萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團(tuán)礦井巷道貫通管理制度

一、巷道貫通地點(diǎn)，要在工作計(jì)劃或作業(yè)計(jì)劃中明確規(guī)定。
1、掘進(jìn)巷道距貫通巷道20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，地測(cè)部門填寫好巷道貫通通知單分送礦總工程師、主管副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總工程師、生產(chǎn)科、通風(fēng)區(qū)、施工單位、機(jī)電科、安全科。
2、貫通通知單送達(dá)的當(dāng)日或次日，由施工單位與通風(fēng)區(qū)(科)分別制訂巷道貫通專門安全措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并分送生產(chǎn)科、施工單位、通風(fēng)區(qū)、安全科、調(diào)度室、機(jī)電科。其主要內(nèi)容是防治瓦斯熏人和爆炸、放炮傷人、防治冒頂、透水和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)以及風(fēng)量分配等，并視貫通地點(diǎn)的具體條件而有所側(cè)重。
3、巷道貫通的安全措施和系統(tǒng)調(diào)整設(shè)計(jì)，有關(guān)部門要負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)、貫徹。
二、巷道貫通距離進(jìn)入20m后，各單位要積極作好安全貫通的各項(xiàng)工作。
1、地測(cè)部門必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)建立明顯的標(biāo)志，寫上“由此點(diǎn)起至貫通點(diǎn)相距××米”的醒目字樣，并懸掛記錄牌。
2、生產(chǎn)班長(zhǎng)或驗(yàn)收員，要在記錄牌上填寫當(dāng)日當(dāng)班的掘進(jìn)進(jìn)度后向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度站要及時(shí)聯(lián)系或通過瓦檢員匯報(bào)掌握。
3、礦調(diào)度室通過累計(jì)進(jìn)尺而獲得貫通距離為3—5m時(shí)，要向礦總工程師和主管付礦長(zhǎng)匯報(bào)，并確定貫通的班次；有必要時(shí)，礦總工程師和主管付礦長(zhǎng)要布置生產(chǎn)施工單位打超前鉆孔探通對(duì)方。
4、通風(fēng)區(qū)(科)要安裝好通風(fēng)設(shè)施，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通的前一班要將準(zhǔn)備工作完成情況向調(diào)度室和總工程師匯報(bào)。未裝設(shè)好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施，不得貫通。
5、被貫通的巷道要保持正常通風(fēng)，如瓦斯達(dá)到或超過1.0%時(shí)，要立即停止貫通。
6、用放炮方法貫通巷道時(shí)，要分次裝藥分次放炮。每次放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并有詳細(xì)記錄。貫通雙方或一方瓦斯達(dá)到1.0％，要禁止放炮。貫通的對(duì)方，由施工單位設(shè)崗警戒或設(shè)堅(jiān)固欄桿，與貫通點(diǎn)的距離：直巷不小于100m，轉(zhuǎn)彎巷道不小于50m，欄桿處要懸掛寫有“內(nèi)面放炮，禁止入內(nèi)”醒目字樣的警標(biāo)。
三、巷道貫通全過程，由礦總工程師或主管副礦長(zhǎng)統(tǒng)一組織指揮，并根據(jù)貫通的性質(zhì)和規(guī)模，落實(shí)貫通的職責(zé)。
1、凡是水平巷道、盤區(qū)巷道、階段(大層)巷道以及可能引起通風(fēng)網(wǎng)路中各條支路上風(fēng)量變化有超過土15％的貫通，由礦總工程師或主管副礦長(zhǎng)組織指揮，通風(fēng)區(qū)(科)和施工單位區(qū)（科）長(zhǎng)要親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，通風(fēng)區(qū)(科)技術(shù)人員、測(cè)風(fēng)員和當(dāng)班班長(zhǎng)要按要求完成通風(fēng)設(shè)施的裝、拆、開、關(guān)及測(cè)定調(diào)節(jié)分配風(fēng)量任務(wù)。貫通后，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及頂板管理情況，分別由通風(fēng)區(qū)(科)、施工單位區(qū)(科)長(zhǎng)向總工程師、主管副礦長(zhǎng)先行口頭匯報(bào)，有必要時(shí)要進(jìn)行書面匯報(bào)。每次貫通，安全部門要派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督貫通安全措施的執(zhí)行情況。
