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礦井風(fēng)量分配管理規(guī)定

作者:佚名 2011-03-04 19:25 來源:本站原創(chuàng)

礦井風(fēng)量分配管理規(guī)定

第一條、堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”,礦井、采區(qū)、工作面、硐室以及其它工作地點的供風(fēng)量及風(fēng)速必須符合《規(guī)程》及《集團公司礦井風(fēng)量計算細則》的規(guī)定要求,各用風(fēng)地點配風(fēng)量不得小于規(guī)定,不得大于計劃供風(fēng)量10%。嚴禁風(fēng)量不足、無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。
礦井按月編制風(fēng)量分配計劃,報礦總工程師批準后實施;采掘工作面必須按通風(fēng)部門提出的供風(fēng)計劃合理安排生產(chǎn),嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
第二條、礦井必須建立定期測風(fēng)制度。每10天進行1次全面測風(fēng),采掘工作面根據(jù)需要隨時進行測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果都要填在測風(fēng)地點的記錄牌和測風(fēng)臺帳上,并按旬報礦總工程師、礦長審閱。通風(fēng)部門根據(jù)測風(fēng)結(jié)果,采取相應(yīng)措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié)、保證風(fēng)量分配合理,通風(fēng)系統(tǒng)正規(guī)、穩(wěn)定可靠。
第三條、生產(chǎn)礦井每年必須進行一次通風(fēng)能力核定,對于多風(fēng)井的礦井,應(yīng)進行分風(fēng)井通風(fēng)能力核定和生產(chǎn)安排,保證礦井均衡生產(chǎn)。礦井新水平投產(chǎn)或改變大的通風(fēng)系統(tǒng)時,還要進行一次通風(fēng)能力核定。
第四條、集團公司礦井風(fēng)量計算細則:
一、供風(fēng)的基本原則
1、礦井必須做到“以風(fēng)定產(chǎn)”,各用風(fēng)地點瓦斯及其他有害氣體的濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。
2、礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)速及其溫度符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、按井下同時工作的最多人數(shù)計算每人供風(fēng)量不少于4m3/min。
4、確保局部通風(fēng)機無循環(huán)風(fēng)。
5、采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進工作面瓦斯涌出量大地3m3/min,必須采取瓦斯抽放措施;采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min的其抽放率不應(yīng)少于50%,進行瓦斯抽放后,采煤工作面風(fēng)排瓦斯量一般不應(yīng)大于5m3/min。
二、礦井需要總進風(fēng)量計算
Q礦進= (ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ其它)×K礦通 m3/min
式中:ΣQ采— 采煤工作面需要風(fēng)量總和,m3/min;
ΣQ掘—掘進工作面需要風(fēng)量總和,m3/min;
ΣQ其它—其它巷道、硐室需要風(fēng)量總和,m3/min;
K 礦通??礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素,一般可取1.20。
三、采煤工作面實際需要風(fēng)量計算
1、按瓦斯涌出量計算
Q采i=100q瓦采i×k采通i(m3/min)
式中:Q采i—第i個采煤工作面實際需要的風(fēng)量,m3/min;
q瓦采i—第i個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量,m3/min;
K采通i??第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),是各個采煤工作面瓦斯涌出量的最大值和其平均值之比,須在正常生產(chǎn)條件下進行個月的觀測,取其最大值。如無實測數(shù)據(jù)可參考:機采、綜采工作面取1.2~1.6,炮采工作面取1.5~2.2 。各礦總工程師根據(jù)具體情況確定。
2、按工作面溫度計算風(fēng)量
采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件,其溫度和風(fēng)速相對應(yīng)值,溫度<18℃時,風(fēng)速為0.5~0.8m/s;溫度18~20℃,風(fēng)速為0.8~1.0m/s;溫度20~23℃時,風(fēng)速為1.0~1.5m/s;溫度23~26℃時,風(fēng)速為1.5~2.0m/s;溫度26~28℃時,風(fēng)速為2.0~2.5m/s較適宜。
Q采i=60×V采i×S采I m3/min
其中:V采i—第i個采煤工作面風(fēng)速,m/s,
S采i??第i個采煤工作面斷面積,可按最大和最水控頂斷面積的平均值計算,m2
3、按人數(shù)計算實際需要風(fēng)量
Q采i=4×Ni
式中:Ni—第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù),人。
4、按風(fēng)速進行驗算:
按最低風(fēng)速驗算,各個采煤工作面的最低風(fēng)量:
Q采i=15×S采i, m3/min
式中:S采i—第i個采煤工作面的平均斷面積,m2按最高風(fēng)速驗算,各個采煤工作面的最高風(fēng)量:
Q采i≤240×S采i,m3/min
式中Q采i含義同上。
5、按炸藥量主計算
Q采i=25×Ai,m3/min
式中:Ai—第i個炮采工作面同時爆破的炸藥量,Kg
經(jīng)上述瓦斯、氣溫、人數(shù)、同時爆破炸藥量計算得出的采煤工作面實際需風(fēng)量取其最大值,且不低于表一規(guī)定。
表一:采煤工作面風(fēng)量分配表

