煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定

為貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》等法律、法規(guī)精神，加強(qiáng)對大型固定設(shè)備和礦燈的使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行及使用，結(jié)合礦區(qū)機(jī)電管理的具體情況，制定本規(guī)定：
第一章 大型固定設(shè)備的更新購置
1、設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2、各礦要根據(jù)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備的安全技術(shù)狀態(tài)制定設(shè)備的改造更新規(guī)劃，對老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低的設(shè)備要有計(jì)劃地逐年進(jìn)行更新。
3、大型固定設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件選型采購和配件儲備，按淮礦經(jīng)管〔2008〕57號文有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備選型要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的論證。集團(tuán)公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3～5家，同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1～2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購的設(shè)備，其配件供應(yīng)方式、價(jià)格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。
4、大型固定設(shè)備選型按照分工負(fù)責(zé)的原則，由機(jī)電處等有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充分征求使用單位意見的基礎(chǔ)上擬定技術(shù)協(xié)議；集團(tuán)公司分管副總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談，簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議，明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗(yàn)或檢驗(yàn)等事項(xiàng)；供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。
大型固定設(shè)備的招標(biāo)采購或比質(zhì)比價(jià)采購由供應(yīng)處組織。供應(yīng)商在信息庫中選定，評審專家在專家?guī)熘须S機(jī)抽取，為保證正確選用設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。
5、集團(tuán)公司從未使用過的新型設(shè)備、以及試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進(jìn)行考察、評估。評估通過后方可安排試用。試用單位必須制定安全措施后才能試用，試用中做好日常記錄，試用期滿后提出試用評估報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門，試用評估報(bào)告審查合格后方可按采購程序采購。
6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收；其他設(shè)備由使用單位進(jìn)行驗(yàn)收。
7、礦井主通風(fēng)機(jī)的選型，由用戶提供風(fēng)機(jī)主要運(yùn)行時(shí)期、困難時(shí)期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確認(rèn)后，機(jī)電處兼顧各個(gè)時(shí)期進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，以確保風(fēng)機(jī)的性能和效率。
8、涉及到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件（如主要電機(jī)、電控、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）的更新改造和選型，要先進(jìn)行充分調(diào)研，選用鑒定合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實(shí)施。
第二章 大型固定設(shè)備的安裝
9、設(shè)備到貨后，要及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備、部件等必須入庫妥善保管，定期維修保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。
10、大型固定設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，業(yè)主單位必須對承攬單位進(jìn)行審查，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門備案。
11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，措施要有設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝的施工安全技術(shù)措施須報(bào)送集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審核備案。
12、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。
13、設(shè)備安裝竣工后，要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，如：主提升機(jī)（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等，要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能技術(shù)測定。
14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗(yàn)收工作，設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，隱蔽工程要進(jìn)行中間驗(yàn)收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)公司有關(guān)部門組織驗(yàn)收，其它由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。
15、大型固定設(shè)備的安裝、試運(yùn)行、驗(yàn)收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。
第三章 大型固定設(shè)備運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)
16、大型固定設(shè)備運(yùn)行必須制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管
技人員上崗制等各種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機(jī)電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后應(yīng)及時(shí)修改有關(guān)規(guī)章制度。
（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制定切實(shí)可行的操作規(guī)程。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。
（2）崗位責(zé)任制：按有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合本崗位特點(diǎn)，制定崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運(yùn)行。
（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進(jìn)行，交班人員交班前必須進(jìn)行安全檢查，接班人員必須進(jìn)行安全確認(rèn)，雙方簽字完成交接。提升機(jī)司機(jī)不得在提升過程中進(jìn)行交接。
（4）巡回檢查制：包括巡回檢查制度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時(shí)、定點(diǎn)、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進(jìn)行檢查；巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理匯報(bào)。
17、檢修制度包括日常維護(hù)保養(yǎng)制度和定期檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度，。