2、凡相近平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷(眼)、上山組的上山與分層順槽貫通，對(duì)通風(fēng)網(wǎng)路中各條支路上風(fēng)量無超過土15％的變化時(shí)，由調(diào)度室通知施工單位和通風(fēng)區(qū)(科)，并由這兩個(gè)區(qū)(科)的區(qū)(科)長(zhǎng)布置當(dāng)班班長(zhǎng)和瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。貫通后，通風(fēng)班長(zhǎng)和瓦斯檢查員要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，并檢查瓦斯，防止瓦斯積聚和超限作業(yè)。
3、屬采區(qū)內(nèi)工作面與順槽，上山和補(bǔ)巷間貫通且對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)沒有多大影響時(shí)，由施工單位和瓦檢員分別向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度站匯報(bào)后，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)貫通，并處理貫通后相應(yīng)出現(xiàn)的通風(fēng)、瓦斯、頂板管理問題。
4、巷道貫通地點(diǎn)有應(yīng)力疊加顯現(xiàn)，必須加強(qiáng)支護(hù)，防止垮冒事故尤其是煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。
萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團(tuán)礦井瓦斯抽放管理制度

一、具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層和采用通風(fēng)方法不能解決瓦斯問題或用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的區(qū)域，必須使用礦井瓦斯抽放系統(tǒng)或臨時(shí)移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放，使自由釋放的相對(duì)瓦斯涌出量降低到10m3/t以下，從根本上消除煤與瓦斯突出威脅，堅(jiān)持先抽后采，不抽或不能堅(jiān)持正常抽放的不得開采。
二、瓦斯抽放系統(tǒng)的新建、改造和抽放瓦斯工程必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
1、礦井或區(qū)域概況：煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)系統(tǒng)。
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：瓦斯鑒定參數(shù)，瓦斯涌出量，煤層瓦斯壓力、含量，瓦斯儲(chǔ)量及可抽量，煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)。
3、抽放方式（穿層、順層）。
4、抽放設(shè)備：抽放泵、監(jiān)測(cè)和安全裝置以及抽放鉆具。
5、泵站建筑：泵房、供水、供電、避雷等。
6、鉆孔有效抽放半徑與鉆場(chǎng)或抽放點(diǎn)間距、孔距，鉆場(chǎng)位置、斷面、深度，鉆孔直徑、開孔位置、方位、傾角、長(zhǎng)度、終孔位置、數(shù)量及編號(hào)。
7、封孔方法、長(zhǎng)度等。
8、管路直徑、長(zhǎng)度、放水器位置、觀測(cè)孔與流量表位置、閘門位置。
9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：資金概算及工期。
10、設(shè)計(jì)文件包括：設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備與器材明細(xì)、資金概算、圖紙。
凡礦井、水平、階段瓦斯抽放系統(tǒng)的新建、改造，由礦編制專門設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)瓦斯抽放設(shè)計(jì)由瓦斯隊(duì)（科）編制報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)集團(tuán)公司備案。
三、瓦斯抽放泵及泵房必須符合以下要求
