乳化泵站供液及使用的管理規(guī)定
1、泵站司機(jī)及維修人員必須熟悉乳化泵結(jié)構(gòu)性能及液壓工作原理，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、乳化泵站值班員必須實(shí)行交接斑制度。接班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各潤滑部位的油質(zhì)油量是否符合規(guī)定，各連接緊固件有無松動(dòng)或損壞，各連接管路是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，待處理好后方可開泵。否則罰該當(dāng)班值班員50元。
3、在乳化泵正常開啟過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常應(yīng)立即停泵處理，若造成事故則對值班員罰款50元。
4、開泵前司機(jī)的檢查工作：
① 必須檢查泵的連接部位是否齊全、牢固，壓力儀表是否正常。
② 檢查曲軸箱內(nèi)的油位是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁污物進(jìn)入箱邊，發(fā)現(xiàn)一次潤滑油池缺油或油量不足罰款50元。
③ 檢查乳化液濃度是否達(dá)到3-5%，且保證乳化液清潔無析皂現(xiàn)象。
④ 泵站開啟后要保證管路暢通、接頭完整。
⑤ 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。
⑥ 按規(guī)定調(diào)整泵站工作壓力（綜采工作面泵站工作壓力為30MPa,普采工作面泵站壓力為18MPa），以確保采面單體液壓支架初撐力（支柱Φ80MM不小于60KN，Φ100MM不小于90KN）。
⑦ 乳化泵站應(yīng)安裝兩泵一箱，乳化箱和乳化泵應(yīng)水平安裝，乳化液箱安設(shè)位置應(yīng)高于泵體100MM以上，且混合液液量應(yīng)保持箱高的3/4處，水質(zhì)必須符合配置乳化液的要求。
⑧ 乳化液管路連接應(yīng)使用合格的U型卡，嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替U型卡。
6、在處理拆卸高壓管路故障時(shí)，必須先將乳化泵停掉后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓操作。
7、維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查液壓管路連接是否正確，U型卡是否齊全，管接頭是否有損壞及漏液現(xiàn)象，對已損壞O型圈、U型卡、連接管路應(yīng)及時(shí)更換，否則發(fā)現(xiàn)一處對維修工罰款10元。
8、備用的軟管、立柱、閥組、千斤頂?shù)纫簤涸c管的連接部位必須用堵頭密封，存放及運(yùn)輸過程中不得掉落，以防污物進(jìn)入。

液壓泵站液壓（風(fēng)動(dòng)）錨桿機(jī)錨索機(jī)及噴漿機(jī)使用管理制度
為確保液壓（風(fēng)動(dòng)）錨桿機(jī)具的正常使用及維修工作，防止液壓錨桿鉆機(jī)在施工和搬運(yùn)過程中損壞，特制定本管理制度，望各使用隊(duì)組遵照執(zhí)行。
1、全區(qū)所有使用液壓泵站、錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及錨索機(jī)隊(duì)組必須做好設(shè)備使用管理維護(hù)、保養(yǎng)工作。
2、領(lǐng)取的設(shè)備必須做好認(rèn)真檢查，確保入井設(shè)備完好并與庫房維護(hù)人員做好設(shè)備領(lǐng)取記錄，經(jīng)營班必須做到設(shè)備跟蹤、記錄在冊即使用情況。
3、所回收的所有液壓泵站、錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及錨索機(jī)等設(shè)備必須經(jīng)過庫房管理人員的驗(yàn)收，做到回收設(shè)備不丟失，發(fā)現(xiàn)一次設(shè)備及配件不經(jīng)庫房管理人員驗(yàn)收，而造成丟失，罰該隊(duì)組回收人員50元。
4、炮掘工作面放炮前，必須將液壓泵站、錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及錨索機(jī)移到安全地點(diǎn)，防止放炮時(shí)煤、石塊砸壞設(shè)備，如設(shè)備被砸壞的，該施工隊(duì)組按原價(jià)賠償。
5、操作人員每班必須對液壓泵站、錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及錨索機(jī)進(jìn)行檢查，尤其對鉆機(jī)切割機(jī)構(gòu)上油環(huán)、油量進(jìn)行檢查注油，如出現(xiàn)一次因缺油造成切割機(jī)構(gòu)上軸承燒壞或軸承散架，罰該使用隊(duì)組操作人員20元。