（1）日常維護(hù)保養(yǎng)：是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤滑、保養(yǎng)、檢查、清潔等工作。各礦要制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備的潤滑加油方式、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包括運(yùn)行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢查部位、檢查周期、檢查方法等；清潔內(nèi)容包括環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機(jī)制動盤要根據(jù)情況用干凈棉紗經(jīng)常擦拭，不得有油污。
（2）定期檢修：各礦要根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求及每臺設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件、維修經(jīng)驗(yàn)，制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修的詳細(xì)內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全面，可操作性要強(qiáng)，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要通過對設(shè)備認(rèn)真地檢查、檢修，掌握設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、處理隱患，把事故消滅在萌芽之中。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。
18、各種保護(hù)裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進(jìn)行計(jì)算、整定、試驗(yàn)；儀表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。
19、礦井停產(chǎn)檢修工作是一項(xiàng)涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運(yùn)、入洗的重要工作；各礦要加強(qiáng)停產(chǎn)檢修工作的管理，做到計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。
（1）根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的要求，全礦井的停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等，能平時(shí)檢修的項(xiàng)目要在平時(shí)進(jìn)行。
（2）各礦每年11底要按集團(tuán)公司要求，編制下年度停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時(shí)以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上的年度停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃報(bào)集團(tuán)公司；經(jīng)審批后由集團(tuán)公司形成文件下達(dá)各礦；各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達(dá)的年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計(jì)劃，必須提前上報(bào)，說明原因，經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究，并明確答復(fù)后，方可更改檢修計(jì)劃。
（3）各礦要提前一個(gè)月編制本單位下一個(gè)季度的停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處，由機(jī)電處平衡各礦的停產(chǎn)檢修季度申報(bào)計(jì)劃，安排指導(dǎo)各礦的停產(chǎn)檢修計(jì)劃的實(shí)施。
（4）各礦應(yīng)提前半個(gè)月編制本單位的停產(chǎn)檢修實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運(yùn)銷處等。
（5）除集團(tuán)公司下達(dá)的停產(chǎn)檢修計(jì)劃外，各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修，主要運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時(shí)以上的檢修項(xiàng)目，應(yīng)每季度末總結(jié)，上報(bào)機(jī)電處；各礦每年停產(chǎn)檢修總時(shí)間不應(yīng)少于12天。
（6）礦井停產(chǎn)檢修時(shí)，要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，包括檢修前的準(zhǔn)備；審查、貫徹檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施；協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接；檢查檢修的進(jìn)度與質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收；保證檢修任務(wù)的落實(shí)和檢修期間的安全。
（7）每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施，較大工程或技改項(xiàng)目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報(bào)機(jī)電處。
（8）礦井停產(chǎn)檢修實(shí)施前24小時(shí)，應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時(shí)間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)一次主要項(xiàng)目的進(jìn)度。
（9）施工完后，要按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運(yùn)行；檢修結(jié)束后，要及時(shí)組織驗(yàn)收，重大安全、技術(shù)改造項(xiàng)目由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄由檢修單位整理歸檔。
（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收表報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。
20、大中型設(shè)備檢修項(xiàng)目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項(xiàng)目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工項(xiàng)目，要有應(yīng)急預(yù)案。
21、大型固定設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要工作，設(shè)備大修理要根據(jù)使用情況、設(shè)備缺陷制定修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)修理效果。
對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的主要設(shè)備（主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等）的大修理，大修理前要全面、認(rèn)真地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況，對癥下藥，制定詳細(xì)、完善的修理方案，修理方案上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位的資質(zhì)，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。
修理完成后，由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。
22、每次檢修時(shí)，檢修人員須經(jīng)司機(jī)同意后，方可進(jìn)行檢修；檢修完成后，首先試驗(yàn)安全保護(hù)裝置，再進(jìn)行空、輕、重載試運(yùn)行；試車正常，經(jīng)司機(jī)確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。
23、在線備用的固定設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定輪換運(yùn)行，停下來的設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修，完好備用。
24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時(shí)向集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門報(bào)告，并積極采取措施進(jìn)行處理。
各礦的重大安措、技術(shù)改造及主要設(shè)備的更新改造技術(shù)方案必須報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計(jì)劃。
計(jì)劃下達(dá)后，集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實(shí)施，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成項(xiàng)目。
