XX煤礦綜合自動化相關(guān)管理制度文件匯編
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定(試運(yùn)行) 2
一、成立礦綜合自動化系統(tǒng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 3
二、綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)工作具體要求 6
三、綜合自動化系統(tǒng)日常運(yùn)行管理 8
四、考核辦法 9
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理制度 10
一、主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)自動化運(yùn)行管理制度 10
二、主運(yùn)輸系統(tǒng)相關(guān)制度 15
(一)、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度 15
(二)、巡回檢查制度 16
(三)、皮帶接頭檢查制度 16
(四)、驅(qū)動機(jī)房巡回檢查制度 17
(五)、交接班制度 18
(六)、要害場所管理制度 19
二、11采區(qū)變電所管理制度 21
三、11采區(qū)水泵房自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理制度 31
四、11采區(qū)水泵房其他各項(xiàng)制度 34
五、制氮、壓風(fēng)車間自動化運(yùn)行管理制度 38
六、凈水站巡回檢查制度 43
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)崗位責(zé)任制 43
(一)綜合自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)人員崗位責(zé)任制 43
(二)集控員崗位責(zé)任制 44
(三)主運(yùn)輸系統(tǒng)崗位職責(zé) 45
(四)11采區(qū)水泵房巡檢工崗位責(zé)任制 48
(五)11采區(qū)變電所巡檢工崗位責(zé)任制 49
(六)制氮、壓風(fēng)車間巡檢人員崗位責(zé)任制 50
(七)凈水站巡檢工崗位責(zé)任制 51
一、綜合自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)操作規(guī)程 53
二、主運(yùn)輸集控系統(tǒng)操作規(guī)程 61
四、井下11采區(qū)變電所集控操作規(guī)程 73
五、井下11采區(qū)變電所巡檢工操作規(guī)程 76
六、凈水站巡檢工操作規(guī)程 81
七、凈水原水處理系統(tǒng)集控操作規(guī)程 85
八、壓風(fēng)系統(tǒng)集控操作規(guī)程 90
九、制氮系統(tǒng)集控操作規(guī)程 93
十、主煤流系統(tǒng)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程 97
十一、PSA—1500型變壓吸附制氮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 102
十二、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 106
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定(試運(yùn)行)
為了加快某某煤礦綜合信息化建設(shè)步伐，規(guī)范礦井綜合自動化系統(tǒng)日常管理，切實(shí)提高礦井綜合自動化應(yīng)用水平，充分發(fā)揮綜合自動化系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)中的保障安全、減人提效、降低成本、提高管控效率的作用?，F(xiàn)制定《某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定》如下：
一、成立礦綜合自動化系統(tǒng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
成 員:
綜合自動化系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在信息化辦公室，由信息化辦公室主任兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)組織礦綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行的協(xié)調(diào)和管理工作。
(一)、綜合自動化系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
1、根據(jù)國家和行業(yè)自動化系統(tǒng)工作的方針、政策，按照集團(tuán)公司安排部署，對礦綜合自動化系統(tǒng)的實(shí)施進(jìn)行整體規(guī)劃、合理調(diào)配人員、安排資金計(jì)劃。
2、研究制定全礦綜合自動化系統(tǒng)工作的發(fā)展規(guī)劃、年度計(jì)劃和有關(guān)規(guī)章制度，并報(bào)批相關(guān)經(jīng)費(fèi);
3、審核重大綜合自動化系統(tǒng)工程項(xiàng)目;
4、開展對全礦綜合自動化系統(tǒng)工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查。
(二)、綜合自動化系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)
1、負(fù)責(zé)礦山綜合自動化系統(tǒng)實(shí)施方案的編制、組織審定與上報(bào)。
2、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)單位做好所轄監(jiān)控系統(tǒng)方案的論證及審查，上報(bào)及組織實(shí)施。
3、和機(jī)電科共同組織相關(guān)單位編制完善綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)管理規(guī)章制度及相關(guān)記錄。
4、負(fù)責(zé)綜合自動化系統(tǒng)的技術(shù)支持和系統(tǒng)平臺維護(hù)管理。
5、負(fù)責(zé)綜合自動化系統(tǒng)升級、擴(kuò)展及使用人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(三)、各單位主要職責(zé)
1、機(jī)電動力科
(1)、負(fù)責(zé)對各子系統(tǒng)一次設(shè)備的完好情況進(jìn)行日常檢查，并督促落實(shí)整改。
(2)、負(fù)責(zé)督促各單位落實(shí)一次設(shè)備易損備件的儲備計(jì)劃，確保發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)更換。
(3)、對各系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行評估，確保供電系統(tǒng)可靠，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行可靠。
(4)負(fù)責(zé)各子系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備相關(guān)管理制度的修訂與審查。
(5)負(fù)責(zé)與設(shè)備廠家聯(lián)系、協(xié)調(diào)，做好綜合信息化相關(guān)控制設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型，并按照礦井綜合自動化要求的通訊接口及協(xié)議簽訂設(shè)備供貨技術(shù)協(xié)議做好各子系統(tǒng)自動化建設(shè)、改造的配合工作。
2、人力資源科
根據(jù)綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行需要，及時(shí)合理調(diào)配技術(shù)、維護(hù)、操作人員，保障人員及時(shí)到位，人員素質(zhì)符合要求。
3、調(diào)度室
負(fù)責(zé)集控員的管理，安排好集控員和調(diào)度員的工作分工與配合，并按照相關(guān)要求做好各類記錄和報(bào)表。
4、培訓(xùn)中心
負(fù)責(zé)根據(jù)綜合自動化系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)度和運(yùn)行要求，做好培訓(xùn)計(jì)劃和組織工作。
5、供應(yīng)站
負(fù)責(zé)綜合自動化系統(tǒng)所需備品、備件及時(shí)到位，保障系統(tǒng)高效維護(hù)。
6、機(jī)電隊(duì)
(1)、負(fù)責(zé)對所轄系統(tǒng)相關(guān)一次設(shè)備、控制系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理。
(2)、按照綜合自動化建設(shè)所要達(dá)到的水平，做好綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)、改造的配合工作。
(3)、合理安排好維修、巡檢工作，編制相應(yīng)備品備件計(jì)劃，保障設(shè)備及系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
(4)合理配置巡檢及維護(hù)人員，做好各類措施方案的貫徹及操作技能的培訓(xùn)。
(5)、安排好每班巡檢和維護(hù)人員，保障系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。
7、運(yùn)輸一隊(duì)、運(yùn)輸二隊(duì)
(1)、負(fù)責(zé)所轄系統(tǒng)的一次設(shè)備及控制系統(tǒng)管理及維護(hù)。
(2)、按照綜合自動化建設(shè)所要達(dá)到的水平，做好綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)、改造的配合工作。
(3)、合理安排好維修巡檢工作，編制相應(yīng)備品備件計(jì)劃，保障設(shè)備及系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
(4)、合理配置操作及維護(hù)人員，做好各類措施方案的貫徹及操作技能的培訓(xùn)。
(5)、安排好每班巡檢和維護(hù)人員，保障系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)。
8、綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)
負(fù)責(zé)配合信息化做好各新開工作面數(shù)據(jù)集成和上傳工作，并做好工作面一次設(shè)備、控制設(shè)備、信息化設(shè)備日常管理維護(hù)工作。
二、綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)工作具體要求
1、信息化辦公室每天對綜合信息化系統(tǒng)平臺進(jìn)行一次全面巡檢，中心機(jī)房綜合自動化平臺及工業(yè)環(huán)網(wǎng)，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并做好維護(hù)記錄，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。每月對各系統(tǒng)機(jī)房進(jìn)行一次全面巡檢、巡檢的內(nèi)容包括各機(jī)房上位機(jī)、PLC系統(tǒng)等，做好巡檢記錄，并對檢查處的問題督促整改。
2、機(jī)電隊(duì)每班安排巡檢人員對所轄系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括11采區(qū)變電所控制分站現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否正確，一次設(shè)備機(jī)械、電氣設(shè)備是否存在隱患，開關(guān)柜綜保顯示數(shù)據(jù)是否正確，綜保模塊與控制分站間的通訊是否正常;11采區(qū)水泵房：檢查系統(tǒng)一次設(shè)備是否存在隱患，各種電動閘閥、液位計(jì)、流量計(jì)等運(yùn)轉(zhuǎn)顯示是否正常，排水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)、制氮車間機(jī)械及電氣設(shè)備是否存在隱患，PLC分站工作是否正常，儀器儀表現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否正確，各種傳感器是否完好。做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并做好維護(hù)記錄，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3、運(yùn)輸隊(duì)每班對主斜井驅(qū)動機(jī)房、主運(yùn)沿線、副斜井提升系統(tǒng)、副立井提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容分包括機(jī)械、電氣設(shè)備及原器件是否存在隱患，PLC分站工作運(yùn)行是否正常，上位機(jī)數(shù)據(jù)是否正確，沿線各種保護(hù)傳感器是否完好。做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并做好維護(hù)記錄，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4、物業(yè)公司每班對鍋爐房、生活污水處理站、凈水站、消防泵房一次設(shè)備、控制設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括機(jī)械、電氣設(shè)備是否存在隱患，PLC分站工作是否正常，各種保護(hù)傳感器、儀器儀表是否完好。做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并做好維護(hù)記錄，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5、綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)：做好采煤過程中，工作面各類控制設(shè)備、傳感器、線纜的保護(hù)工作。細(xì)化日常巡檢項(xiàng)目，檢查內(nèi)容分包括工作面機(jī)械、電氣設(shè)備及原器件是否存在隱患，監(jiān)控分站數(shù)據(jù)是否正確，各種保護(hù)、傳感器是否完好。做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并做好維護(hù)記錄，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。
三、綜合自動化系統(tǒng)日常運(yùn)行管理
1、集控員每班必須對自動化系統(tǒng)上位機(jī)顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行查看，如有異常，必須及時(shí)通知信息化辦公室和相關(guān)責(zé)任區(qū)隊(duì)進(jìn)行處理。
2、集控員在調(diào)度臺進(jìn)行自動化遠(yuǎn)控時(shí)，必須嚴(yán)格按照各自動化系統(tǒng)的操作流程進(jìn)行操作，操作之前必須得到遠(yuǎn)控授權(quán)和通過視頻等手段確定現(xiàn)場具備安全操作條件，方可進(jìn)行遠(yuǎn)控操作。
3、信息化辦公室每天對上位機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行查看和分析，每月將各系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝，并存檔。
4、信息化辦公室每月對拷貝的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)當(dāng)月系統(tǒng)運(yùn)行情況，分析存在的問題，持續(xù)漸進(jìn)優(yōu)化系統(tǒng)。
5、各區(qū)隊(duì)對所轄系統(tǒng)每班按規(guī)定巡檢項(xiàng)目進(jìn)行仔細(xì)巡檢，另對系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，及時(shí)處理，保障系統(tǒng)安全、高效、可靠運(yùn)行。
四、考核辦法
1、對需集成綜合自動化平臺的系統(tǒng)，各責(zé)任單位必須配合信息化做好系統(tǒng)集成工作，對配合不力或不配合的給予單位負(fù)責(zé)人一次200元罰款。
2、各單位必須按要求對所轄系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作，并做好記錄。以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，如因巡檢不到位，或故障處理不及時(shí)，造成系統(tǒng)故障，影響礦井安全生產(chǎn)，對單位負(fù)責(zé)人處以200-500元罰款。
3、各機(jī)房的上位機(jī)只能用于系統(tǒng)控制或監(jiān)測用，不得作為辦公或其它用途，嚴(yán)禁使用移動存儲設(shè)備，如由違反，按情節(jié)嚴(yán)重程度給予當(dāng)班人員200-500元罰款。
4、信息化辦公室每天通過集成平臺對各系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理，需區(qū)隊(duì)處理的故障，及時(shí)聯(lián)系并配合責(zé)任區(qū)隊(duì)及時(shí)進(jìn)行處理，如因漏檢或處理不及時(shí)造成系統(tǒng)故障，查明原因，對責(zé)任單位負(fù)責(zé)人處以200-500元罰款。
5、集控員必須掌握各系統(tǒng)工作原理、操作流程、報(bào)警故障，嚴(yán)格按操控流程進(jìn)行操作，如因誤操作造成系統(tǒng)出現(xiàn)故障，對當(dāng)班集控員處以200-500元罰款，如出現(xiàn)事故，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理制度
一、主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)自動化運(yùn)行管理制度
某某煤礦主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)由主斜井1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板機(jī)及井下2臺給煤機(jī)組成，原煤自工作面順槽皮帶至各水平溜煤眼后，經(jīng)給煤機(jī)或漏煤斗進(jìn)入主斜井1#皮帶，經(jīng)101上倉皮帶由104#、105#刮板機(jī)分配進(jìn)入1#、2#、3#原煤倉。·
根據(jù)某某煤礦綜合自動化無人值守系統(tǒng)實(shí)施方案要求，主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)綜合自動化無人值守，為了確保系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，特制訂管理制度如下：
(一)、控制范圍
主斜井1#皮帶、101上倉皮帶，104、105刮板機(jī)及原煤倉上倉配倉閘板。
(二)、運(yùn)行方式
1.設(shè)備的起動、停止操作由集控中心負(fù)責(zé)，系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前檢查、試驗(yàn)，現(xiàn)場巡回檢查，停止運(yùn)行后的清理、檢查等工作由運(yùn)輸一隊(duì)負(fù)責(zé)。
2.由于主皮帶運(yùn)輸線距離較長，點(diǎn)多面廣，因此將巡檢工作業(yè)范圍分為以下三部分：
?、?主井驅(qū)動大廳及主皮帶沿線
②.101上倉皮帶沿線
?、?104、105刮板機(jī)及原煤倉上倉配倉閘板。
3.現(xiàn)場起動指令由運(yùn)輸一隊(duì)向集控中心發(fā)送，發(fā)送起動指令必須在主斜井驅(qū)動機(jī)房集控室內(nèi)，每班設(shè)備起動指令必須由當(dāng)班巡檢班長負(fù)責(zé)發(fā)送。
(三)、運(yùn)行管理
1、運(yùn)行前的檢查
Ⅰ.根據(jù)設(shè)備分布情況，主斜井1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板機(jī)及原煤倉上倉配倉閘板分別配備專人進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
