掘進機使用管理規(guī)定

一、掘進機操作前的安全注意事項：

1.各工作人員進入崗位要作到先檢查后工作，嚴格按規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.綜掘機司機必須由經過專門培訓的人員擔任，并且必須持證上崗。

3.給掘進機供電之前，要觀察清楚掘進機前后左右工作范圍內是否有人正在工作，確認無人后，方可給掘進機供電。啟動掘進機前嚴禁人員在下列范圍內工作：

1）掘進機截割臂上及運轉范圍內；

2）掘進機鏟板前；

3）掘進機刮板運輸機工作范圍內。

4.工作時一旦發(fā)生緊急情況，必須用急停按鈕停電，在未關掉電源之前急停按鈕不準復位。

5.掘進機停用時必須切斷電源，并將截割臂置于中間位置。

6.使用好掘進機噴霧裝置，搞好綜合防塵。

二、操作過程中的注意事項：

1.當確認工作面瓦斯?jié)舛炔怀?，防塵達到要求，供電正常的情況下，方可給掘進機供電，啟動油泵電機，為掘進機的下一步操作做準備，當各部位運轉正常后，方可啟動截割電機。

2.掘進機在行走過程中，要防止擠壓電纜，特別是向后倒掘進機時要派人向后撤電纜，嚴防擠壞電纜造成短路產生明火，引爆瓦斯、煤塵。

3.掘進機在操作過程中要保證各系統(tǒng)不超負荷工作，各操作按鈕保持靈敏可靠。

4.停機時注意事項：

1）將截割臂回轉到機器的中心線，并置于底板上，鏟板落地，收回穩(wěn)定器裝置。

2）各旋紐、截止閥應位于關的位置，各操作手柄應位于"中"；

3）在沒有切斷電源之前，司機不得離開操作臺。

4）停止工作或檢修時，必須切斷掘進機電控箱上的隔離開關和上一級饋電開關的隔離開關。

5）司機使用緊急停機按鈕，實行緊急停車時，要將所有的按鈕、截止閥置于關的位置，各操縱桿位于"中"位，并斷開掘進機隔離開關，在事故處理完之前，嚴禁將急停按鈕復位。

6）掘進機應由正、副司機密切配合進行操作、工作時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保機器完好和人身安全，司機操作時必須熟練，防止誤操作出現(xiàn)意外。

三、開機截割過程中的要求及注意事項：

1.開機前先要檢查截割滾筒截齒，是否齊全、銳利、牢固、截齒不齊或磨損嚴重要及時更換。檢查截齒時必須將掘進機主電源斷開后，方可進行，以防掘進機誤動作。

2.開機截割時，必須讓截割滾筒慢慢地靠近煤壁進行掏槽，嚴禁進刀過猛，造成電機過載燒毀電機。無論哪種截割方式都必須進行掃底，以保證巷道的平、直、齊而無拖根。

3.橫向截割時，必須注意下一刀的銜接，壓刀截割重疊厚度控制在150-200mm為宜。

4.截割時應避免截割頭帶負荷啟動，同時注意掘進機不要長時間超負荷工作。

5.截割過程中要密切注意圍巖變化，注意機器各部分的溫度聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常要及時停機處理。

6.截割根據(jù)巷道地質條件按照掘進機截割順序掘出巷道斷面。

7.使用掘進機掘進應嚴格遵守下列規(guī)定。

（1）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。

（2）在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止按鈕。

（3）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

（4）開動掘進機前，必須發(fā)出報警。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。

（5）掘進機作業(yè)時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 Mpa；如果內噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（6）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。

（7）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。

四、截割順序：

1.對于一般較均勻的中硬煤層，采取由上而下的截割順序。

2.對于層理、節(jié)理較發(fā)育的軟煤層，采取中心開切，四周刷幫的順序。

3.對于硬煤應采取由上向下的截割順序，這樣可避免截割大塊煤巖，有利于裝運。

4.對于頂板破碎的煤層應采取適當留頂煤的方法護頂。

5.對于需要超前支護的破碎頂板采取先割四周的方法。

6.對于相當堅硬的煤巖也可以采取由上而下的截割順序進行截割。