25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機(jī)應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴(kuò)大，并及時(shí)向機(jī)電科（保運(yùn)一區(qū)）、調(diào)度所報(bào)告。機(jī)電值班人員接到匯報(bào)要及時(shí)到現(xiàn)場檢查處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團(tuán)公司匯報(bào)情況，積極組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面報(bào)告上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。
26、特殊工種作業(yè)人員（提升機(jī)司機(jī)、井下電鉗工等）必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護(hù)人員必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
27、記錄要齊全，要有運(yùn)行日志、巡回檢查記錄、日常維護(hù)和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄、管技人員上崗記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時(shí)進(jìn)行記錄，記錄填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實(shí)；記錄保存期一年。
28、各礦要制定各級管技人員上崗制度，管技人員要及時(shí)掌握現(xiàn)場設(shè)備的安全狀況，檢查勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行處理和落實(shí)。
（1）機(jī)電分管礦長、機(jī)電副總工程師對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于一次。
（2）機(jī)電科長、機(jī)電技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于二次。
（3）機(jī)電分管科長、分管技術(shù)人員及隊(duì)長對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每周不少于一次。
（4）上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗記錄，對現(xiàn)場存在的問題提出要求和處理意見。
29、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好四大件技術(shù)檔案工作(應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理)，四大件設(shè)備運(yùn)行情況月報(bào)等報(bào)表要認(rèn)真填寫，每月5日前及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門。
第一節(jié) 主提升機(jī)
30、罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時(shí)要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報(bào)告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量。
罐籠側(cè)面必須封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計(jì)和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求和有關(guān)規(guī)定。
31、提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進(jìn)行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。
箕斗、罐籠提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。
32、提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計(jì)要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
33、提升機(jī)必須裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接受倉棚罐松繩后接受倉不能放煤、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護(hù)裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護(hù)的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護(hù)裝置。
保護(hù)裝置要定期檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停每班由司機(jī)檢查試驗(yàn)一次；每周由檢修人員將主要保護(hù)檢查試驗(yàn)一次。
34、主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷的緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗(yàn)提升容器與托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。必須裝有防蹲罐的緩沖裝置，嚴(yán)禁使用固定剛性托罐座、梁。
多繩摩擦式提升機(jī)尾繩要有保險(xiǎn)繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護(hù)裝置。
35、主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時(shí)間不得少于2小時(shí)。各礦要保證檢修時(shí)間，不得隨意擠占或取消；日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修制度的制定應(yīng)合理、科學(xué)、不留死角。
（1）提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備，以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
（2）單繩纏繞式提升機(jī)的制動繩、多繩摩擦式提升機(jī)的尾繩、分繩器、井底每周至少檢查、檢修一次，檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；每天要檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢查后要認(rèn)真填寫檢查記錄。
（3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。
（4）每周至少全面檢驗(yàn)一次井筒裝備，及時(shí)處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井壁的間隙；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全面檢查、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強(qiáng)井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。
（5）每月至少對過卷、過放緩沖裝置（重點(diǎn)為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次；定期對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進(jìn)行動力試驗(yàn)和托罐試驗(yàn)。
（6）減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進(jìn)行一次鑒定，每運(yùn)行四年至少進(jìn)行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴(yán)格的協(xié)議，全面進(jìn)行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進(jìn)行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運(yùn)行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。
（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機(jī)及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機(jī)及電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進(jìn)行一次全面拆檢或鑒定。
（8）新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6個(gè)月進(jìn)行 1 次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行 1 次脫鉤試驗(yàn)；脫鉤試驗(yàn)方法和步驟符合有關(guān)要求。
（9）主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機(jī)的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進(jìn)行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時(shí)也必須進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。