Ⅱ.設(shè)備運(yùn)行前，由礦集控中心通知運(yùn)輸一隊(duì)檢查確認(rèn)系統(tǒng)具備開機(jī)運(yùn)行條件后方可逐級啟動設(shè)備。
?、?系統(tǒng)啟動前，組織專職巡檢工對主煤流沿線進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，具體檢查及試驗(yàn)內(nèi)容如下：
(1)檢查各部連接部位及各部基礎(chǔ)固定情況是否良好;
(2)檢查各緊固件是否緊固完好，無緊固件松動或脫落;
(3)檢查各傳動部聯(lián)軸器是否完好，無卡阻、移位、變形、松動、脫落及其它異?，F(xiàn)象;
(4)檢查輸送機(jī)沿線機(jī)架是否良好，無歪斜、傾倒、變形等現(xiàn)象;
(5)檢查輸送機(jī)沿線托輥是否完好，無缺失、托輥不轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
(6)檢查輸送機(jī)張緊裝置是否完好，無失壓、超壓、牽引鋼絲繩脫落、斷絲或斷股、配重脫落等現(xiàn)象。
(7)檢查制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置是否完好，制動裝置盤閘閘瓦無破裂、過磨損，閘瓦貼合緊密無間隙，制動裝置液壓站液位充足，液壓站及液壓管路無破損、漏液，失壓、超壓等現(xiàn)象。逆止器無缺油現(xiàn)象，殼體無裂紋，定位銷無變形，移位或脫落現(xiàn)象。盤閘及逆止器固定座無變形、裂紋、移位等現(xiàn)象;
(8)檢查驅(qū)動部是否完好，電動機(jī)、減速器無移位現(xiàn)象，減速器無缺油現(xiàn)象;
(9)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備及輸送機(jī)沿線、機(jī)尾等部位護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩是否齊全，無護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩缺失、破損、變形卡阻設(shè)備等現(xiàn)象;
(10)檢查輸送機(jī)沿線有無大塊煤、矸或其他異物卡阻輸送帶現(xiàn)象;
(11)檢查輸送機(jī)沿線底部浮煤是否與輸送帶接觸;
(12)檢查輸送帶是否正常，無跑偏、裂紋、撕裂、缺損等現(xiàn)象，并逐個(gè)對輸送帶接頭進(jìn)行檢查;
(13)檢查刮板機(jī)鏈條是否張緊一致，無刮板歪斜，鏈條錯環(huán)現(xiàn)象;
(14)檢查液力耦合器是否完好，無缺液、漏液及轉(zhuǎn)動不良等現(xiàn)象，殼體無裂紋;
(15)檢查刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)等是否完好，刮板無彎曲、變形、缺失現(xiàn)象。圓環(huán)鏈無嚴(yán)重變形、過度磨損現(xiàn)象。連接環(huán)無過度磨損，無缺失螺栓、螺栓松動現(xiàn)象;
(16)檢查各配倉閘門是否完好，閘門無變形、卡阻現(xiàn)象，開合靈活。閘門行程開關(guān)無失效、缺失現(xiàn)象;
(17)對膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)及附件各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，各種保護(hù)動作靈敏，無失效現(xiàn)象;
(18)檢查驅(qū)動機(jī)房內(nèi)操作臺，操作指令控制地點(diǎn)處于集控中心控制狀態(tài);
(19)檢查高壓柜、變頻器是否正常，無電壓波動異常等現(xiàn)象;
(20)檢查井筒中頂、底板及巷壁變形情況，頂板無漿皮脫層，底板無異常變形，巷壁無偏幫。
以上各種檢查及試驗(yàn)任何一項(xiàng)出現(xiàn)問題都不得向集控中心發(fā)出指令，待問題處理完畢后，清理設(shè)備沿線作業(yè)人員到指定安全地點(diǎn)后，方可由專人發(fā)出起動指令。
2、運(yùn)行中的檢查：
(1).轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)專人值守，觀察運(yùn)行中給煤量，及時(shí)與集控中心聯(lián)系皮帶運(yùn)行速度，控制好各轉(zhuǎn)載點(diǎn)上煤量。
(2).轉(zhuǎn)載點(diǎn)值守司機(jī)隨時(shí)觀察落煤中是否含有影響輸送機(jī)安全運(yùn)行的異物。
(3).沿線巡檢工對輸送機(jī)進(jìn)行巡回檢查，內(nèi)容如下：
?、贆z查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中有無不轉(zhuǎn)的托輥或脫落的托輥;
?、跈z查膠帶輸送機(jī)機(jī)架有無傾倒、歪斜現(xiàn)象;
?、蹤z查膠帶輸送機(jī)輸送帶是否跑偏、輸送帶張緊力是否符合要求;
?、軝z查膠帶輸送機(jī)護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩是否有脫落、變形刮卡設(shè)備現(xiàn)象;
⑤檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)架是否有異物卡阻;
⑥檢查膠帶輸送機(jī)液壓系統(tǒng)壓力是否正常，有無異常波動;
?、邫z查膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)驅(qū)動部、傳動部轉(zhuǎn)動是否正常，溫度、噪聲、振動是否在正常值范圍內(nèi);
?、鄼z查刮板輸送機(jī)鏈條張力是否一致，刮板有無歪斜、變形現(xiàn)象;
⑨檢查刮板輸送機(jī)壓鏈器是否過度磨損，鏈條有無脫槽或脫牙現(xiàn)象;
?、鈾z查配倉閘門是否處于正常開啟位置。
(4).運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況，巡檢工或轉(zhuǎn)載點(diǎn)看護(hù)司機(jī)立即與集控中心集控員聯(lián)系，商定解決處理辦法后停機(jī)處理。遇緊急情況時(shí)，巡檢工或看護(hù)司機(jī)可直接就地停止輸送機(jī)運(yùn)行，然后向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。
(5).非正常情況下，輸送機(jī)嚴(yán)禁帶載停機(jī)。
3、停機(jī)后的檢查：
(1).設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，按照本制度規(guī)定的運(yùn)行前檢查內(nèi)容對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，消除各種隱患。
(2).將設(shè)備打至就地閉鎖狀態(tài)，清理沿線衛(wèi)生。
(3).認(rèn)真做好各項(xiàng)檢查、試驗(yàn)記錄。
二、主運(yùn)輸系統(tǒng)相關(guān)制度
(一)、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度
1.分管副隊(duì)長至少每周需對主煤流沿線進(jìn)行一次巡視。
2.分管副隊(duì)長至少每周對巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
3.支部書記每半月需對主煤流沿線進(jìn)行一次巡視，掌握巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率等情況。
4.技術(shù)員應(yīng)對分管的業(yè)務(wù)范圍經(jīng)常性的到現(xiàn)場進(jìn)行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項(xiàng)目要堅(jiān)持和工人同上同下，不擅離現(xiàn)場。
(二)、巡回檢查制度
1.巡檢工按巡回檢查路線進(jìn)行檢查，做好記錄。
2.隊(duì)長每月巡視不少于兩次，書記每月巡視不少于一次，分管副隊(duì)長每月巡視不少于三次，技術(shù)員每月巡視五次。
3.新投運(yùn)的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)巡視。
4.巡視應(yīng)充分發(fā)揮感覺器官如耳聽、眼視、鼻聞對儀表指示、設(shè)備運(yùn)行溫度進(jìn)行檢查。
5.巡視人員巡視中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員、分管隊(duì)長、隊(duì)長匯報(bào)。
6.一般問題應(yīng)組織人員檢修，重大問題經(jīng)隊(duì)長、機(jī)電科科長、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、礦總工同意后確定檢修時(shí)間，并編制完備的安全技術(shù)措施。
(三)、皮帶接頭檢查制度
1.皮帶安裝時(shí)，應(yīng)對所有皮帶接頭編號，并將接頭長度測量作為標(biāo)記，記錄在案。
2.每月對所有皮帶及皮帶接頭進(jìn)行一次全面檢查，具體時(shí)間為：每月的1號，11號，21號，對接頭外觀及伸長量進(jìn)行詳細(xì)檢查，并詳細(xì)記錄。
3.每次檢查時(shí)，應(yīng)由技術(shù)員組織維修工參加。
4.檢查結(jié)果應(yīng)由檢查人、巡檢工、技術(shù)員、隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，并報(bào)礦主管部門領(lǐng)導(dǎo)審閱。
5.對查出的重大問題，應(yīng)立即向礦機(jī)電科及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施處理。
6.每年對所有接頭進(jìn)行一次X光拍片，檢查鋼絲繩有無異常變化，同時(shí)將X光片存檔。
(四)、驅(qū)動機(jī)房巡回檢查制度
1.巡檢工必須按照巡回檢查線路圖規(guī)定的路線進(jìn)行巡回檢查。
2.巡檢工必須認(rèn)真按照巡回檢查表中所規(guī)定的部位、內(nèi)容、時(shí)間進(jìn)行檢查。
3.對巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)的問題無法自行處理的，要立即向隊(duì)調(diào)度匯報(bào)。
4.認(rèn)真填寫巡回檢查記錄。
檢查部位、內(nèi)容、時(shí)間表
序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查時(shí)間
1操作臺，變頻柜，電源柜各種儀表，信號顯示，技術(shù)參數(shù)隨 時(shí)
2各緊固螺栓緊 固8小時(shí)
3軸 承潤 滑、 溫 度2小時(shí)
4電 機(jī)聲 音、 溫 度8小時(shí)
5減速器 壓力指示、漏油8小時(shí)
6冷 卻 風(fēng) 扇外觀、聲音、漏油4小時(shí)
7高 低 壓 柜外觀、各種儀表4小時(shí)
8液 壓 站油泵聲音、管路各部接頭、油溫、儀表4小時(shí)
9制 動 系 統(tǒng)閘瓦間隙及磨損8小時(shí)
10皮 帶運(yùn)行是否正常、有無卡、磨、跑偏等現(xiàn)象隨 時(shí)
11掃 煤 器是否有效，與皮帶接觸是否符合要求4小時(shí)
12逆 止 器漏油、溫度2小時(shí)
13滾 筒無破裂、鍵不松動，膠層完好，聲音正常8小時(shí)
(五)、交接班制度
1.各班巡檢工都必須按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行交接班，不得隨意推遲或提前。
2.各班巡檢工必須做到現(xiàn)場交接班，要做到安全，存在問題、防范措施、文明衛(wèi)生交待清楚，工具齊全時(shí)，方可履行交接手續(xù)。
3.工作現(xiàn)場存在安全隱患時(shí)不能進(jìn)行交接班，處理完畢后方可進(jìn)行交接班，如有特殊情況必須進(jìn)行交接班時(shí)需經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.如違反各項(xiàng)制度，自作主張進(jìn)行交接班者一切責(zé)任由接班者承擔(dān)。
5.雙方對現(xiàn)場認(rèn)可，履行交接手續(xù)，同時(shí)認(rèn)真填寫交接班記錄。
6.在交接班期間，班組長要認(rèn)真履行職責(zé)，重點(diǎn)對所配工器具、消防器材，做到現(xiàn)場交接，防止丟失或損壞。
(六)、要害場所管理制度
1.要害場所的巡檢工要熟悉業(yè)務(wù)，責(zé)任心強(qiáng)。
2.要害場所的巡檢工，工種固定，不得隨意更換。
3.巡檢工必須堅(jiān)守崗位，遵守勞動紀(jì)律，不得擅離職守，嚴(yán)禁無證上崗，有權(quán)制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房。
4.室內(nèi)不準(zhǔn)高聲喧嘩，任何人不準(zhǔn)將易燃易爆品帶入機(jī)房。
5.室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，保持室內(nèi)清潔。
6.管理好室內(nèi)各種設(shè)施、工具、用具及消防器材。
7.集控室巡檢工要保持控制柜的清潔，以防煤塵進(jìn)入。
8.進(jìn)入要害場所參觀的工作人員，必須由本隊(duì)或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)陪同，并填寫“要害場所登記薄”。
(七)、事故分析追查制度
1.事故追查流程：
(1)事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn);
(2)事故發(fā)生性質(zhì)、類別;
(3)發(fā)生事故在場人員;
(4)發(fā)生事故當(dāng)班巡檢工、隊(duì)值班干部;
(5)事故原因及分析;
(6)事故處理意見;
(7)應(yīng)該采取措施;
(8)參加追查會議人員;
(9)做好追查記錄。
2.輕傷以上人身事故追查制度：
(1)凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào);
(2)給隊(duì)值班干部進(jìn)行匯報(bào)，由值班人員根據(jù)情況給調(diào)度室及礦總值班匯報(bào)，時(shí)間不能超過24小時(shí)，如果隱瞞不報(bào)者，要追究責(zé)任。
3.機(jī)電事故追查制度：
(1)機(jī)電設(shè)備衛(wèi)生要保持清潔，設(shè)備完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，真正做到勤檢、勤修、勤保養(yǎng)，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，如果發(fā)生機(jī)械不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)影響生產(chǎn)，要追究當(dāng)班巡檢工的責(zé)任。
(2)在維修和檢修期間，沒有執(zhí)行停送電制度，帶電檢修屬于安全事故，要追究檢修人員的責(zé)任。
(3)機(jī)電設(shè)備不完好，造成人身傷害事故，要追究當(dāng)事人或當(dāng)班巡檢工責(zé)任。
二、11采區(qū)變電所管理制度
根據(jù)《某某煤礦綜合自動化運(yùn)行管理規(guī)定》，為確保我礦11采區(qū)變電所自動化系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，特編制本運(yùn)行管理制度。
(一)、運(yùn)行方式
11采區(qū)變電所501#、502#、503#、504#進(jìn)線高爆開關(guān)分列運(yùn)行，25臺高爆開關(guān)、3臺高壓電磁啟動器必須臺臺完好，保證工作高爆開關(guān)、備用高爆開關(guān)完好。
(二)、設(shè)備巡檢周期
11采區(qū)變電所巡檢工按巡回檢查路線圖進(jìn)行檢查，班中必須每小時(shí)巡回檢查一次，將設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行電流、運(yùn)行功率全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運(yùn)行檢查要求
1.設(shè)備各部件螺栓緊固及防松裝置應(yīng)齊全，不得松動，符合井下電氣設(shè)備防爆要求。
2.接地系統(tǒng)沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
3.電壓、電流等各種儀表指示正常。
4.檢查運(yùn)行設(shè)備溫度正常。
5.根據(jù)負(fù)荷變化情況，應(yīng)適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。
6.巡視中如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向集控中心和隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7.一般問題應(yīng)組織人員檢修，重大問題經(jīng)隊(duì)長、機(jī)電動力科科長、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、總工程師同意后確定檢修時(shí)間，并編制完備的安全技術(shù)措施。
8.停電檢修必須有保證安全的組織措施和技術(shù)措施，并持工作票后方可進(jìn)行檢修。
(四)、停送電制度
1.需停電檢修時(shí)，在停電作業(yè)前，必須首先寫出書面停電申請，申請注明停電開關(guān)號、停電時(shí)間、地點(diǎn)、停電影響范圍、工作負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人、停送電聯(lián)系人及安全措施，辦理正常手續(xù)。
2.停電申請審批同意后，到分管供用電的單位或部門辦理操作票和工作票。
3.停電時(shí)必須有兩人在場，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電后要留一人看護(hù)或鎖著開關(guān)送電手把，并在手把上懸掛警告牌。
4.停高爆開關(guān)時(shí)，必須由機(jī)電隊(duì)派專業(yè)電工進(jìn)行操作，非專業(yè)人員不得操作。
5.停電作業(yè)前應(yīng)做到下列安全措施：
(1).檢查停電的線路開關(guān)和刀閘，是否與作業(yè)線正確。
(2).檢查斷開的作業(yè)線路的各開關(guān)、刀閘是否在斷開位置。
(3).停電的開關(guān)是否有接地、有無警告牌或留人看護(hù)，如果是跌落保險(xiǎn)器，保險(xiǎn)管是否摘下。
(4).在停電的線路上工作前，應(yīng)先驗(yàn)電，驗(yàn)明確信無電后方可工作。
6.在計(jì)劃停電的線路上，不得隨便無計(jì)劃作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須不少于兩人。
7.工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)地段的狀況，清理現(xiàn)場，撤離人員，命令拆除接地線。
8.接地線拆除后，即認(rèn)為線路帶電，任何人不得在進(jìn)行任何工作。
9.工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)告工作許可人。報(bào)告方法如下：工作負(fù)責(zé)人由工作地點(diǎn)回來后，親自報(bào)告，不得用電話或間接傳話報(bào)告。
10.工作終結(jié)報(bào)告應(yīng)簡明扼要，內(nèi)容有：工作負(fù)責(zé)人姓名，線路某處工作完工，設(shè)備改動情況，工作地點(diǎn)接地線已全部拆除，現(xiàn)已無本班工作人員，同意送電。
11.工作許可人在接到工作負(fù)責(zé)人報(bào)告后，并確知工作已全部完畢，方可下令恢復(fù)送電。
12.在無人值班配電點(diǎn)的低壓供電由工作負(fù)責(zé)人送電，高壓電的操作必須專人聯(lián)系停送電并且專人操作。
13.停送電操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴高壓手套、穿絕緣膠靴并站在絕緣臺上。
14.在故障情況下，來不及匯報(bào)時(shí)，可以先停電后匯報(bào)。
(五)、交接班制度
1.交接班必須按時(shí)在井下現(xiàn)場進(jìn)行交接，不得在地面進(jìn)行交接，并按照巡回檢查制度檢查后進(jìn)行交接。
2.交接班時(shí)必須交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況，交待不清不接班。
3.交接班時(shí)必須交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接班。
4.交接班時(shí)必須交清處理和未處理的事故和隱患，交待不清不接班。
