一、運(yùn)煤系統(tǒng)、
工作面煤一一工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)一一(工作面端頭)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)——破碎機(jī)---（運(yùn)輸輸順槽)膠帶運(yùn)輸機(jī)一一(采區(qū)運(yùn)輸下山)運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)——煤倉(cāng)(裝車后由+1434m水平運(yùn)輸大巷、平硐運(yùn)出)。
二、運(yùn)料系統(tǒng)
由+1434m水平運(yùn)輸大巷運(yùn)來(lái)的材料一一采區(qū)材料下山一工作面材料順槽一一回采工作面。
三，通風(fēng)系統(tǒng)
采區(qū)主要通風(fēng)系統(tǒng)：由+1434m水平運(yùn)輸大巷來(lái)的新鮮風(fēng)——材料下山——工作面材料順槽一一回采工作面一一工作面運(yùn)輸順槽一一采區(qū)皮帶機(jī)下山一一回風(fēng)立井一一地面。
四、消防灑水系統(tǒng)
采區(qū)消防灑水系統(tǒng)接自立風(fēng)井至井下原消防灑水管路系統(tǒng)。
消防灑水管路：自回風(fēng)石門一一材料上山一一工作面材料順槽一一回采工作面
五、黃泥灌漿系統(tǒng)
采區(qū)黃泥灌漿系統(tǒng)接自立風(fēng)井至井下原黃泥灌漿系統(tǒng)。 ’
黃泥灌漿管路：自風(fēng)井一一材料上山一一工作面材料順槽一一回采工作面。

