祥達(dá)煤礦綜合防塵制度
（一）防塵系統(tǒng)管理制度
1、建立完善防塵灑水系統(tǒng)，符合《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）第152條之規(guī)定，沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵用水水質(zhì)、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。
2、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、膠帶運輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷、煤倉、溜煤眼、運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點等處要設(shè)置防塵管路。防塵供水系統(tǒng)主干管（大巷或水平）的管徑不小于4寸，采區(qū)巷道支管的管徑不小于3寸，采煤工作面兩巷和掘進(jìn)工作面的防塵供水管路管徑不小于2寸，輸送機沿線防塵供水管路不小于1寸。防塵系統(tǒng)中各類尺寸管路要科學(xué)計算，并經(jīng)實踐能滿足要求，三通閥要齊全，膠帶運輸巷內(nèi)的管路每50m設(shè)一個，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個，沖塵軟管的數(shù)量符合要求。
3. 礦井地面有兩座不小于200m3靜壓水池，一用一備。蓄水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。利用井下鉆孔壓力水，水質(zhì)必須鑒定符合要求。鉆孔水壓力要適當(dāng)（不得低于2 Mpa），水量充足，要對水池和鉆孔每季度至少檢查一次，每年清理一次，必須保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5范圍內(nèi)。
4.防塵管路要安設(shè)平直，小于或等于90°的拐彎要設(shè)彎頭，不拐死彎；防塵管路無漏水（滴水不成線為準(zhǔn)），無煤塵堆積。同一用水區(qū)間的防塵管路不得異徑連接（對已安裝的永久管路，不能重新安裝的，要經(jīng)安檢、通風(fēng)、生產(chǎn)、機運、技術(shù)部門認(rèn)定其不影響安全使用）。 防塵管路的外部要涂防銹漆，有說明標(biāo)志。管路維護(hù)工要保證防塵系統(tǒng)的正常使用。礦通風(fēng)部門每月要填報一次防塵系統(tǒng)圖，做到防塵系統(tǒng)圖與實際防塵系統(tǒng)相一致。
（二）防塵設(shè)施管理制度
1.生產(chǎn)系統(tǒng)所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；采煤面出煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點噴霧、掘進(jìn)面扒矸機聯(lián)動噴霧,裝、卸載點噴霧應(yīng)實現(xiàn)自動化；采面逐步實行煤體注水，割煤機必須使用內(nèi)外噴霧裝置，采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa，噴霧流量應(yīng)與機型匹配。綜采工作面的支架安設(shè)移架和放煤噴霧；綜掘機使用內(nèi)外噴霧，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 Mpa。外噴霧裝置不少于5個噴頭，噴頭間距為200毫米，霧化能覆蓋滾筒并堅持使用。炮掘、炮采面實行放炮噴霧；礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕，水幕的選型應(yīng)與巷道形狀相匹配，水幕的安裝距巷道頂板不超過200毫米。且每道風(fēng)流凈化水幕安裝的灑水噴頭個數(shù)不少于5個。噴頭噴射角度必須迎著風(fēng)流方向45度左右。水幕必須封閉巷道全斷面，靈敏可靠、霧化好，使用正常，防塵設(shè)施要除銹刷漆美化，要求紅白相間，間隔200mm。采掘工作面的凈化水幕要隨采掘工作面的推進(jìn)及時移動。采面的安全出口以外30米內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕；距采面回風(fēng)巷口10-15米處，設(shè)置第一道水幕，從第一道水幕往里每隔100米設(shè)一道水幕。煤巷掘進(jìn)迎頭25米內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，后方巷道每隔100米設(shè)一道水幕；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭40米（最好在噴漿機后面）設(shè)置一道凈化水幕。