5.交接班時(shí)必須交清工具，絕緣工具和其它器材的數(shù)量，交待不清不接班。
6.交接班時(shí)必須交清設(shè)備和變電所的衛(wèi)生打掃情況，交待不清不接班。
7.交接班時(shí)必須交清設(shè)備運(yùn)行記錄及各種記錄，如發(fā)現(xiàn)記錄填寫不完整或未填寫的情況，不進(jìn)行交接。
8.交接班時(shí)，不交給無證上崗或喝酒不能上崗的人員，對神志不清或精神不正常的人員有權(quán)拒絕交接，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
9、符合交接班規(guī)定時(shí)，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽名。
(六)、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度
1.機(jī)電隊(duì)長每旬需對變電所設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
2.機(jī)電隊(duì)長每旬對各班組、本變電所人員的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
3.書記每半月需對變電所設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
4.書記每半月對各班組、本變電所人員的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
5.機(jī)電副隊(duì)長每周需對變電所設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
6.機(jī)電副隊(duì)長每周對變電所巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
7.機(jī)電技術(shù)員應(yīng)對分管的業(yè)務(wù)范圍經(jīng)常性的到現(xiàn)場進(jìn)行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項(xiàng)目要堅(jiān)持和工人同上同下，不擅離現(xiàn)場。
8.以上各項(xiàng)檢查必須有詳細(xì)記錄。
(七)、機(jī)電設(shè)備定期檢修制度
1.機(jī)電設(shè)備的檢修必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.機(jī)電設(shè)備檢修必須由專職維修工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修應(yīng)有工作票和施工措施。
3.井下防爆電氣設(shè)備的維修，必須符合各項(xiàng)防爆性能的要求。
4.檢修工作中的停送電，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)要求，并有停電報(bào)告，經(jīng)有關(guān)區(qū)隊(duì)同意、有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
5.電氣設(shè)備的防爆性能，絕緣電阻每半年進(jìn)行一次檢查。
6.配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
7.高壓電纜的絕緣試驗(yàn)每年進(jìn)行一次。
8.接地電阻每月測試一次。
9.必須認(rèn)真填寫檢修記錄和設(shè)備缺陷記錄。
(八)、電氣試驗(yàn)制度
1.井下的電氣設(shè)備應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《電氣試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行，并制定專項(xiàng)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。
2.試驗(yàn)人員必須有一定的技術(shù)水平，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。
3.試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作時(shí)，不應(yīng)少于兩人，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》，監(jiān)守工作崗位，思想集中，并制定好各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)。
4.長期停送電的設(shè)備運(yùn)行前，必須按試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
5.在進(jìn)行與溫度有關(guān)的各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量被測物體和環(huán)境溫度，應(yīng)在被測溫度不低于-5℃環(huán)境下進(jìn)行。
6.一切設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)前，必須進(jìn)行外觀檢查，消除影響試驗(yàn)質(zhì)量的因素，如無明顯嚴(yán)重缺陷，再進(jìn)行試驗(yàn)。
7.工作前后，必須檢查有無他人工作，且有試驗(yàn)負(fù)責(zé)人發(fā)出口頭命令，方可進(jìn)行作業(yè)。
8.電氣試驗(yàn)儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)周期為一年。
(九)、設(shè)備包機(jī)制度
1.包機(jī)人員應(yīng)對所包設(shè)備負(fù)責(zé)，經(jīng)常巡檢，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2.包機(jī)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征。
3.變電所包機(jī)人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維修、檢修制，電氣設(shè)備每月做選擇性漏電實(shí)驗(yàn)，照明綜保日實(shí)驗(yàn)，并每天按巡檢路線進(jìn)行檢查。
4.包機(jī)人員必須認(rèn)真填寫記錄，字跡清晰，不準(zhǔn)涂改。要做到“三勤”，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)積極采取措施，解決處理，并報(bào)告有關(guān)人員。
5.變電所包機(jī)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及防火措施，處理每一個(gè)問題必須安全第一。
6.包機(jī)人員負(fù)責(zé)本范圍的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，遇到可能發(fā)生事故的故障時(shí)，可立即停止設(shè)備運(yùn)行，再匯報(bào)有關(guān)部門解決處理。
(十)、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)制度
1.機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.機(jī)電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，必須由專職維修工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修應(yīng)有工作票和施工措施。
3.井下防爆電氣設(shè)備的保養(yǎng)，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。
4.配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置檢查及整定每年進(jìn)行一次。
5.接地電阻的測量，每月進(jìn)行一次。
6.選漏試驗(yàn)每天進(jìn)行一次。
7.必須認(rèn)真填寫檢修記錄和設(shè)備缺陷記錄。
(十一)、事故分析追查制度
1、事故追查流程：
(1).事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn);
(2).事故發(fā)生性質(zhì)、類別;
(3).發(fā)生事故在場人員;
(4).發(fā)生事故當(dāng)班巡檢工、隊(duì)值班干部;
(5).事故原因及分析;
(6).事故處理意見;
(7).應(yīng)該采取措施;
(8).參加追查會議人員;
(9).做好追查記錄。
2、輕傷以上人身事故追查制度：
(1).凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào);
(2).給隊(duì)值班干部進(jìn)行匯報(bào)，由值班人員根據(jù)情況給調(diào)度室及礦總值班匯報(bào)，時(shí)間不能超過24小時(shí)，如果隱瞞不報(bào)者，要追究責(zé)任。
3、機(jī)電事故追查制度：
(1).機(jī)電設(shè)備衛(wèi)生要保持清潔，設(shè)備完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，真正做到勤檢、勤修、勤保養(yǎng)，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，如果發(fā)生機(jī)械不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)影響生產(chǎn)，要追究當(dāng)班巡檢工的責(zé)任。
(2).在維修和檢修期間，沒有執(zhí)行停送電制度，帶電檢修屬于安全事故，要追究檢修人員的責(zé)任。
(3).機(jī)電設(shè)備不完好，造成人身傷害事故，要追究當(dāng)事人或包機(jī)人責(zé)任。
(十二)、要害場所管理制度
1.機(jī)房重地，閑人免進(jìn)。
2.進(jìn)入變電所參觀者或檢查者，須由礦機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)或礦領(lǐng)導(dǎo)陪同，并填寫來客登記。
3.參觀或檢查工作中，任何人不得與正在操作的電工談話或詢問問題。
4.非本變電所巡檢工，不得操作本變電所設(shè)備，非專職維修電工不得打開本變電所設(shè)備進(jìn)行維修。
5.變電所巡檢工無權(quán)接待任何客人。
6.變電所內(nèi)不許高聲喧嘩，任何人不準(zhǔn)將易燃易爆物品帶入變電所。
7.變電所內(nèi)的巡檢工要整理好變電所內(nèi)的各種器具和設(shè)備設(shè)施。
(十三)、防滅火管理制度
1.火是煤礦五大災(zāi)害之一，巡檢工要從思想上高度重視，從自身做起。
2.變電所屬于要害部門，嚴(yán)禁任何人在變電所內(nèi)吸煙，更不準(zhǔn)在變電所內(nèi)點(diǎn)燃雜物。
3.不準(zhǔn)在變電所內(nèi)堆放其它雜物，更不準(zhǔn)將易燃物品帶入變電所內(nèi)。
4.高低壓電氣設(shè)備的整定值要選配合適，熔斷器選配合理。
5.值班員要勤觀察變電所內(nèi)是否有煙焦味，有無異常情況，立即處理并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.變電所內(nèi)要存放足夠數(shù)量的滅火器材，如：滅火器、滅火沙、消防斧等，并妥善保管，以便使用時(shí)方便。
7.巡檢工必須熟悉滅火器材及火爐的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決，消除一切可能發(fā)生的不安全隱患。
8.電氣設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，嚴(yán)禁帶電用水及其它帶電導(dǎo)體滅火，應(yīng)使用干粉滅火器和沙子，針對不同的易燃物品，必須熟悉不同的滅火方式。
9.巡檢工發(fā)現(xiàn)個(gè)人不能滅火時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室和有關(guān)人員進(jìn)行呼救，及時(shí)采取行動。
三、11采區(qū)水泵房自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理制度
(一)、運(yùn)行方式
11采區(qū)水泵房3臺水泵必須臺臺完好，保證工作水泵、備用水泵、檢修水泵完好，保證工作管路、備用管路無跑冒滴漏現(xiàn)象。
(二)、設(shè)備巡檢周期
11采區(qū)水泵房巡檢工班中必須每小時(shí)巡回檢查一次，將水泵運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行電流、運(yùn)行電壓、運(yùn)行壓力指示全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運(yùn)行前檢查內(nèi)容
1.設(shè)備各部件螺栓緊固及防松裝置應(yīng)齊全，不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)穩(wěn)定可靠。
3.啟動前用手或加力桿轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，必須輕便靈活，無卡澀，偏磨現(xiàn)象。
4.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
5.輔助上水系統(tǒng)、吸水管路應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
6.接地裝置沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
7.電控設(shè)備開關(guān)手把應(yīng)在停車位置，應(yīng)將對應(yīng)高壓電磁啟動器控制方式“就地/遠(yuǎn)控”旋至“遠(yuǎn)控”位置。
8.電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向指示牌一致。
9.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，是否完好，電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求。
10.所有電動閘閥、電動截止閥、安全閥運(yùn)行是否正常。
11.流量計(jì)、液位計(jì)顯示是否正常。
(四)、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
1.各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
2.軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
3.水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線(機(jī)械密封不漏水)。
4.電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異振。
5.電流不超過規(guī)定值;電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
6.壓力表，真空表指示正常，壓力變送器運(yùn)行正常。
8.吸水井積泥距水倉篦子底面距離不大于0.5米。
9.PLC控制柜是否運(yùn)行正常。
(五)、停機(jī)后檢查內(nèi)容
1.設(shè)備各部件螺栓緊固及防松裝置應(yīng)齊全，不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)穩(wěn)定可靠。
3.啟動前用手或加力桿轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，必須輕便靈活，無卡澀，偏磨現(xiàn)象。
4.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
5.輔助上水系統(tǒng)、吸水管路應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
6.接地系統(tǒng)沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
(六)、11采區(qū)水泵房設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容
1.軸承潤滑：
(1)軸承按規(guī)定時(shí)間(運(yùn)行2000小時(shí))要求換油
(2)油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號的混雜使用。
2、更換盤根：
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封適應(yīng)及時(shí)更換;
(2)新盤根安裝要求：接口互錯120o，接口兩端間隙越小越好，盤根蓋壓緊到最大限度后，扣回0.5-2.5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止;
(3)盤根更換完畢，必須盤車2-3轉(zhuǎn)，防止阻轉(zhuǎn)。
3、定期清刷吸水管內(nèi)濾網(wǎng)，清除吸水井雜物。
四、11采區(qū)水泵房其他各項(xiàng)制度
(一)、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度
1.機(jī)電隊(duì)長每旬需對水泵房設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
2.機(jī)電隊(duì)長每旬對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
3.書記每半月需對水泵房設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
4.書記每半月對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
5.機(jī)電副隊(duì)長每周需對水泵房設(shè)備進(jìn)行一次巡視。
6.機(jī)電副隊(duì)長每周對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀(jì)律及工作效率進(jìn)行一次巡視。
7.機(jī)電技術(shù)員應(yīng)對分管的業(yè)務(wù)范圍經(jīng)常性的到現(xiàn)場進(jìn)行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項(xiàng)目要堅(jiān)持和工人同上同下，不擅離現(xiàn)場。
(二)、巡回檢查制度
1.水泵房巡檢工按巡回檢查路線進(jìn)行檢查，做好記錄。
2.隊(duì)長每月巡視不少于兩次，書記每月巡視不少于一次，副隊(duì)長每月巡視不少于三次，技術(shù)員每月巡視五次。
3.新投運(yùn)的設(shè)備或者新更改的供電系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)巡視。
4.節(jié)假日或上級通知有重要供電任務(wù)或者有礦其他所屬單位供電任務(wù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。
5.巡視應(yīng)充分發(fā)揮感覺器官如耳聽、眼視、鼻聞對儀表指示、設(shè)備運(yùn)行溫度進(jìn)行檢查。
6.巡視人員巡視中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員、分管隊(duì)長、隊(duì)長匯報(bào)。
7.一般問題應(yīng)組織人員檢修，重大問題經(jīng)隊(duì)長、機(jī)電科科長、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、礦總工同意后確定檢修時(shí)間，并編制完備的安全技術(shù)措施。
8.停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
9.停電檢修必須有保證安全的組織措施和技術(shù)措施，并執(zhí)工作票后方可進(jìn)行檢修。
(三)、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)制度
1.機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.機(jī)電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，必須由專職維修工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修應(yīng)有工作票和施工措施。