第五節(jié) 回采工藝
一、工作面煤層平均厚度7.5米，采煤高度2.5米，放煤高度5米，采放比（2.5）/（5）= 1：2
二、用割四放一，即放頂煤步距為2.4米。
三、采煤工藝過(guò)程
（1）、工藝過(guò)程為：割煤－－移架－－推前溜－－拉后溜－－割煤－－移架－－推前溜－－拉后溜－－割煤－－移架－－推前溜－－拉后溜－－割煤－－移架－－推前溜－－放松動(dòng)炮－－放頂煤－－拉后溜。
（2）、采煤工藝過(guò)程中的各個(gè)分項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：
1、割煤：采煤機(jī)以前部溜子為導(dǎo)向在其上行走，牽引為齒軌無(wú)鏈牽引方式。
機(jī)組電纜和噴霧水管一起布置在前部溜子的電纜槽內(nèi)，由機(jī)組拖拉移動(dòng)。
正常割煤時(shí)，機(jī)組前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，往返一次割一刀煤，從端頭缺口開始割煤，每刀載深0.6米。
進(jìn)刀采用端頭自行斜切進(jìn)刀開缺口，斜切長(zhǎng)度為25--30米。（不包括機(jī)身）
割煤要求：割煤時(shí)必須保證頂?shù)装迤秸?，煤壁齊直，不得出現(xiàn)破底或留傘檐現(xiàn)象。工作面采高2.5米，在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造變化帶，或工作面來(lái)壓有架前垮落現(xiàn)象時(shí)，采高適當(dāng)控制在2.5米以下。
2、移架：本工作面移架采用追機(jī)作業(yè)，分段移架，移架工作滯后采煤機(jī)后滾筒的距離不超過(guò)十架但不得少于3架距離，移架步距０.６米。
為了操作方便和便于記憶，操縱閥組中，每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記，要嚴(yán)格按標(biāo)記操作，不得誤操作，操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作，支架操作應(yīng)作到：“快、夠、正、均、平、緊、嚴(yán)、凈”八字要求?！翱臁薄萍芩俣瓤欤弧皦颉薄埔撇骄鄩?；“正”—操作正確無(wú)誤；“均”—平穩(wěn)操作；“平”—推溜移架要確保三直兩平；“緊”—及時(shí)支護(hù)緊跟采煤機(jī)；“嚴(yán)”—接頂擋矸嚴(yán)實(shí)；“凈”—架前架內(nèi)浮煤碎矸及時(shí)清除。
移架時(shí)要做到少降快移，降架量以能夠移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)。
移架后，必須保證支架齊直，歪斜誤差±50mm以內(nèi)，支架中心距誤差±100 mm以內(nèi)。支架頂梁要與頂板平行，最大仰角小于7°，相鄰支架錯(cuò)差高度不得超過(guò)側(cè)護(hù)板最大寬度的2/3，并確保達(dá)到初撐力31MPa，梁端距不超過(guò)要求。
3、推前溜
采用單向推溜，其彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，推移步距0.6m。推移時(shí)必須采用依次順序進(jìn)行，嚴(yán)禁相向推移，推溜時(shí)可在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)推移，機(jī)頭、機(jī)尾推移時(shí)必須停機(jī)。溜子必須保證平、直、穩(wěn)，機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接適中，機(jī)頭前沿距轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽的中心線不得大于或小于0.3m，搭接高度不小于0.4m。
4、拉后溜
拉后溜可與推前溜一起順序進(jìn)行。但機(jī)組割第四刀后，拉后溜工作應(yīng)在放完頂煤后進(jìn)行，拉移步距0.6m。
要求與推前溜要求相同。
5、放煤
采用雙輪順序放煤方式，放煤時(shí)由兩人或三人同時(shí)打開兩個(gè)或一個(gè)放煤口從工作面下端頭向上端頭放煤，根據(jù)頂煤厚度每架放出約一半即關(guān)門，放完一遍后，再放一遍，放盡為止。
放煤時(shí)放煤工要注意觀察煤的流動(dòng)情況，以防大塊煤堵住輸送機(jī)而將機(jī)壓死，拉壞管路。煤放到頂板矸石出現(xiàn)時(shí)關(guān)門，在保證煤質(zhì)的前提下，盡量提高回采率。
6、頂煤松動(dòng)炮
頂煤松動(dòng)炮眼從工作端頭開始，在相鄰支架前梁與頂梁鉸接處斜向老塘70--75°方向打眼，一架一眼，一直到另一端頭。全工作面共布置81個(gè)炮眼，每割四刀煤后打一排炮眼。即炮眼間距為1.5m，排距為2.4m，如煤層結(jié)構(gòu)差，破碎視情況可適當(dāng)增大炮眼間距，減少炮眼裝藥量，初次放頂前每5—10架梁打一探眼探清煤層厚度。放頂炮眼深度應(yīng)根據(jù)探眼探出頂板煤層厚度而定，炮眼深度應(yīng)距煤層頂板有1米左右間距，以防炮眼過(guò)深把頂板破壞，放煤時(shí)影響煤質(zhì)
7、移輸送機(jī)及破碎機(jī)
移完后溜機(jī)頭后，用千斤或絞車拖動(dòng)輸送機(jī)和破碎機(jī)前移。
移機(jī)前必須仔細(xì)檢查機(jī)身周圍的支護(hù)，懸掛的電纜，水管等確保無(wú)檔掛，機(jī)身下無(wú)浮煤后，在機(jī)尾處設(shè)專人監(jiān)護(hù)拉移，移到位后所移機(jī)械必須保證平、正、穩(wěn)、直與皮帶機(jī)尾搭接適當(dāng)。
8、收皮帶
（1）把轉(zhuǎn)載機(jī)頭用液壓支柱或吊葫蘆拉力器吊起。吊起高度：以皮帶機(jī)尾能順利回收為準(zhǔn)。
（2）松掉皮帶吊掛掛鉤，鋼絲繩及皮帶，在皮帶機(jī)尾掛好牽引皮帶和機(jī)尾回收的鋼絲繩。（如用落地式皮帶應(yīng)拆掉皮帶支承架）
（3）以上工作準(zhǔn)備好后在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，開始按計(jì)劃回收皮帶機(jī)機(jī)尾。回收機(jī)尾時(shí)絞車司機(jī)要聽清信號(hào)，掌握好回收皮帶時(shí)絞車的負(fù)荷情況，如負(fù)荷過(guò)大，必須停車。查明原因及時(shí)處理，處理好后方可重新啟動(dòng)絞車牽引皮帶機(jī)尾前移。嚴(yán)禁拉壞機(jī)尾，防止拉斷鋼絲繩傷人等意外事故發(fā)生。
回收的皮帶（刮板機(jī)槽），必須及時(shí)運(yùn)出。收縮完的皮帶，必須正常調(diào)試，無(wú)跑偏。
9、移串車
利用材料順槽內(nèi)安設(shè)的絞車 ，把串車向前牽引30—50米（行車牽引距離根據(jù)行車上吊掛電纜與前部溜機(jī)尾距離而定）
拉移前將設(shè)備接地極及時(shí)拔出，用硬連接將各串車接好，認(rèn)真檢查串車行車通過(guò)地段，有無(wú)障礙物確保行車，串車在前移過(guò)程中能順利通過(guò)。
串車?yán)轿缓?，把串車停穩(wěn)，并用鏈條把串車連在軌道上綁牢，用枕木把串車擋好，以防串車飛車，及時(shí)裝好接地極及各種管路。
　　
第六節(jié) 頂板管理及支護(hù)、初次放頂
一、頂板管理
A3煤層頂板為泥質(zhì)粉砂巖，根據(jù)實(shí)際開采過(guò)程中觀測(cè)分析，該煤層頂板破碎、較不穩(wěn)定，容易垮落。煤層頂板為泥質(zhì)粉砂巖較易垮落。
工作面頂板管理采取全部垮落法。
二、工作面支護(hù)
采煤工作面采用液壓支架支護(hù)，工作面共配備80架液壓支架，支架間距為l.5m。工作面端頭采用單體液壓支柱配臺(tái)金屬鉸接頂梁支護(hù)，鉸接頂梁規(guī)格同現(xiàn)工作面端頭用頂粱相同，長(zhǎng)1 6m。運(yùn)輸和材料順槽均超前工作面20m加強(qiáng)支護(hù)。
三、初次放頂
自開切眼將采煤工作面安裝完畢進(jìn)行正式回采前，進(jìn)行初次放頂。初次放頂后工作面按循環(huán)圖表實(shí)施正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