36、對主提升機(jī)使用的鋼絲繩、襯墊的管理、維修，要做到：
（1）各種鋼絲繩選型時(shí)，負(fù)荷計(jì)算要準(zhǔn)確，選型應(yīng)合理。
（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)后，管技人員要及時(shí)計(jì)算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。
（3）提升機(jī)鋼絲繩的檢驗(yàn)、安全系數(shù)、檢查、維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
（4）多繩摩擦式提升機(jī)主提升繩新掛繩或換繩時(shí)，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進(jìn)行除油；并且運(yùn)行時(shí)要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。
（5）多繩摩擦式提升機(jī)的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時(shí)，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于０.２５。
37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加強(qiáng)管理，定期清理，以確保主、副井、清理斜巷設(shè)備安全運(yùn)行。
（1）完善主井井底、副井井底、清理斜巷運(yùn)行、檢修管理制度，設(shè)備峒室要有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備檢查維修制、干部上崗制、設(shè)備設(shè)施技術(shù)特征等制度，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，配備適量人員。
（2）斜巷絞車、井底清理、排水等設(shè)備，為礦井永久設(shè)施，服務(wù)年限長，選型、安裝要合理、符合規(guī)定。
①絞車要按照最大負(fù)荷、巷道傾角和長度選型，主井清理斜巷絞車應(yīng)有深度指示器、工作制動、安全制動及過卷等保護(hù)。
②斜巷上部平車場防跑車：在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器（擋車欄或地?fù)酰辉谧兤曼c(diǎn)上方及下方略大于一輛車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的聯(lián)動擋車欄。
③傾斜井巷安全設(shè)施：傾斜井巷內(nèi)要安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的常閉式跑車防護(hù)裝置，保持靈敏、可靠。
④3t礦車斜巷軌道不低于22Kg/m，其他礦車斜巷軌道不低于15Kg/m（C）。
⑤鋼絲繩選型符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，勾頭、保險(xiǎn)繩符合規(guī)定，主勾頭卡子不少于5副，保險(xiǎn)繩卡子不少于3副。
⑥有地滾和軌道防滑裝置、上下口信號電話齊全通暢,走勾時(shí)有語音聲光信號，下口有躲避峒室，上、下口有“正在行車，不準(zhǔn)行人”的醒目標(biāo)志。
⑦水泵要有正規(guī)安裝的兩臺以上的使用和備用泵，并能保證隨時(shí)投入運(yùn)行，排水管路應(yīng)敷設(shè)二條。
（3）加強(qiáng)清理斜巷、主、副井井底清理設(shè)備的安全、生產(chǎn)管理。
①主井撒煤要及時(shí)清理，每班有專人檢查，每天至少清理一次；副井井底要定期清理雜物；井底水泵司機(jī)必須將當(dāng)班積水排除到規(guī)定高度；水倉及沉淀池應(yīng)定期清挖干凈。
②司機(jī)、信號把鉤工必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)按集團(tuán)公司培訓(xùn)教材統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格由礦統(tǒng)一發(fā)證，持證上崗。
③司機(jī)上崗操作執(zhí)行安全確認(rèn)制度，操作中要集中精力，按章操作。
④各種機(jī)電設(shè)備必須按照煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，保持完好狀態(tài)，每天至少安排人員巡回檢查一次；機(jī)電檢修每周至少二次，保證安全保護(hù)設(shè)施靈敏可靠，杜絕電氣失爆。
⑤絞車運(yùn)行、檢修等記錄齊全，填寫認(rèn)真；管技人員按規(guī)定定期上崗檢查。
⑥要搞好井底、清理斜巷及設(shè)備的文明生產(chǎn)管理，絞車房、水泵房等工作場所應(yīng)環(huán)境整潔，防火設(shè)施齊全；斜巷軌道不得有煤泥埋沒，要軌枕齊全，夾板螺絲緊固、軌道平直、人行道清潔、扶手齊全，水溝暢通；管線和電纜吊掛整齊，斜巷有適度的照明。
第二節(jié) 主通風(fēng)機(jī)
38、礦井主扇風(fēng)機(jī)房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機(jī)每月至少換車一次．進(jìn)行輪換檢修。
39、反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時(shí)，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40％。
40、主扇因故需單機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機(jī)運(yùn)行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
41、倒換風(fēng)機(jī)或調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行倒換風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)。
42、主扇風(fēng)機(jī)要有可靠的雙電源，電機(jī)要有過流、無壓釋放、防雷電等保護(hù)，扇風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報(bào)警裝置。對旋風(fēng)機(jī)須增設(shè)雙機(jī)運(yùn)行方式時(shí)發(fā)生單機(jī)運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)掉電故障聲光報(bào)警裝置。
43、保護(hù)裝置要定期進(jìn)行試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承和定子溫度保護(hù)裝置應(yīng)每季度試驗(yàn)一次，保護(hù)裝置及儀器儀表每年至少校驗(yàn)一次，確保靈敏可靠；電機(jī)軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。
44、要合理制定主扇風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定期檢修制度：
（1）每月至少對主扇風(fēng)機(jī)、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行加油，控制加油量，觀察軸承溫度的變化情況。
（2）機(jī)電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機(jī)檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗(yàn)有關(guān)保護(hù)等。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施；每半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機(jī)葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對主扇風(fēng)機(jī)全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機(jī)；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機(jī)性能、技術(shù)狀況進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)、鑒定等。
45、采取有效措施，消除風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。
46、主扇風(fēng)機(jī)房有直通礦調(diào)度的專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。
第三節(jié) 主排水泵
47、主排水泵、采區(qū)主要泵及其配電設(shè)備的設(shè)計(jì)必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于30℃。
48、主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報(bào)警等保護(hù)，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護(hù)。
49、單臺水泵的起動時(shí)間應(yīng)不大于5min；水泵應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24小時(shí)。
50、主排水泵房、采區(qū)主要泵房要有日常維護(hù)、定期檢修等制度。每周機(jī)電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)主要泵房排水設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對主排水系統(tǒng)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，并根據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計(jì)劃，對效率低的排水泵要按計(jì)劃進(jìn)行大修、更換。
