安全監(jiān)測裝置使用管理制度

為切實作好我公司的安全監(jiān)測監(jiān)控工作，利用好安全監(jiān)測系統(tǒng)，依照《煤礦安全規(guī)程》和集團公司《礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》執(zhí)行辦法，結(jié)合我公司實際情況特制定本制度，具體如下：

概述

KJ90煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)作為整個礦井綜合信息的一部分，主要用于煤礦井上下的各類環(huán)境參數(shù)和主要設(shè)備開停參數(shù)的監(jiān)測，及時準(zhǔn)確地控制和防止瓦斯事故，保證煤礦安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率。并可與其他系統(tǒng)匯接連網(wǎng)，從而形成全礦監(jiān)測信息管理中心，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)上共享。

一、系統(tǒng)設(shè)置

（一）中心站設(shè)置

1.中心站設(shè)置是依照《煤礦安全規(guī)程》和“集團公司《礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理》執(zhí)行辦法”的要求設(shè)在通防工區(qū)，配有兩臺監(jiān)控主機，正常情況下一臺工作一臺備用，當(dāng)在用監(jiān)控主機發(fā)生故障時備用機啟動實現(xiàn)雙機切換。一臺AC220V/2KVh穩(wěn)壓不間斷電源，始終保持系統(tǒng)安全可靠的工作，當(dāng)電網(wǎng)停電時保持系統(tǒng)連續(xù)運行2小時以上。系統(tǒng)可生成動、靜態(tài)模擬圖形、數(shù)據(jù)表格、歷史曲線等各類監(jiān)測數(shù)據(jù)。

2.通防工區(qū)作為監(jiān)測系統(tǒng)的一級用戶設(shè)有監(jiān)測終端，并將通過公司局域網(wǎng)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)TCP/IP協(xié)議授權(quán)，能及時準(zhǔn)確的接受中心站的各類數(shù)據(jù)，并可打印輸出各類報表。公司各級領(lǐng)導(dǎo)及主要業(yè)務(wù)部室也可從網(wǎng)上下載各類監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時準(zhǔn)確的了解各類監(jiān)測信息。

（二）傳感器設(shè)置

1.傳感器的設(shè)置依照《煤礦安全規(guī)程》和集團公司《礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》的要求，分別在各采區(qū)，一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷設(shè)置瓦斯傳感器和風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器的設(shè)點要求安設(shè)在測風(fēng)站。風(fēng)井風(fēng)峒內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)有開停傳感器，主要風(fēng)門設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負荷側(cè)設(shè)有饋電狀態(tài)傳感器。

2.采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)有瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器和溫度傳感器，瓦斯傳感器安設(shè)在工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)隅角不大于50米處，距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm垂直懸掛，溫度傳感器、一氧化碳傳感器懸掛在距工作面回風(fēng)口大于10m處．

瓦斯報警濃度：CH4 1.0%.

斷電濃度：CH41.5%

斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；

復(fù)電濃度：CH4〈1.0%

3.煤巷和半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面設(shè)置瓦斯傳感器，工作面風(fēng)流中瓦斯傳感器應(yīng)在距迎頭小于20米，距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm垂直懸掛，沿空掘進巷道還應(yīng)在掘進工作面回風(fēng)流中設(shè)置瓦斯傳感器，傳感器應(yīng)設(shè)在距回風(fēng)口10—15米的頂板正確懸掛。

瓦斯報警濃度：風(fēng)流中瓦斯傳感器：CH41.0%

回風(fēng)流中瓦斯傳感器：CH41.0%

瓦斯斷電濃度：風(fēng)流中瓦斯傳感器：CH41.5%

回風(fēng)流中瓦斯傳感器：CH41.0%

斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

復(fù)電濃度:風(fēng)流中瓦斯傳感器CH4<1.0%

風(fēng)流中瓦斯傳感器：CH4< 1.0%

采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進工作面局部通風(fēng)機前3—5米處必須安設(shè)瓦斯傳感器

瓦斯報警濃度：CH40.5%

瓦斯斷電濃度：CH40.5%

斷電范圍：被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備

復(fù)電濃度：CH4<0.5%

安裝使用

1.安裝安全監(jiān)控設(shè)備前，采煤工作面設(shè)備安裝單位和掘進等施工單位，必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施提出申請并送達通防工區(qū)監(jiān)測班，領(lǐng)取安全監(jiān)測設(shè)備，并接通井下電源及控制線。

2.安全監(jiān)控設(shè)備在安裝配電系統(tǒng)時，使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線，通防工區(qū)安全監(jiān)測班負責(zé)裝置的調(diào)試和調(diào)校工作。

3.安全監(jiān)測設(shè)備的工作電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)，并由機電部門提供專用開關(guān)控制供電。

4.煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，不準(zhǔn)與其他動力、電話電纜相連接或移做他用。

5.分站、傳感器、直流電源箱及監(jiān)測電纜等安全監(jiān)測設(shè)備，由所在采掘區(qū)隊的區(qū)隊長、班組長負責(zé)管理和使用，對須經(jīng)常移動的傳感器、電源箱及電纜等裝置，應(yīng)由使用單位負責(zé)按規(guī)定移動，嚴(yán)禁擅自停用。

6.與安全監(jiān)測裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，電源線及控制線，均由管轄范圍內(nèi)的機電人員負責(zé)維護，在拆除、檢修或改線時必須與通防工區(qū)聯(lián)系，并共同處理，機電部門人員現(xiàn)場實施，安全監(jiān)測人員在現(xiàn)場監(jiān)護。

7.炮掘工作面爆破前，掘進班組長應(yīng)將甲烷傳感器撤出，防止爆破時崩壞，爆破結(jié)束后，班組長應(yīng)及時將甲烷傳感器移到規(guī)定地點。

8.安全監(jiān)測設(shè)備必須定期進行調(diào)試和校正，每月至少一次。通防工區(qū)安全監(jiān)測人員每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和新鮮空氣樣按要求對瓦斯傳感器調(diào)校一次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行調(diào)校。安全監(jiān)控裝置使用和有關(guān)關(guān)聯(lián)電器設(shè)備管轄單位應(yīng)積極配合，并負責(zé)關(guān)聯(lián)電器設(shè)備的現(xiàn)場管理。

9.監(jiān)測值班人員，堅持24小時值班。

10.通防工區(qū)安全監(jiān)測值班人員，當(dāng)安全監(jiān)測監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時，在8小時之內(nèi)派人維修，故障期間必須采取人工監(jiān)測等措施，其他傳感器24小時內(nèi)完成，并填寫故障登記表。

11.安全監(jiān)測工下井時應(yīng)檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或光學(xué)瓦斯檢測儀與甲烷傳感器進行對照，將檢查結(jié)果報監(jiān)測值班人員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，必須在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備進行調(diào)校完畢。

12.安全監(jiān)測監(jiān)控裝置使用單位在停用后，應(yīng)有領(lǐng)取單位及時回收并在一周內(nèi)及時繳回。

13.安全監(jiān)測監(jiān)控裝置設(shè)備在井下連續(xù)運行6—12個月，須運到井上全面檢修。有特殊送檢要求的裝置或設(shè)備按規(guī)定送檢。

14.凡經(jīng)大修的傳感器，必須經(jīng)計量鑒定合格后方可下井使用。

15.通防工區(qū)安全監(jiān)測值班人員必須每天打印安全監(jiān)測日報表，并報通防工區(qū)值班人員審核、總經(jīng)理和礦總工程師審閱。