第七節(jié) 作業(yè)形式及勞動(dòng)組織
工作面采用“兩采一準(zhǔn)”的循環(huán)作業(yè)方式，一日兩個(gè)循環(huán)。
勞動(dòng)組織采用“三.八”制作業(yè)。

（四）通風(fēng)及安全技術(shù)措施
本礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，煤層有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期一般為3---7個(gè)月。
第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)
1、風(fēng)量計(jì)算：
　　（1）、按瓦斯涌出量計(jì)算：
Q=100qk
式中： q--瓦斯絕對(duì)涌出量：q取0.94 m3/min
k--備用系數(shù)1.2--1.6，取1.4
計(jì)算Q= 131.6m3/min
（2）、按工作面溫度計(jì)算：
Q=60VSK =
式中：V--工作面風(fēng)速，取1.3m/s
S--平均工作面斷面取 8.3m2
k----工作面調(diào)整系數(shù)取1.0
計(jì)算Q= 648m3/min
（3）、按工作面最多工作人數(shù)計(jì)算：
Q=4N
式中：N--為工作面最多人數(shù)
計(jì)算Q= 200 m3/min
（4）按炸藥量計(jì)算：
Q = 25A =563 m3/min
式中： A----工作面一次爆破最大炸藥量 22.5kg
計(jì)算Q==563 m3/min
(5) 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算
Q =60 VS
V--最小風(fēng)速0.25m/s ； 最大風(fēng)速 4m/s
通過(guò)以上計(jì)算，工作面風(fēng)量定為700m3/min，可滿足生產(chǎn)需求。