2.運輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，噴霧裝置安裝在轉(zhuǎn)載機頭斜上方，高度不超過600mm，噴霧應(yīng)包圍轉(zhuǎn)載落煤點，噴頭數(shù)量不少于2個，作業(yè)時噴霧降塵或采用除塵器除塵。防塵噴霧、灑水等設(shè)施應(yīng)有管理牌板，指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。 防塵設(shè)施備品備件應(yīng)有備用，對于堵塞、損壞的水幕噴頭應(yīng)在8小時內(nèi)處理完畢。
3.綜采工作面割煤機割煤時，采煤機內(nèi)、外噴霧及負(fù)壓捕塵器必須正常使用，噴霧能覆蓋滾筒，無噴霧時禁止割煤；割煤、移架或放煤時，采煤機移架處、放煤口處下風(fēng)流20m范圍內(nèi)捕塵裝置或自動噴霧必須按規(guī)定使用。
4.全斷面風(fēng)流凈化水幕和灑水裝置保證良好的霧化效果，其開關(guān)必須放置在人員易開關(guān)的行人側(cè)，不允許設(shè)置在皮帶里側(cè)。
5.井下所有煤倉和溜煤眼不得放空；有涌水的可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。
6.掘進(jìn)作業(yè)時，必須采取濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水、凈化風(fēng)流和個體防護(hù)等綜合防塵措施。如需采取干式鉆眼，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意，并采取捕塵、降塵措施后方可施工。
7.煤巷工作面必須采取煤層注水措施。煤體注水措施在《作業(yè)規(guī)程》中要明確各參數(shù)：注水壓力表、流量表使用正常，注水孔封堵嚴(yán)密不漏水，保證注水壓力和注水時間，充足濕潤煤體，煤體水份的增加率要大于1％。
8.采掘作業(yè)地點等有粉塵的場所作業(yè)人員必須佩戴個體防塵保護(hù)用品，如口罩、毛巾等。
9.建立健全綜合防塵設(shè)施的管理責(zé)任制，對所有綜合防塵設(shè)施的管理要責(zé)任明確，落實到人，并掛牌管理。
10.各種綜合防塵設(shè)施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安裝，設(shè)置位置合理、固定牢靠，并在作業(yè)規(guī)程（安全措施）中明確規(guī)定。
11.所有綜合防塵設(shè)施安裝完成后，須經(jīng)通風(fēng)、安檢、生產(chǎn)、機運、調(diào)度等部門檢查驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施必須返工，否則防塵設(shè)施不能正常使用時不得進(jìn)行生產(chǎn)。
12.積極推廣新技術(shù)、設(shè)備，如煤層注水自動噴霧裝置、孔口捕塵裝置等，逐步達(dá)到采掘前濕潤煤體和防塵自動化。
13.通風(fēng)隊每月必須組織對綜合防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對查出的問題督促解決。
（三）隔爆設(shè)施管理制度
1、新礦井投產(chǎn)前以及礦井開拓新水平、新采區(qū)、改擴(kuò)新地區(qū)都必須首先進(jìn)行煤塵爆炸性能鑒定。一旦經(jīng)國家認(rèn)定的鑒定部門確定有爆炸危險，則必須把該礦井或采區(qū)、水平按《規(guī)程》要求采取措施。
2、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井兩翼與井筒相連的主要運輸大巷、相鄰采區(qū)間的集中運輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層間的運輸石門和回風(fēng)石門要設(shè)置主要隔爆水棚；采面的進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)內(nèi)煤和半煤(巖)掘進(jìn)巷、采用獨立通風(fēng)并有爆炸危險的其它巷道要設(shè)輔助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風(fēng)門的距離大于25m。
4、隔爆水棚須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)并實行掛牌管理，保證隔爆水槽(袋)無破損、無短缺。隔爆水棚的管理說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、管理單位、管理人員、檢查日期。
5、水棚排距為：0.8~1.3m，間距不大于0.5m；主隔爆水棚的區(qū)長不小于30m，輔助隔爆水棚的區(qū)長不小于20m。采掘面的隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作面在60～200m范圍。水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm；水棚距巷道軌面向上不小于1.8m（特殊情況視巷道斷面而定）；水棚應(yīng)保持統(tǒng)一所有水棚的高度，需要挑棚時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
