瓦斯抽放管理制度
①．發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，當(dāng)班瓦斯檢查員必須及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度在接到瓦斯檢查員的匯報(bào)后要及時(shí)向通風(fēng)科值班人員、安監(jiān)科匯報(bào)，并登記在“無計(jì)劃停風(fēng)登記本”上。登記時(shí)應(yīng)注明停風(fēng)地點(diǎn)、停風(fēng)時(shí)間、停風(fēng)原因、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度等?/P>

②．發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)后，由機(jī)電副礦長、安監(jiān)科負(fù)責(zé)組織有關(guān)隊(duì)組、通風(fēng)科、機(jī)電科等單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行認(rèn)真追查，兩天內(nèi)完成追查處理，對責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

③．對無計(jì)劃停風(fēng)的追查，安監(jiān)科要建立“無計(jì)劃停風(fēng)追查記錄臺帳”。

六、瓦斯尾巷管理制度

一、瓦斯尾巷的設(shè)置

1、在瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)布置采煤工作面時(shí)，必須設(shè)置專用排瓦斯尾巷。如因未設(shè)置瓦斯尾巷而造成生產(chǎn)過程中工作面瓦斯超限，將追究相關(guān)部門和人員的責(zé)任。

2、瓦斯尾巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長度，不得留有盲巷，巷道必須用不燃性材料支護(hù)。

3、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。新開采區(qū)專用回風(fēng)巷不到位的，不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷。舊生產(chǎn)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批，同時(shí)，制定解決計(jì)劃，并盡快組織實(shí)施。

4、瓦斯尾巷的回風(fēng)風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)專用回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷，嚴(yán)禁兼作排放（包括抽放）瓦斯以外的其它用途，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。尾巷布置形式應(yīng)盡可能采用“三進(jìn)一回”、“二進(jìn)二回”系統(tǒng)。

二、尾巷的通風(fēng)瓦斯管理

1、進(jìn)入尾巷的鋼管、軌道、金屬網(wǎng)等導(dǎo)電物體，必須有防止產(chǎn)生靜電、磨擦火花的安全措施。在進(jìn)入尾巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，并在尾巷以內(nèi)設(shè)置可靠的接地保護(hù)，以防靜電積聚。

2、瓦斯尾巷不進(jìn)行瓦斯抽放的，瓦斯?jié)舛炔坏贸^2℅，進(jìn)行瓦斯抽放的，瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%。采空區(qū)的排放瓦斯橫貫及其下風(fēng)側(cè)30m范圍內(nèi)不受此限，但必須對此區(qū)域明確，并設(shè)置花閉和警標(biāo),禁止任何人員進(jìn)入。

3、瓦斯尾巷必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置瓦斯探頭，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2℅時(shí)（進(jìn)行抽放時(shí)為2.5℅），能夠報(bào)警和切斷工作面及其回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

4、風(fēng)流進(jìn)入尾巷必須進(jìn)行有效凈化除塵。尾巷沖洗周期為五天一次，保持巷道無粉塵堆積和巷道濕潤；在回風(fēng)橫貫距開口2米處，在排瓦斯橫貫距尾巷側(cè)2米各設(shè)置一道凈化水幕，并在采煤時(shí)保持常開不閉；隔爆水袋距排瓦斯橫貫距離不得大于200米，數(shù)量符合規(guī)定。

5、尾巷要及時(shí)維修,并保證有效的通風(fēng)斷面和行人安全暢通。維修后的巷道斷面不得小于原設(shè)計(jì)的五分之四。

6、在尾巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修、抽放管路鋪設(shè)、密閉施工、風(fēng)泵排水、風(fēng)筒吊掛、防塵等工作時(shí)，必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)科干部跟班現(xiàn)場指揮，并在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，且有瓦檢員全過程監(jiān)控的情況下進(jìn)行。

