**煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司采掘工作面作業(yè)規(guī)程編制及管理辦法
作者：佚名
2011-10-24 22:14
來源：本站原創(chuàng)
一、計(jì)算工作面的工業(yè)儲(chǔ)量，根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。
二、采用下列公式之一計(jì)算工作面服務(wù)年限（以月為單位）。
1、工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長度／設(shè)計(jì)月推進(jìn)長度。
2、工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量／設(shè)計(jì)月產(chǎn)量。
4.1.2 采煤方法
簡述工作面采煤方法及頂板管理方法。
4.1.2.1 巷道布置
一、描述采區(qū)及工作面巷道布置概況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。
二、描述工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、尾巷、高抽巷、開切眼的斷面、尺寸、支護(hù)方式、位置。
三、描述其他巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、硐室）的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。
四、按比例繪制工作面及巷道布置平面圖，能夠反映出井上下對(duì)照情況，構(gòu)造情況，工作面周邊的巷道、工程情況。
五、按比例繪制進(jìn)、回風(fēng)巷、尾巷斷面圖，能夠反映巷道支護(hù)形式、巷道尺寸。
4.1.2.2 采煤工藝
一、簡述采煤工藝。
二、描述采高、循環(huán)進(jìn)度等。
三、描述落煤、裝煤、運(yùn)煤、頂板控制方式。
四、采用放頂煤工藝的，對(duì)采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂（煤）及收尾時(shí)的放頂煤工藝等內(nèi)容進(jìn)行描述。
五、采用分層開采工藝的，應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。
六、采用對(duì)拉、順拉回采工藝的，應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯(cuò)距。
七、敘述采煤機(jī)的進(jìn)刀方式、進(jìn)刀段長度、深度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進(jìn)刀方式示意圖。如采用人工爆破開切口，應(yīng)參考爆破落煤的規(guī)定對(duì)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述。
八、采用爆破落煤的，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。
（一）進(jìn)行炮眼布置設(shè)計(jì)。描述炮眼具體的布置要求，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖面圖）；
（二）編制爆破說明書。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍，每循環(huán)炮眼的名稱、編號(hào)、個(gè)數(shù)、位置、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個(gè)數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。
九、描述采煤工作面工藝流程，簡要說明從準(zhǔn)備、采、支、運(yùn)、回到整理的流程。
十、計(jì)算工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力。
式中：W—工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；
L—工作面平均長度，m；
S—工作面循環(huán)進(jìn)尺，m；
h—工作面設(shè)計(jì)采高，m；
—煤層密度，t/m3；
c—工作面采出率，%。
4.1.3 頂板控制
4.1.3.1 支護(hù)設(shè)計(jì)
一、支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括工作面、端頭和進(jìn)、回風(fēng)巷支護(hù)設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。
二、工作面及兩巷的支護(hù)設(shè)計(jì)，一般采用以下方法。
（一）采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專家系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取有關(guān)參數(shù)。
（二）采用類比法時(shí)，應(yīng)根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)，取最大值作為工作面支護(hù)強(qiáng)度。
1、參考本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)(可參考表1)。
2、工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，采用下列方法計(jì)算，取其中最大值即為工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度Pt。
（1）采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
式中： Pt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN／m2；
h—采高，m；
—頂板巖石容重，kN／m3，一般可取 25 kN／m3；
k—工作面支架上覆巖層厚度與采高之比，一般為4～8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。建議取8倍采高計(jì)算。
表1 礦壓參數(shù)參考表
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序號(hào)號(hào)
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項(xiàng) 目
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單 位
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同煤層實(shí)測(cè)
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本面選取或預(yù)計(jì)
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1
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頂
底
板
條
件
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直接頂厚度
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m
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基本頂厚度
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m
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直接底厚度
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m
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2
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直接頂初次垮落步距
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m
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3
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初
次
來
壓
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來壓步距
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m
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最大平均支護(hù)強(qiáng)度
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m
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最大平均頂?shù)装逡平?/div>
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mm
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來壓顯現(xiàn)程度
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4
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周
期
來
壓
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來壓步距
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m
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最大平均支護(hù)強(qiáng)度
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kN／m2
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最大平均頂?shù)装逡平?/div>
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mm
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來壓顯現(xiàn)程度
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5
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平
時(shí)
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最大平均支護(hù)強(qiáng)度
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kN／m2
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最大平均頂?shù)装逡平?/div>
|
mm
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6
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直接頂懸頂情況
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m
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7
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底板容許比壓
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MPa
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8
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直接頂類型
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類
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9
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基本頂級(jí)別
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級(jí)
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10
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巷道超前影響范圍
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m
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（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工作面初次來壓時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt。
（三）、兩巷超前支護(hù)設(shè)計(jì)：
超前段支護(hù)在靜壓狀態(tài)下頂板載荷：
；
進(jìn)、回風(fēng)超前段頂板載荷：（動(dòng)壓影響一般取靜壓時(shí)的2-4倍，這里取3）
Q進(jìn)、Q回=3×Q頂=3×γ頂（RP—H/2）(kN)
頂板總壓力：
F頂 =L×a×Q進(jìn)(kN)
進(jìn)風(fēng)錨網(wǎng)支護(hù)：
F錨網(wǎng)= n補(bǔ)×N破η (kN)
單體柱承載的頂板壓力：
F單= F頂-F錨網(wǎng) (kN)
Pt= F單/S= F單/(a×L) (kN/m2 )
式中：
γ頂—頂板巖石平均容重， kN/m3；
η—補(bǔ)強(qiáng)錨索的支護(hù)效率，%；
RP—塑性區(qū)半徑，m；
Q頂—靜壓情況下頂板載荷，kN/m2 ；
Z—巷道埋藏深度，m；
R0—矩形巷道外接圓半徑，m；
—內(nèi)摩擦角，取 45°；
C—粘結(jié)系數(shù)，取4；
H—巷道高度，m；
a—巷道寬度，m；
L—超前維護(hù)距離，取20m；
Q進(jìn)、Q回—進(jìn)、回風(fēng)超前段頂板載荷，kN/m2