3.配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置檢查及整定每年進(jìn)行一次。
4.接地電阻的測量，每季進(jìn)行一次。
5.必須認(rèn)真填寫檢修記錄和設(shè)備缺陷記錄。
(四)、事故分析追查制度
1、事故追查流程：
(1) 事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn);
(2) 事故發(fā)生性質(zhì)、類別;
(3) 發(fā)生事故在場人員;
(4) 發(fā)生事故當(dāng)班巡檢工、隊(duì)值班干部;
(5) 事故原因及分析;
(6) 事故處理意見;
(7) 應(yīng)該采取措施;
(8) 參加追查會議人員;
(9) 做好追查記錄。
2、輕傷以上人身事故追查制度：
(1) 凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào);
(2)給隊(duì)值班干部進(jìn)行匯報(bào)，由值班人員根據(jù)情況給調(diào)度室及礦總值班匯報(bào)，時(shí)間不能超過24小時(shí)，如果隱瞞不報(bào)者，要追究責(zé)任。
3、機(jī)電事故追查制度：
(1)機(jī)電設(shè)備衛(wèi)生要保持清潔，設(shè)備完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，真正做到勤檢、勤修、勤保養(yǎng)，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，如果發(fā)生機(jī)械不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)影響生產(chǎn)，要追究當(dāng)班巡檢工的責(zé)任。
(2)在維修和檢修期間，沒有執(zhí)行停送電制度，帶電檢修屬于安全事故，要追究檢修人員的責(zé)任。
(3)機(jī)電設(shè)備不完好，造成人身傷害事故，要追究當(dāng)事人或當(dāng)班巡檢工責(zé)任。
(五)、要害場所管理制度
1.機(jī)房重地，閑人免進(jìn)。
2.進(jìn)入水泵房參觀者或檢查者，須由礦機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)或礦領(lǐng)導(dǎo)陪同，并填寫來客登記。
3.非本水泵房內(nèi)的巡檢工，不得操作本水泵房設(shè)備，非專職維修電工和水泵檢修工不得打開本泵房設(shè)備進(jìn)行維修。
5.水泵房巡檢工無權(quán)接待任何客人。
6.水泵房內(nèi)不許高聲喧嘩，任何人不準(zhǔn)將易燃易爆物品帶入水泵房。
7.水泵房內(nèi)的巡檢工要整理好水泵房內(nèi)的各種器具和設(shè)備設(shè)施。
(六)、防滅火管理制度
1.火是煤礦五大災(zāi)害之一，崗位工要從思想上高度重視，從自身做起。
2.水泵房屬于要害部門，嚴(yán)禁任何人在水泵房內(nèi)吸煙，更不準(zhǔn)在水泵房內(nèi)點(diǎn)燃雜物。
3.不準(zhǔn)在水泵房內(nèi)堆放其它雜物，更不準(zhǔn)將易燃物品帶入水泵房內(nèi)。
4.各高低壓電氣設(shè)備的整定值要選配合適，熔斷器選配合理。
5.巡檢工要勤觀察水泵房內(nèi)是否有煙焦味，有無異常情況，立即處理并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.水泵房內(nèi)要存放足夠數(shù)量的滅火器材，如：滅火器、滅火沙、消防斧等，并妥善保管，以便使用時(shí)方便。
7.巡檢工必須熟悉滅火器材及火爐的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決，消除一切可能發(fā)生的不安全隱患。
8.電氣設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，嚴(yán)禁帶電用水及其它帶電導(dǎo)體滅火，應(yīng)使用干粉滅火器和沙子，針對不同的易燃物品，必須熟悉不同的滅火方式。
9.巡檢工發(fā)現(xiàn)個(gè)人不能滅火時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室和有關(guān)人員進(jìn)行呼救，及時(shí)采取行動。
五、制氮、壓風(fēng)車間自動化運(yùn)行管理制度
根據(jù)《某某煤礦綜合自動化運(yùn)行管理規(guī)定》，為確保我礦制氮壓風(fēng)自動化系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，特編制本運(yùn)行管理制度。
(一)、運(yùn)行方式
制氮壓風(fēng)車間4臺制氮機(jī)、3臺空壓機(jī)必須臺臺完好，保證工作制氮機(jī)(空壓機(jī))、備用制氮機(jī)(空壓機(jī))、檢修制氮機(jī)(空壓機(jī))完好。
(二)、設(shè)備巡檢周期
制氮壓風(fēng)車間巡檢人員班中必須每小時(shí)巡回檢查一次，將空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行電流、運(yùn)行電壓、運(yùn)行壓力指示、出口溫度等全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運(yùn)行前檢查內(nèi)容
1、環(huán)境溫度不應(yīng)超過38℃，并通風(fēng)良好。
2、電控設(shè)備開關(guān)手把應(yīng)在停車位置，應(yīng)將對應(yīng)高壓開關(guān)柜控制方式“就地/遠(yuǎn)控”旋至“遠(yuǎn)控”位置。
3、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機(jī)10KV，空壓機(jī)低壓控制380V，冷干機(jī)380V)。
4、檢查冷卻水是否正常。
5、檢查Y型水過濾器是否清潔。
6、確定壓縮空氣未進(jìn)入干燥機(jī)(停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)緊出入口閥門，打開空氣旁路閥，避免未經(jīng)干燥處理壓縮空氣進(jìn)入現(xiàn)場)。
7、空壓機(jī)油氣桶油位計(jì)，指示潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
8、低壓電源柜送電后空壓機(jī)控制器應(yīng)有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應(yīng)調(diào)整)。
9、冷干機(jī)面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒表內(nèi)溫度應(yīng)接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏)。
10、冷干機(jī)自動排水入口閥門是否在開啟位置。
11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點(diǎn)是否有松弛或泄漏現(xiàn)象。
12、將氮?dú)夤苈分邢到y(tǒng)閥關(guān)閉，排空閥打開，準(zhǔn)備開機(jī)。
(四)、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
1、觀察運(yùn)行中高壓是否正常(10KV左右)，主機(jī)溫度(90℃以下)，機(jī)組(55℃以下)是否正常，噴油溫度(70℃以下)，筒體(1.7～2.5MPa)，分離器壓差(0.6MPa以下)，冷干機(jī)中各級排污是否正常，各種儀表是否正常，冷凝壓力(20kg/cm2+1個(gè))，蒸發(fā)溫度(40℃以下)，進(jìn)出口壓力(7.8kg/cm2)，冷干機(jī)各級過濾器軟管是否完好，吸附制氮機(jī)中有總流量顯示N2流量在規(guī)定范圍，氧含量在規(guī)定范圍，AB吸附塔上壓力指示在規(guī)定范圍。
2、聽空壓機(jī)有無異響，冷干機(jī)有無異響，吸附塔里是否有異響，氣動窗是否有異響，低壓配電室中變壓器是否有異響，高壓開關(guān)柜是否有異響。
3、用手指輕輕點(diǎn)摸空壓機(jī)外殼是否高溫，各排氣管路是否高溫發(fā)熱，并觀察溫度顯示。每班至少1小時(shí)檢查1次，并注意聽空壓機(jī)排氣聲音是否正常，注意觀察室外排氣口是否冒黑煙，無則正常，有則出現(xiàn)故障，并及時(shí)向集控中心報(bào)告，決定是否停機(jī)。
(五)、停機(jī)后檢查內(nèi)容
1、環(huán)境溫度不應(yīng)超過38℃并通風(fēng)良好。
2、電控設(shè)備開關(guān)手把應(yīng)在停車位置，應(yīng)將對應(yīng)高壓開關(guān)柜控制方式“就地/遠(yuǎn)控”旋至“就地”位置。
3、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機(jī)10KV，空壓機(jī)低壓控制380V，冷干機(jī)380V)。
4、檢查冷卻水是否正常。
5、檢查Y型水過濾器是否清潔。
6、確定壓縮空氣未進(jìn)入干燥機(jī)(停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)緊出入口閥門，打開空氣旁路閥避免未經(jīng)干燥處理壓縮空氣進(jìn)入現(xiàn)場)。
7、空壓機(jī)油氣桶油位計(jì)，指示潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
8、低壓電源柜送電后空壓機(jī)控制器應(yīng)有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應(yīng)調(diào)整)。
9、冷干機(jī)面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒表內(nèi)溫度應(yīng)接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏)。
10、冷干機(jī)自動排水入口閥門是否在開啟位置。
11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點(diǎn)是否有松弛或泄漏現(xiàn)象。
12、將氮?dú)夤苈分邢到y(tǒng)閥關(guān)閉，排空閥打開。
(六)、制氮壓風(fēng)車間設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容
1、空氣壓縮機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)：
?、傩聶C(jī)使用后第一次換油過濾器。
?、诳諝鉃V芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
?、鄹鼡Q潤滑油。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)：
?、偾鍧嵖諝鉃V清器。
②檢查管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
(3)、運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月：
?、贆z查各部管路。
?、诟鼡Q空氣濾芯和油過濾器。
(4)、運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年：
①檢查進(jìn)氣閥動作情況及閥板是否關(guān)嚴(yán)。
?、跈z查三向電磁閥。
③檢查泄放電磁閥。
④更換油細(xì)分離器。
?、輽z查壓力維持閥。
?、耷逑蠢鋮s器，更換O型環(huán)。
?、吒鼡Q空氣濾芯、油濾芯。
⑧電動機(jī)加注潤滑油脂。
?、釞z查起動器的動作。
?、鈾z查各保護(hù)壓差開關(guān)是否動作正常。
(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)：更換復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級冷卻液。
(6)、每20000小時(shí)或4年：
①更換機(jī)體軸承、各油封、調(diào)整間隙。
?、跍y量電動機(jī)絕緣，應(yīng)在1MΩ。
(7)、環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)，停機(jī)后一定要放凈冷干機(jī)里面的水。
(8)、安全閥每年檢驗(yàn)一次，避免失效。
2、電動機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容
(1)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等雜物的阻礙。
(2)當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時(shí)，應(yīng)檢查故障來自電動機(jī)，還是超負(fù)荷，或保護(hù)裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運(yùn)行。
(3)應(yīng)保證電動機(jī)軸承在運(yùn)行過程中的良好潤滑，運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤滑脂，因油脂隨溫度升高會加速老化，故溫度超過70℃時(shí)，每升高15℃，補(bǔ)充間隔期必須減半，但最終溫度不能超過120℃。溫度低壓70℃時(shí)，間隔可適當(dāng)延長，但即使在低溫運(yùn)行時(shí)，其間隔也不應(yīng)超過3000小時(shí)。
六、凈水站巡回檢查制度
1.當(dāng)班巡檢工每班每1小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，巡回檢查范圍包括外圍原水池和凈水池。
2.當(dāng)班巡檢工必須按巡回檢查路線圖規(guī)定的檢查路線、部位和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，不得有漏項(xiàng)。
3.巡檢工對巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題無法自行處理的要立即向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.對巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，當(dāng)班無法進(jìn)行處理的，需向接班人員交接清楚。
5.巡檢工必須認(rèn)真填寫巡回檢查記錄。
6.巡檢工不得違章操作，要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，有權(quán)制止違章操作，有權(quán)抵制和糾正任何違章指揮。
7.巡檢工必須做好機(jī)房文明衛(wèi)生，愛護(hù)和管好公共設(shè)施。
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)崗位責(zé)任制
(一)綜合自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)人員崗位責(zé)任制
1.持證上崗，牢固樹立服務(wù)質(zhì)量意識。認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好系統(tǒng)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。
2.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。
3.熟悉各設(shè)備的工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作和應(yīng)急處理方法。
4.對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，檢查設(shè)備的溫度、外觀、接口、連線等，并做好設(shè)備管理日志記錄。
5.定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)在設(shè)備管理日志上做好記錄。
6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)2小時(shí)內(nèi)及時(shí)處理，處理不了時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并做好記錄。
7.故障處理完畢后，對所有故障處理過程備案，并將相關(guān)的故障處理結(jié)果上報(bào)給相關(guān)部門或人員。
8.積極提出相關(guān)設(shè)備維護(hù)的合理化建議，并在認(rèn)可后負(fù)責(zé)實(shí)施。
9.嚴(yán)禁做與維護(hù)工作無關(guān)的操作。不得任意關(guān)閉告警，不得任意瞬間中斷電源，不得隱瞞和謊報(bào)故障。
10.檢查系統(tǒng)各設(shè)備電源是否正常。溫度、濕度是否符合要求。防火裝置及滅火器是否有效正常。
11.及時(shí)、完整、準(zhǔn)確地填寫巡檢記錄和各種規(guī)定的記錄。
(二)集控員崗位責(zé)任制
1、遵守勞動紀(jì)律，不做與工作無關(guān)的事。
2、集控員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉集控系統(tǒng)的工作流程、原理及操作規(guī)程，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
3、嚴(yán)格按系統(tǒng)流程、設(shè)備啟停的順序準(zhǔn)確進(jìn)行操作。
4、值班期間堅(jiān)守崗位，出現(xiàn)報(bào)警或異常情況，及時(shí)聯(lián)系責(zé)任單位進(jìn)行處理，并作好記錄。
5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真填寫各種記錄，對有關(guān)重要事項(xiàng)及時(shí)匯報(bào)請示，當(dāng)班發(fā)生問題，要當(dāng)班查清，當(dāng)班匯報(bào)，當(dāng)班處理，如當(dāng)班未處理完問題，必須交接清楚。
6、集控員必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，提高分析處理故障能力和操作水平。
7、牢固樹立“安全第一”的思想，及時(shí)消除安全隱患，做到不安全不操作，搞好自主保安，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。
(三)主運(yùn)輸系統(tǒng)崗位職責(zé)
1、維修電工崗位職責(zé)
(1).在分管副隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，對電氣設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。
(2).充分利用檢修時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)定對電氣設(shè)備、電纜敷設(shè)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好巡檢工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3).定期檢查皮帶各類保護(hù)，確保靈敏可靠，檢查信號傳輸線，確保信號傳輸暢通準(zhǔn)確。
(4).設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，電氣設(shè)備必須停電閉鎖，防止設(shè)備誤起動。
(5).跟班電工應(yīng)與沿線巡檢工積極配合，設(shè)備發(fā)生異常情況，必須及時(shí)到現(xiàn)場處理。
(6).協(xié)助崗位工做好達(dá)標(biāo)工作。
2、維修鉗工崗位職責(zé)
(1).在分管副隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，對機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。
(2).充分利用檢修時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好巡檢工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3).做好設(shè)備的潤滑管理工作，定期對卸載滾筒、導(dǎo)向滾筒、托帶滾筒等更換注油。
(4).跟班鉗工應(yīng)與沿線巡檢工積極配合，設(shè)備發(fā)生異常情況，必須及時(shí)到現(xiàn)場處理。
(5).協(xié)助崗位工做好達(dá)標(biāo)工作。
3、104、105刮板機(jī)巡檢工崗位職責(zé)
