煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則
一、總則
為了保證礦井和人身安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》特制定本細則。 1、本細則僅適用于井下中性點不直接接地的1140V及以下動力、照明、信號電網(wǎng)中的各類檢漏保護裝置，包括各類設(shè)備中具有漏電閉鎖，漏電跳閘及選擇性漏電保護功能的保護單元(以下簡稱檢漏保護裝置)。 2、凡從事井下電氣設(shè)備安裝、運行、維護與檢修的人員
均應(yīng)熟悉本細則。 3、對井下使用的檢漏保護裝置，各生產(chǎn)礦井(或采區(qū))必須專人進行維護、檢修和調(diào)整，使檢漏保護裝置正常進行。 4、檢漏保護裝置的防爆性能必須符合防爆要求，電氣性能必須經(jīng)煤炭系統(tǒng)歸口檢驗單位檢驗合格。 5、井下各變電所的低壓饋出線上，應(yīng)裝設(shè)帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。如無此種裝置，必須裝設(shè)自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。煤(巖)電鉆、照明信號饋線上，必須裝設(shè)有自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。低壓電磁起動器應(yīng)具備漏電閉鎖功能。 6、運行中的檢漏保護裝置性能必須可靠，嚴禁任意拆除和停用。 7、選擇性檢漏保護裝置必須配套使用(即總開關(guān)和所有分支開關(guān)必須都裝設(shè))，帶延時的總檢漏保護裝置不準單獨使用。
二、下井前的檢驗
檢漏保護裝置在地面要進行仔細檢查、試驗，符合要求后才可以下井使用。檢查試驗內(nèi)容： 1、按防爆電氣設(shè)備防爆性能的各項檢查要求進行檢查。 2、按廠家說明書上所示線路核對檢漏保護裝置內(nèi)部接線是否正確，連線是否良好，元件、導(dǎo)線等有無破損。 3、檢漏保護裝置的絕緣電阻值應(yīng)符合：1140V的用1000V搖表搖測不低于10MΩ：660V的用1000V搖表搖測不低于10MΩ；380V的用500V搖表搖測不低于5MΩ；127V的用250V搖表搖測不低于2MΩ；42V裝用250V搖表搖測不低于0.5MΩ。 4、測量各直流電源的電壓值及熱繼電器的動作電流值，其值應(yīng)符合廠家規(guī)定。 5、檢漏保護裝置在下井前應(yīng)先在地面進行漏電動作電阻值、漏電動作時間、補償效果的測定；帶旁路的漏電保護應(yīng)進行旁路動作電阻值、動作時間的測定；具有漏電閉鎖功能的應(yīng)測量閉鎖電阻值，測量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。具有選擇性漏電保護功能的各類檢漏裝置，在地面還要進行不少于兩條饋電開關(guān)的支路作配套試驗，各支路都應(yīng)輪流進行三次漏電試驗，以檢查漏電選擇性的可靠性。
三、安裝
1、檢漏保護裝置在井下裝卸、搬運過程中，應(yīng)免受劇烈的震動。 2、檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護裝置應(yīng)接在饋電開關(guān)的負荷側(cè)。如用兩臺饋電開關(guān)作總開關(guān)時，可合用一臺檢漏保護裝
置。兩臺饋電開關(guān)的跳閘線圈應(yīng)并聯(lián)，并注意： ①饋電開關(guān)的跳閘線圈必須連接在同一相電源上。 ②兩臺饋電開關(guān)的跳閘線圈聯(lián)絡(luò)線間應(yīng)串接一個隔爆型停止按鈕(或開關(guān))；當?shù)谝慌_運行，第二臺停運時，應(yīng)按下按鈕(或斷開關(guān))并鎖住不讓其返回，避免該停運開關(guān)負荷側(cè)仍帶電。否則不允許停運一臺開關(guān)，另一臺仍運行。 ③檢漏保護裝置的電源只需與第一臺開關(guān)連接。如需停止第一臺開關(guān)，第二臺開關(guān)繼續(xù)運行時，應(yīng)將檢漏保護裝置的電源改接到第二臺開關(guān)上。 3、對檢漏保護裝置接地裝置的幾點規(guī)定： ①主接地線(即其外殼的保護裝置接地線)要可靠地與采區(qū)變壓所的輔助接地母線或局部接地極相連：煤電鉆、照明綜合保護裝置只設(shè)輔助接地極能夠滿足要求的可以不另設(shè)主接地極。 ②供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線，應(yīng)用芯線總斷面不小于10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求要與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不得少于5m。煤(巖)電鉆、照明綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm，長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)。 ③當同一地點裝有兩臺以上檢漏保護裝置時，可以共用一個輔助接地極及一根輔助接地線。如共用同一輔助接地極的幾
