精品綜采工作面管理細(xì)則

為進(jìn)一步提升我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的整體水平，狠抓規(guī)范管理，規(guī)范操作，提高技術(shù)素質(zhì)，創(chuàng)建精品工程，不斷促進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的全面健康發(fā)展，特制定采煤專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則：

（一）工作面及煤壁機(jī)道

1、一架二表必須按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)齊全，一架二表位置統(tǒng)一，成一條直線，確保初撐力≥24Mpa,并做到讀數(shù)準(zhǔn)確，真實(shí)。

2、支架架間噴霧安設(shè)成一條直線，在支架前梁左上方位置。

3、工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過±50mm，支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。

4、工作面做到“四無”，即支架管路無漏液，液壓件無漏液，無竄液，無自動(dòng)卸載。

5、工作面做到“六無”即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈，浮塵沖刷凈。

6、煤壁平直并與頂?shù)装宕怪保瑢?shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無傘檐。傘檐：傘檐長度>1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。

7、工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜，保證支架、溜子不上竄下滑。

8、機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物，溜子平直。

9、液壓支架編號(hào)管理、編號(hào)清晰，并用激光指向儀管理支架直線度。

10、工作面所有支架的柱窩采用聚銨脂材料填塞封閉，并蓋設(shè)皮帶保護(hù)，每月進(jìn)行檢查。

11、工作面全部安設(shè)照明，照明燈間距每10個(gè)支架一盞，燈具每周定期擦洗。

12、工作面頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測采用在線監(jiān)測系統(tǒng)，且在線監(jiān)測分站掛牌管理，包括型號(hào)、編號(hào)等。

（二）兩巷端頭及超前：

1、綜采工作面端頭支護(hù)的使用符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求（與工作面施工圖牌板相符）。

2、工作面兩巷超前支架采用π型鋼梁與單體支柱，并做到π型鋼梁與頂板接頂嚴(yán)實(shí)。

3、超前支護(hù)不小于30米，直線偏差＜±100㎜。出口高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。兩巷片幫時(shí)，必須采取防片幫措施不力，用金屬網(wǎng)配合錨桿護(hù)幫。

4、單體液壓支柱初撐力：Φ100mm不得小于90KN；單體支柱要掛設(shè)防倒鏈。單體支柱必須打在實(shí)底上，柱頭卡在梁凹槽內(nèi)，如無梁支設(shè)時(shí)支柱必須戴帽，柱帽規(guī)格符合規(guī)定。底板松軟時(shí)，支柱必須穿鐵鞋，鉆底＜100mm。

5、兩巷采空區(qū)懸頂面積大于2×5㎡,必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

6、切頂線支柱數(shù)量齊全，無失效支柱，擋矸有效；特殊支護(hù)（戧柱、戧棚等）符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。

（三）、兩巷文明生產(chǎn)

1、工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理，各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。每200米懸掛一塊安全標(biāo)語牌板。

2、兩巷底板平整、干凈，無淤泥、無積水、無雜物，巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備，巷道內(nèi)杜絕直徑大于30㎜的矸石、煤塊。兩巷無雜物，鉆場、絞車硐室、皮帶底無浮煤、雜物及積水。

3、材料行人側(cè)底板全部硬化，硬化距軌道枕木0.1m，寬度不得小于0.6m。

4、兩巷掛設(shè)里程牌，每100m一塊，采點(diǎn)（后控點(diǎn)）實(shí)行掛牌，編號(hào)及時(shí)更換，牌板干凈整潔。

5、巷道低洼處要設(shè)置水倉（規(guī)格：4×3×1.5m3），水倉需硬化且有沉淀池。并安設(shè)柵欄（規(guī)格：4.5m×1.5m）掛管理牌板。水泵要吊掛管理，不能沉于淤泥之中。

6、皮帶機(jī)頭處有煤泥沉淀池，并進(jìn)行硬化，其規(guī)格為深×寬×高（1m×1m×1m），表面蓋設(shè)防護(hù)篦子，且定期清理。

7、兩巷有原巷道施工隊(duì)組責(zé)任牌板（規(guī)格：700㎜×540㎜），包括原施工隊(duì)組、負(fù)責(zé)人、質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工起始時(shí)間等。牌板懸掛于巷道入口處。