(1).負(fù)責(zé)原煤倉上104、105號刮板機(jī)日常運(yùn)行管理及沿線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(2).掌握刮板機(jī)結(jié)構(gòu)、性能，工作原理和巡檢內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障，協(xié)助維修工處理應(yīng)急故障。
(3).設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和運(yùn)行后要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4).設(shè)備運(yùn)行期間，認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況，刮板上出現(xiàn)鐵器、錨桿、枕木、大塊矸石等雜物時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)，最大限度地減少斷鏈、馬蹄環(huán)斷裂、刮板損壞等機(jī)械故障，減少故障時(shí)間影響。
(5).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須與設(shè)備保持一定的安全距離，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)礦集控中心。
(6).嚴(yán)格執(zhí)行“自保、互保、聯(lián)保”制度。
(7).當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。
4、101皮帶巡檢工崗位職責(zé)
(1).負(fù)責(zé)101上倉皮帶日常運(yùn)行管理及沿線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(2).掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，工作原理和巡檢內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障，協(xié)助維修工處理應(yīng)急故障。
(3).設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和運(yùn)行后要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須與設(shè)備保持一定的安全距離，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)礦集控中心。
(5).嚴(yán)格執(zhí)行“自保、互保、聯(lián)保”制度。
(6).當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。
5、主斜井1#皮帶巡檢工崗位職責(zé)
(1).負(fù)責(zé)主斜井1#皮帶日常運(yùn)行管理及沿線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。(包括主井驅(qū)動大廳、集控室、主斜井沿線)
(2).掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，工作原理和巡檢內(nèi)容，各種保護(hù)原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)皮帶，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障，協(xié)助維修工處理應(yīng)急故障。
(3).設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和運(yùn)行后要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須與設(shè)備保持一定的安全距離，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)礦集控中心。
(5).嚴(yán)格執(zhí)行“自保、互保、聯(lián)保”制度。
(6).當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。
(四)11采區(qū)水泵房巡檢工崗位責(zé)任制
1.11采區(qū)水泵房巡檢工對本班的設(shè)備安全運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任。
2.11采區(qū)水泵房巡檢工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)必須全面檢查設(shè)備情況及上班次遺留的問題，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即通知維修人員及時(shí)處理。
3.啟動設(shè)備前必須按綜合自動化運(yùn)行管理制度相關(guān)規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行巡檢，一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止水泵。
4.巡檢工必須嚴(yán)格執(zhí)行《11采區(qū)水泵房綜合自動化運(yùn)行管理制度》中的規(guī)定，并詳細(xì)認(rèn)真的做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)集控中心，不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào)集控中心，同時(shí)做好記錄。
5.杜絕一切違章操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力做到“三懂”、“四會”，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象必須立即通知集控中心停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 11采區(qū)水泵房巡檢工有權(quán)制止并糾正本泵房內(nèi)人員的任何違章行為，有責(zé)任實(shí)施監(jiān)護(hù)制，有權(quán)拒絕違章指揮。
(五)11采區(qū)變電所巡檢工崗位責(zé)任制
1.11采區(qū)變電所巡檢工必須持有變電工特種作業(yè)證方可上崗。
2.巡檢工對本班的設(shè)備安全運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任。
3.11采區(qū)變電所巡檢工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)必須全面檢查設(shè)備情況及上班次遺留的問題，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即通知維修人員及時(shí)處理，待問題處理完畢后方可交接班。
4.啟動設(shè)備前必須按綜合自動化運(yùn)行管理制度里的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行巡檢，一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止高爆開關(guān)或高壓電磁啟動器。
5.上班期間必須嚴(yán)格執(zhí)行《某某煤礦綜合自動化運(yùn)行管理規(guī)定》中的相關(guān)規(guī)定，并詳細(xì)認(rèn)真的做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)集控中心，不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào)集控中心，同時(shí)做好記錄。
6.杜絕一切違章操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力做到“三懂”、“四會”，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即通知集控中心停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.11采區(qū)變電所巡檢工有權(quán)制止并糾正本變電所內(nèi)人員的任何違章行為，有責(zé)任實(shí)施監(jiān)護(hù)制，有權(quán)拒絕違章指揮。
8.11采區(qū)變電所需停電檢修高爆開關(guān)時(shí)，巡檢工必須通知隊(duì)值班隊(duì)干及調(diào)度室，配合檢修人員嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。
(六)制氮、壓風(fēng)車間巡檢人員崗位責(zé)任制
1、制氮壓風(fēng)車間巡檢人員對本班的設(shè)備安全運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任。
2、制氮壓風(fēng)車間巡檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)必須全面檢查設(shè)備情況及上班次遺留的問題，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即通知維修人員及時(shí)處理，待問題處理完畢后方可交接班。
3、啟動設(shè)備前必須按綜合自動化運(yùn)行管理制度里的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行巡檢，一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止制氮機(jī)(空壓機(jī))。
4、上班期間必須嚴(yán)格執(zhí)行《制氮壓風(fēng)車間綜合自動化運(yùn)行管理制度》中的規(guī)定，并詳細(xì)認(rèn)真的做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)集控中心，不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào)集控中心，同時(shí)做好記錄。
5、杜絕一切違章操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力做到“三懂”、“四會”，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即通知集控中心停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、制氮壓風(fēng)車間巡檢人員有權(quán)制止并糾正本車間人員的任何違章行為，有責(zé)任實(shí)施監(jiān)護(hù)制，有權(quán)拒絕違章指揮。
(七)凈水站巡檢工崗位責(zé)任制
1.嚴(yán)格遵照巡檢制度和要求，認(rèn)真巡檢，填好各類原始記錄，報(bào)表，做到數(shù)據(jù)精確，記錄明細(xì)無誤。
2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全，認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好系統(tǒng)設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)管理工作。
3.熟悉各設(shè)備的工作原理，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作和應(yīng)急的處理方法。
4.認(rèn)真負(fù)責(zé)，密切配合，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，工作積極主動，在工作范圍內(nèi)不許相互推諉，在確保質(zhì)量、安全的情況下完成工作。
5.對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，認(rèn)真檢查電機(jī)和水泵有無異常聲響，振動現(xiàn)象，軸承有無發(fā)熱，雜音和漏油，各壓力表是否正常，閥門、法蘭等處是否有漏水現(xiàn)象，控制箱有無放電異常聲音，機(jī)構(gòu)和部件良好，各種儀表是否正常。
6.及時(shí)處理巡檢中發(fā)現(xiàn)的以及現(xiàn)場臨時(shí)發(fā)生的各種故障，保證整個(gè)自動化系統(tǒng)正常運(yùn)行，對生產(chǎn)中發(fā)生的重大事故及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
7.檢查系統(tǒng)各設(shè)備的電源、溫度是否符合要求，防火裝置、滅火器是否有效完好，報(bào)警裝置是否正常，嚴(yán)禁做與維護(hù)工作無關(guān)的事情。不得任意關(guān)閉報(bào)警，不得隨意瞬間中斷電源，不得隱瞞和謊報(bào)故障。
8.當(dāng)收到設(shè)備的故障告警信息，應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場，及時(shí)處理，處理不了時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并做好記錄。故障處理完畢后，對所有故障處理過程備案，并將故障處理結(jié)果上報(bào)給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
9.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，做到“三清”“四不接”即：設(shè)備運(yùn)行情況交清、安全注意事項(xiàng)交清、上級交待的問題交清。設(shè)備不清潔不交接、記錄填寫不全不交接、設(shè)備保養(yǎng)不好不交接、沒有為下班做好準(zhǔn)備不交接。
10.努力學(xué)習(xí)新技術(shù)，不斷提高自身技術(shù)素質(zhì)，對設(shè)備做到“三好”“四會”，即：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
某某煤礦綜合自動化系統(tǒng)操作規(guī)程
一、綜合自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)操作規(guī)程
1、主要危險(xiǎn)源
(1).未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。
(2).未按停送電順序進(jìn)行操作。
(3).未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電、放電。
(4).高空作業(yè)時(shí)未采取安全措施。
(5).傳遞材料工具時(shí)，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。
(6). 機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置;
(7). 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)人員。
3、上崗條件
(1). 身體健康適合本崗位要求。
(2). 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
(3). 自動化系統(tǒng)維人員必須熟悉各項(xiàng)自動化系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)。了解綜合自動化系統(tǒng)平臺、工業(yè)環(huán)網(wǎng)、上位機(jī)的運(yùn)行、操作及管理等。
4、安全規(guī)定
(1). 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
(2). 上班前嚴(yán)禁喝酒，遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
(3). 機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置;
(4). 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、操作準(zhǔn)備
(1). 設(shè)備檢修前要將檢修的軟件、材料、備件、工器具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
(2). 作業(yè)前應(yīng)檢查待修設(shè)備是否已經(jīng)斷電、斷水，是否懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電(水)”警示牌。
(3). 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
6、正常操作
自動化系統(tǒng)維護(hù)人員主要負(fù)責(zé)：
(1). 自動化系統(tǒng)維護(hù)人員每天對集成平臺進(jìn)行巡檢，每周環(huán)網(wǎng)設(shè)備及線路、電源箱、控制主機(jī)等設(shè)備巡回檢查一次，對各傳感器的遷移、標(biāo)校及檢修情況，纜線放掛及回收情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2).交接班內(nèi)容包括：
?、?設(shè)備運(yùn)行狀況。
?、?當(dāng)班存在的問題及處理情況。
?、?遺留問題。
?、?接班人員簽字。
(3).接班后對設(shè)備要進(jìn)行必要檢查。
(4).負(fù)責(zé)自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、軟件、硬件、光纜等的運(yùn)行、管理，并負(fù)責(zé)上位機(jī)運(yùn)行界面的維護(hù)、修改和升級(必須經(jīng)過機(jī)電礦長審批，同意后實(shí)施)，并做好數(shù)據(jù)庫的備份工作和應(yīng)用程序的備份工作，出現(xiàn)控制系統(tǒng)故障要及時(shí)排除。
(5).檢查監(jiān)控分站及傳感器工作情況，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并根據(jù)工作面采掘情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備位置，及時(shí)處理設(shè)備故障;
(6).檢查工業(yè)電視各點(diǎn)的攝像頭工作情況，定期督促責(zé)任區(qū)隊(duì)擦拭確保圖像清晰;
(7).服務(wù)器、交換機(jī)、上位機(jī)須接UPS電源，在停電時(shí)仍能對系統(tǒng)監(jiān)測。
(8).負(fù)責(zé)綜合自動化系統(tǒng)平臺服務(wù)器、上位機(jī)的運(yùn)行維護(hù)及管理，隨時(shí)監(jiān)測各個(gè)子系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
(9).自動化維護(hù)人員檢查沿線自動化系統(tǒng)光纜、工業(yè)電視光纜、通訊線路信號電纜固定及敷設(shè)情況完好符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(10).進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服，要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班清掃室內(nèi)。
(11).應(yīng)備有必要的工具、儀器、并備有設(shè)備說明書和圖紙。
(12).設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈震動和沖擊。
(13)機(jī)房內(nèi)環(huán)境清潔，地面、窗臺和窗戶無灰塵，服務(wù)器、UPS等設(shè)備要經(jīng)常用干布抹檫，防止靜電，并保持室內(nèi)空氣干燥流通;
(14).計(jì)算機(jī)系統(tǒng)有獨(dú)立的接地體和專用接地線(專用地線的引線應(yīng)和大樓的鋼筋網(wǎng)及各種金屬管道絕緣，接地電阻應(yīng)小于4歐);
(15).計(jì)算機(jī)機(jī)房應(yīng)采用專用空調(diào)設(shè)備，若與其他系統(tǒng)共用時(shí)，應(yīng)保證空調(diào)效果和采取防火措施(空調(diào)的選用應(yīng)盡量采用風(fēng)冷式空調(diào)設(shè)備，空調(diào)設(shè)備的室外部分應(yīng)安裝在便于維修和安全的地方);
(16).建筑材料應(yīng)采用難燃材料和非燃材料，應(yīng)能防潮、吸音、不起塵、抗靜電等;
(17).機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置，并掌握滅火器的使用方法。
(18).機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
7、收尾工作
(1). 認(rèn)真填寫檢修記錄，清點(diǎn)工器具，清掃現(xiàn)場。