臺檢漏保護裝置，則應(yīng)斷其內(nèi)部試驗按鈕常閉觸點至局部接地極的連線。 4、在由地面變電所直接向采區(qū)低壓供電的特殊情況下，地面變電所必須設(shè)檢漏保護裝置。 5、為確保檢漏保護裝置動作可靠，安裝時應(yīng)將它水平放置于特設(shè)的架上或吊架于硐室墻壁上。放置的高度以便于檢查為準，并避免水淋或受潮。 6、安裝前對配合檢漏保護裝置使用的開關(guān)的跳閘機構(gòu)，應(yīng)進行如下檢查： ①跳閘線圈的絕緣電阻應(yīng)符合：1140V的用1000V搖表搖測不低于10mΩ；660V的用1000V搖表搖測不低于10mΩ；380V的用500V搖表搖測不低于5mΩ。 ②跳閘機構(gòu)靈活可靠。 ③開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)無過位或卡阻現(xiàn)象。 7、檢漏保護裝置安裝完畢后，應(yīng)做跳閘試驗，如不跳閘，則應(yīng)立即切斷電源作全面檢查，合格后方可投入使用。具有對電網(wǎng)對地電容電流進行補償?shù)母黝悪z漏保護裝置，供電系統(tǒng)安裝完畢后，均應(yīng)在正常負荷情況下，進行電容電流的最佳補償調(diào)節(jié)。 8、安裝時，電網(wǎng)系統(tǒng)總的絕緣電阻值應(yīng)符合：1140V不低于80KΩ；660V不低于50KΩ；380V不低于30KΩ。 四、運行、維護和檢修
1、采區(qū)變電所值班人員或防爆檢查人員每天應(yīng)對檢漏保護裝置的運行情況進行檢查試驗，并作記錄。檢查試驗內(nèi)容： ①觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當電網(wǎng)絕緣1140V低于50KΩ；660V低于30KΩ；380V低于15KΩ時，應(yīng)及時采取措施，設(shè)法提高電網(wǎng)絕緣電阻值，盡量避免自動跳閘。 ②安裝位置必須平穩(wěn)可靠，周圍應(yīng)清潔，無淋水現(xiàn)象。 ③外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能必須合格。 ④局部接地極和輔助接地極的安設(shè)應(yīng)良好。 ⑤用試驗按鈕對檢漏保護裝置進行跳閘試驗。煤(巖)電鉆綜合保護裝置每班試驗一次，照明信號綜合保護裝置每天試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏保護裝置各支路應(yīng)每天做一次跳閘試驗，總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。 2、檢漏保護裝置維修人員每月至少對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查。內(nèi)容除上條所規(guī)定的外，應(yīng)檢查 ： ①各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。 ②閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠。 ③各處接頭、觸點是否良好，有無松動脫落和燒毀現(xiàn)象。 ④內(nèi)部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動、破損。 ⑤補償電感是否達到最佳補償效果。 ⑥檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規(guī)定。
3、在瓦斯檢查員的配合下，對新安裝的檢漏保護裝置在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗。運行中的檢漏保護裝置，每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗。有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時，總檢漏保護裝置應(yīng)在分支開關(guān)斷開后在分支開關(guān)入口處做人工漏電跳閘試驗，其余分路開關(guān)應(yīng)分別做一次遠方人工漏電跳閘試驗。試驗方法是：在最遠端的控制開關(guān)的負荷側(cè)按不同電壓等級接入試驗電阻(127V用2KΩ，10W電阻；380V用3.5KΩ，10W電阻；660V用11KΩ，10W電阻；1140V用20KΩ，10W電阻)。如用磁力起動器進行試驗，試驗電阻的一端接在熔斷管的螺扣上，另一端接在外殼上，蓋上外蓋后送電，觀察饋電開關(guān)是否跳閘，如跳閘，說明檢漏保護裝置動作可靠試驗完畢后，要拆除試驗電阻。 4、檢漏保護裝置每年應(yīng)升井進行一次檢修，除對防爆外殼修理外，其他項目應(yīng)按照下井前有關(guān)檢驗的各條規(guī)定內(nèi)容進行檢查和試驗；對絕緣電阻較低，耐壓試驗不合格的必須進行干燥處理，并更換不合格的零件。 5、檢漏保護裝置的維護、檢修及調(diào)試工作應(yīng)記入專門的檢漏保護裝置的運行記錄本內(nèi)。 6、井下供電系統(tǒng)使用中的檢漏繼電器，任何單位和個人無權(quán)甩掉(或停止運行)。