零星工程
安全管理辦法
天能公司發(fā)[2009]7號
為進一步加強零星工程現(xiàn)場
安全管理,更好地落實
安全生產(chǎn)責任制,確保
安全生產(chǎn),結(jié)合公司實際,特制定《零星工程
安全管理辦法》,望各單位、各部門認真貫徹執(zhí)行。
1.零星工程是指井下單位(綜采、掘進、通防、機電、運搬以及皮帶工區(qū)、機電工區(qū)等)正常工作范圍以外的工程。
2.零星工程由調(diào)度室根據(jù)公司領(lǐng)導或業(yè)務部門的具體要求向施工單位下發(fā)書面通知。
3.開工前,施工單位必須向調(diào)度室、安監(jiān)處上報井下零星工程開工申請單,內(nèi)容包括:①開工時間;②結(jié)束時間;③工程內(nèi)容;④
措施、編制審批情況;⑤現(xiàn)場隱患檢查情況等。
4.業(yè)務主管部門接到開工申請單后,應及時組織有關(guān)單位對工作地點“一通三防”、頂板支護、機電運輸、安全設施等安全狀況進行驗收,符合開工條件,經(jīng)簽字確認后方可施工。否則,必須待安全隱患整改完畢并復驗合格組織施工。
5.工程結(jié)束后,業(yè)務主管部門要及時組織有關(guān)單位進行竣工驗收。
6.無論任何工程,包括特殊施工工作安排變動,必須及時報安監(jiān)處,并接受安監(jiān)處監(jiān)督,否則,出現(xiàn)一次罰主要領(lǐng)導200元,并扣績效考核1分/次。
7.必須堅持“一工程一
措施”,否則,按掛紅牌相關(guān)規(guī)定處罰。
附件:井下零星工程開工申請單
井下零星工程開工申請單
單位
施工
地點
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開工時間
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工程
內(nèi)容
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結(jié)束時間
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開
工
必
備
條
件
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一、措施、編制審批情況
有施工安全技術(shù)措施,并進行了貫徹落實。
二、現(xiàn)場隱患檢查情況
1.對存在的安全質(zhì)量隱患進行了整改。
2.通防及安全監(jiān)測設施齊全完好,通風系統(tǒng)穩(wěn)定,通風符合要求,無瓦斯超限、煤塵積聚、自然發(fā)火等現(xiàn)象。
3.供電系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)健全完善,符合要求。有涌水、積水地點采取有效防排水措施。
4.安全防護設施、機電設備齊全完好,安全可靠。
5.生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)支護完好,頂板無異常,否則有修復安全技術(shù)措施。
6.生產(chǎn)施工材料、設備、工具準備齊全、到位。
7.放炮地點具備打眼放炮條件,各種管線、設備、設施得到了有效保護。
8.符合作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。
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業(yè)務部室意見:
簽字: 年 月 日
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安監(jiān)處意見:
簽字: 年 月 日
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調(diào)度室意見:
簽字: 年 月 日
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分管副總工意見:
簽字: 年 月 日
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“三位一體”
安全管理開工辦法
天能公司發(fā)[2009]8號
為認真實行
班組跟班領(lǐng)導、
班組長、安監(jiān)員“三位一體”動態(tài)管理,確?,F(xiàn)場環(huán)境和設備達標,及時排除生產(chǎn)過程中的各種隱患,實現(xiàn)
班組由“生產(chǎn)型”向“安全型”的根本轉(zhuǎn)變,促進礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定,特制定《“三位一體”安全管理開工辦法》。
1.井下所有采煤、掘進、巷修及安裝工作面都要在指定位置懸掛“三位一體”安全管理開工牌板。
2.每班開工前,跟班領(lǐng)導、
班組長、安監(jiān)員首先碰頭,交待清楚當班主要工作和注意事項,根據(jù)動態(tài)檢查項目表中的內(nèi)容進行接班檢查,符合安全要求后,跟班領(lǐng)導、班組長、安監(jiān)員把各自的名牌掛在開工牌對應位置,安監(jiān)員負責掛“允許開工”指示牌。否則先進行整改,直到整改完畢方可開工。
3.各工作面實行動態(tài)管理,跟班領(lǐng)導、班組長、安監(jiān)員要隨時掌握工作面安全狀況,并實行班中和交班檢查,出現(xiàn)安全隱患及時進行處理。
4.“三位一體”安全管理開工牌板的日常管理工作由施工單位負責。任何人不得在上面亂寫亂畫和隨意涂改,否則按“三違”處理。每丟失一塊牌板,罰管理單位1000元。
5.現(xiàn)場檢查,不符合開工條件而強行開工的,對責任者按嚴重“三違”論處,井口喊話并罰款1000元,扣單位績效5分。
6.現(xiàn)場把關(guān)不嚴或弄虛作假,對安監(jiān)員或現(xiàn)場責任者罰款1000元,并扣單位績效5分。
7.工作地點變換,應及時變更牌板內(nèi)容,在開工前掛好。
8.“三位一體”安全管理開工辦法自2009年1月1日起執(zhí)行。
附件:
1.天池公司綜采工作面動態(tài)檢查項目表
2.天池公司普掘工作面動態(tài)檢查項目表
3.天池公司綜掘工作面動態(tài)檢查項目表
附件1 天池公司綜采工作面動態(tài)檢查項目表
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項目 時間
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接 班
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生 產(chǎn) 期 間
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交 班