(2). 進(jìn)行現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚，對本班未處理完的事故和停電開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
8、危險(xiǎn)源辨識及控制措施
由于生產(chǎn)崗點(diǎn)多、生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)過程中存在諸多危險(xiǎn)、有害因素。導(dǎo)致的事故類型主要有機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、煤塵瓦斯爆炸及其它傷害。
(1)、危險(xiǎn)源
①.機(jī)械事故
機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。機(jī)械傷害是煤礦地面原煤生產(chǎn)過程中最常見的傷害之一，易造成機(jī)械傷害的機(jī)械設(shè)備包括皮帶、刮板運(yùn)輸設(shè)備及其它轉(zhuǎn)動及傳動設(shè)備。機(jī)械傷害事故可能造成人體肢體傷殘甚至死亡。
?、?起重傷害
在地面原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的車間存在的起重設(shè)備，發(fā)生起重傷害事故的幾率較大。其傷害因素主要表現(xiàn)為牽引鏈斷裂或滑動件滑脫、碰撞、突然停車等。由此引發(fā)的事故后果有毀壞設(shè)備、人員傷亡等。
?、?觸電傷害
觸電傷害主要發(fā)生在配電室、配電線路、電器設(shè)備室、皮帶機(jī)頭頭等地點(diǎn)。觸電產(chǎn)生的原因主要有：帶負(fù)荷(特別是感應(yīng)負(fù)荷)拉開裸露的閘刀開關(guān);誤操作引起短路;近距離靠近高壓帶電體作業(yè);人體過于接近帶電體等造成;傷害途徑分為直接傷害、間接傷害和電流灼傷;傷害方式為：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等。
?、?火災(zāi)
可能發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)：主皮帶沿線、氧電焊作業(yè)現(xiàn)場、易燃易爆物品材料庫、電氣設(shè)備集中區(qū)等?；馂?zāi)可能發(fā)生的環(huán)節(jié)和造成的危害程度：
a) 輸送帶負(fù)荷過大、皮帶打滑摩擦、燒焊作業(yè)防護(hù)不當(dāng)?shù)仍蛴锌赡芤鸹馂?zāi)，輕者毀壞設(shè)備，重者造成人員窒息傷亡。
b) 易燃易爆物品儲罐泄漏遇明火易引起火災(zāi)或爆炸，可能造成毀壞設(shè)備、建筑物和人員傷亡。
c) 電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、老化、短路或電火花等可引起電氣火災(zāi)，可能造成電氣設(shè)備毀壞或人員傷亡。
⑤淹溺
在雨雪天氣沉淀池等地點(diǎn)易發(fā)生淹溺事故，可能造成人員傷亡事故。
⑥. 高處墜落事故
高空作業(yè)時(shí)，由于防護(hù)不當(dāng)(或沒有防護(hù))、操作不當(dāng)發(fā)生的人員或物件墜落事故，可能造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失?？赡墚a(chǎn)生高處墜落事故的場所裝置主要有：驅(qū)動機(jī)房、漏煤眼、各類檢修煤倉上口、操作平臺、棧橋、登高裝置等。
?、?坍塌
坍塌事故指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如清理煤倉、清挖沉淀池煤泥時(shí)的坍塌，都有可能造成人員傷亡事故。
?、?煤塵
在原煤的運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等作業(yè)場所會產(chǎn)生大量的煤塵，如無降塵裝置或沒起作用等容易形成煤塵積聚或空氣中煤塵含量超標(biāo)，遇有明火，可能引起煤塵爆炸事故，造成設(shè)備設(shè)施毀壞和人員傷亡。人體長期吸入粉塵后，也嚴(yán)重?fù)p害身體健康。
?、?其它危害
在生產(chǎn)過程中，還存在壓力容器爆炸、噪音、振動、高溫、腐蝕、雷擊、地震、采光照明不良等危險(xiǎn)、有害因素，都可能對設(shè)備、人體造成傷害。
(2)、控制措施
?、?建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，通過教育和培訓(xùn)，提高區(qū)隊(duì)管理者及員工的責(zé)任感和自覺性，普及和提高員工的安全知識，增強(qiáng)安全操作技能，徹底消滅人的不安全行為。
②.帶式皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾等轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿，在機(jī)下過人的地方設(shè)置安全保護(hù)板，傾斜帶式皮帶必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。
?、?刮板皮帶的機(jī)頭機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩，箱體全部封閉。
?、?所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動或傳動部件均須設(shè)置防護(hù)罩。
?、?高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，所用登高裝置、安全器具必須檢驗(yàn)合格。所有操作平臺、水池、過橋必須設(shè)置安全欄桿或封閉。
?、?供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備、操作箱外殼必須直接重復(fù)接地，機(jī)房電氣設(shè)備可能觸及人的裸露帶電部分，均必須設(shè)保護(hù)罩或欄桿及警示標(biāo)志。電氣設(shè)備按規(guī)定時(shí)間檢查測定，確保消除觸電隱患。
?、? 煤倉、皮帶機(jī)道、刮板機(jī)道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等煤塵比較集中的地點(diǎn)必須定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵積聚，所用電器設(shè)備、設(shè)施必須防爆或采取防爆措施。
⑧.運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)降塵裝置，并確保正常使用。每月必須測定一次粉塵濃度，空氣中粉塵含量不能超10mg/m3，如超標(biāo)，停產(chǎn)整改。
⑨.停產(chǎn)檢修和零星安裝撤除工程施工，必須編制專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
二、主運(yùn)輸集控系統(tǒng)操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1.集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2. 集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，了解皮帶運(yùn)行的工作原理、標(biāo)準(zhǔn)、工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)操作方式
熟悉掌握系統(tǒng)的操作方式。主運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作有兩種方式：單動和聯(lián)動。選擇單動方式后所有設(shè)備必須單獨(dú)啟動或停止，在啟動順序及時(shí)間上必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。選擇聯(lián)動方式后，101#皮帶電機(jī)、101#皮帶輔助設(shè)備、1#皮帶電機(jī)、1#皮帶輔助設(shè)備參與聯(lián)動，其他設(shè)備還需要進(jìn)行單動操作。
(四)主煤流系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在主煤流遠(yuǎn)程操作前，由系統(tǒng)維護(hù)單位對系統(tǒng)全面檢查確認(rèn)，檢查內(nèi)容如下：
?、贆z查高低壓柜是否按要求投入熱備;
?、谧冾l器是否工作正常，制冷散熱設(shè)備是否可靠;開關(guān)位置是否滿足啟動要求;
?、蹤z查各監(jiān)測控制節(jié)點(diǎn)接線是否可靠，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示是否準(zhǔn)確;
?、軝z查各種皮帶保護(hù)工作是否可靠。
?、輽z查各設(shè)備控制開關(guān)是否切換到“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。
4、在遠(yuǎn)程操作前，集控員必須做好以下工作：
?、儆^察視頻監(jiān)控系統(tǒng)查看各監(jiān)控點(diǎn)安全狀態(tài)。
?、谧屑?xì)觀察系統(tǒng)操作截面，查看有無報(bào)警信號，系統(tǒng)是否處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，設(shè)備是否處于“備妥”狀態(tài)(備妥顏色為綠色)。
?、弁ㄟ^調(diào)度臺語音告警廣播系統(tǒng)，對主煤流沿線進(jìn)行告警喊話，通知人員盡快撤離現(xiàn)場。
?、艿玫窖矙z維護(hù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行遠(yuǎn)控操作。
(五)、主運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)控單動操作及流程(以下操作均默認(rèn)用戶已登錄)
1、單動啟動操作流程：選擇原煤倉→選擇刮板機(jī)→打開刮板機(jī)閘板→啟動刮板機(jī)→打開101皮帶機(jī)頭漏煤斗對應(yīng)閘板→啟動101皮帶輔助設(shè)備→啟動101皮帶→啟動1#主皮帶輔助設(shè)備→啟動1#皮帶。
2、單動啟動準(zhǔn)備事項(xiàng)：通知主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)單位檢查系統(tǒng)，確認(rèn)系統(tǒng)具備開機(jī)運(yùn)行條件后逐級啟動設(shè)備。
3、單動啟動操作步驟：(以2號原煤倉105刮板機(jī)為例)
?、冱c(diǎn)擊畫面“刮板機(jī)”進(jìn)入刮板機(jī)操作畫面。
?、邳c(diǎn)擊105刮板機(jī)2#閘板“打開”，待“打開”底色變綠后點(diǎn)擊3#閘板“打開”，待底色變綠后進(jìn)行下一步操作。
?、埸c(diǎn)擊105刮板機(jī)機(jī)頭位置,出現(xiàn)下圖后點(diǎn)擊啟動“正啟”，“正啟”底色變綠表示刮板機(jī)正常運(yùn)行。
?、茳c(diǎn)擊105#刮板機(jī)對應(yīng)漏煤斗113#閘板“打開”按鈕，待按鈕底色變綠后表示正常打開。退出“刮板機(jī)”畫面。
?、輪?01#皮帶輔助設(shè)備。點(diǎn)擊“101輔助啟停”下方“啟動”， “啟動”底色變?yōu)榫G色表示正常啟動。
?、迒?01#皮帶。點(diǎn)擊101#皮帶機(jī)頭彈出下圖，點(diǎn)擊“啟動”，“啟動”底色變綠后表示正常啟動。
⑦啟動1#主皮帶輔助設(shè)備。點(diǎn)擊“1輔助啟動”下方“啟動”，“啟動”底色變綠表示正常啟動。
?、鄦?#主皮帶。點(diǎn)擊1#主皮帶機(jī)頭彈出下圖，點(diǎn)擊“啟動”， “啟動”底色變綠表示正常啟動。
?、嶂髅毫鬟\(yùn)輸系統(tǒng)啟動后，查看設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，無報(bào)警顯示表示系統(tǒng)啟動正常。若有報(bào)警提示，應(yīng)立即確認(rèn)報(bào)警原因。
4、單動停止操作流程：通知相關(guān)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)停止向井下煤倉或溜煤眼卸料→通知相關(guān)單位停止煤倉下口甲帶給料機(jī)→停止1#皮帶→停止1#主皮帶輔助設(shè)備→停止101皮帶→停止101皮帶輔助設(shè)備→關(guān)閉101皮帶機(jī)頭漏煤斗→停止刮板機(jī)→關(guān)閉刮板機(jī)閘板
5、單動停止具體操作步驟：(以2號原煤倉105刮板機(jī)為例)
?、偻ㄖ嚓P(guān)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)停止向井下煤倉或溜煤眼卸料，通知相關(guān)單位停止煤倉下口甲帶給料機(jī)，并通過視頻監(jiān)控的設(shè)備確認(rèn)主皮帶不處于負(fù)載狀態(tài)。
?、?停止1#主皮帶。點(diǎn)擊1#主皮帶機(jī)頭彈出下圖，點(diǎn)擊“停止”，“停止”底色變?yōu)榧t色表示正常停止。
?、鄞?#皮帶停止后，停止1#主皮帶輔助設(shè)備。點(diǎn)擊“1輔助啟停”下方“停止”，“停止”底色變?yōu)榧t色表示正常停止。
?、芡Ｖ?01皮帶。點(diǎn)擊101#皮帶機(jī)頭彈出下圖，點(diǎn)擊“停止”，“停止”底色變紅后表示正常停止。
?、萃Ｖ?01皮帶輔助設(shè)備。點(diǎn)擊“101輔助啟停”下方“停止”， “停止”底色變?yōu)榫G色表示正常停止。點(diǎn)擊“刮板機(jī)”進(jìn)入“刮板機(jī)”畫面。
?、撄c(diǎn)擊105#刮板機(jī)對應(yīng)漏煤斗113#閘板“關(guān)閉”按鈕，按鈕底色變綠后表示正常關(guān)閉。
?、唿c(diǎn)擊105刮板機(jī)機(jī)頭位置,出現(xiàn)下圖后點(diǎn)擊啟動“停止”，“停止”底色變綠表示刮板機(jī)正常停止。
⑧點(diǎn)擊105刮板機(jī)2#閘板“關(guān)閉”，待“關(guān)閉”底色變綠后點(diǎn)擊3#閘板“關(guān)閉”，待底色變綠后進(jìn)行下一步操作。
?、狳c(diǎn)擊畫面右上側(cè)“注銷”，退出遠(yuǎn)程操作狀態(tài)。
(六)主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)遠(yuǎn)控聯(lián)動操作及流程
1、主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)動設(shè)備包括：101皮帶、101皮帶輔助設(shè)備、1#主皮帶及1#主皮帶輔助設(shè)備，其他設(shè)備依然需要單動操作。
2、聯(lián)動啟動流程：選擇原煤倉→選擇刮板機(jī)→打開閘板→啟動刮板機(jī)→打開101皮帶機(jī)頭漏煤斗→聯(lián)動啟動設(shè)備。
3、“聯(lián)動設(shè)備啟動”步驟：
?、冱c(diǎn)擊“自動選擇”，使皮帶狀態(tài)處于自動狀態(tài)。
②點(diǎn)擊“輔助啟動”，按鈕底色變?yōu)榫G色后進(jìn)行下一步操作。
?、埸c(diǎn)擊“啟動”，按鈕底色變?yōu)榫G色后表示正常啟動。101輔助設(shè)備、101皮帶、1#主皮帶輔助設(shè)備、1#主皮帶將依次啟動。
4、聯(lián)動停止流程：通知相關(guān)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)停止向井下煤倉或溜煤眼卸料并得到確認(rèn)→通知相關(guān)單位停止煤倉下口甲帶給料機(jī)并得到確認(rèn)→聯(lián)動停止設(shè)備→關(guān)閉101皮帶機(jī)頭漏煤斗閘板→停止刮板機(jī)→關(guān)閉刮板機(jī)閘板。
5、“聯(lián)動停止設(shè)備”步驟：
?、冱c(diǎn)擊“自動選擇”，使皮帶狀態(tài)處于自動狀態(tài)。
②點(diǎn)擊“輔助停止”，按鈕底色變?yōu)榧t色后進(jìn)行下一步操作。
?、埸c(diǎn)擊“停止”，按鈕底色變?yōu)榧t色后表示正常停止。1#主皮帶、1#主皮帶輔助設(shè)備、101皮帶、101皮帶輔助設(shè)備將依次啟動。
(七)主運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)控操作注意事項(xiàng)
?、僭谥髅毫鬟\(yùn)輸系統(tǒng)啟動前，必須向負(fù)責(zé)單位取得具備啟動條件的確認(rèn)。
?、诿恳豁?xiàng)操作必須嚴(yán)格按照步驟操作。
?、蹠r(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)及監(jiān)控視頻，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
?、芟到y(tǒng)運(yùn)行過程中若出現(xiàn)故障報(bào)警，通知現(xiàn)場維護(hù)人員確定故障原因、核實(shí)報(bào)警數(shù)據(jù)，如需停機(jī)檢修須請示礦總值班領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后進(jìn)行停機(jī)操作;
⑤若出現(xiàn)故障停機(jī)則立即停止操作，通知現(xiàn)場維護(hù)人員進(jìn)行急停閉鎖，查明故障原因，如需檢修，則必須將主井驅(qū)動機(jī)房皮帶“遠(yuǎn)程/就地”開關(guān)切換為“就地”，待故障排除后，恢復(fù)遠(yuǎn)控。
?、拊谙到y(tǒng)運(yùn)行過程中，時(shí)刻檢查電機(jī)電流、功率、轉(zhuǎn)速，控制開關(guān)狀態(tài)，各監(jiān)測元件狀態(tài)，并做好記錄。
?、卟僮魍瓿?，待主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)正常后，要立即點(diǎn)擊“注銷”按鈕退出操作狀態(tài)，避免誤操作。
三、井下11采區(qū)水泵房集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1.集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
11采區(qū)水泵房遠(yuǎn)控操作有三種方式：單動、聯(lián)動、自控。選擇單動方式后需要對每個(gè)閘閥、截止閥、水泵電機(jī)進(jìn)行單個(gè)操作，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;選擇聯(lián)動方式則需要先選擇水泵、排水閘閥、注水截止閥，選擇后打開聯(lián)動即可啟動水泵;選擇自控方式后首先選擇排水泵，液位達(dá)到設(shè)定值后水泵自動啟動或停止。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報(bào)警全面檢查確認(rèn)無故障后，且巡檢人員位對系統(tǒng)全面檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行操作。
(五)水泵單動操作(以操作1#水泵、12DZ#排水閘閥為例)
1、單動啟動水泵流程：判斷現(xiàn)場液位是否大于2M→打開射流泵11DJ截止閥→打開13DJ截止閥進(jìn)行排空→負(fù)壓達(dá)到0.013MPa時(shí)關(guān)閉13DJ截止閥→關(guān)閉11DJ截止閥→啟動1#水泵電機(jī)→當(dāng)壓力達(dá)到3.8MPa時(shí)打開1#閘閥進(jìn)行排水→1#閘閥開到位20秒后壓力達(dá)到3.2MPa時(shí)正常排水，否則進(jìn)行停泵操作。
2、單動啟動水泵步驟：(假設(shè)使用1#截止閥)
①當(dāng)液位大于2.4M時(shí)，選擇要啟動的水泵。
?、诖蜷_11DJ#截止閥，點(diǎn)擊11DJ#截止閥，即彈出控制窗口后，點(diǎn)擊“正轉(zhuǎn)”，待顯示11DJ“開到位”后關(guān)閉窗口。
?、鄞蜷_13DJ#截止閥。點(diǎn)擊13DJ#截止閥，即彈出控制窗口后，點(diǎn)擊“正轉(zhuǎn)”，開始向泵體注水，待13DJ顯示“開到位”后等待180秒。點(diǎn)擊“反轉(zhuǎn)”關(guān)閉13DJ#截止閥，并點(diǎn)擊11DJ#截止閥選擇“反轉(zhuǎn)”，同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)截止閥并確認(rèn)關(guān)到位。
?、茇?fù)壓達(dá)到0.013MPa時(shí)立即即點(diǎn)擊“1#水泵電機(jī)” ，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“啟動”，正常啟動后畫面上的電機(jī)會進(jìn)行藍(lán)綠交替閃爍，正常啟動后關(guān)閉啟動控制窗口。