7、瓦斯尾巷同時(shí)使用的橫貫數(shù)不得超過二個(gè)（工作面前方的通風(fēng)橫貫和工作面后方的排瓦斯橫貫），通往順槽的橫貫至少在兩端分別板閉，掛牌和定期檢查。通往采空區(qū)的橫貫必須及時(shí)有效永久封閉，永久閉前要打好花閉，禁止任何人員進(jìn)入，且只允許通風(fēng)專業(yè)人員用光瓦和加長皮管進(jìn)行檢查。

8、尾巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流摻新的區(qū)段，必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。尾巷全長必須保證0.5m/s-4.0m/s的風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷。給尾巷供風(fēng)的風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換。一旦造成停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序限量排放積存的瓦斯。

9、獨(dú)頭尾巷后部瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須實(shí)行封閉管理。復(fù)用時(shí)重新排放瓦斯。

三、瓦斯尾巷的人員出入、施工作業(yè)的管理

1、通風(fēng)科科長、生產(chǎn)礦長、技術(shù)主管、安檢科科長每旬每人至少對全礦的瓦斯尾巷全面檢查巡視一次；每天至少有一名隊(duì)干部到現(xiàn)場檢查尾巷的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施及頂板完好情況，如有異常必須立即采取措施、組織處理。

2、瓦檢員對尾巷里的（包括各個(gè)橫貫）瓦斯、通風(fēng)設(shè)施及頂板情況每班至少“三檢三匯報(bào)”，并向礦調(diào)度匯報(bào)。

3、通風(fēng)科、隊(duì)必須建立尾巷管理臺帳，對尾巷的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施及頂板情況進(jìn)行記錄。

4、尾巷的入口處必須設(shè)置全斷面柵欄，掛尾巷專用“嚴(yán)禁入內(nèi)”警標(biāo)。柵欄開一個(gè)可以行人的小門，以備檢查用。平時(shí)小門必須上鎖，鑰匙由當(dāng)班瓦檢員管理。

5、任何人不得擅自進(jìn)入尾巷作業(yè)和檢查。如因工作需要必須進(jìn)入尾巷的，需持通風(fēng)科值班干部批準(zhǔn)的《專用瓦斯尾巷出入許可證》，交當(dāng)班瓦檢員查驗(yàn)和收回；并將隨身攜帶的便攜式甲烷報(bào)警儀關(guān)閉后交瓦檢員保管。瓦檢員方可開啟柵欄門并陪同其進(jìn)入尾巷工作或協(xié)助其檢查瓦斯和安全情況。

6、瓦檢員必須對進(jìn)入尾巷的人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。嚴(yán)禁帶有電子手表或穿化纖衣服等易產(chǎn)生火花的人員進(jìn)入尾巷。嚴(yán)禁使用便攜式甲烷報(bào)警儀對尾巷進(jìn)行瓦斯檢查。礦燈上帶有便攜式甲烷報(bào)警儀的人員在進(jìn)入尾巷時(shí)，必須將礦燈上的便攜式甲烷報(bào)警儀關(guān)閉，否則不得進(jìn)入。

7、用光瓦檢查瓦斯時(shí)，則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。當(dāng)尾巷瓦斯超限時(shí)，瓦檢員必須及時(shí)停止工作面的生產(chǎn)，進(jìn)行處理。

8、在尾巷進(jìn)行維修或施工時(shí)，必須使用銅鍬、銅鎬、銅錘等銅質(zhì)工具。

七、通風(fēng)設(shè)施及風(fēng)道管理制度

1.通風(fēng)設(shè)施是構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯事故的基礎(chǔ)設(shè)施，全礦職工和所有單位都要必須愛護(hù)，確保其完好。故意損壞通風(fēng)設(shè)施，按礦有關(guān)規(guī)定予以處罰。

2.通風(fēng)科負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)對井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)施工,杜絕出現(xiàn)不合格設(shè)施,采區(qū)通風(fēng)設(shè)施完畢后，移交給生產(chǎn)隊(duì)組進(jìn)行管理，生產(chǎn)過程中如果發(fā)生或發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞，要及時(shí)通知通風(fēng)區(qū)進(jìn)行維修，保證通風(fēng)系統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求。