8、兩巷每班沖洗一次，沖洗后及時(shí)排水，防止積水。機(jī)電設(shè)備及牌板上的水珠采用棉紗及時(shí)擦洗。

9、巷道每隔200米設(shè)置一個(gè)垃圾桶（用油桶加工），并注明“垃圾桶”，垃圾存放最多時(shí)不得超過桶口下0.2米，需及時(shí)運(yùn)走。

10、巷道使用開關(guān)（120以下）全部采用統(tǒng)一的開關(guān)架。用4*4角鐵，加工尺寸為620*500*350mmm。

11、兩巷全部實(shí)現(xiàn)照明，預(yù)先在巷道正中安裝一根5#鋼絲繩，鋼絲繩緊貼頂板、繃緊，照明燈間距20米，使用尼龍繩吊掛電纜，燈具每周定期擦洗。

（四）、物料定置管理

1、物料集中碼放時(shí)的原則：從多到少，從大到小，由長到短，從高到低依次分類碼放，三面見線，各種材料要有專用材料架碼放，做到所有材料備件上架入箱，嚴(yán)禁就地碼放材料備件。

2、物料碼放要在頂板完好處，綜采配件齒輪、軸承對等處要全面抹黃油防止銹蝕，各類液壓管件要封堵嚴(yán)密，防止臟、雜物進(jìn)入，沿一頭擺放整齊，單體支柱要封堵。

3、支護(hù)材料、備品配件要分類整齊碼放，距軌道不小于500㎜，支柱、水管等較重物品碼放高度不高于1.2m，棚板、柱帽等較輕物品碼放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架碼放，各種材料備件架要間距一致，橫豎成線。

4、物料、備品配件要掛牌管理，牌板要統(tǒng)一，牌板上要標(biāo)明物料名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人。

（五）泵站與移變管理

1、確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現(xiàn)象，泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求（≥30Mpa）。

2、乳化液濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求（3-5%）有自動(dòng)配比裝置。

3、乳化液泵及泵箱有調(diào)平裝置，有自動(dòng)供水裝置、泵箱電子液位顯示裝置。

4、移變各臺(tái)電氣設(shè)備都必須臺(tái)臺(tái)完好，無失爆，無漏電、無短路保護(hù)，整定值合格，接地保護(hù)合格。

5、電纜吊掛嚴(yán)格按機(jī)電部門有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，移變后電纜用專用電纜單軌吊吊掛，單軌吊成一條直線。

6、移變列車各類電器設(shè)備的衛(wèi)生保持清潔。

7、移變列車工具箱內(nèi)各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。

（六）油脂庫

1、油脂庫應(yīng)確保衛(wèi)生清潔，無滴油，撒油現(xiàn)象。

2、油脂庫底板硬化，硬化厚度不小于100㎜，安設(shè)柵欄門、照明。油脂掛牌管理，包括油脂型號(hào)、用途等。各類油脂有相應(yīng)的抽油器不得混用。其規(guī)格為深×寬×高（5m×3m×2.5m）。油脂庫實(shí)行上鎖管理，鎖由專人管理。

3、各類油桶要分類擺放整齊，專桶專用，不得混用；放油時(shí)必須使用專用的抽油器。

4、油脂庫必須掛牌管理，標(biāo)明各類油脂的名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人，做好記錄。

5、油脂庫內(nèi)必須有設(shè)備潤滑圖表，標(biāo)明各類設(shè)備的注油量位置及注油量。

6、油脂庫必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)沙箱一個(gè)，存沙不小于0.3m3，滅火器2個(gè)，滅火鏟2個(gè)。

（七）圖牌板管理

工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛，懸掛位置：

1、工作面名稱牌在工作面兩巷口處，懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。

2、施工圖牌板要掛在材料巷口，行人側(cè)巷道的幫上，人易于觀看的位置。施工圖牌板共設(shè)六塊，每三塊一組，每組牌板框架采用角鐵焊接而成，并刷藍(lán)色反光油漆，距底板不小于1.5m，同時(shí)要懸掛照明。