?、莓?dāng)壓力達(dá)到達(dá)到3.8MPa時(shí)，打開11DZ#閘閥。即點(diǎn)擊11DZ#閘閥，即彈出控制窗口，點(diǎn)擊“正轉(zhuǎn)”，打開11DZ#閘閥，直到“開到位”狀態(tài)，開到位后，20秒后若壓力未達(dá)到3 .2MPa以上，則立即進(jìn)行停泵操作。
?、迒雍螅^察水泵電機(jī)電流是否達(dá)到37A以上，若未達(dá)到，要進(jìn)行停泵操作，并通知巡檢維護(hù)單位進(jìn)行處理。
3、單動停止水泵流程：關(guān)閉11DZ#閘閥→停止1#水泵電機(jī)
4、單動停止水泵步驟：
?、冱c(diǎn)擊11DZ#閘閥，選擇“反轉(zhuǎn)”，直到11 DZ#閘閥“關(guān)到位”。
?、邳c(diǎn)擊1#水泵電機(jī)，彈出控制窗口后，選擇“停止”泵體變?yōu)樗{(lán)色表示正常停泵。同時(shí)觀察電機(jī)電流是否正常。
(六)水泵聯(lián)動操作(假設(shè)使用11DJ#截止閥、12DZ#排水閘閥)
1、操作須知：水泵聯(lián)動操作需要選擇泵、截止閥、排水閘閥，選擇聯(lián)動打開后無需任何單動操作，水泵會自動注水、啟動、打開閘閥，當(dāng)條件不滿足時(shí)會自動進(jìn)行關(guān)閥、停泵操作。
2、聯(lián)動啟動流程：判斷現(xiàn)場液位是否大于2.4M→選擇水泵→選擇射流泵截止閥→選擇排水管路閘閥→聯(lián)動打開(打開13DJ截止閥進(jìn)行泵體注水→負(fù)壓達(dá)到0.013MPa時(shí)關(guān)閉13DJ截止閥→關(guān)閉11DJ截止閥→啟動1#水泵電機(jī)→當(dāng)壓力達(dá)到3.8MPa時(shí)打開1#閘閥進(jìn)行排水→1#閘閥開到位20秒后壓力達(dá)到3.2MPa時(shí)正常排水，否則進(jìn)行停泵操作)
3、聯(lián)動啟動水泵步驟：(以1#水泵位列，選擇11DJ#截止閥、12DZ#排水閘閥)
?、龠x擇要進(jìn)行聯(lián)動的水泵，即點(diǎn)擊“1#水泵聯(lián)動”。
②點(diǎn)擊“聯(lián)動選擇”選擇11DJ#截止閥、12DZ#閘閥。
?、墼谂c②同一控制窗口內(nèi)，選擇“聯(lián)動打開”，水泵將按照程序流程自動啟動。
?、艹霈F(xiàn)異常時(shí)，選擇“聯(lián)動關(guān)閉”關(guān)閉水泵。
4、水泵聯(lián)動停止操作：
?、龠x擇要進(jìn)行聯(lián)動的水泵。點(diǎn)擊“1#水泵聯(lián)動”。
②點(diǎn)擊“聯(lián)動關(guān)閉”，水泵會按照程序流程自動停止水泵。
(七)水泵液位自控模式操作
1、操作須知：水泵控制系統(tǒng)進(jìn)入全自動控制模式，集控員需根據(jù)設(shè)備完好情況選擇需要啟動的第一臺水泵及第二臺水泵;若不選擇，當(dāng)液位大于2.4米時(shí)系統(tǒng)將默認(rèn)按照1#、2#、3#順序自動選擇啟動1#水泵，當(dāng)液位大于3.5米時(shí)默認(rèn)啟動2#水泵， 3臺水泵在液位控制時(shí)，最多只能啟動2臺水泵。
2、液位自控流程：選擇液位控制模式→設(shè)置液位上下限→選擇參與自控水泵。
3、液位自控步驟：
?、冱c(diǎn)擊“液位控制選擇”按鈕。待按鈕底色變?yōu)樽仙筮M(jìn)行下一步操作。
?、谠O(shè)置液位上下限。點(diǎn)擊文本框輸入需設(shè)定的液位數(shù)值。
③進(jìn)入液位自控選擇窗口，選擇要參與自控的水泵。所選水泵按鈕底色變?yōu)樽仙硎疽堰x定。
(八)遠(yuǎn)控操作注意事項(xiàng)
①根據(jù)11采區(qū)水泵房運(yùn)行方式，單泵單管、雙泵雙管，要求啟動兩臺水泵時(shí)，需要事先確認(rèn)兩臺水泵選用不同的排水管路。
?、谠谶M(jìn)行水泵遠(yuǎn)控操作時(shí)，密切觀察各測點(diǎn)數(shù)據(jù)、反饋狀態(tài)，如出現(xiàn)報(bào)警或顯示狀態(tài)異常，需立即停泵并通知巡檢人員現(xiàn)場檢查確認(rèn)，排除故障。
?、蹎蝿硬僮鲿r(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，包括設(shè)備打開順序、閘閥、截止閥開關(guān)是否到位等。
?、芩秒姍C(jī)與高爆開關(guān)存在對應(yīng)關(guān)系：1號水泵對應(yīng)541#高爆開關(guān)、2號水泵對應(yīng)531#高爆開關(guān)、3號水泵對應(yīng)521#高爆開關(guān)。
?、莶僮魍瓿珊罅⒓醋N退出操作狀態(tài)。
四、井下11采區(qū)變電所集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1.集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
11采區(qū)水泵房遠(yuǎn)控操作只有兩種方式，即單臺設(shè)備檢修狀態(tài)和正常工作狀態(tài)兩種選擇方式。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報(bào)警全面檢查確認(rèn)無故障后，且和現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)檢查無誤后，方可進(jìn)行操作。
(五)分合閘遠(yuǎn)程操作
1、 合閘操作流程：確認(rèn)送電申請單→點(diǎn)擊“信號復(fù)位”→“預(yù)合回應(yīng)”→“預(yù)備合閘”→“執(zhí)行合閘”
2、合閘操作步驟：(以11采區(qū)變電所27#高爆開關(guān)為例)
?、俳拥剿碗娚暾?，對申請單進(jìn)行確認(rèn)。
②點(diǎn)擊27#高爆開關(guān)接觸器，即彈出控制窗口。
?、埸c(diǎn)擊“信號復(fù)位”，使軟件內(nèi)部相關(guān)變量恢復(fù)默認(rèn)值。
?、茳c(diǎn)擊“預(yù)合回應(yīng)”，字體變?yōu)榫G色后進(jìn)行下一步操作。
?、蔹c(diǎn)擊“預(yù)備合閘” 字體變?yōu)楹谏筮M(jìn)行下一步操作。
?、撄c(diǎn)擊“執(zhí)行合閘”，斷路器變?yōu)榧t色表示合閘成功。
分閘操作流程：點(diǎn)擊“信號復(fù)位”→“預(yù)分回應(yīng)”→“預(yù)備分閘”→“執(zhí)行分閘”
3、分閘操作步驟：(以11采區(qū)變電所27#高爆開關(guān)為例)
?、俳拥酵ｋ娚暾?，對申請單進(jìn)行確認(rèn)。
?、邳c(diǎn)擊27#高爆開關(guān)接觸器，即彈出控制窗口。
?、埸c(diǎn)擊“信號復(fù)位”，使軟件內(nèi)部相關(guān)變量恢復(fù)默認(rèn)值。
?、茳c(diǎn)擊“預(yù)分回應(yīng)”，字體變?yōu)榫G色后進(jìn)行下一步操作。
?、蔹c(diǎn)擊“預(yù)備分閘” 字體變?yōu)楹谏筮M(jìn)行下一步操作。
?、撄c(diǎn)擊“執(zhí)行分閘”，斷路器變?yōu)榫G色表示分閘成功。
(六)注意事項(xiàng)
?、僭诜趾祥l操作前必須確認(rèn)停送電申請單與要操作的高爆開關(guān)是否一致。
?、诜趾祥l的每項(xiàng)操作之時(shí)，按鈕的顏色都會變化，必須在有顏色提示后才可以進(jìn)行下一步操作。
③操作過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止操作，通知負(fù)責(zé)單位進(jìn)行處理。
?、艽_認(rèn)停電成功后，立即退出操作狀態(tài)。
⑤在進(jìn)行倒閘操作時(shí)，必須由專職電工根據(jù)工作票現(xiàn)場停送電操作，集控員根據(jù)操作票將相應(yīng)開關(guān)切換為現(xiàn)場檢修狀態(tài)。密切監(jiān)護(hù)防止遠(yuǎn)程誤操作?，F(xiàn)場倒閘操作完成后，由專職電工通知集控員將系統(tǒng)恢復(fù)為遠(yuǎn)控狀態(tài)。
五、井下11采區(qū)變電所巡檢工操作規(guī)程
(一)、危險(xiǎn)源辨識
工種風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果管控措施
變電所巡檢工人的不安全因素1、不按章操作、接班時(shí)精神不佳，著裝不整齊，衣袖未扎緊
2、交接班對設(shè)備完好、運(yùn)行狀態(tài)不了解，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患及異常情況。
3、操作設(shè)備時(shí)不穿絕緣用具或絕緣用具失效，未懸掛停(送)電標(biāo)識牌，停送電時(shí)未核實(shí)開關(guān)編號。1、按章作業(yè)，保持精力旺盛，扎緊衣袖操作時(shí)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“交接班制度”。
3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度
機(jī)的不安全因素1、警示牌標(biāo)示不清
2、綜合保護(hù)器動作不靈敏、有誤差
3、設(shè)備存在異常，防護(hù)設(shè)施不完好1、警示牌必須掛在明顯處
2、定期對綜合保護(hù)器效驗(yàn)
3、做好防護(hù)設(shè)施
環(huán)的不安全因素巷道來壓擠壞電纜;瓦斯超標(biāo)檢查電纜;停送電前檢查瓦斯?jié)舛?/p>
管的不安全因素現(xiàn)場安全把關(guān)不嚴(yán);業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位、沒有及時(shí)填寫記錄，工作未交待清楚;業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位、在操作設(shè)備時(shí)，沒有按順序，步驟地操作，出現(xiàn)誤操作、、記錄填寫不認(rèn)真，檢查內(nèi)容不全，不能及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行情況。加強(qiáng)現(xiàn)場管理;加大業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度、及時(shí)填寫記錄。
(二)、總 則
1、本規(guī)程適用于11采區(qū)變電所工作的一切人員。
2、任何違反本規(guī)程的命令不準(zhǔn)執(zhí)行,巡檢工接到違反本規(guī)程的命令應(yīng)當(dāng)向發(fā)令人指出錯誤的地方，情節(jié)嚴(yán)重的報(bào)上一級領(lǐng)導(dǎo)。
3、巡檢工應(yīng)精神正常,無妨礙工作的病癥，具備必要的電氣知識，遵守本規(guī)程,通過本規(guī)程考試合格，并持有合格證，方能上崗。工作人員要學(xué)會緊急救護(hù)法和人工呼吸法。
4、巡檢工對本規(guī)程應(yīng)每年考試一次，因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者，必須重新溫習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)過考試合格后,方能恢復(fù)工作。
5、新參加電氣工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動的人員、干部(臨時(shí)工等)必須經(jīng)安全知識教育后，方可在現(xiàn)場參加指定的工作，但不得單獨(dú)工作。
(三)、一般規(guī)定
1、變電所巡檢工必須持變電工證上崗。
2、變電所巡檢工必須熟記本規(guī)程。
3、井下變電所設(shè)備操作必須執(zhí)行《煤礦井下電氣安全技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)定。
4、停、送電應(yīng)由巡檢工和熟悉供電系統(tǒng)電工操作，其他人員不得操作，不得中間換人停、送電。
5、變電所檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格按照倒閘操作票操作，不得擅自停送電。停電設(shè)備必須懸掛“設(shè)備檢修”的警示牌，開關(guān)必須打到閉鎖位置。
6、檢修高爆開關(guān)時(shí)，首先必須通知集控員將此開關(guān)停電并設(shè)置為檢修狀態(tài)，再將手車退出，匯報(bào)集控室手車已退出。
7、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上工作。
(四)、檢修操作程序
1、停電：
(1) 按下控制該停電線路高爆開關(guān)的“分閘”按鈕，分閘指示燈亮，首先通知集控員將此開關(guān)停電并設(shè)置為檢修狀態(tài)，再將高爆開關(guān)斷路器斷開，退出手車。
(2) 對進(jìn)線高爆開關(guān)進(jìn)行停電檢修時(shí)，必須先停負(fù)荷 高爆開關(guān)，依次停聯(lián)絡(luò)高爆開關(guān)，進(jìn)線高爆開關(guān)。停電程序同第1條 。
(3) 驗(yàn)電：手車退出后要驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用電壓等級相匹配的驗(yàn)電器。戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上工作。
(4) 放電：當(dāng)驗(yàn)明無電后，再分別對三相進(jìn)行放電工作。
(5) 在負(fù)荷側(cè)掛三相短路接地線，停電完畢，并懸掛“有人工作，禁止合閘”
2、送電
(1) 接到集控中心送電命令，并確認(rèn)送電線路后方可送電操作。
(2) 拆接地線：先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。
(3) 將手車推至試驗(yàn)位置，并關(guān)好開關(guān)門。將手車推至合閘位置，從觀察窗檢查動觸頭與靜觸頭是否完全接觸，接觸不好或接觸面不夠不能送電。
(4) 現(xiàn)場按下“合閘”按鈕，合閘指示燈亮，檢查斷路器在合閘位置。
(5) 送進(jìn)線高爆開關(guān)或聯(lián)絡(luò)高爆開關(guān)的電時(shí)，要先送進(jìn)線高爆開關(guān)、聯(lián)絡(luò)高爆開關(guān)，然后依次送負(fù)荷高爆開關(guān)。
(6) 高爆開關(guān)跳閘或停電后，在恢復(fù)送電前先查明原因，處理后按照第4、5條要求送電。
3、裝設(shè)接地線
(1) 對于可能送電至停電的各方面回路或停電設(shè)備及可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的，都要裝設(shè)接地線。所裝設(shè)接地線與帶電部分應(yīng)符合電氣安全距離的規(guī)定，接地線應(yīng)裝設(shè)在工作人員可見處的電源方向，安裝接地線前，必須先進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電應(yīng)戴絕緣手套，并由專人監(jiān)護(hù)。
(2) 接地線和施工設(shè)備不得通過開關(guān)和保險(xiǎn)器。
(3) 工作間斷時(shí)，必須把所有未拆接地線逐班交代清楚。
(4) 裝設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。
(5) 裝設(shè)接地線，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，必須接觸良好，嚴(yán)禁纏繞，設(shè)備經(jīng)驗(yàn)明無電，立即將接地線另一端和施工設(shè)備各相連接，拆除接地線順序與此相反，拆除地線時(shí)應(yīng)使用絕緣工具，人體不得碰觸接地線。
(6) 裝拆接地線應(yīng)做好記錄，交接班時(shí)須交待清楚。
(五)、注意事項(xiàng)
1、送電后要巡查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)指示不正?；蚵曧懏惓?，應(yīng)立即停電處理。不準(zhǔn)帶電檢修或移動設(shè)備，一切裸露電氣設(shè)備都要安設(shè)柵欄，并掛“高壓危險(xiǎn)，嚴(yán)禁靠近” 警示牌。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。
3、檢修變電所設(shè)備時(shí)，須檢查其設(shè)備內(nèi)無遺留物品。
4、有下列情況之一時(shí)，值班人員要先操作后匯報(bào)：
?、僦苯油{人身與設(shè)備安全的。
②所內(nèi)高壓設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重接地、短路冒火或響聲劇烈的。
5、部分工作停電，人身與帶電體安全距離10KV不小于0.7m，未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)柵欄，可用橡膠或其它堅(jiān)硬絕緣材料制成，裝設(shè)應(yīng)牢固可靠，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”警示牌。
(六)、高壓設(shè)備上工作的安全措施
1、在高壓設(shè)備上工作時(shí)應(yīng)做到：
(1)必須執(zhí)行工作負(fù)責(zé)人的命令
(2)至少有兩人及以上在一起工作
(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施
2、在電氣設(shè)備上工作，保證安全的組織措施：
(1)工作票制度
(2)工作許可制度
(3)工作監(jiān)護(hù)制度
(4)工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度
3、在全部停電和部分停電的設(shè)備上工作，必須完成下列措施：
(1)停電(2)驗(yàn)電(3)裝設(shè)接地線(4)懸掛標(biāo)志牌或裝設(shè)柵欄。
以上措施由值班人員進(jìn)行完成。
六、凈水站巡檢工操作規(guī)程
(一)、系統(tǒng)工藝流程
首先由煤化工的黃河水進(jìn)入到凈水站原水池，經(jīng)過加壓泵將原水池水打入凈水站內(nèi)，經(jīng)機(jī)械過濾器進(jìn)行凈化過濾，過濾完畢后進(jìn)入消防泵房凈水池，再由消防泵房加壓泵將水供至各用水點(diǎn)。
(二) 、操作規(guī)程
操作前的準(zhǔn)備工作
1.每次啟動泵進(jìn)行產(chǎn)水時(shí)，必須準(zhǔn)確記錄啟泵時(shí)間;
2.啟動泵機(jī)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查;
(1) 檢查各控制箱上的指示燈是否正常亮起，電磁閥是否能開啟，濁度檢測儀應(yīng)能準(zhǔn)確顯示;
(2) 軸承潤滑油油量是否合適，各緊固件及防護(hù)罩齊全、緊固可靠，繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠;
(3) 各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠，電器和電動機(jī)接地良好，電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
(4) 泵房內(nèi)集水池內(nèi)應(yīng)無積水，潛污泵可以正常開啟;長期運(yùn)轉(zhuǎn)或長期擱置不用的備用泵電機(jī)，在使用前應(yīng)用兆歐表測試電機(jī)繞組絕緣電阻，絕緣電阻值不得低于0.5MΩ;電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;
(5) 確保原水池內(nèi)有水(最低水位–2.800米，最高水位0.300米)觀察吸水井水位(最低水位–5.200米，最高水位0.300米)
(三)、過濾器的運(yùn)行
1.檢查各電控系統(tǒng)的動作應(yīng)無誤，電源電壓在正常范圍內(nèi);
2.各項(xiàng)檢查合格后，即可通知調(diào)度室集控員啟動水泵進(jìn)行產(chǎn)水。
3.水泵啟動進(jìn)行產(chǎn)水時(shí)，需觀察10分鐘，確保運(yùn)行的電流、電壓均處于正常狀態(tài)，水泵無異常聲音和振動，壓力表指示正確，管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各種閥門都能正常開啟。
(四)、正常產(chǎn)水(自動與手動順序相同)
1.機(jī)械過濾器每次投運(yùn)前，首先進(jìn)行排氣。排氣時(shí)，開啟上進(jìn)閥和排氣閥，當(dāng)排氣管口的水沒有氣泡時(shí)，即認(rèn)為排氣完畢。
2.排氣完畢后，需調(diào)節(jié)進(jìn)水流量達(dá)到額定值，流速為8—10m/h。