放頂煤工作在開采由礦總工程師組織制定配風(fēng)設(shè)計安全措施并報公司備案。
四、掘進工作面實際需要風(fēng)量計算
1、按瓦斯涌出量計算
Q掘i=100q瓦斯i×k掘通i, m3/min
式中:Q掘i—第i個掘進工作面實際需風(fēng)量,m3/min;
q瓦斯i——第i個掘進工作面瓦斯絕對涌出量,m3/min;
K掘通i——瓦斯涌出不均勻系數(shù),根據(jù)實際觀測的結(jié)果確定。如無實測數(shù)據(jù),一般可取1.5~2.0。
2、按炸藥量計算風(fēng)量
Q掘i=25×Ai,m3/min
式中:Ai—第i個掘進工作面一次爆破最大的炸藥用量,Kg。
3、按人數(shù)計算風(fēng)量
Q掘i=4×Ni
式中:Ni—第i個掘進工作面同時工作最多人數(shù),人。
4、按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算
按上述三種方法分別計算后,取其最大值為該工作面的需風(fēng)量。需風(fēng)量加風(fēng)筒漏風(fēng)為局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。根據(jù)局部通風(fēng)機吸風(fēng)量選擇相應(yīng)型號的局部通風(fēng)機。
局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量以實測為準。無實測時,可參考表二取值。

為防止循環(huán)風(fēng),除保證局部通風(fēng)機吸風(fēng)量外,其吸風(fēng)口至掘進工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速不低于煤、半煤巷15m/min、巖巷9m/min。
局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量加上吸風(fēng)口到掘進工作面回風(fēng)巷道最低供風(fēng)量即為掘進面實際需要風(fēng)量。
5、按風(fēng)速進行驗算,m3/min。
按最低風(fēng)速驗算風(fēng)量
a:巖巷,Q巖掘i≥9×S巖掘i, m3/min
式中:第S巖掘i——第i個巖巷掘進工作面斷面積,m2。
b:煤、半煤巷,Q煤掘 i≥15×S煤掘i m3/min
式中:S煤掘i—第i個煤(半煤)巷掘進工作面的斷面積,m2按最高風(fēng)速驗算風(fēng)量
Q掘i≥240×S掘i, m3/min
式中:第S掘i—第i個掘進巷道的斷面積,m2。
五、硐室實際需要風(fēng)量計算(獨立供風(fēng)硐室)
1、機電設(shè)備發(fā)熱量大的大泵房、固定壓風(fēng)機房,實際需要的風(fēng)量
(Q機硐),可按機電運轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計算。即:
Q機硐=3600×?W×?/(1.2×1.005×60×△t)m3/min
式中:?W-機電硐室中運轉(zhuǎn)電機總功率,KW。
T_ 機電硐室進,回風(fēng)之間氣溫溫度差,℃
? 機電硐室的發(fā)熱系數(shù),壓風(fēng)機房可取0.2~0.23,大泵房可取0.02~0.04。
1.2 空氣密度,Kg/m3
1.005 空氣定壓比熱容,KJ/Kg.K。
在保證硐室氣溫符合《規(guī)程》規(guī)定的情況下,一般大泵房可取150~200m3/min,固定壓風(fēng)機房可取200~250m3/min
2、爆破材料庫實際需風(fēng)量,按每小時4次換氣量計算。
即:Q爆=0.07×V m3/min
式中:V—包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆破材料庫的空間總體積,m3經(jīng)驗配風(fēng)量為:
1)大型爆破格料庫100~150m3/min
2)中、小型爆破材料庫(包括發(fā)放硐室)80~120m3/nin
3、其它機電硐室可接經(jīng)驗配風(fēng),一般:
1)充電硐室150~250,m/3min
2)采區(qū)絞車房及變電硐室50~80m3/min
六、其它巷道實際需風(fēng)量計算
應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別計算,取其最大值。
1、按瓦斯涌出量計算:
Q它通i=100×q瓦它第i×k它通i
式中:q瓦它i-第i個其它巷道的瓦斯絕對涌出量,m3/min。
K通它i——第i個其它巷道瓦斯涌出不均衡配風(fēng)系數(shù),一般可取1.2~1.3
2、按最低風(fēng)速驗算:
Q其它i≥9×S其它i
式中:S其它i——第i個其它巷道斷面積,m2
3、采取局部通風(fēng)機供風(fēng)地點,應(yīng)按其局部通風(fēng)機的功率在表二選配風(fēng)量。并符合上述1、2所需風(fēng)量。
七、有關(guān)規(guī)定說明
1、本細則僅適用于我公司各生產(chǎn)礦井(包括工程處)
2、采、掘、硐室和其它地點所需風(fēng)量均指獨立供風(fēng)的風(fēng)量。
3、備用采煤工作面及收作后尚未封閉工作面的供風(fēng)量按瓦斯,氣溫,風(fēng)速進行計算,且不小于正常生產(chǎn)工作面的50%計算;特殊情況礦總工程師定。
4、大斷面巷道全斷面一次起爆炸藥量較多而供風(fēng)量無法滿足要求時,應(yīng)延長通風(fēng)時間,工作人員應(yīng)全部撤至新鮮風(fēng)流中,特炮煙吹散、有害氣體符合規(guī)定后方可進入工作地點。

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