一、掘進、開拓部分:
掘進精裝頭達到“四直三無二不一凈兩齊全”標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量滿足設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)..." />

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安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收細則

作者:佚名 2011-10-08 20:44 來源:本站原創(chuàng)

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收細則

一、掘進、開拓部分:

掘進精裝頭達到“四直三無二不一凈兩齊全”標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量滿足設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;

(一)架棚巷道質(zhì)量要求

1、架棚前必須進行敲幫問頂,找凈危矸活石,前探梁使用兩根22Kg/m軌道,長度大于4m,用3根錨鏈或吊環(huán)固定牢固。否則,掛牌停止作業(yè)。

2、水平巷道棚梁架設(shè)應(yīng)垂直于巷道中心線,兩端應(yīng)保持水平。

3、支架梁與腿接口應(yīng)嚴(yán)實合縫,嚴(yán)禁喝風(fēng)亮牙,棚距誤差不得超過±50mm。

4、架棚采用塘材笆片腰幫背頂?shù)模势仨毴扛采w棚擋,塘材棍直徑不得小于30mm,間距、數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;若用菱形網(wǎng)或金屬網(wǎng)腰背,必須每隔300mm用鐵絲綁扎。不得隨意將金屬網(wǎng)剪成小網(wǎng)敷設(shè)。

5、架棚采用砼背板腰幫背頂?shù)?,背板必須按要求花背,搭接符合?guī)定,不得出現(xiàn)漏背、密背或一擔(dān)挑現(xiàn)象。

6、金屬棚所用拉桿或木撐必須齊全、有效,位置符合要求,成一直線,不得歪斜或缺少。

7、對架棚巷道嚴(yán)禁空幫空頂(13煤掘進除外)。巖巷嚴(yán)禁用矸石充填。

8、架棚水平巷道的支架架設(shè),其前傾后仰不得超過±0.5°,傾斜巷道支架迎山角不得超過設(shè)計+0.5°,嚴(yán)禁退山。

9、架棚巷道不得出現(xiàn)赤腳、扭矩超過100mm、頂梁水平度超過50mm。

10、U型棚架好后,U型卡纜螺帽必須每班緊固一次,連續(xù)緊固不少于3天,螺栓扭距力達到120N.m。不得出現(xiàn)新架設(shè)棚限位塊抵死形象。

11、架棚巷道成巷后,凈高、凈寬必須達到設(shè)計要求,誤差0-100mm。

12、梯形棚梁兩端必須用木楔或半圓木剎緊背牢。若支架柱窩為軟底,必須穿木鞋或石鞋。

13、放炮后倒、斜、壞的支架,必須及時修復(fù)或更換,在修復(fù)或更換棚子時,必須先找凈危矸活石,從外向里逐棚進行,在未修復(fù)或更換之前,嚴(yán)禁繼續(xù)向前掘進。

14、架棚巷道需要噴漿時,每30~50米做一組混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,原則上初噴厚度30~50mm,但U型棚噴漿支護巷道,初噴時兩個卡纜之間(包括卡纜)嚴(yán)禁噴漿覆蓋,復(fù)噴在施工后一個月進行,復(fù)噴時達到設(shè)計厚度,噴漿材質(zhì)攪拌配比符合規(guī)程要求,噴漿后,每小班必須灑水保養(yǎng),保養(yǎng)時間不得小于7天。

15、三岔門或四岔門等所架的特殊支架(包括抬棚),必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,隊長、技術(shù)員現(xiàn)場跟班,頂幫必須背緊剎牢。隊長、技術(shù)員不到現(xiàn)場跟班,嚴(yán)禁三岔門或四岔門等所架的特殊支架(包括抬棚)作業(yè)。

16、巖巷必須提高成型率,眼痕率達到60%以上。

17、巖巷放炮掘進過程中,必須畫輪廓線打眼爆破。

18、施工圖牌板懸掛距迎頭不超過100米,圖牌板內(nèi)容符合規(guī)定要求,圖面整潔,能夠指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

(二)錨(網(wǎng))噴或錨網(wǎng)巷道規(guī)格質(zhì)量要求:

1、巖巷錨網(wǎng)噴巷道打眼前,根據(jù)巷道中心線、腰線畫出輪廓線,嚴(yán)格按規(guī)程炮眼角度、數(shù)量布置打眼,提高巷道成型率。嚴(yán)格堅持循環(huán)敲幫問頂制度,在未打錨桿之前,必須打帶帽點柱,控頂距不得超過措施規(guī)定。