第二節(jié) 安全技術(shù)措施
一、防火措施
1、 各個(gè)噴霧地點(diǎn)的噴霧必須正常使用，下順槽及工作面每周必須沖洗一次，上順槽每日沖洗一次。
2、 隔爆水袋經(jīng)常檢查，保證水袋完好及有足夠的清潔水。
3、 經(jīng)常對(duì)供水管路進(jìn)行檢查，保證水管無(wú)水、漏水、堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、 工作面及回風(fēng)順槽中的工作人員必須配戴各體防塵口罩。
5、 工作面定期測(cè)塵并分析化驗(yàn)。
6、對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿（或噴撒阻化劑）。
二、防止瓦斯及煤塵自然發(fā)火措施
1、 回采期間，瓦檢員必須每班對(duì)工作面上下隅角，回風(fēng)流，工作面中部風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳濃度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室。
2、生產(chǎn)班每班配備一名瓦檢員，隨身攜帶瓦檢器，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、初次來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)和安全防護(hù)。
4、正確使用好瓦檢器和瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)斷電報(bào)警儀。
5、為防止工作面回風(fēng)上、下隅角有害氣體超限，在進(jìn)風(fēng)順槽安設(shè)一臺(tái)2.5KW風(fēng)機(jī)備用，沒(méi)有特殊情況不得擅自將其撤除。
6、 穩(wěn)定通風(fēng)質(zhì)量，正確使用好各項(xiàng)通風(fēng)設(shè)施，工作面定期測(cè)風(fēng)，保證實(shí)際要求。
7、回采期間，加強(qiáng)工作面浮煤清掃及上下端頭煤炭回收工作減少向采空區(qū)丟煤。
8、 采取快速推進(jìn)的方式，杜絕采空區(qū)浮煤自燃。
9、當(dāng)工作面局部發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取干粉災(zāi)火器直接災(zāi)火的方法，火勢(shì)太大其他滅火方法無(wú)效時(shí)，在上下順槽迅速建防火墻，封閉工作面。
三、防水災(zāi)措施
1、 應(yīng)密切注意工作面集水及上下順槽淋水量變化情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)加強(qiáng)抽排工作，并報(bào)有關(guān)科室查明原因，以更采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。
2、 潛水泵及排水管路定期檢查，確保完好暢通。
3、上下順槽每天派專人抽水，確保巷道無(wú)積水。
四、防塵措施
1、綜采工作面上下順槽，各聯(lián)絡(luò)巷，人行道加強(qiáng)工作面煤塵管理，定期沖洗清掃工作面巷設(shè)備上覆蓋的煤層。
2、采煤機(jī)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝設(shè)防塵噴霧裝置，采煤前配備齊全，采煤、運(yùn)輸時(shí)能正常使用。
3、進(jìn)、回風(fēng)巷裝設(shè)全斷面靜化水幕防塵。
4、防塵水管必須水源充足，壓力達(dá)到要求，使各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧點(diǎn)霧化正常。
5、割煤機(jī)割煤時(shí)，采煤機(jī)噴霧回風(fēng)側(cè)（下山側(cè)）支架頭噴霧必須打開降塵。
6、工作面及回風(fēng)順槽中的工作人員必須配戴各體防塵口罩。
（五）電氣
本設(shè)計(jì)為礦井井下采煤方法改造，原礦井地面變電所、扇風(fēng)機(jī)房及地面輔助設(shè)施配電均維持現(xiàn)狀，本次設(shè)計(jì)僅涉及井下新增綜采工作面的配電。
—、井下負(fù)簡(jiǎn)及入井電纜選擇：
1、井下負(fù)荷綜采工作面負(fù)荷如下：
設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚?34.5KW
工作電機(jī)總?cè)萘浚?89.5KW
最大有功功率：534.3KW
最大無(wú)功功率：546.84Kvar
最大視在功率：764.5 KVA
自然功率因數(shù)：0.69
需要系數(shù)：0.6
2、入井電纜選擇
井下工作面6KV側(cè)最大計(jì)算電流158A，現(xiàn)有入井電纜ZQD20-6000，3×35MM2，其截面已不能滿足需要，故本設(shè)計(jì)確定保留原有入井電纜，為原有設(shè)備供電，新增設(shè)備最大
計(jì)算電流73.4A，選ZRVV32——6000，3×35MM2電纜，該電纜由地面35/6KV變電所引至原井下變電所，全長(zhǎng)1900m路徑同原有入井電纜。
二、采區(qū)變電所主接線及電氣設(shè)備選擇：
本設(shè)計(jì)不再增設(shè)新的采區(qū)變電所，仍采用原普采變電所，主接線由原來(lái)的單母線不分段改為單母線分段，增設(shè)如下設(shè)備：BGP2一6礦用隔爆型高壓真空配電裝置4臺(tái)，KS7—200／6，6／0.693KVA 200KVA礦用變壓器一臺(tái)，JJKB30-660檢漏繼電器1臺(tái)，礦用隔爆自動(dòng)饋電開關(guān)DW8O一200，2臺(tái)；QC83-80／660礦用隔爆磁力起動(dòng)器2 臺(tái)QSS81-40手動(dòng)啟動(dòng)器1臺(tái)；KDG-4／0.7 660／133V 4KVA干式變壓器1臺(tái)。
三、采區(qū)供電方式及主要電氣設(shè)備
綜采工作面用電負(fù)荷大，距原普采變電所距離較遠(yuǎn)為保證供電質(zhì)量，本設(shè)計(jì)確定采用KBSGZY一1250/6、693KV、500KVA移動(dòng)變電站1臺(tái)，KBSGZY-1000/6、 0.69KV．315KVA移動(dòng)變電站1臺(tái)。
各配電點(diǎn)低壓設(shè)備選擇如下：饋電開關(guān)選用DWKB30、DW80型；隔爆型磁力起動(dòng)器連用DQZBH型、QC83型。
各用電點(diǎn)的環(huán)境監(jiān)測(cè)，仍采用礦上原有的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯超限斷電。在綜采工作面增設(shè)瓦斯傳感器、CO傳感器各3套。
井下電纜選擇：入井主電纜選擇ZRVV22-6000 3× 35M
阻燃型電力電纜， 移動(dòng)變電站電源線選用礦用監(jiān)視型屏蔽電纜
其余低壓線均選用不同廷燃的礦用橡套電纜。
四、接地
接地系統(tǒng)仍采用原接地網(wǎng)不變，在各配電點(diǎn)設(shè)輔助接地板，并通過(guò)電纜、接地芯線等與總線地網(wǎng)相連，由主體地段至最遠(yuǎn)處的接地裝置的接地電阻不得超過(guò)2Ω。。手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線，電阻值不得超過(guò)1Ω。
五、井下照明
礦井井下原有照明網(wǎng)不變，新增材料上山道，運(yùn)輸上山皮帶巷，工作面輸卷照職均采用MBH11—127／PS，127V、9W節(jié)能型隔爆光燈。
六、通信及控制
井上下通信仍采用原有系統(tǒng)。
工作面通信及控制采用CK-1型采煤機(jī)通信、信號(hào)控制裝置一套做為采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶輸送機(jī)之間的控制、聯(lián)絡(luò)之用。