51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中的淤泥要徹底清理干凈，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時(shí)運(yùn)行的聯(lián)合排水試驗(yàn)，鑒定主排水系統(tǒng)的排水能力，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將試驗(yàn)總結(jié)上報(bào)集團(tuán)公司。
第四節(jié) 主空氣壓縮機(jī)
52、壓風(fēng)機(jī)及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺壓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過48小時(shí)。壓風(fēng)管路設(shè)計(jì)選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必須按《淮北礦業(yè)集團(tuán)公司特種設(shè)備管理辦法》（淮礦機(jī)電[2007]529號）規(guī)定進(jìn)行管理。
53、壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護(hù)裝置，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護(hù)，并確保靈敏可靠。
54、螺桿壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要按照巡回檢查制要求，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄露等。每周要檢查、試驗(yàn)保護(hù)裝置；每運(yùn)行三個(gè)月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器，進(jìn)行主電機(jī)、冷卻電機(jī)軸承加油。
55、每臺壓風(fēng)機(jī)安全閥每星期至少試驗(yàn)一次，并認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄；濾風(fēng)器三個(gè)月清理一次 ，風(fēng)包每年清理一次。
56、壓風(fēng)機(jī)冷卻水要進(jìn)行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40℃。
57、制定壓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定期檢修制度；每年對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，根據(jù)壓風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)結(jié)果，有計(jì)劃地對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修、更新。
58、在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大的供風(fēng)地點(diǎn)，可以設(shè)置井下壓風(fēng)機(jī)。井下壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢的地方；固定式壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個(gè)硐室內(nèi)。
使用井下壓風(fēng)機(jī)的礦井，原地面壓風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路與壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以保證“三條線”暢通。
59、露天架空的壓風(fēng)管路進(jìn)入井筒，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。
第五節(jié) 電氣部分
60、高壓開關(guān)、電機(jī)、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定期檢查，并按照《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》定期進(jìn)行試驗(yàn)。
61、為防止誤操作，高壓隔離開關(guān)與斷路器、高壓柜門與隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)送電的在用與備用開關(guān)之間，應(yīng)有機(jī)械或電氣閉鎖。具有反送電可能的開關(guān)要有明顯的警示和嚴(yán)格的安全管理措施。
62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護(hù)人，并按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。
63、要加強(qiáng)電纜的維護(hù)管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有防止小動物進(jìn)入電氣配電室的防護(hù)措施；電纜溝蓋板齊全、平整、牢固。
64、高壓開關(guān)、電機(jī)、變壓器、高壓軟啟動器、接觸器、電纜接頭、交流電動機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定期檢查各導(dǎo)電部件的溫升情況和緊固件的緊固情況，定期向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢查和維護(hù)事項(xiàng)按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行。
65、對電機(jī)、變壓器、交流電動機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定期清灰。清灰周期是：
（1）直流電動機(jī)、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每月至少一次。直流電動機(jī)整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。
（2）交流電動機(jī)每季度一次，帶有軸瓦的電動機(jī)要同時(shí)測量定轉(zhuǎn)子氣隙。
（3）帶有PLC裝置的控制柜和操作臺至少每15天一次。
66、加強(qiáng)對真空斷路器、接觸器的維護(hù)，定期檢查真空度、行程、三相同步、操作機(jī)構(gòu)等。
67、及時(shí)更換國家明令淘汰和技術(shù)落后的電氣設(shè)備、設(shè)施、保護(hù)裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時(shí)限繼電保護(hù)等）。
第五章 大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定
76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件的計(jì)劃編制、匯總、上報(bào)等工作。
機(jī)電、運(yùn)輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘?、備件管理的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管的各種運(yùn)行設(shè)備的配、備件的計(jì)劃編制、上報(bào)以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。
77、備件計(jì)劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點(diǎn)、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。
78、制定的配、備件計(jì)劃須經(jīng)礦機(jī)電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報(bào)器材供應(yīng)處。逾期不上報(bào)造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責(zé)任。
79、備用數(shù)量及要求：
(1)提升系統(tǒng)
①主副井絞車減速機(jī)，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機(jī)者，原則上每車備用一臺。
②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。
③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。
④主副井絞車軸承、減速機(jī)軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。
⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。
⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個(gè)備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個(gè)，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。