2、錨桿布置應(yīng)符合規(guī)程要求,間排距不超過±100mm,錨桿角度與巖面或巷道輪廓線垂直,不小于75°,錨桿安裝所用樹脂藥規(guī)格數(shù)量和錨桿參數(shù)必須達到規(guī)程要求。

3、錨桿安裝后托盤緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊。 40mm<錨桿外露長度>60mm(以墊板面計算)。

4、金屬網(wǎng)、鋼帶搭接長度不得小于100mm。頂部鋼帶垂直中線,調(diào)斜不超過200mm,幫部鋼帶垂直于底板。

5、綜合服務(wù)公司礦壓組每30~50m進行一次錨固力測試,其錨固力必須達到措施要求,達不到要求者定為不合格工程。

6、錨網(wǎng)巷道嚴(yán)禁曠幫曠頂,片幫時按以下方法處理:

1)、煤巷:煤巷片幫,金屬網(wǎng)內(nèi)不許充填,必須貼幫打錨桿支護,嚴(yán)禁人為第二次造型。2)、巖巷:金屬網(wǎng)必須緊貼巖面,金屬網(wǎng)內(nèi)不得充填任何材料,低凹處噴漿料予以噴平。

7、噴漿巷道,噴漿前必須清刷巖面,找凈浮巖,噴層要均勻平整,無縫隙,無漏噴、不脫頂、不炸皮、無孔洞、不露鋼帶或錨網(wǎng)、不穿裙,墻基深度達到要求。

8、噴漿巷道每30~50米做一組混凝土試塊,噴漿質(zhì)量、材質(zhì)、配比、攪拌等要符合規(guī)范規(guī)程要求,初噴厚度以覆蓋金屬網(wǎng)帶為宜,原則上30~50mm。復(fù)噴達設(shè)計要求,復(fù)噴時在頂、幫應(yīng)掛設(shè)鐵絲,拱型巷道噴漿根據(jù)巷道斷面拉線不少于5-9道,凡噴漿不拉線、噴厚達不到設(shè)計要求者,定為不合格工程。

9、噴漿巷道噴漿后,每班灑水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天。

10、錨(網(wǎng))噴或錨網(wǎng)巷道成形后,凈高、凈寬必須達到設(shè)計要求,

11、中、腰線緊跟耙矸機處,耙矸機前設(shè)臨時中、腰線,耙矸機后必須有測量放置紅色腰線,否則不予驗收。

12、錨索按措施要求布置,錨索參數(shù)符合措施內(nèi)容要求,錨索盡量與巷道輪廓面垂直。

13、錨桿、錨索安裝質(zhì)量、距迎頭距離、扭距、抗拔力符合規(guī)程要求。頂部錨桿扭距力不低于120N.m,錨固力不小于100kN/根,幫部錨桿不小于50kN/根,錨索予緊力不小于80kN,不大于100kN。錨索滯后迎頭距離符合規(guī)程要求。

14、施工圖牌板懸掛距迎頭不超過100米,圖牌板內(nèi)容符合規(guī)定要求,圖面整潔,能夠指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

二、采煤部分:

(一)綜采工作面

1、要有對工作面質(zhì)量、頂板管理和規(guī)程兌現(xiàn)的班評估工作記錄,以及支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測的分析處理記錄,支護器材有基礎(chǔ)臺賬。

2、乳化液使用執(zhí)行國投新集[2001]107號文。生產(chǎn)單位要配有檢驗乳化液濃度的專項工具,并保證濃度在3~5%,泵壓不小于30MPA。

3、采煤面必須做到“三直二平一凈兩暢通”。

4、工作面上下安全出口不得小于1800×1500mm的斷面。

5、工作面上下巷高度不得小于1.8m,有0.7m寬人行道,超前支護長度不小于20m,支護完整無缺,整潔無雜物。

6、牌板齊全,懸掛整齊。液壓系統(tǒng)完好,無漏液、串液。

7、兩巷材料碼放整齊,管線吊掛平直,實現(xiàn)“三無”,保證環(huán)境衛(wèi)生整潔。

8、工作面架間噴霧每30m設(shè)一道、采機內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧及上風(fēng)巷噴霧齊全有效,開機必開噴霧。

9、回撤的物料,及時轉(zhuǎn)運打走。

10、兩巷安全設(shè)施應(yīng)齊全有效,各種標(biāo)志牌應(yīng)齊全。

11、皮帶機兩側(cè)底貨每班清理,無泥水,托輥完好。

12、兩巷風(fēng)水管、電纜吊掛整齊達標(biāo)。

13、保證每班滅塵不少于一次,保證兩巷及支架無積塵,嚴(yán)禁拉水煤,排水點要有水泱,運輸機要有預(yù)警裝置,皮帶不跑偏并各種保護齊全,工作面照明燈要求每15m安裝一盞。