七、預(yù)期成果及效益分析
第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率
該礦井原有生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸／a，經(jīng)技術(shù)改造后生產(chǎn)能力達(dá)到60萬(wàn)噸／a，礦井全員工效為6噸／工，年工作日330天根據(jù)該礦井的實(shí)際情況，計(jì)算勞動(dòng)定員如下。見表：6-1一1。
勞動(dòng)定員表
表：6-1一1
序
人員類別 出勤人數(shù) 在 藉 在 藉
號(hào) 一班 二班 三班 計(jì) 系 數(shù) 人 數(shù)
一 原煤生產(chǎn)工人 100 91 71 262 333
（一） 井下工人 74 73 63 210 1.3 273
（二） 地面工人 26 18 8 52 1.15 60
二 管理人員 9 1 1 11 1.0 11
原煤生產(chǎn)人員 109 92 72 273 344
三 服務(wù)人員 12 7 5 24 1.0 24
四 其它人員 7 7 1.0 7
合 計(jì) 128 99 77 304 375

第二節(jié) 原煤生產(chǎn)成本估算
依據(jù)煤炭工業(yè)部1997年9月頒發(fā)的《礦井原煤設(shè)計(jì)成本計(jì)算方法》，按照成本費(fèi)用要素法．并結(jié)合該礦井的實(shí)際情況估箅礦井達(dá)產(chǎn)后正常年份單位生產(chǎn)成本，其“無(wú)項(xiàng)目“及“有項(xiàng)目”單位生產(chǎn)成本見表：6—2—1，表6—2—2。