3.任何人不得將一組風(fēng)門同時(shí)打開，否則按嚴(yán)重“三違”論處。運(yùn)輸設(shè)備或物料經(jīng)過風(fēng)門時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，不得損壞風(fēng)門。當(dāng)設(shè)備或物料的長度或?qū)挾瘸鲲L(fēng)門規(guī)格時(shí)，必須事先與通風(fēng)科取得聯(lián)系，通風(fēng)科指派專人在現(xiàn)場配合工作，不得強(qiáng)行通過風(fēng)門，以免造成損壞及其它不良后果。

4.通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月對全礦風(fēng)道全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，督促有關(guān)部門及時(shí)處理。對于損壞嚴(yán)重的風(fēng)道，通風(fēng)科要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，進(jìn)行處理。

5.風(fēng)道的工業(yè)衛(wèi)生按礦劃定的責(zé)任范圍，分片進(jìn)行管理，按規(guī)定周期進(jìn)行清掃、沖洗。

四、礦井綜合防塵管理制度

一總 則

1. 礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，礦總工程師主管粉塵防治工作。礦長安全辦公會要及時(shí)研究解決綜合防塵工作的重大問題，礦總工程師每月應(yīng)組織召開一次防塵專業(yè)會議，研究、總結(jié)、布置綜合防塵工作，及時(shí)解決綜合防塵工作中存在的問題。

2．采掘隊(duì)組、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電科、通風(fēng)科、礦調(diào)度室、生產(chǎn)科等單位必須認(rèn)真執(zhí)行本部門在防治粉塵危害工作中的部門責(zé)任，各有關(guān)隊(duì)組設(shè)專職防塵員負(fù)責(zé)本隊(duì)粉塵防治工作。

3．通風(fēng)科負(fù)責(zé)全礦綜合防塵工作的業(yè)務(wù)管理；負(fù)責(zé)礦井粉塵濃度的測定，并按要求定期取樣送化驗(yàn)部門化驗(yàn)，及時(shí)取得粉塵分散度及粉塵中游離二氧化硅含量數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)防塵報(bào)表填寫上報(bào)，做到報(bào)表及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠，并將各類報(bào)表裝訂成冊，記錄存檔。

4．安監(jiān)科應(yīng)對粉塵防治措施計(jì)劃進(jìn)行審查，并對措施計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，對違章指揮、違章作業(yè)者，要認(rèn)真追查處理。

5．通風(fēng)科必須做好綜合防塵的監(jiān)督檢查工作,瓦檢員每班負(fù)責(zé)對生產(chǎn)隊(duì)組綜合防塵工作進(jìn)行評估并將評估結(jié)果做為對生產(chǎn)隊(duì)組“一通三防”質(zhì)量定級的依據(jù)，并執(zhí)行好沒有或不使用防塵設(shè)施停工和”干打眼”停工的原則.通風(fēng)科每旬組織兩次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果并結(jié)合瓦檢員的評估情況每旬對有關(guān)單位進(jìn)行綜合防塵工作考核定級，并作為月底有關(guān)單位結(jié)構(gòu)工資考核依據(jù)。

6．全礦井建立完善的防塵供水系統(tǒng)。主斜井、副斜井軌道大巷、膠帶大巷、回風(fēng)大巷、采區(qū)集中運(yùn)輸巷、集中回風(fēng)巷與集中軌道巷、采煤工作面各巷道、掘進(jìn)巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)必須敷設(shè)供水管路，膠帶輸送機(jī)巷供水管路每隔50米裝設(shè)一個(gè)三通和閥門，其它巷道供水管路每隔100米裝設(shè)一個(gè)三通和閥門。采掘工作面的防塵設(shè)施應(yīng)與采掘設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)移交。沒有防塵灑水管路的采掘工作面，不得生產(chǎn)；沒有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施的采掘工作面，不得生產(chǎn)?；夭晒ぷ髅?、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，要由礦組織有關(guān)部門進(jìn)行綜合防塵設(shè)施和措施的驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)生產(chǎn)。所有防塵水管三通閥門必須編號管理。

7.各生產(chǎn)單位必須及時(shí)沖洗巷道,杜絕出現(xiàn)粉塵堆積巷道.