14、兩巷管理中發(fā)現(xiàn)危棚應(yīng)及時處理。

15、工作面支架編號清晰。

16、工作面支架應(yīng)垂直頂?shù)装?,支架梁與頂板平行。

17、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,支架前梁接頂嚴(yán)密,無浮矸,不空頂(不超過300mm)。

18、相鄰架間錯差不超過頂梁側(cè)護板高度的2/3,不擠架、不咬架、架間空隙不超過200mm。

19、工作面支架有拉線,支架須成直線,其偏差不超過50mm,中心距偏差不超過100mm。

20、工作面移架要做到“快、勻、夠、正、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”,端面距不超過340mm。

21、工作面支架、閥組、立柱、液壓軟管、液壓缸、管接頭、安全閥等狀態(tài)完好,槽內(nèi)電纜、水管、照明燈、信號、灑水噴霧齊全、靈敏、可靠,軟管接頭用標(biāo)準(zhǔn)U型卡。

22、工作面刮板運輸機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,不得傾斜。

23、煤壁平直,且與頂?shù)装宕怪?,片幫深度不得超過一個截面(周期來壓期間除外),片幫深度超過一個截面,必須超前架棚支護。

24、工作面支架架前、架間浮煤厚度不得超過50mm,大立柱上無浮塵堆積。

25、工作面及兩巷超前支護支柱初撐力不低于90KN,

(二)炮采工作面

1、炮采工作面要堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責(zé)任制,堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,支護器材有基礎(chǔ)臺賬。

2、工作面做到“三直二平一凈兩暢通”。工作面拉線作業(yè),移梁及時到位,端面距小于300 mm。

3、支柱全部編號管理,牌號要清晰??仨斁喾弦?guī)程規(guī)定。

4、乳化注泵壓和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,泵站壓力不低于18MPA,有糖糧液檢查工具。

5、工作面上、下巷高度不低于1.6M,行人寬不小于0.7M,并保證支架完整無缺。

6、兩巷材料堆放整齊,管線吊掛平直,實現(xiàn)“三無”,保證環(huán)境衛(wèi)生清潔,安全設(shè)施齊全。

7、工作面及兩巷噴霧有效,符合標(biāo)準(zhǔn),并正常使用。

8、保證每班滅塵不少于一次,嚴(yán)禁拉水煤,皮帶不跑偏。

9、采煤工作面采用密集支柱切頂時,兩段密集支柱之間必須留500mm寬以上的出口。

10、工作面運輸機頭、機尾要有壓(戧)車柱,運輸機頭、機尾未設(shè)壓(戧)車柱,嚴(yán)禁開車。

11、支柱完整,無漏液、卸載,無空載失效,無斷梁折柱,支柱迎山有力,液壓支柱槍口不正對人行道,兩巷的危棚及時處理。

12、工作面支柱初撐力不低于90KN。

13、放煤布距符合規(guī)程規(guī)定,工作面放煤點不超過4個,掛牌放煤。放煤后及時用鐵絲將放煤口扎牢。

14、工作面超前支護長度符合規(guī)定,支柱均勻成直線,偏差不超過±50 mm,幫頂腰背嚴(yán)實。斷面不小于3M²。高度不小于1.6 M。人行道不小于0.7 M。底板平整,清理到幫。

15、兩巷超前支護支柱初撐力不對于50 KN,煤底穿石鞋。支柱有防倒措施。

16、兩巷防塵設(shè)施齊全、靈敏、可靠,霧化好,小班滅塵及時,巷道不積塵。

17、軌道符合標(biāo)準(zhǔn),不陰陽,軌道間隙不超標(biāo)。

18、管線吊掛平直,編號齊全,每100米噴注管路名稱。

19、巷道清理到底到邊,底板平整,皮帶機里外側(cè)清潔,浮煤不超過H架底腳。

20、施工圖牌板內(nèi)容符合規(guī)定要求,圖面整潔,能夠指導(dǎo)現(xiàn)場施工。吊掛地點合理。


三、運輸機管理規(guī)定:

