鋼絲繩及連接裝置安全規(guī)定

1、選擇鋼絲繩時，作為提升用的鋼絲繩其抗拉強度不得小于155㎏/㎜2。

2、提升鋼絲繩應(yīng)做定試驗，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起一般每隔一年試驗一次。

3、各種提升裝置用的新鋼絲繩，懸掛時的安全系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）專用升降人員的，不得低于9；

（2）用于升降人員和物料的，在升降人員時，不得低于9，升降物料時，不得低于7.5；

（3）專用于升降物料的，不得低于6.5。

4、在井筒內(nèi)懸掛水泵、水管、風(fēng)管、安全梯和電纜用的鋼絲繩，一般使用年限為2年。經(jīng)試驗合格者，可繼續(xù)使用，但要加強維護和檢查。

5、對提升鋼絲繩，要每天檢查一次，每周還要以0.3m/s以下的速度進行一次詳細檢查，每月進行一次全面檢查。此外，每月要對平衡繩（尾繩）和罐道繩進行一次詳細檢查。檢查結(jié)果要進行記錄。

鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)更換新繩：

（1）提升鋼絲繩，在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過5%（如斷絲在端部，允許切去斷絲部分繼續(xù)使用）；

（2）平衡鋼絲繩，在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過10%；

（3）傾斜角在30°以下的斜井提升鋼絲繩，在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過10%，傾角在30°以上的提升鋼絲繩，按照豎井提升鋼絲繩的要求執(zhí)行；

（4）提升鋼絲繩，直徑比開始使用時縮小10%，或捻距比開始使用時延長0.5%，或外層鋼絲直徑減小30%時，應(yīng)更換新繩。

6、禁止提升裝置使用帶有斷股、接頭或其他易造成事故缺陷的鋼絲繩。

7、鋼絲繩受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷，或因劇烈拉動使鋼絲繩延長0.5%或直徑縮小10%時，必須更換新繩。

8、平衡鋼絲繩（尾繩）的長度，應(yīng)能滿足罐籠過卷的需要。平衡鋼絲繩不得被水淹沒，也不許有托繩現(xiàn)象。

9、正在使用的鋼絲繩，每月至少涂油兩次。

10、單繩提升，鋼絲繩與提升容器之間必須用桃形環(huán)連接。鋼絲繩穿過桃形孔用繩卡與主繩卡緊，繩卡應(yīng)不少于5 個，其間距為200~300㎜。然后再掐一個視察圈。提升容器須用帶拉桿的耳環(huán)和保險鏈、或其他類型的連接裝置及保險裝置，分別連接在桃形環(huán)口。安裝好的保險鏈，不準有打結(jié)現(xiàn)象。

11、必須經(jīng)常檢查防墜器的全部連接部件，并注油潤滑。每半年應(yīng)對使用中的防墜器進行一次清洗和脫鉤試驗，其下滑長度應(yīng)不小于100㎜，不大于300㎜。新安裝的或大修后的防墜器，必須進行試驗，不合格者不準使用。

12、確鑿井懸掛吊盤時，吊盤至少要有4點連接在鋼絲繩上。

井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作導(dǎo)向繩使用。

13、斜井提升時，礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩掛鉤之間的連接，必須使用不能自行脫開的連接裝置。傾角超過12°的斜井提升，要加裝保險鏈或保險繩。

14、連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：

（1）用于專門升降人員，或升降物料和人員的升降裝置的拉桿、保險鏈和其他類型的保險裝置的安全系數(shù)不得低于13；

（2）用于專門升降物料的升降裝置的拉桿、保險鏈和其他類型的保險裝置的安全系數(shù)不得低于!#（升降物料和人員的，不得低于13；

（3）礦車的連接鉤環(huán)、連接桿的安全系數(shù)不得低于6；

（4）斜井提升的繩頭連接裝置的安全系數(shù)不得低于10。

各種連接裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的要立即更換。

15、鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī)定：

（1）懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6；

（2）懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5；

（3）懸掛吊盤、水泵及其他設(shè)備的連接裝置（鉤、環(huán)、鏈、螺栓等）的安全系數(shù)不小于10；

（4）吊桶提梁的安全系數(shù)不小于8，連接裝置的安全系數(shù)不小于13。