8．拆除采區(qū)防塵管路時(shí)，必須提前通知通風(fēng)科，得到許可后，方可拆除，防塵管路不得改作它用。

9．綜合業(yè)務(wù)科對接觸粉塵人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，按國家規(guī)定及時(shí)給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離塵害作業(yè)崗位。并按國家規(guī)定做好接觸粉塵工人健康檔案管理及職業(yè)病防治工作。

二．綜合防塵的工作標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任范圍

1．礦井綜合防塵設(shè)施安設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司的有關(guān)要求。工作標(biāo)準(zhǔn)的具體細(xì)則按（90）中煤總安字第171號《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》（試行）和（90）中煤總安字第172號《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》（試行）兩個(gè)文件執(zhí)行。

2．巷道沖洗刷白要求

礦井各進(jìn)回風(fēng)巷及采掘工作面必須定期進(jìn)行沖洗刷白工作，不得有粉塵堆積，沖洗刷白要有記錄，每月25日前將有關(guān)情況報(bào)送通風(fēng)科。沖洗刷白周期如下：

⑴．主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、回風(fēng)大巷每年至少刷白一次。

⑵．主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、回風(fēng)大巷至少每月沖洗一次積塵。各采區(qū)集中回風(fēng)、集中軌道巷至少每15天沖洗一次積塵，集中運(yùn)輸巷每五天沖洗一次積塵。

⑶．采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷至少每5天沖洗一次積塵；采煤工作面、回風(fēng)巷距工作面100米范圍內(nèi)巷道每班沖洗一次積塵，回風(fēng)巷距工作面100米以外每天沖洗一次。

⑷．掘進(jìn)工作面30米范圍巷道每班沖洗一次積塵（炮掘工作面放炮前后各沖洗一次），30米以外巷道每周沖洗一次。

⑸．采煤工作面尾巷至少每5天沖洗一次積塵。

3．通風(fēng)科責(zé)任范圍

⑴．負(fù)責(zé)采煤工作面煤體注水鉆孔的施工及封孔注水工作。

⑵．負(fù)責(zé)總回風(fēng)道的刷白工作，負(fù)責(zé)總回風(fēng)道及采煤工作面尾巷的沖洗及防塵管路和設(shè)施的維護(hù)工作。

（3）負(fù)責(zé)各集中巷道的粉塵沖洗工作。

（4）．搞好接觸粉塵人員的個(gè)體防護(hù)工作。

4 .采掘隊(duì)組責(zé)任范圍：

⑴．負(fù)責(zé)本隊(duì)組責(zé)任范圍內(nèi)的架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、水幕、隔爆水袋等防塵設(shè)施。

負(fù)責(zé)本隊(duì)組責(zé)任范圍內(nèi)其它防塵、隔爆設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)和移置。

⑵．負(fù)責(zé)本隊(duì)組責(zé)任范圍內(nèi)供水管路及三通閥門的安裝、拆除工作。

⑶．負(fù)責(zé)本隊(duì)采掘機(jī)內(nèi)外噴霧維護(hù)與使用工作，保證其完好有效，噴嘴無堵塞，霧化程度高，做好采掘機(jī)增加外噴霧的改造工作，采掘機(jī)外噴霧必須覆蓋全滾筒。

⑷．保證本隊(duì)采煤工作面清水加壓泵的使用及與采煤機(jī)和機(jī)掘工作面除塵風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的聯(lián)鎖，使供水壓力符合有關(guān)規(guī)定要求。

（5）．施工過程中必須采用濕式鉆眼，炮掘工作面炮眼封孔必須使用水炮泥。

（6）．正常使用扒斗裝巖機(jī)扒裝灑水裝置，實(shí)行邊扒裝、邊灑水噴霧。

（7）．搞好接觸粉塵人員的個(gè)體防護(hù)工作。

6.運(yùn)輸隊(duì)責(zé)任范圍

⑴．負(fù)責(zé)主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、地面選煤樓、高架皮帶、地面煤倉上下口以及地面儲煤場的防塵、隔爆設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)、管理及巷道的定期沖洗和刷白工作。