1、凡使用刮板運輸機的巷道,均要設(shè)置高度適宜的擋煤板,運輸機兩則堆積的煤(矸)及時清理者。

2、膠帶運輸范圍內(nèi),皮帶下積貨或機頭機尾處積貨及時清理。

3、用膠帶運輸機打運材料必須有專項措施,嚴(yán)禁運輸機拉水煤,嚴(yán)禁乘爬皮帶機。

4、凡使用膠帶運輸機的巷道,皮帶托輥必須齊全有效。

5、刮板運輸機及膠帶運輸機鋪設(shè)平、穩(wěn)、直,構(gòu)件齊全,機頭機尾牢靠,無煤泥水雜物,皮帶不跑偏、打滑、跳動、刮卡現(xiàn)象,H架有編號,皮帶機各種保護齊全。

6、刮板運輸機及膠帶運輸機司機必須持證持鏟開車,負責(zé)清理運輸機前后30m環(huán)境,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不準(zhǔn)超負荷啟動,打倒車。

四、鋪軌要求:

1、機運公司機修廠軌道加工必須保證合格。

2、回采巷道和其它臨時軌道可采用22Kg/m軌道,開拓運輸主要巷道一律采用30Kg/m軌。

3、軌道鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,軌枕不得用半圓木,軌距誤差不大于10 mm,不小于5mm,接頭高低差和內(nèi)側(cè)錯差不大于5mm,接頭間隙不大于10mm,兩根軌高低差不超過5mm(彎道除外),道夾板、螺絲交叉穿齊,平整并符合要求。

4、主要運輸巷道、上下山、石門及采面回風(fēng)巷軌枕間距0.7m,其它巷道軌枕間距1.0m,間距誤差不超過±50mm,軌道接頭處應(yīng)加設(shè)道木。

5、永久、臨時軌道鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)程要求,永久軌向臨時軌過渡道,其長度不超過50m,鋪軌偏差不超過±50mm。

6、巷道起伏較大的變坡地段應(yīng)設(shè)置地滾,斜巷道每30米設(shè)置一個地滾,該使用彈彎道的要用彈彎道,該用羅鍋道的要用羅鍋道,不得強行過渡。

7、主要運輸大巷及石門永久軌道鋪設(shè)參照礦井運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范執(zhí)行。

五、通風(fēng)、防塵要求:

1、采煤工作面必須采用架間噴霧與采機噴霧并舉方法滅塵,架間噴霧每30m設(shè)一道,上風(fēng)巷超前支護外口設(shè)三道霧化噴霧,每道間距3~5米,各運輸轉(zhuǎn)載點設(shè)一道噴霧,所有噴霧必須齊全有效,達到霧化且正常使用。上風(fēng)巷每班灑水滅塵一次,機巷每天灑水滅塵一次。

2、掘進工作面放炮堅持使用水炮泥,距迎頭20~50m范圍內(nèi)設(shè)置覆蓋全斷面霧化的三道噴霧,各運輸機轉(zhuǎn)載點設(shè)一道霧化噴霧。放炮、割煤及噴漿時必須打開,迎頭出貨時灑水滅塵,施工巷道及環(huán)境包干區(qū)每天灑水滅塵一次。

3、掘進風(fēng)筒必須做到逢環(huán)必掛,不漏風(fēng),確保迎頭風(fēng)量符合要求。

4、掘進頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒距迎頭煤巷不超過5m,半煤巖巷不超過8m,巖巷不超過10m,否則,每項罰款50元。瓦斯監(jiān)測儀距迎頭不超過5m,懸掛位置離幫0.3m,距頂0.2m,放炮時有保護措施,因保護不當(dāng)造成損壞的,按價賠償。

六、文明生產(chǎn)要求:

1、、掘進施工作業(yè)場所必須懸掛施工圖牌板。圖牌板內(nèi)有施工平面圖、剖面圖、斷面圖、爆破圖表、循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖、風(fēng)筒、管線吊掛位置,激光與中腰線關(guān)系,腰線與頂?shù)装尻P(guān)系、軌道鋪設(shè)、水溝、錨桿距、噴厚等必須在斷面圖上標(biāo)柱清楚,若有預(yù)埋件,應(yīng)注明位置。

2、回采工作面必須有平面圖、各種系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線、最大、最小控頂距圖、超前支護斷面圖、循環(huán)圖表、爆破圖表、警戒圖、崗位責(zé)任制及各工種操作規(guī)程等。

3、掘進巷道嚴(yán)格按中腰線施工,臨時中腰線畫至迎頭,永久性中腰線必須連續(xù),每10米在巷道兩幫標(biāo)設(shè)腰線至耙矸機。使用激光作業(yè)的巷道,現(xiàn)場應(yīng)有測量部門提供的激光施工圖,及時校對激光施工數(shù)據(jù),確保施工準(zhǔn)確。施工單位在醒目位置每10m標(biāo)設(shè)累計進尺點,每月畫出月進度。巷道復(fù)噴后,施工單位應(yīng)重新標(biāo)畫出巷道中腰線、月進度和累計進尺點。