3、材料標(biāo)志牌掛放在碼放材料側(cè)的巷道的幫上，物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一，成一條直線。具體位置在材料中間的上方，人易于觀看的地方。

4、設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置，對一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上，原則上牌板高度要保持一致。

5、三員兩長牌板要掛在工作面材料巷操作臺(tái)處，人易于觀看的地方。

6、絞車牌板要懸掛在絞車硐室內(nèi)，框架采用角鐵焊接，并刷藍(lán)色反光油漆，距底板不小于1.5m。

（八）、設(shè)備管理

1、電纜吊掛：

（1）電纜全部采用電纜鉤的方式吊掛。

（2）電纜鉤間距1000mm，允許偏差正負(fù)50mm。

（3）電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關(guān)、接線盒特殊地方成對稱角。兩個(gè)電纜間電纜垂度不大于50mm。

（4）電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。

（5）電纜最突出端不超過100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，電纜過交叉點(diǎn)設(shè)封閉龍門架（根據(jù)現(xiàn)場規(guī)格）。

（6）接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。

（7）電纜吊掛順序按照從上到下（信號(hào)線、動(dòng)力線）。

（8）兩巷所有電纜掛牌管理，包括該電纜的用途、長度以及技術(shù)參數(shù)等，牌板吊掛間距為100m。

2、電器設(shè)備

（1）所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

（2）設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵，無泥水，無雜物。

（3）采煤機(jī)機(jī)身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。

（4）采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

（5）所有開關(guān)一律上架靠幫擺放，外沿整齊一致。

（6）設(shè)備周圍保持清潔無雜物，設(shè)備標(biāo)識(shí)牌完好清晰，填寫規(guī)范。

（7）刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。

（8）刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無積矸。

（9）電器設(shè)備必須編號(hào)管理，并實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)容有維修人、設(shè)備名稱、技術(shù)參數(shù)以及開始使用及維修時(shí)間。

3、管路管理：

(1) 供水、供風(fēng)、排水管路全部采用卡鉤吊掛?？ㄣ^在管子上要均勻布置，到管子接頭間距以1米為宜。

(2) 管路使用不同的顏色區(qū)分，排水管為黑色，壓風(fēng)管為紅色，靜壓水管為綠色。

(3)管路吊掛高度以管路下沿到底板1300mm為標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)條件變化時(shí)，保持30米到50米為一條直線，如巷幫部凹凸不平不允許管路不直，要人為走直。

(4)管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離5米。

(5)所有過路管路必須根據(jù)過路的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)過路管子，臨時(shí)過路在10天內(nèi)必須更換永久過路，杜絕臨時(shí)管路的出現(xiàn)。

(6)管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。

4、三機(jī)管理

（1）皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。

（2）上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。

（3）皮帶下浮煤必須及時(shí)清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現(xiàn)象。

（4）皮帶機(jī)頭段（包括貯帶倉）底板一律采用混凝土硬化處理，機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù)，皮帶機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)。

（5）皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉必須按照照明，每10米一個(gè)。

（6）皮帶架子（含皮帶管子）全部刷灰色防銹漆，皮帶架子編號(hào)管理。

（7）皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備的防護(hù)欄刷紅白相間的反光油漆，皮帶機(jī)機(jī)頭護(hù)欄安設(shè)長度30m。

（8）溜煤眼采用防護(hù)欄保護(hù)，防護(hù)欄刷紅白相間的反光油漆。

（9）皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的過橋滿足行人要求，安裝牢固并刷紅白相間的反光油漆，過橋每200m安設(shè)一個(gè)，機(jī)頭、機(jī)尾各安設(shè)一個(gè)。

5、軌道管理

（1）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不大于2mm。

（2）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人為順坡，盡量減少凹凸不平，30米內(nèi)嚴(yán)禁出坡。

（3）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm.

（4）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

（5）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，清枕下應(yīng)搗實(shí)，對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。

（6）同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。

（7）軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。

（8）使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。

（9）“一坡三擋”擋車器、鉤車器、防護(hù)欄齊全，并刷紅白相間的反光油漆。