⑦主副井絞車電動機(jī)原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機(jī)的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機(jī)和同步電動機(jī)，備用設(shè)備暫有困難時(shí)，各礦要加強(qiáng)維護(hù)和檢修，并定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)。
⑧主電機(jī)軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機(jī)的主磁極繞組、換向級繞組各備二個(gè)；電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的軸承，每種型號備一個(gè)。
⑨主副井電控裝置的PLC（主控機(jī)、監(jiān)控機(jī)及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個(gè)，繼電器每種型號各備二個(gè)，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個(gè)；低頻電源柜的控制板備一個(gè)，晶閘管備三個(gè)（有低頻機(jī)組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機(jī)，每種型號備一個(gè)。
（2）主通風(fēng)機(jī)
①對旋風(fēng)機(jī)電動機(jī)原則上備二臺防爆電機(jī)（接線盒左右出線各一臺）。
②軸流式扇風(fēng)機(jī)至少要有一套備用動葉。
③扇風(fēng)機(jī)各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。
④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個(gè)。
⑤主電機(jī)軸瓦、軸承，每種型號備一個(gè)，炭刷全套備用。
（3）其它系統(tǒng)
①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機(jī)、減速機(jī)、給煤機(jī)、破碎機(jī)、振動篩等每種型號備用一臺。
②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。
80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅(jiān)持通用性和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機(jī)廠購進(jìn)；所有購進(jìn)備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。
81、凡一件備件購價(jià)在五萬元及以上者，或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。
82、重要配、備件（如礦井主提升機(jī)、主扇、主運(yùn)皮帶機(jī)等設(shè)備的配、備件）必須由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，方可入庫存放備用。
83、備件保管：
①主副井絞車備用主電動機(jī)，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。
②主副井絞車備用減速機(jī)或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。
③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點(diǎn)，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。
⑤軸流式主扇風(fēng)機(jī)備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。
⑥其他各種配、備件經(jīng)驗(yàn)收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。
84、備件使用：
①備用電動機(jī)、減速機(jī)、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機(jī)動葉等，在使用前應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。
②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗(yàn)、檢測報(bào)告。
③所有備品在使用后必須及時(shí)訂購或修復(fù)。
④每月二十日前將備件報(bào)表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機(jī)電處
⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時(shí)機(jī)，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

第六章 主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)
85、為保證主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)高效和安全可靠運(yùn)行，規(guī)范主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)工作， 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強(qiáng)我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗(yàn)工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機(jī)電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。
86、安全檢測檢驗(yàn)范圍：
集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機(jī)運(yùn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)：
（1）地面Ф2 m及以上的提升機(jī)；
（2）排出口直徑為Ф150 mm及以上的主排水泵；
（3）葉輪直徑為Ф1.6 m及以上的離心式主扇風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0 m及以上的軸流式主扇風(fēng)機(jī)；
（4）銘牌排氣量為10 m3/min及以上的空氣壓縮機(jī)；
（5）運(yùn)輸?shù)孛?、井下?.6m及以上的提升絞車；
（6）運(yùn)輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機(jī)車。
87、安全檢測檢驗(yàn)時(shí)限：
（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)周期為每年一次。
（2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。
（3）提升機(jī)、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。
（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗(yàn)進(jìn)行分析時(shí)。
（5）主扇風(fēng)機(jī)更換了風(fēng)葉、電動機(jī)、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。
（6）閑置時(shí)間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。
88、安全檢測檢驗(yàn)工作程序和相關(guān)要求：
（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、時(shí)間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費(fèi)用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗(yàn)工作實(shí)行有償服務(wù)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。
（2）安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)按照合同規(guī)定的時(shí)間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時(shí)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。
（3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)要作出書面安全檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計(jì)算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。
（4）安全檢驗(yàn)報(bào)告送交設(shè)備使用單位、機(jī)電處，安全監(jiān)察部門等。
（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗(yàn)報(bào)告后，針對報(bào)告中提出的問題及時(shí)整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，出具檢測檢驗(yàn)報(bào)告），并將整改情況以書面形式報(bào)送機(jī)電處；暫時(shí)無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實(shí)施。
（6）安全檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?