4、主要運輸大巷、石門及采面機巷使用鐵鉤吊掛電纜布置以機電部門規(guī)定為準(zhǔn),線路不交叉不落地,電纜標(biāo)志牌齊全。高壓在上、低壓在下,吊掛平直整齊。

5、采掘隊施工現(xiàn)場使用的材料必須分類掛牌,碼放整齊,材料集中堆放,保證安全間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。①綜采面風(fēng)、機巷材料堆放地點距工作面100~150米,風(fēng)巷堆料地點為靠工作面煤幫側(cè),機巷堆料地點為靠工作面煤幫側(cè)施工一個材料硐室,每個硐室間距為100~150米,硐室長度20~40m,寬度不小于0.8m,堆料高度不得超過1.4m,堆料寬度為800mm,料堆之間間隙為600mm,堆料地點兩端各打一個木點柱,使用8~10號鐵絲綁在兩根木點柱上,拉成一水平直線,然后在鐵絲上掛材料牌板,鐵絲高度為1.8m;②斷面在8㎡以上的掘進工作面材料堆放地點距迎頭100~150米,堆料地點為材料硐室,每個硐室間距為150~200米,硐室長度20~40m,寬度不小于0.8m,堆料高度不得超過1.4m,堆料寬度為800mm,料堆之間間隙為600mm,堆料地點兩端各打一個木點柱,使用8~10號鐵絲綁在兩根木點柱上,拉成一水平直線,然后在鐵絲上掛材料牌板,鐵絲高度為1.8m;③斷面在8㎡以下巷道掘進工作面材料堆放為每隔150~200米施工一個材料硐室,硐室長度15~20m,寬度不小于0.8m,堆料高度不得超過1.2m,堆料寬度為800mm,料堆之間間隙為600mm,硐室兩側(cè)各打一個木點柱,使用8~10號鐵絲綁在兩根木點柱上,拉成一水平直線,然后在鐵絲上掛材料牌板,鐵絲高度不低于1.6m; ④巖巷噴漿開拓巷道材料堆放在距迎頭50~100m,堆放地點為風(fēng)筒側(cè),砌黃沙、瓜子片料池,料池規(guī)格為長×寬×高=15m×1.2m×0.5m,黃沙、瓜子片不得超過料池外邊,其余材料堆放按距軌道不小于0.6米執(zhí)行;⑤支護材料要分層堆放,每層之間要有墊木。

6、噴漿巷道噴漿時,各種機電設(shè)備、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜等要采取保護措施,并及時清理管線、風(fēng)筒、機電設(shè)備上噴漿回彈料者。噴漿機用后及時清理,耙矸機后側(cè)及噴漿段必須保持整潔無雜物。

7、各施工單位的出貨系統(tǒng)和環(huán)境衛(wèi)生包干區(qū)巷道每天應(yīng)安排專(兼)職人員清理,要始終保持系統(tǒng)環(huán)境整潔、無雜物(包括無直徑50mm以上的大塊煤矸物),無淤泥、無積水(淤泥、積水不超過5m,深不超過0.1),浮煤(矸)不超過軌枕上平面。

8、上、下兩巷管線、電纜、風(fēng)筒應(yīng)分兩側(cè)吊掛整齊,每50m留設(shè)一個風(fēng)水頭,高度不低于設(shè)計要求,管路及時防腐、標(biāo)注、編號。

9、掘進水溝必須按設(shè)計要求施工,水溝鋪設(shè)滯后距不得超耙矸機后15米,水溝深度、寬度、壁厚及鋪底要符合規(guī)定。

10、水溝要經(jīng)常清理,保證暢通,巷道底板無積水。

11、上、下山掘進安全設(shè)施齊全、有效,躲避峒內(nèi)無雜物,絞車穩(wěn)定可靠,司機持證上崗。

12、機電設(shè)備應(yīng)定期檢修,達到完好,各項保護齊全有效,設(shè)備懸掛責(zé)任牌,電器設(shè)備消滅失爆。若發(fā)現(xiàn)失爆,完好率達不到標(biāo)準(zhǔn),按機電管理規(guī)定予以處罰。

13、井下運輸大巷及主要石門車場參照采掘標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

14、井下所有采、掘、修施工圖板,必須有生產(chǎn)技術(shù)公司技術(shù)人員簽字認可。

 

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