1、瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備，至少有1套備用，瓦斯抽放泵的能力（包括流量、負(fù)壓）必須滿足礦井瓦斯抽放量及壓力的需要，瓦斯抽放泵應(yīng)采用水環(huán)式抽放泵，并有防回火等安全裝置，采用干式抽放泵時(shí)吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中必須裝有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆積易燃物和有明火，泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表必須防爆。
2、必須有檢測(cè)管道中瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)的儀表，并裝設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
四、瓦斯抽放管路敷設(shè)必須符合以下要求
1、抽放管路必須布置在回風(fēng)巷，擔(dān)負(fù)全礦井的抽放管路管徑不得小于Φ10"，擔(dān)負(fù)一個(gè)水平、一翼的抽放管路管徑不得小于Φ8"，擔(dān)負(fù)二個(gè)以上采區(qū)的抽放管路管徑不得小于Φ6"，擔(dān)負(fù)一個(gè)采區(qū)的抽放管路管徑不得小于Φ4"，屬于一個(gè)鉆場(chǎng)或一個(gè)抽放點(diǎn)的抽放管路管徑不得小于Φ2"。
2、地面主管路必須安裝總閘門，與各抽放泵聯(lián)接的管路及放空管要有分閘門，一個(gè)水平、一翼、一個(gè)采區(qū)及每個(gè)鉆場(chǎng)或抽放點(diǎn)的分支管路上要安裝閘門控制。
3、管路敷設(shè)必須平直，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)彎頭，管路離地高度不小于0.3m，平巷由外向里要有3‰的坡度。
4、擔(dān)負(fù)一個(gè)水平、一翼和一個(gè)采區(qū)的抽放管路上以及管路變坡點(diǎn)必須安裝自動(dòng)放水器或人工放水器；一個(gè)水平、一翼、一個(gè)采區(qū)和抽放鉆場(chǎng)或抽放點(diǎn)管路上必須有檢測(cè)瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓的觀測(cè)孔，鉆場(chǎng)或抽放點(diǎn)的管路上還應(yīng)安裝流量表。
五、屬于邊遠(yuǎn)地點(diǎn)，瓦斯抽放管路難以到達(dá)又需進(jìn)行瓦斯抽放的非正規(guī)采區(qū)，應(yīng)建立臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放系統(tǒng)，且要遵守下列規(guī)定：
1、建立臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放系統(tǒng)的地點(diǎn)必須編制設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
2、臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
3、排出的瓦斯必須引排到分區(qū)專用回風(fēng)巷中，稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸?，排放瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌，柵欄設(shè)置的位置上風(fēng)側(cè)距抽放管路出口不小于5m，下風(fēng)側(cè)距抽放管路出口不小于30m，兩柵欄之間嚴(yán)禁任何作業(yè)。
4、在下風(fēng)側(cè)柵欄外和臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放泵站必須安裝瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀，并與臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放泵閉鎖，當(dāng)巷道或泵站瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)切斷臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放泵電源，停止抽放，查明原因，進(jìn)行處理，未處理好之前不得開泵，在處理期間，必須加強(qiáng)被抽放地點(diǎn)的瓦斯檢查，防止瓦斯超限，否則必須停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置拉桿、掛好禁牌。