無(wú)項(xiàng)目原煤生產(chǎn)單位成本估算表
表：6—2—1
序 項(xiàng)目名稱 單位
成本
（元/t） 固定成本 可變成車

號(hào) ％ 金額 ％ 金額
一 經(jīng)營(yíng)成本 47.21 28.28 18.93
(一) 直接材料費(fèi) 14.67 8.89 5.78
1 材料費(fèi) 9.39 57 5.35 43 4.04
2 動(dòng)力 5.28 67 3.54 33 1.74
(二） 直接工資 14.46 50 7.23 50 7.23
(三) 其他直接支出 2.02 50 1.01 50 1.01
(四) 維修費(fèi) 1.17 100 1.17
(五) 其它支出 14.89 67 9.98 33 4.91
二 折舊費(fèi) 3.70 100 3.70
三 井巷工程基金 2.50 100 2.50
四 堆簡(jiǎn)費(fèi)用 3.00 100 3.00
五 攤銷費(fèi) 0.26 100 0.26
六 財(cái)務(wù)費(fèi)用 0.36 0.11 0.25
（一） 流動(dòng)資金利息 0.36 30 0.11 70 0.25
（二） 生產(chǎn)期基建貸款利息
原煤成本合計(jì) 57.03 32.35 24.68

有項(xiàng)目原煤生產(chǎn)單位成本估算表
表：6—2—2
序 項(xiàng)目名稱 單位
成本
（元/t） 固定成本 可變成本

號(hào) ％ 金額 ％ 金額
一 經(jīng)營(yíng)成本 37.21 22.87 14.34
(一) 直接材料費(fèi) 10.08 5.95 4.13
1 材料費(fèi) 8.00 57 4.56 43 3.44
2 動(dòng)力 2.08 67 1.39 33 0.69
(二） 直接工資 10 50 5.00 50 5.00
(三) 其他直接支出 1.40 50 0.70 50 0.70
(四) 維修費(fèi) 2.07 100 2.07
(五) 其它支出 13.66 67 9.15 33 4.51
二 折舊費(fèi) 5.74 100 5.74
三 井巷工程基金 2.50 100 2.50
四 堆簡(jiǎn)費(fèi)用 3.00 100 3.00
五 攤銷費(fèi) 0.31 100 0.31
六 財(cái)務(wù)費(fèi)用 0.26 0.08 0.18
（一） 流動(dòng)資金利息 0.26 30 0.08 70 0.18
（二） 生產(chǎn)期基建貸款利息
原煤成本合計(jì) 49.02 29.00 20.02

第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)
一、投資估算
(一)固定資產(chǎn)投資估箅
1、“無(wú)項(xiàng)目”投資估算
依據(jù)該礦提供的財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)確定固定資產(chǎn)投資，其原有固定資產(chǎn)為2773.03萬(wàn)元，其中井巷工程1232.80萬(wàn)元，設(shè)備安裝工程1407.73萬(wàn)元，土建工程132.5萬(wàn)元。
2、“有項(xiàng)目”投資估算
有項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為5699.74萬(wàn)元，其中井巷工程1768.53萬(wàn)元，設(shè)備安裝工程3961.73萬(wàn)元，土建工程132.5萬(wàn)元，其他工程和費(fèi)用136.98萬(wàn)元。
該礦井技改后新增固定資產(chǎn)投資估算，是依據(jù)煤炭工業(yè)各類概算、估算指標(biāo)進(jìn)行編制計(jì)算的，其各種價(jià)格均調(diào)整到1999年，新增固定資產(chǎn)投資2926.71萬(wàn)元，其中井巷工程235.73萬(wàn)元，設(shè)備安裝工程2554萬(wàn)元，其它工程136.98萬(wàn)元。
固定資產(chǎn)投資估算構(gòu)成見表：6-3-1。
(二)流動(dòng)資金估算
據(jù)國(guó)家新的財(cái)務(wù)制度及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)規(guī)定的流動(dòng)資金估算計(jì)算法，分別按流動(dòng)資產(chǎn)與流動(dòng)負(fù)債逐項(xiàng)進(jìn)行計(jì)算得出該礦井改造后達(dá)產(chǎn)年“有項(xiàng)目”流動(dòng)資金總需要量為305萬(wàn)元?！盁o(wú)項(xiàng)目”流動(dòng)資金為271萬(wàn)元。