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采煤機
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檢查采煤機電氣、液壓保護裝置,必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,檢查電纜卡子、錨鏈是否正常,刮板輸送機有無急彎,采高是否低于作業(yè)規(guī)程要求。
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開機前滾筒前后5m是否有人工作、開機時人員是否正對滾筒、是否割頂、底、護幫板、前梁,檢修時是否停機停電,進入面前作業(yè)是否敲幫問頂并閉鎖運輸機、摘下滾筒離合。
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停機位置頂板是否完好,離合、隔離開關(guān)是否打在零位。
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泵站
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檢查乳化液箱是否有漂浮物、泵站系統(tǒng)不漏、串液,吸排軟管不折疊,各壓力表是否正常,泵壓是否≥30MPa。
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開泵前向工作面發(fā)出信號,注意工作面停泵呼叫,停泵迅速,不得在設備運行狀態(tài)下更換配件。
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檢查油池補油是否及時,易損件有無備用件。
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三機
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檢查閉鎖三機的信號裝置是否可靠、靈敏、布置合理,皮帶的六大保護是否正常,刮板機舌板、分鏈器、電纜槽等是否完好,破碎機傳動膠帶是否完好。
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三機運行狀態(tài)下檢查是否有人拉移轉(zhuǎn)載機、是否獨自調(diào)整皮帶機尾跑偏或清理機尾煤泥和皮帶上雜物(如錨桿、網(wǎng)子等),人員是否接觸機器轉(zhuǎn)動部位;人員是否正對運輸機頭及煤矸濺起拋落的區(qū)域,進入面前或溜頭、溜尾作業(yè)是否停機閉鎖。
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檢查閉鎖三機的信號裝置是否靈敏、可靠,開空三機。
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電氣
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檢查電器是否失爆,停電后是否掛牌加鎖或?qū)H丝词?,非?zhí)行該項工作的人嚴禁摘牌送電。
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是否帶電作業(yè)或搬遷電氣設備,在生產(chǎn)過程中回風巷是否送電,是否執(zhí)行停、驗(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度,供電系統(tǒng)所有繼電保護是否保持整定標準,靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
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嚴格執(zhí)行停、驗(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度,重新檢查電路是否失爆,填寫好運轉(zhuǎn)日志。
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工作面
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檢查液壓支架是否接頂有力、歪斜是否大于15°、頂板破碎段是否拉超前,煤機過后支架是否及時前移。
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檢查煤機過后是否及時移架護幫,支架是否垂直頂?shù)装?、并接頂嚴密,是否咬架,架間距是否﹥200mm、側(cè)護板高差是否﹥2/3,進入面前作業(yè)是否敲幫問頂。
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檢查液壓支架支護是否完好,不漏矸,不冒頂。
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端頭
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檢查兩巷超前支護是否≧20m,有防倒措施,失效的是否得到更換;端頭架與巷道支護空頂距≦500㎜;兩端頭不少于6架網(wǎng)并與巷道頂網(wǎng)相連,安全出口暢通。
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作業(yè)過程中是否執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度,支柱不混用,架設時下方無人通過或逗留。
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支柱接頂嚴密,采取防倒防滑措施、液壓槍管路是否關(guān)閉、盤好。
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輔助運輸
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檢查聲光信號、阻車器、絞車閘皮離合、開關(guān)、按鈕等是否完好;巡道檢查無障礙物;開車前檢查鉤頭、車輛連接等。
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是否執(zhí)行斜巷“行車不行人、行人不行車”制度;運輸超高、寬、重物料時是否按照專項措施作業(yè);車輛在斜巷中停留時司機嚴禁脫崗。
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檢查一坡三擋、聲光信號、絞車閘皮離合、鉤頭、開關(guān)、按鈕等是否完好,將絞車停電閉鎖。
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一通三防