5、臨時(shí)移動(dòng)式瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室電話，24小時(shí)有人值班，值班人員對(duì)瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等?shù)據(jù)每小時(shí)記錄一次，每班必須向調(diào)度室匯報(bào)三次，特殊情況隨時(shí)匯報(bào)。
六、瓦斯抽放方法
1、無采動(dòng)卸壓預(yù)抽瓦斯
(1)由巖巷向煤層打穿層鉆孔抽放。可在沿煤層走向的頂、底巖層中布置瓦斯道，在瓦斯道中布置鉆場(chǎng)向煤層打穿層的水平孔、向上孔抽放瓦斯；或在穿煤層的石門中沿煤層走向打順層長(zhǎng)距離的水平孔、向上孔進(jìn)行抽放。
(2)由煤巷掘進(jìn)工作面打超前鉆孔抽放。
(3)在開采層工作面順槽及風(fēng)巷布置抽放點(diǎn)。
2、卸壓抽放瓦斯
(1)邊掘邊抽。在巷道兩側(cè)布置鉆場(chǎng)沿掘進(jìn)方向打順層鉆孔抽放；或在急傾斜煤層中向上打立孔抽放。
(2)邊采邊抽。在工作面順槽及回風(fēng)巷向工作面前方卸壓區(qū)打鉆孔進(jìn)行抽放。
(3)松動(dòng)爆破卸壓抽放。對(duì)難抽煤層，為增加煤層的透氣性，提高抽放量，可對(duì)放鉆孔實(shí)行松動(dòng)爆破，松動(dòng)爆破必須制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
3、采空區(qū)抽放瓦斯
(1)對(duì)采空區(qū)全封閉式插管抽放瓦斯。
(2)在現(xiàn)采空區(qū)后方設(shè)永久密閉插管抽放。
(3)利用采空區(qū)附近的巷道向采空區(qū)上方打鉆孔抽放。
(4)在工作面回風(fēng)巷上方附近，沿風(fēng)巷方向布置一條專用尾巷進(jìn)行封閉抽放，或在急傾斜煤層中開層的上層沿走向布置一條專用瓦斯道進(jìn)行封閉抽放。
4、綜合抽放瓦斯。即采取預(yù)抽、卸壓抽、采空區(qū)抽、尾巷與密閉抽等綜合抽放方法，實(shí)行“密鉆孔、嚴(yán)封閉、高負(fù)壓、長(zhǎng)期抽”來提高抽放效果。
七、鉆場(chǎng)、鉆孔施工及封孔要求
1、鉆場(chǎng)
(1)在煤層頂、底板巖層中施工的鉆場(chǎng)，其齊頭與煤層的安全距離不小于10m，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎地點(diǎn)的安全距離不小于20m。
(2)鉆場(chǎng)長(zhǎng)度不小于5m，寬度和高度必須根據(jù)鉆機(jī)的大小以及方便鉆機(jī)操作和管路安裝等要求來確定。
(3)穿層鉆場(chǎng)之間的間距必須根據(jù)鉆孔的有效抽放半徑和抽放范圍來確定，鉆場(chǎng)之間不得出現(xiàn)未抽放卸壓煤層。
2、鉆孔
(1)鉆孔布置必須符合設(shè)計(jì)要求，其孔長(zhǎng)、孔數(shù)必須覆蓋抽放范圍中的煤層，達(dá)到瓦斯卸壓目的。
(2)孔徑不小于Φ75mm，順層鉆孔孔長(zhǎng)要達(dá)到50m以上，穿層鉆孔必須穿透煤層全厚，鉆孔角度、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。
(3)孔口必須擴(kuò)孔，擴(kuò)孔長(zhǎng)度符合封孔要求。
(4)鉆孔排碴要根據(jù)排碴的難易程度選用水排碴或壓風(fēng)排碴，采用壓風(fēng)排碴時(shí)必須制定防瓦斯、防塵、防引爆火源的安全措施。
(5)遇頂鉆、噴孔等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象或出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，待卸壓瓦斯無頂鉆、噴孔和瓦斯超限時(shí)才能恢復(fù)施鉆，鉆場(chǎng)必須安裝瓦斯斷電儀實(shí)行“三專二閉鎖”，瓦檢員每班必須檢查三次瓦斯。
3、封孔：巖石鉆孔的封孔深度不小于3m，煤層鉆孔的封孔深度不小于5m，封孔可選用經(jīng)實(shí)踐證實(shí)可行的材料，確保嚴(yán)密不漏氣，孔口負(fù)壓達(dá)到13Kpa。
八、瓦斯抽放工程的施工與驗(yàn)收
1、要認(rèn)真組織各單位班組施工人員學(xué)習(xí)，掌握瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范和安全措施，使施工后的工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，做到牢固可靠、運(yùn)行安全、嚴(yán)密有效。
2、要按設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收與整體驗(yàn)收，其中瓦斯抽放管路要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。抽放鉆場(chǎng)要進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查，防止弄虛作假，對(duì)不合格的要責(zé)令限期整改或推倒重來，否則，不得投入使用。經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目，驗(yàn)收合格后15日內(nèi)上報(bào)竣工報(bào)告。