⑵．加強(qiáng)礦車的檢修工作，減少漏煤漏碴,并及時(shí)清掃運(yùn)主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、地面選煤樓、高架皮帶、地面煤倉上下口以及地面儲煤場（包括裝卸煤點(diǎn)）撒落的煤矸。

⑶．搞好接觸粉塵人員的個(gè)體防護(hù)工作。

7．機(jī)電科責(zé)任范圍

⑴．負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)轄區(qū)內(nèi)防塵維護(hù)、管理，設(shè)施的使用。以及定期沖洗、刷白工作。

⑵．提供符合防塵工作要求的采掘設(shè)備，并且解決綜合防塵工作中的機(jī)電技術(shù)難題。

⑶．搞好接觸粉塵人員的個(gè)體防護(hù)工作。

8．生產(chǎn)科責(zé)任范圍

負(fù)責(zé)在采區(qū)及采掘工作面設(shè)計(jì)的同時(shí),同時(shí)設(shè)計(jì)與之相配套的防塵管路及設(shè)施。

五、礦井防滅火制度

一．井下自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)管理辦法

1． 由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月對全礦的總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道進(jìn)行一次詳細(xì)的自然發(fā)火征兆觀察，從大范圍上分析井下有無自燃發(fā)火。

2．通風(fēng)科每周對井下采煤面的上隅角、回風(fēng)巷和采空區(qū)回風(fēng)密閉及其它可能發(fā)熱的地點(diǎn)進(jìn)行一次全面觀測。觀測的參數(shù)包括：現(xiàn)場的氣體成份（CH4、C02、C0、02）、氣溫、水溫、其他火災(zāi)征兆等；在防火墻封閉時(shí)間長，溫度異常和有自燃傾向的區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中要安設(shè)CO傳感器，CO傳感器的報(bào)警濃度為20ppm。

3．對于已有發(fā)火危險(xiǎn)或已出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點(diǎn)，檢查周期縮短到每班一次，并每7天取樣一次送具有國家資質(zhì)化驗(yàn)室分析，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。同時(shí)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進(jìn)行火災(zāi)災(zāi)情的分析并制定處理對策。

4、加強(qiáng)地面集中抽放系統(tǒng)抽放管道和井下移動抽放系統(tǒng)抽放管中CO的檢測，每班至少檢查一次，并做好記錄。井下各抽放地點(diǎn)，每月抽取一次氣樣送具有國家資質(zhì)化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有CO濃度持續(xù)升高或其它發(fā)火征兆時(shí)，取樣化驗(yàn)周期縮短為每周一次。

5．有下列情況之一者，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報(bào)：

⑴．巷道中出現(xiàn)霧氣或“掛汗”（溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除處）。

⑵．巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味時(shí)，如煤油味、焦油味、松香油味等。

⑶．從煤炭發(fā)熱或自然地點(diǎn)流出的水或空氣，其溫度較平常增高。

⑷．空氣中有害氣體（如C0、C02等）濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛，悶熱、精神疲乏等。

二．防止煤炭自燃及消防器材設(shè)置的管理規(guī)定

1． 生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計(jì)采區(qū)或工作面時(shí)，必須認(rèn)真考慮防火問題并遵循下列原則：

⑴．盡量采用能夠避免對井巷煤柱進(jìn)行過多切割的開采工序。

⑵．留足保護(hù)煤柱，采取采區(qū)分隔管理，避免各采區(qū)互通。

⑶．合理布局通風(fēng)設(shè)施位置，盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。

⑷．盡量減少穿層溜煤井的個(gè)數(shù)，盡量避免區(qū)域角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的出現(xiàn)。

⑸．實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，盡量縮短生產(chǎn)戰(zhàn)線，對舊采區(qū)實(shí)行逐步收縮，逐步封閉。