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檢查各轉(zhuǎn)載點及采煤機、支架、順槽噴霧設施是否完好。
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是否打開各轉(zhuǎn)載點及采煤機、支架、順槽噴霧設施;是否執(zhí)行開機開水、停機停水制度;支架工在割煤、拉架、放煤時是否及時打開上風側(cè)架間噴霧。
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是否執(zhí)行停機停水制度;工作面是否徹底灑塵一遍?;仫L巷檢修班每天是否徹底灑塵一遍,進風巷檢修班是否每兩天徹底灑塵一遍。
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紅黃牌
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是否有紅、黃牌,是否按要求對隱患進行了整改。
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班中存在直接危及安全重大隱患場所或設備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責令限期整改;可在生產(chǎn)過程或設備運行中整改的掛黃牌并責令限期整改。
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被查單位要按照定標準、定負責人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報安監(jiān)處。
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附件2 天 池 公 司 綜 掘 工 作 面 動 態(tài) 檢 查 項 目 表
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時間
檢查項目
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接班
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班中
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交班
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設備
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綜掘機
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檢查綜掘機各種保護必須齊全、可靠,嚴禁甩掉不用,前后照明完好,杜絕電路失爆,非司機側(cè)緊停、操作臺閉鎖完好并打上閉鎖。
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起動前3min發(fā)出信號,操作及檢修時注意觀察周圍及人員情況,支護時停電閉鎖并后退3~5m,縮回截割頭,并與底板接觸。
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切斷隔離開關(guān)及跟機斷路開關(guān)電源,執(zhí)行停、驗(電、瓦斯)放、掛(接地線、牌)制度,鏟板與底板接觸,開空刮板及轉(zhuǎn)載機上的煤矸。
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皮帶
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檢查皮帶六大保護、沿線急停、皮帶有無跑偏,杜絕電路失爆。
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聽清開停信號,杜絕誤操作,人員躲開正在運轉(zhuǎn)部位,不得在開機狀態(tài)清理皮帶機尾煤泥,行人走過橋。
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在最小的負荷下停機,避免重載啟動,執(zhí)行停、驗(電、瓦斯)放、掛(接地線、牌)制度;重新檢查各種保護。
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錨桿鉆機
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檢查機械連接是否牢固,液壓管路有無漏損,釬子和釬桿等質(zhì)量是否可靠,電路無失爆。
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使用中人員站到安全位置,注意檢查機械連接是否牢固,液壓管路有無漏損,按要求打注錨桿和錨索。
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檢查配件是否齊全完好,管路連接是否可靠,控制手柄是否靈活,并豎立在幫上。
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頂板管理
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迎頭
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檢查頂板及兩幫支護是否到位,前探梁使用是否標準,是否具有斷層構(gòu)造,頂板是否有冒頂預兆等情況,及時找掉活矸危巖,敲幫問頂。
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隨時觀察頂板及兩幫情況,活矸危巖及時處理,支護緊跟迎頭。
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檢查頂板及兩幫支護是否符合要求,頂幫穩(wěn)定。
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沿途
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檢查頂板是否破碎、離層,有無網(wǎng)兜、有無片幫,頂板離層儀變化如何,活矸危巖是否得到處理,頂板離層是否﹥100mm,支護是否可靠。
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隨時觀察頂板及兩幫變化情況,及時處理活矸危巖,必要時加強支護。
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變形得到有效控制,頂、幫保持穩(wěn)定。