投資構(gòu)成表
衷：6—3—1 單位：萬(wàn)元
序
號(hào) 項(xiàng) 目 無(wú)項(xiàng)目 增 量 有項(xiàng)目
一 井巷工程 1232.80 235.73 1768.53
二 土建工程 132.50 132.50
三 設(shè)備安裝工程 1407.73 2554 3961.73
四 其他工程和費(fèi)用 136.98 136.98
總 計(jì) 2773.03 2926.71 5699.74
二、項(xiàng)目投資：
項(xiàng)目增量投資=固定資產(chǎn)投資+建設(shè)期利息+流動(dòng)資金
=2926.71+34+48=3008.71萬(wàn)元
四、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)及經(jīng)濟(jì)分析
[一]主要評(píng)價(jià)參數(shù)
根據(jù)煤炭工業(yè)部96年10月頒發(fā)的<<煤炭工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)>>中“改擴(kuò)建項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法”有關(guān)規(guī)定。技改項(xiàng)目的盈利能力分析從本質(zhì)上說(shuō)是對(duì)“無(wú)項(xiàng)目”及對(duì)“有項(xiàng)目”兩種情況下的效益和費(fèi)用，然后通過(guò)這兩套數(shù)據(jù)的差額計(jì)算增量指標(biāo)。
1、實(shí)施進(jìn)度及計(jì)算期：該礦井邊生產(chǎn)邊改造，項(xiàng)目計(jì)算期為20年。
2、價(jià)格依據(jù)：
煤價(jià)：根據(jù)自治區(qū)物價(jià)局新價(jià)重字【1997】13號(hào)文的規(guī)定，以及該礦的原煤分級(jí)進(jìn)行計(jì)算，該礦的綜舍煤價(jià)為91.35元／噸。
[二]日財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)
（一）銷售收入，稅金及利潤(rùn)
1、銷售收入
該礦井在正常年份“有項(xiàng)目”銷售收入為4124萬(wàn)元?！盁o(wú)項(xiàng)目”銷售收入為2749萬(wàn)元 “增量”銷售收入1374萬(wàn)元。．
2、稅金：該項(xiàng)目據(jù)國(guó)家稅稅收規(guī)定．要征收如下稅金。
（1）增值稅：進(jìn)項(xiàng)稅率為17％．銷項(xiàng)稅率為13。
（2）所得稅：稅率為33％。
（3）城市維護(hù)建設(shè)稅：稅率為1％。
（4）教育費(fèi)附加：費(fèi)率為3％
（5）資源稅：按噸煤0.5元計(jì)征。
該礦井在正常年份，“有項(xiàng)目”達(dá)產(chǎn)年銷售稅金及附加為447萬(wàn)元，“無(wú)項(xiàng)目”為277萬(wàn)元，“增量”為169萬(wàn)元。銷售收入、
（二）利潤(rùn)
該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，正常生產(chǎn)年份其利潤(rùn)總額?！坝许?xiàng)目”為986萬(wàn)元?！盁o(wú)項(xiàng)目”為516萬(wàn)元?！痹隽俊睘?76萬(wàn)元。
(三)財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)
經(jīng)全部投資現(xiàn)金流量表，損益表計(jì)算，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率，投資回收期，投資利潤(rùn)率，投資利稅率和資本金
投資內(nèi)部收益率均大于相應(yīng)的基準(zhǔn)收益率10％，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值也大于零。投資回期小于基準(zhǔn)投資回收期2O年。
(四)償還能力分析：
項(xiàng)目清償能力分析是根據(jù)借款還本付息計(jì)算表，資金來(lái)源與運(yùn)用表，資產(chǎn)負(fù)債表，計(jì)算資產(chǎn)負(fù)債率．固定資產(chǎn)投資借款償還期，來(lái)考察項(xiàng)目的財(cái)務(wù)狀況及貸款償還能力，有項(xiàng)目借款償還期為4.12年，符合開發(fā)銀行貸款償還期限的規(guī)定。通過(guò)上述分析表明，企業(yè)具有較強(qiáng)的清償能力。
財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)
衷：6—3—2
序
號(hào) 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)
有項(xiàng)目 無(wú)項(xiàng)目 增 量
1 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 28.82 26.07 34.55
2 投資回首期 年 3.76 3.78 3.73
3 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬(wàn)元 6750 3640 3109
4 投資利潤(rùn)率 % 28.51 25.13 35.09
5 投資利稅率 % 37.19 34.23 43.47
6 資本金利潤(rùn)率 % 179.82 88.46
(五)、盈虧平衡分析
該項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)(產(chǎn)量的比例)為47.13％，平衡產(chǎn)量為21.21萬(wàn)噸，即產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)能力的47.13％時(shí)該項(xiàng)目即可保本，不虧不盈，具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