2．采用沿空留巷的開采方式推進(jìn)的工作面，通風(fēng)科要制定專門防火措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

3．采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

4．加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。萬一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實(shí)、封嚴(yán)。

5．工作面回采結(jié)束后，各種設(shè)備必須回收干凈，保證采空區(qū)頂板能夠充分垮落密實(shí)，盡量消除采空區(qū)漏風(fēng)；采用錨桿支護(hù)的巷道在進(jìn)入采空區(qū)以前，應(yīng)將托板取掉。

6．采煤工作面及采區(qū)回采結(jié)束后，必須盡快砌筑永久性密閉（防火墻），最遲不得超過45天。

7.采空區(qū)密閉（防火墻）必須保證質(zhì)量，嚴(yán)密不漏風(fēng)，施工時(shí)要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地點(diǎn)施工永久密閉（防火墻）時(shí)，還應(yīng)設(shè)置返水管，打水泥底座。

8.封閉的工作面或采區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗(yàn)確認(rèn)無自然發(fā)火時(shí)，方可啟封。

9．啟封已封閉的工作面或采區(qū)必須制定防止煤炭自燃的安全技術(shù)措施。

10 啟封已封閉的工作面或采區(qū)后三天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認(rèn)無自燃發(fā)火后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

11．井下所有的機(jī)電硐室、火藥庫都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數(shù)量為：滅火器4個(gè)、砂子0.4m3。

12.皮帶頭應(yīng)備有不少于2個(gè)的滅火器，附近15米范圍內(nèi)消防管路必須設(shè)置三通和閥門，并備有不少于10米的消防軟管。

13.井下消防材料庫設(shè)在井底車場，并裝備消防列車，其中材料工具的品種和數(shù)量，應(yīng)備有明細(xì)臺帳，礦長組織各有關(guān)部門每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

14.各處消防器材由機(jī)電科、運(yùn)輸隊(duì)、各采掘隊(duì)組進(jìn)行管理。過期的滅火器材必須及時(shí)更換，板結(jié)的砂子應(yīng)及時(shí)疏松或更換。

15.因處理火災(zāi)消耗的器材，必須在24小時(shí)之內(nèi)由管理單位補(bǔ)充到規(guī)定數(shù)量。

三．井下火災(zāi)匯報(bào)與處理原則

1.任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。礦調(diào)度室接到報(bào)告應(yīng)立即通知通風(fēng)科迅速查明火情，同時(shí)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進(jìn)行匯報(bào)。通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施，并報(bào)請礦長、總工程師批準(zhǔn)。

2.任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?，F(xiàn)場區(qū)（科）長、隊(duì)長、工長及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。

3.礦調(diào)度室接到火警報(bào)告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長在礦長和總工程師未到之前，負(fù)責(zé)組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后，立即組織成立救災(zāi)指揮部，并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

4.處理火災(zāi)時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：

⑴.非礦山救護(hù)隊(duì)員只能在CO濃度不超過0.0024％，CH4濃度在1.5％以下、氣溫低于攝氏35度、且無爆炸危險(xiǎn)地點(diǎn)工作。

⑵.撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時(shí)，應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。

⑶.油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

⑷.掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。

⑸.當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時(shí)，必須采取封閉措施，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①.確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②.一般應(yīng)采取進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉方案，不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，應(yīng)采用先進(jìn)風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③.封閉過程中，指定專人每10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險(xiǎn)性。人員只能在無爆炸危險(xiǎn)的前提下進(jìn)行施工。

④.密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進(jìn)行封堵。

⑤.事故處理完畢后，由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故報(bào)告，報(bào)送有關(guān)部門。

六．瓦斯抽放管理制度

1．凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施瓦斯抽放工作。

2．進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括：

（1）．工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測等。

（2）．鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。

(3)．封孔方法、封孔長度。

（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施（井下移動泵站）。

（5）．抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。

（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

3．地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：

A、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與KJ131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

B、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài)；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。

C、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.

D、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

E、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。

F、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報(bào)表。