6、當(dāng)錨索機(jī)、鉆機(jī)使用時(shí)，必須注意油箱油位不能低于最低油位，嚴(yán)禁兩種以上液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞密封件或其它部件，發(fā)現(xiàn)一次因油箱油量不足，而不用同型號(hào)的液壓油補(bǔ)充或使用非液壓油補(bǔ)充，造成密封件損壞的，罰該施工隊(duì)組100元。
7、鉆孔時(shí)，電機(jī)、馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以防止齒輪泵、鉆頭損壞，出現(xiàn)一次因電機(jī)、馬達(dá)反轉(zhuǎn)造成齒輪泵損壞，罰該隊(duì)組100元并追究責(zé)任。
8、在鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、聽鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整壓力，待壓力達(dá)到8Mpa和12Mpa后再進(jìn)行鉆孔操作。
9、正常情況下，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度變慢時(shí)，應(yīng)檢查鉆頭磨損程度，應(yīng)及時(shí)更換鉆頭，保持鉆頭的鋒銳。
10、鉆機(jī)的伸出高度不得超過3米，以免損壞油缸活塞及密封件，如發(fā)現(xiàn)一次因操作失誤造成鉆桿缸體變形而不能修復(fù)的對施工隊(duì)組按原價(jià)處罰。
11、錨索機(jī)油泵在供給液壓千斤頂對錨具拉緊時(shí)，油泵的工作壓力不得低于20Mpa，不得超過30 Mpa。當(dāng)壓力超過30 Mpa時(shí)操作人員必須將操作手柄打倒相反區(qū)域（減壓工作區(qū)）否則造成事故或錨索機(jī)不能正常工作，導(dǎo)致密封件損壞的，罰操作人員50元。
12、液壓管路的連接必須使用合格的U型卡，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替使用。
13、非操作人員和維修人員，嚴(yán)禁在井下工作面拆卸油泵、馬達(dá)等液壓元件，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，如造成丟失損壞的，按原價(jià)賠償。
14、嚴(yán)禁在井下亂敲亂砸錨索機(jī)、錨桿機(jī)、鉆機(jī)等，如造成推進(jìn)機(jī)構(gòu)主桿、中缸、外缸等零件，砸壞而不能修復(fù)的，罰該隊(duì)100元。
15、所有回收上來維修的液壓泵站、錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)及錨索機(jī)，嚴(yán)禁出現(xiàn)部件丟失或損壞，如出現(xiàn)下列丟失或損壞的部件：
（1）、缺一棵螺釘、彈簧墊、U型卡、O型圈的每件罰款2元；
（2）、接頭座、底部螺栓每缺一個(gè)罰款10元；
（3）、出現(xiàn)中缸彎曲、主桿彎曲、外缸砸扁、缸體拉脫拆散后不能修復(fù)的每件罰款100元。
16、噴漿機(jī)入井前，施工隊(duì)組必須對噴漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，杜絕電氣失爆。經(jīng)營班必須做到設(shè)備跟蹤、記錄在冊即使用情況。
17、使用隊(duì)組必須做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作，不準(zhǔn)在施工地點(diǎn)隨意損壞或私拆設(shè)備零部件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，并追究領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任。
18、對噴漿機(jī)的潤滑油必須定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充，一旦發(fā)現(xiàn)缺油造成設(shè)備部件損壞的罰使用隊(duì)組100元。
19、每次使用完后，使用隊(duì)組必須用風(fēng)將噴漿機(jī)內(nèi)未噴完的水泥、沙子吹出，發(fā)現(xiàn)一次未吹干凈，造成水泥沙子凝固在噴漿機(jī)內(nèi)的罰使用隊(duì)組50元。
20、對回收待修的噴漿機(jī)填料室有水泥、沙子不進(jìn)行處理造成填料室配件損壞，對使用隊(duì)組按20元/件罰款。
21、使用隊(duì)組必須保持液壓泵站液壓（風(fēng)動(dòng)）錨桿機(jī)錨索機(jī)及噴漿機(jī)等設(shè)備的外觀清潔。