九、瓦斯抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)及鉆孔的維護(hù)、檢查與管理
1、瓦斯泵房要有直通礦調(diào)度室電話，24小時(shí)有人值班，抽放司機(jī)每班必須對(duì)瓦斯泵、附屬設(shè)施、儀器儀表等進(jìn)行檢查，并記入檢查臺(tái)帳，出現(xiàn)故障必須及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理，特殊情況需停泵時(shí)，必須立即啟動(dòng)備用泵。
2、泵房抽放司機(jī)每小時(shí)檢測(cè)一次排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛扰c壓力，瓦斯流量計(jì)算統(tǒng)一用大氣壓101.325Kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下數(shù)據(jù)，按時(shí)登記入臺(tái)帳，并進(jìn)行班、日、旬、月統(tǒng)計(jì)。
3、瓦斯抽放泵進(jìn)行中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
(1)啟動(dòng)抽放泵后，要觀察電流表、電壓表、真空表指示變化，電動(dòng)機(jī)、真空泵各部位聲響與溫度是否正常。
(2)正常抽放時(shí)，排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏陀?0%。當(dāng)?shù)陀?0%時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做到每20分鐘檢查一次。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停止運(yùn)行，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
(1)電動(dòng)機(jī)、真空泵任何部位溫度超過規(guī)定及有異常震動(dòng)和聲響時(shí)。
(2)各種儀表讀數(shù)不正常時(shí)。
(3)軟化水大量減少或中斷時(shí)。
(4)排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?5%（另制訂有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施不在此限）時(shí)。
5、每個(gè)月必須對(duì)管路、閘門、接口、放水器的完好情況及氣密性檢查一次，鉆孔氣密性每7天檢查一次，并登記入臺(tái)帳。
6、放水器的放水周期必須根據(jù)放水器的積水情況各礦自行確定，每次檢查和放水必須及時(shí)記入臺(tái)賬。
7、鉆場(chǎng)要懸掛鉆孔施工設(shè)計(jì)圖與施工狀況和進(jìn)度牌板，鉆孔角度、孔徑、鉆進(jìn)量要逐孔逐班登記入牌入表，終孔要進(jìn)行一次性校對(duì)驗(yàn)收。每個(gè)鉆場(chǎng)的鉆孔報(bào)告單要經(jīng)班長(zhǎng)簽字后送瓦斯隊(duì)（科），隊(duì)（科）技術(shù)員要及時(shí)登記入臺(tái)賬，并填繪入采掘工程平面圖。當(dāng)施工與設(shè)計(jì)不符時(shí)，其有效控制范圍外要采取補(bǔ)救措施。
8、抽放期間，每個(gè)鉆場(chǎng)要懸掛抽放觀測(cè)牌板。由專人對(duì)孔口負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、一氧化碳和氣體溫度每周檢測(cè)一次，并登記入臺(tái)賬，瓦斯檢查員每班對(duì)鉆場(chǎng)的瓦斯情況、管路完好情況和鉆孔氣密性及負(fù)壓檢查一次，并記入手冊(cè)。
9、瓦斯抽放泵司機(jī)、抽放鉆工每年不少于一次培訓(xùn)與考試，不合格的不準(zhǔn)上崗。
10、瓦斯隊(duì)（科）技術(shù)員要在下月3日前或季首3日前將瓦斯抽放月、季報(bào)表填寫經(jīng)礦總工程師審閱后報(bào)送通風(fēng)處。
十、抽放瓦斯要實(shí)行目標(biāo)管理，各單位要有年、季、月抽放瓦斯工程計(jì)劃和抽放指標(biāo)任務(wù)安排。要有任務(wù)兌現(xiàn)措施和處罰制度，礦井抽放量不小于100萬m3，抽放濃度不小于30%。
十一、每月由礦總工程師負(fù)責(zé)組織瓦斯隊(duì)、通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等有關(guān)部門召開一次瓦斯抽放分析會(huì)，針對(duì)存在的問題提出整改方案和措施，訂任務(wù)、訂時(shí)間、訂人員組織落實(shí)解決。