(六)、敏感性分析
該項(xiàng)目對(duì)銷售價(jià)格、銷售產(chǎn)量，可變成本、基建投資四大主要因素變化±20％、±10％進(jìn)行敏感性分析得出，其中銷售價(jià)格為最敏感因素．園它的變化直接導(dǎo)致各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)值的大小，進(jìn)而導(dǎo)致項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)、劣。
[三]經(jīng)濟(jì)分析
從以上分析可知，該項(xiàng)目主要財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)均符臺(tái)煤炭行業(yè)的規(guī)定要求，該礦井技改達(dá)產(chǎn)后企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益良好，具有還本付息和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)該項(xiàng)目經(jīng)分析計(jì)算，采區(qū)回采率由原來(lái)的50％提高到85％以上，回采工效提高，掘進(jìn)率降低，工作面栗煤成本降低，比原采煤方法每年可減少消耗約37萬(wàn)噸工業(yè)儲(chǔ)量，為企業(yè)多創(chuàng)收利潤(rùn)，本采煤方法不僅能提高礦井的自身效益，而且為社會(huì)節(jié)約了資源，提高了社會(huì)效益。所以該項(xiàng)目技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，財(cái)務(wù)評(píng)僑上也是可行的。

八、經(jīng)費(fèi)預(yù)算及配套資金來(lái)源
（一）項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算
項(xiàng)目投資=固定資產(chǎn)投資+建設(shè)期利息+流動(dòng)資金=2926.71+34+48=3008.71萬(wàn)元
（二）資金來(lái)源
根據(jù)該礦實(shí)際情況，原有固定資產(chǎn)投資2773.03萬(wàn)元作為企業(yè)自籌，只還本，不計(jì)息；該項(xiàng)目新增固定資產(chǎn)投資2926.71萬(wàn)元，其中1134.71萬(wàn)元為銀行貸款，利率為6.03％；1792萬(wàn)元申請(qǐng)國(guó)家資源補(bǔ)償費(fèi)，不還本，不計(jì)息，作為資本金投入。

九、項(xiàng)目實(shí)施中存在的不足和實(shí)施后可能對(duì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展造成的影響。
礦井改造后地面設(shè)施只增加一個(gè)機(jī)修間，基本上無(wú)大面積的工程占地。并利用原有公路設(shè)施，不需重新開辟新的運(yùn)輸?shù)缆?，故本?xiàng)目資源開發(fā)可能引起的生態(tài)變化不利影響主要是營(yíng)運(yùn)期的固體廢棄物堆存占地和地表塌陷。













烏蘇四棵數(shù)煤炭有限責(zé)任公司有關(guān)情況
一、單位名稱：烏蘇四棵數(shù)煤炭有限責(zé)任公司
二、企業(yè)法人：孫開蘇
三、主管單位：烏蘇市財(cái)政局
四、單位地址：烏蘇市白楊溝鎮(zhèn)
五、聯(lián)系方式：郵編：833019
電話：0992-8951116
傳真：0992-8951151
六、技術(shù)力量：
該公司擁有各類大中專畢業(yè)生156人，技術(shù)人員占公司職工數(shù)的15%，具有初級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱的人員為109人，其中高級(jí)職稱4人，中級(jí)職稱26人，初級(jí)職稱79人。
七、近年完成同類項(xiàng)目情況及評(píng)審結(jié)果：
1999年公司利用礦產(chǎn)資源保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)完成水源井搬遷，解放原水源井壓覆煤炭資源420萬(wàn)噸，該項(xiàng)目當(dāng)年立項(xiàng)，當(dāng)年完成。
八、正在實(shí)施的項(xiàng)目
二號(hào)斜井采煤方法改造項(xiàng)目已批準(zhǔn)使用2005年度自治區(qū)礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)，目前正在實(shí)施。

烏蘇四棵數(shù)煤炭有限責(zé)任公司
二00五年八月六日