第七章 其他
89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報(bào)廢由設(shè)備管理中心與機(jī)電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。
90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進(jìn)技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實(shí)際功效。
91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護(hù)用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗(yàn)合格。

附件1：主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
一、安全檢測檢驗(yàn)內(nèi)容
l、地面Ф2 m及以上的提升機(jī)
(1)運(yùn)行示波圖；
(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；
(3)制動閘制動力矩、空動時(shí)間、安全制動減速度；
(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險(xiǎn)裝置以及安全設(shè)施；
(5)信號系統(tǒng)閉鎖；
(6)噸百米電耗；
(7)振動與噪聲；
(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；
(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；
(10)交流提升機(jī)加減速時(shí)間及加速電阻值
2、主排水泵
(1)單臺水泵流量、揚(yáng)程；
(2)電動機(jī)功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；
(3)水泵、電機(jī)、管路和系統(tǒng)效率；
(4)性能曲線；
(5)噸水百米電耗；
(6)振動與噪聲；
(7)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(8)水泵排水能力及水倉能力校核；
(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。
3、主扇風(fēng)機(jī)
(1)風(fēng)量；
(2)風(fēng)壓；
(3)大氣物理參數(shù)：
(4)電動機(jī)功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；
(5)風(fēng)機(jī)的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；
(6)百萬立方米、帕的電耗；
(7)振動與噪聲；
(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；
(9)安全保護(hù)及設(shè)施。
4、空氣壓縮機(jī)
(1)排氣量；
(2)吸、排氣壓力；
(3)電動機(jī)功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；
(4)大氣物理參數(shù)；
(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進(jìn)出水溫度；
(6)等溫效率與比功率；
(7) 振動與噪聲；
(8) 安全保護(hù)裝置。
5、運(yùn)輸?shù)孛?、井下?.6 m及以上的提升絞車
(1)運(yùn)行示波圖；
(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；
(3)制動閘制動力矩、空動時(shí)間、安全制動減速度；
(4)4種保險(xiǎn)裝置以及安全設(shè)施；
(5)信號系統(tǒng)閉鎖；
(6)振動與噪聲；
(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；
(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗(yàn)。
6、運(yùn)輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機(jī)車
(1)整備質(zhì)量；
(2)絕緣性能；
(3)最大牽引力；
(4)制動距離；
(5)軸承溫度；
(6)照明燈照度；
(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機(jī)車）；
(8)警號聲壓級（架線式電機(jī)車）；
(9)減速裝置空載試驗(yàn)（防爆蓄電池電機(jī)車）；
(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機(jī)車）；
(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機(jī)車）；
(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機(jī)車）；
（13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。
二、安全檢測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、《煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1011-2005
2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1012-2005
3、《煤礦在用空氣壓縮機(jī)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1013-2005
4、《煤礦在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1014-2005
5、《煤礦在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1015-2005
6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》 AQ1016-2005
7、《煤礦防爆蓄電池電機(jī)車通用技術(shù)條件》 MT 491-1995
8、《直流工礦電機(jī)車試驗(yàn)方法》 JB/T 3114-1997
9、《窄軌架線式工礦電機(jī)車基本技術(shù)條件》