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一通三防
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兩道水幕及水槽能否正常,風筒有無漏風,風筒距迎頭距離是否超過規(guī)定,是否按要求打瓦斯釋放孔,瓦斯傳感器懸掛是否正確。
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防塵效果是否良好,掘進時瓦斯是否超限、超限后是否及時采取了有效措施,瓦斯傳感器及便攜儀是否正確使用。
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工作面及整個巷道及時灑水降塵。
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輔助運輸
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檢查絞車制動系統(tǒng)、一坡三擋、聲光信號是否靈敏可靠,鋼絲繩有無斷絲、是否超限。
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隨時掌握絞車運行情況,使用好一坡三擋,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。
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將絞車停電閉鎖,用好安全設施,鋼絲繩無斷絲、或不超限。
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紅黃牌
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是否有紅、黃牌,是否按要求對隱患進行了整改。
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班中存在直接危及安全重大隱患場所或設備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責令限期整改;可在生產(chǎn)過程或設備運行中整改的掛黃牌并責令限期整改。
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被查單位要按照定標準、定負責人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報安監(jiān)處。
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附件3 天池公司普掘工作面動態(tài)檢查項目表
時間
檢查項目
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接班
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班中
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交班
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備注
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設備
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扒裝機
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檢查鋼絲繩、卡軌器、護欄、回頭輪固定、照明等是否符合要求,電氣設備是否失爆。
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扒裝區(qū)域嚴禁有人工作、隨時注意觀察扒裝機固定及周圍人員情況。
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從饋電開關(guān)停電。
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噴漿機
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檢查各連接裝置、不漏風、輸料管平直、腔體通暢無阻塞,照明良好、線路不失爆。.
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噴射操作由2人進行,其中1人安全監(jiān)護,噴頭嚴禁對人。
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拆除噴射管路,清除回彈物。
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風鉆/錨桿鉆機//風鎬
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檢查風水管路連接是否可靠,釬子和釬桿等質(zhì)量及連接是否牢固,電纜是否承受張力、絕緣層被損壞和漏電現(xiàn)象。
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頂、幫完好,周圍無障礙物。
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檢查配件是否齊全完好,管路連接是否可靠,控制手柄是否靈活,并豎立在幫上。
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風泵/電泵
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檢查電纜是否承受張力、絕緣層被損壞和漏電現(xiàn)象,連接是否牢固。
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注意揚程大小、泵體淤泥堵塞等。.
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關(guān)閉水泵出水閥門,做好記錄。
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電氣
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檢查電氣是否失爆,停電后掛牌加鎖或?qū)H丝词?,非?zhí)行該項工作的人不得摘牌送電。
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不得帶電作業(yè)或搬遷電氣設備,供電系統(tǒng)所有繼電保護必須保持整定標準,靈敏可靠,不得甩掉。.