6、按巷道的斷面計算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，輔助隔爆水棚大于200L／m2。隔爆設(shè)施的管理人員至少每旬對隔爆水棚進(jìn)行一次檢查，始終保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆設(shè)施安設(shè)完成后要經(jīng)過通風(fēng)部門的驗收檢查，保證隔爆設(shè)施的質(zhì)量，礦通風(fēng)部門要建立隔爆設(shè)施的管理臺帳，每月至少檢查一次隔爆設(shè)施，對存在問題進(jìn)行處理，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。
8、水袋安裝吊掛方式：①、水袋應(yīng)被自由地吊掛在掛勾上，掛勾應(yīng)自由地吊掛在支承構(gòu)件上，均不得捆扎綁死。②、水袋應(yīng)采用易脫勾方式布置，掛勾位置要對正，每對掛勾的方向應(yīng)相對布置（勾尖與勾尖相向），掛勾應(yīng)采用不小于4mm圓鋼，掛勾角度為75（±5°）, 彎勾長度25mm。
9、每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。
10、在有支護(hù)巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。
（四）粉塵測定、化驗制度
1、井下所有側(cè)塵點每半月測定一次，地面揚塵點每月測定一次。測塵工作由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)。
2、礦井粉塵的測定按煤業(yè)公司粉塵濃度測定方法實施細(xì)則進(jìn)行。
3、測塵人員及時進(jìn)行整理測定數(shù)據(jù)、填寫側(cè)塵記錄，測塵報表每半月向礦長、礦總工程師以及通風(fēng)隊報送一次，每月向公司生產(chǎn)部報一次。
4、測塵人員必須認(rèn)真進(jìn)行礦井粉塵濃度的測定工作，對煤塵危害嚴(yán)重的高產(chǎn)塵點要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理。
5、新開拓水平、采區(qū)應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗，測定煤塵爆炸指數(shù)及分散度。
6、工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測采掘工作面每季度測定1次，其他工作面每半年測定1次。每個采樣工種應(yīng)分2個班次連續(xù)進(jìn)行采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品。
7、每半年測定一次粉塵中的游離二氧化硅含量和粉塵分散度。在變更工作面時應(yīng)測定游離二氧化硅含量。各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
（五）巷道沖洗、刷白制度
1.巷道沖塵范圍包括：巷幫、頂沖塵； 巷道底板積煤、積塵清理；責(zé)任范圍內(nèi)風(fēng)筒、設(shè)備、管路、電纜等表面積塵擦拭。
2.礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷、運輸石門每年至少要進(jìn)行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均勻。
3.礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷每月由責(zé)任單位至少清掃一次，要有記錄。如果積塵超過規(guī)定，隨時沖塵或清掃。
4.采面及其外50m范圍內(nèi)必須班班進(jìn)行沖洗；距工作面50～l00m內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷每天沖洗一次；l00m之外的進(jìn)回風(fēng)巷每10d沖洗一次，要有記錄。如果積塵超過規(guī)定，隨時沖塵或清掃。
5.掘進(jìn)頭外50m范圍內(nèi)的巷道必須每班沖洗；距掘進(jìn)頭50～l00m的巷道每天沖洗一次；距掘進(jìn)頭100m之外的掘進(jìn)巷道每10d沖洗一次，要有記錄。
6.對于炮掘面，放炮前后必須對距工作面30m范圍內(nèi)的巷道及煤(巖)幫進(jìn)行沖洗、灑水，要有記錄可查。
7.運煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載、卸載點前后20m范圍內(nèi)的巷道每班隨時進(jìn)行沖洗；其它巷道的沖洗周期由礦總工程師確定。
8.井下所有進(jìn)回風(fēng)巷必須按期進(jìn)行沖洗、刷白，并有記錄可查。井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
9.各單位認(rèn)真落實好定期沖塵、爆破噴霧、裝巖灑水等降塵措施，認(rèn)真填寫礦井沖塵確認(rèn)記錄本，要經(jīng)當(dāng)班安檢員簽字確認(rèn)。
10.各單位在月底礦井沖塵確認(rèn)記錄，匯總收齊，在次月2號前交通風(fēng)隊備案，否則每拖一天罰款500元，并取消獎勵。