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嚴格執(zhí)行停、驗(電、瓦斯)、放、掛(接地線、牌)制度。
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頂板管理
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迎頭
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檢查迎頭有無特殊地質(zhì)構(gòu)造,頂板、兩幫支護是否到位,有無活矸危巖,備用材料是否齊全。
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進入迎頭是否進行"敲幫問頂",前探梁或點柱使用是否正常,不空頂作業(yè)。
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頂、幫支護完好,找掉活矸危巖。
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后路
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頂板是否破碎下沉,有無網(wǎng)兜,有無片幫、原有支護是否可靠。
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頂、幫變形是否在加重,頂板離層儀有何變化。
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頂、幫穩(wěn)定,變形得到控制。
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放炮及火藥管理
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核實當班當面使用炸藥、雷管數(shù)量,憑爆破證領(lǐng)取爆炸材料。
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必須使用橡膠銅芯雙線電纜、隨用隨掛,放炮是否執(zhí)行"四三"制度、躲炮距離、放炮前停電、放炮后進人時間、處理瞎炮等是否符合規(guī)定。
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裝藥的炮眼當班爆破完,否則爆破工必須向下班交待清楚,交回剩余的雷管、炸藥。
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一通三防
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水槽、水幕等防塵設施是否正常,風筒距迎頭距離是否超過規(guī)定,工作面是否無風或微風,瓦斯是否超限,迎頭30m內(nèi)有無灑水降塵、瓦斯傳感器使用是否正確。
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檢查迎頭是否采用濕式打眼,扒裝前、放炮后除塵灑水、噴漿開凈化噴霧、瓦斯傳感器與便攜儀使用正確、瓦斯不超限。
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各轉(zhuǎn)載點噴霧完好,后路定時灑水降塵。
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輔助運輸
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檢查”一坡三擋”等安全設施是否起作用,礦車是否壓道叉, 絞車鋼絲繩磨損情況,鉤頭、操作手把、聲光信號是否完好。
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司機不擅自離開崗位,隨時掌握絞車運行情況;平巷推車掌控好間距,拐彎發(fā)出信號,注意推車間距.,嚴禁放飛車;執(zhí)行好“行人不行車,行車不行人”制度,使用好一坡三擋。
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將絞車停電閉鎖,用好安全設施,做好運轉(zhuǎn)記錄。
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紅、黃牌
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是否有紅、黃牌,是否按要求對隱患進行了整改。
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班中存在直接危及安全重大隱患場所或設備掛紅牌停產(chǎn)或停用,責令限期整改;可在生產(chǎn)過程或設備運行中整改的掛黃牌并責令限期整改。
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被查單位要按照定標準、定負責人、定期限、定措施的“四定”要求,直至整改完畢并上報安監(jiān)處。
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現(xiàn)場掛紅、黃牌管理辦法
為提高安全管理水平,做到安全工作有法可依,根據(jù)兗礦集團公司兗礦集團安發(fā)[2005]181號文件精神,結(jié)合天池公司實際,特制定天池公司現(xiàn)場掛紅、黃牌管理辦法。
第一部分 現(xiàn)場掛紅牌停產(chǎn)整頓執(zhí)行標準
一、采煤
(一)工作面生產(chǎn)
1.綜采工作面端頭護與作業(yè)
規(guī)程不符。
2.工作面安全出口達不到
規(guī)程要求,未及時采取相應措施。
3.工作面采空區(qū)懸頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,未及時采取相應措施。
4.工作面過斷層、老巷、及二合頂?shù)忍厥鈽?gòu)造區(qū)未采取針對性
安全技術(shù)措施。
5.綜采工作面,破碎機入料口至(后部)運輸機頭段未設置安全防護裝置。
6.采煤機:⑴停止運輸機運行的閉鎖裝置失效;⑵工作面傾角≧15°,未使用防滑裝置。
7.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機:⑴起動預報信號裝置失效;⑵緊停閉鎖裝置失效。
8.順槽膠帶輸送機:⑴沿途緊停開關(guān)失效;⑵“六大”保護不齊全有效;⑶機頭機尾未按規(guī)定設置防護欄。
9.泵站輸出壓力達不到規(guī)定要求。
10.電氣設備:(1)電氣失爆;(2)電氣保護不齊全有效。
(二)工作面綜機安撤
1.工作面安撤施工前未對線路及設施進行驗收。
2.液壓支架和采煤機井下組裝硐室支護設施、起吊裝置不牢固或失效。