3.正常的產(chǎn)水順序(以1#、2#過濾器為列)：依次打開1#過濾器排氣閥—-進(jìn)水閥—-正洗排水閥;電動調(diào)節(jié)閥開關(guān)開到位(指示燈變?yōu)榫G色)后，開1#原水泵，正洗5～10分鐘后，依次打開2#過濾器排氣閥—進(jìn)水閥—正洗排水閥;電動調(diào)節(jié)閥開關(guān)開到位后，打開2#過濾器產(chǎn)水閥，關(guān)閉正排閥;對2#過濾器進(jìn)行正洗10～20分鐘后，濁度顯示合格后，打開2#過濾器產(chǎn)水閥，電動調(diào)節(jié)閥開關(guān)開到位后，關(guān)閉2#過濾器正洗排水閥，開始正常產(chǎn)水。
(五)、機(jī)械過濾器的反洗
1.當(dāng)進(jìn)出口壓差大于0.1Mpa或出水濁度﹥5mg/L時(shí)，需進(jìn)行反洗。反洗強(qiáng)度13～16L/s，或?yàn)檎Ｋ俣鹊?—4倍。反洗濾料膨脹率為10—30%，應(yīng)不間斷觀察視鏡，雙層濾料高度120—360mm為標(biāo)準(zhǔn)。
(1) 放水：把過濾器內(nèi)的水放掉(保證濾料頂部有20cm水柱);
(2) 通氣：向?yàn)V器內(nèi)通壓縮空氣，風(fēng)速60m/h，時(shí)間5分鐘;
(3) 反洗：下端進(jìn)水，上端出水，首先快速沖洗，流速為30—40m/h，4—5分鐘，然后慢速沖洗，以使于濾料分層，流速為15-20m/h，時(shí)間相同;
(4) 進(jìn)水：上端進(jìn)水，下端出水，并將過濾器的氣體排出;
(5) 正洗：以正常濾速和流速進(jìn)行沖洗，沖洗的水放掉不用，直至水清為止，然后投入正常運(yùn)行
2.注意的事項(xiàng)及措施
(1)原水泵、反洗泵出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停泵：
?、偎貌簧纤?。
②水泵或電機(jī)超溫過載。
原因：水泵堵塞、閥門沒有打開、機(jī)械密封或葉輪損壞。
措施：將控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)由集中控制轉(zhuǎn)換到就地控制進(jìn)行停機(jī)，并及時(shí)向調(diào)度室集控員匯報(bào)，并安排維護(hù)人員進(jìn)行維修處理。
(2)機(jī)械過濾器的電動執(zhí)行閥出現(xiàn)下列情況：
?、匍y門打不開。
?、陂y門關(guān)閉不了。
原因：閥門電動執(zhí)行器損壞、執(zhí)行器的配電接點(diǎn)沒有輸送到PLC柜、執(zhí)行器的齒輪壓蓋斷裂。
措施：將控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)由集中控制轉(zhuǎn)換到就地控制進(jìn)行停機(jī)，并及時(shí)向調(diào)度室集控員匯報(bào)。由集控員開啟備用水泵和機(jī)械過濾器，并安排維護(hù)人員進(jìn)行維修處理。
七、凈水原水處理系統(tǒng)集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1.集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
凈水原水處理系統(tǒng)兩種遠(yuǎn)控方式，單動和聯(lián)動選擇模式。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報(bào)警全面檢查確認(rèn)無故障后，且和現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)檢查無誤后，
(五)遠(yuǎn)控產(chǎn)水操作
1、遠(yuǎn)控單動啟動流程：打開一級過濾器進(jìn)水閥、正洗排水閥→打開二級過濾器進(jìn)水閥、正洗排水閥→啟動原水泵→10分鐘后打開一級二級過濾器產(chǎn)水閥→關(guān)閉一級二級過濾器正洗排水閥
2、單動啟動操作步驟：(以3#、4#過濾器、2#原水泵為例)
?、俅蜷_3#過濾器進(jìn)水閥，待“開”按鈕的底色變綠表示正常打開方可進(jìn)行操作。
?、诖蜷_3#過濾器正洗排水閥，待“開”按鈕的底色變綠表示正常打開。
?、鄞蜷_4#過濾器進(jìn)水閥，待“開”按鈕的底色變綠表示正常打開。
?、艽蜷_4#過濾器正洗排水閥，待“開”按鈕的底色變綠表示正常打開。
?、蔹c(diǎn)擊2#原水水泵，選擇“啟動”。
?、匏脝?0分鐘后，同時(shí)打開3#過濾器產(chǎn)水閥、4#過濾器產(chǎn)水閥。⑦同時(shí)關(guān)閉3#過濾器正洗排水閥、4#過濾器正洗排水閥。凈水站產(chǎn)水遠(yuǎn)控單動停止操作流程：停止原水泵→關(guān)閉一級過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥→關(guān)閉二級過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥
3、凈水站產(chǎn)水遠(yuǎn)控單動停止操作步驟：(以3#、4#過濾器、2#原水泵為例)
?、冱c(diǎn)擊2#原水水泵，選擇“停止”
?、陉P(guān)閉3#過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥
?、坳P(guān)閉4#過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥
4、凈水站產(chǎn)水遠(yuǎn)控聯(lián)動啟動、停止操作步驟：(以3#、4#過濾器、2#原水泵為例)
?、冱c(diǎn)擊“備用產(chǎn)水”，系統(tǒng)將自動運(yùn)行。(設(shè)備自動啟動順序：打開一級過濾器進(jìn)水閥、正洗排水閥→打開二級過濾器進(jìn)水閥、正洗排水閥→啟動原水泵→10分鐘后打開一級二級過濾器產(chǎn)水閥→關(guān)閉一級二級過濾器正洗排水閥)
?、邳c(diǎn)擊“備用停止”，系統(tǒng)將自動停止。(設(shè)備自動停止順序：停止原水泵→關(guān)閉一級過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥→關(guān)閉二級過濾器進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥)
(六)、遠(yuǎn)控反洗操作
1、凈水站反洗遠(yuǎn)控單動操作流程：順序打開一級過濾器反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥→啟動反沖水泵→10分鐘后停止反沖洗泵→順序關(guān)閉進(jìn)水閥、排水閥
2、凈水站反洗遠(yuǎn)控單動操作步驟：(以3#過濾器、2#反沖水泵為例)
①點(diǎn)擊3#反洗進(jìn)水閥“開”，點(diǎn)擊3#反洗排水閥“開”。
②點(diǎn)擊2#水泵，選擇“啟動”，10分鐘后點(diǎn)擊“停止”。
?、埸c(diǎn)擊3#反洗進(jìn)水閥“關(guān)”按鈕，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，點(diǎn)擊3#反洗排水閥“關(guān)” 按鈕，關(guān)閉反洗排水閥。
3、凈水站反洗遠(yuǎn)控聯(lián)動操作步驟：
?、冱c(diǎn)擊“備用反洗”，系統(tǒng)將按照1#、2#、3#、4#過濾器的順序逐個(gè)進(jìn)行自動反洗。
②點(diǎn)擊“備用反洗停止”，將自動停止反沖水泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
(七) 注意事項(xiàng)：
①在系統(tǒng)啟動前，必須向負(fù)責(zé)單位取得具備啟動條件的確認(rèn)。
?、诿恳豁?xiàng)操作必須嚴(yán)格按照步驟操作。
③時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)及監(jiān)控視頻，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。具體方法：點(diǎn)擊過濾器左下方，即出現(xiàn)電磁閥開關(guān)狀態(tài)。
?、茉谶h(yuǎn)控操作時(shí)，若出現(xiàn)閘閥、水泵電機(jī)不動作現(xiàn)象，通知巡檢人進(jìn)行處理。
?、莶僮魍瓿?，待系統(tǒng)正常后，要立即點(diǎn)擊“注銷”按鈕退出操作狀態(tài)，避免誤操作。
八、壓風(fēng)系統(tǒng)集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1.集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
壓風(fēng)系統(tǒng)遠(yuǎn)控兩種操作方式，單動和聯(lián)動選擇模式。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報(bào)警全面檢查確認(rèn)無故障后，且和現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)檢查無誤后，方可進(jìn)行操作。
(五)壓風(fēng)操作流程：
1、啟動：選擇壓風(fēng)機(jī)→關(guān)閉排空閥→啟動壓風(fēng)機(jī)→儲氣罐壓力達(dá)到0.5MPa時(shí)打開系統(tǒng)閥。
2、停止：停止壓風(fēng)機(jī)→打開排空閥→關(guān)閉系統(tǒng)閥。
(六)遠(yuǎn)控操作步驟
1、遠(yuǎn)控單動啟動步驟：
?、僭?#、2#、3#壓風(fēng)機(jī)中選擇要啟動的壓風(fēng)機(jī)。
?、邳c(diǎn)擊排空閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
?、埸c(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口后選擇“啟動”按鈕。
?、墚?dāng)儲氣罐壓力達(dá)到0.5MPa時(shí)，點(diǎn)擊系統(tǒng)閥，點(diǎn)擊“打開”按鈕。
2、遠(yuǎn)控單動停止步驟：
①點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口后選擇“停止”按鈕。
?、邳c(diǎn)擊排空閥，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
③點(diǎn)擊系統(tǒng)閥，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
3、 遠(yuǎn)控聯(lián)動啟動步驟：
?、龠x擇控制模式為“集控控制”。
?、邳c(diǎn)擊“啟動”按鈕。
4、遠(yuǎn)控聯(lián)動停止步驟：
?、龠x擇控制模式為“集控控制”。
②點(diǎn)擊“停止”按鈕。
(七)注意事項(xiàng)
1、在系統(tǒng)啟動過程中出現(xiàn)“設(shè)備無法啟動”、“閥門”無動作等情況時(shí)，立即按照停止操作流程進(jìn)行停止操作，啟動備用設(shè)備，并通知巡檢單位進(jìn)行檢修。
2、出現(xiàn)以下情況時(shí)停止系統(tǒng)運(yùn)行，啟動備用設(shè)備。
?、佼?dāng)空氣壓縮機(jī)排氣壓力、排氣溫度、油氣筒溫度、油氣筒壓力、出口溫度超限;
?、诋?dāng)儲氣罐壓力超限;
3、在系統(tǒng)停止過程中出現(xiàn)故障時(shí)，立即通知巡檢單位，在就地方式下按照操作規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)行。
4、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
5、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
九、制氮系統(tǒng)集控操作規(guī)程
(一)、上崗條件
1. 集控員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。
2. 集控員集控員應(yīng)具有一定計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，水泵工作原理及運(yùn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)、適用范圍
本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系統(tǒng)集控員。
(三)集控操作方式
制氮系統(tǒng)遠(yuǎn)控兩種操作方式，單動和聯(lián)動選擇模式。
(四)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作
1、必須用個(gè)人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。
2、登錄方法：點(diǎn)擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個(gè)人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點(diǎn)擊畫面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。
3、在遠(yuǎn)程操作前，對系統(tǒng)故障報(bào)警全面檢查確認(rèn)無故障后，且和現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)檢查無誤后，方可進(jìn)行操作。
(五)制氮操作流程：
1、啟動：關(guān)閉系統(tǒng)閥→打開排空閥→啟動冷干機(jī)→啟動空氣壓縮機(jī)→打開氣源閥→啟動制氮機(jī)→氧氣含量小于2%時(shí)打開系統(tǒng)閥、關(guān)閉排空閥。
2、停止：打開排空閥→關(guān)閉系統(tǒng)閥→停止空壓機(jī)→停止冷干機(jī)→關(guān)閉氣源閥。
(六)遠(yuǎn)控操作步驟
1、遠(yuǎn)控單動啟動操作步驟：
① 點(diǎn)擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
?、?點(diǎn)擊排空閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“打開”按鈕。
③ 點(diǎn)擊冷干機(jī)圖標(biāo)，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“啟動”按鈕，3~10分鐘后冷干機(jī)正常啟動。
④ 點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“啟動”按鈕。
?、?冷干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，點(diǎn)擊氣源閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“打開”按鈕。
?、?空氣儲氣罐壓力達(dá)到0.5MPa時(shí)，啟動制氮機(jī)。
?、?氧氣含量小于2%時(shí)，點(diǎn)擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“打開”按鈕;點(diǎn)擊排空閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
2、遠(yuǎn)控單動停止步驟：
?、?點(diǎn)擊排空閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“打開”按鈕。
② 點(diǎn)擊系統(tǒng)閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
?、?待空壓機(jī)出口壓力低于0.2MPa時(shí)，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“停止”按鈕。
?、?點(diǎn)擊冷干機(jī)圖標(biāo)，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“停止”按鈕。
⑤ 點(diǎn)擊氣源閥，彈出控制窗口，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕。
3、遠(yuǎn)控聯(lián)動啟動步驟：
①選擇控制模式為“集控控制”。
?、邳c(diǎn)擊“啟動”按鈕。
4、遠(yuǎn)控聯(lián)動停止步驟：
?、龠x擇控制模式為“集控控制”
②點(diǎn)擊“停止”按鈕
(七)注意事項(xiàng)
1、在系統(tǒng)啟動過程中出現(xiàn)“設(shè)備無法啟動”、“閥門”無動作等情況時(shí)，立即按照停止操作流程進(jìn)行停止操作，啟動備用設(shè)備，并通知巡檢單位進(jìn)行檢修。
2、出現(xiàn)以下情況時(shí)停止系統(tǒng)運(yùn)行，啟動備用設(shè)備。
?、佼?dāng)空氣壓縮機(jī)排氣壓力、排氣溫度、油氣筒溫度、油氣筒壓力、出口溫度超限;
②當(dāng)儲氣罐壓力超限;
?、郛?dāng)?shù)獨(dú)夤迚毫Α囟瘸蕖?/p>
3、在系統(tǒng)停止過程中出現(xiàn)故障時(shí)，立即通知巡檢單位，在就地方式下按照操作規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)行。
4、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。
5、注意電動機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
7、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
十、主煤流系統(tǒng)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條：掌握所巡檢設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，工作原理、各種保護(hù)原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。
二、安全規(guī)定
第3條：輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。
第4條：因電源斷電或故障停機(jī)時(shí)，電氣操作開關(guān)都要置于“停止”位置。
第5條：不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)制動閘、電磁閥和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值。運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)制動閘。
第6條：正常運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
三、操作準(zhǔn)備
第7條：檢查各部位緊固件，連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部位是否靈活可靠。
第8條：檢查制動系統(tǒng)、液壓站，工作油泵等，運(yùn)行靈活可靠。
第9條：檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第10條：配合檢修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。
第11條：檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒和卸載滾筒有無開膠及機(jī)械損傷。
第12條：檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確，靈敏可靠。
第13條：檢查完畢，主煤流系統(tǒng)沿線巡檢工確認(rèn)無誤后，匯報(bào)當(dāng)班班長，當(dāng)班班長向調(diào)度室集控員匯報(bào)具備開機(jī)條件。
四、正常操作
第14條：正常操作由調(diào)度室集控員執(zhí)行;
(1)將工作方式設(shè)置在“集控”位置，聯(lián)鎖/解鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“聯(lián)鎖”位置。
(2)合上控制柜高、低壓電源，變頻器高、低壓電源，各種儀表指示應(yīng)正確。
(3)合上操作臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
(4)系統(tǒng)正常(即沒有任何停車故障)，膠帶機(jī)自動順序延時(shí)起動，起動順序如下:原煤倉分倉閘板，104、105刮板輸送機(jī)，101上倉皮帶、1#皮帶。
(5)系統(tǒng)正常，膠帶機(jī)自動順序延時(shí)停車，全線正常停車順序如下：1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板輸送機(jī)，原煤倉分倉閘板。
在運(yùn)行過程中，任何一臺輸送機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí)，可立即按下操作臺上急停按鈕，再將另外兩臺輸送機(jī)停止運(yùn)行，防止出現(xiàn)堆煤現(xiàn)象。
第15條：變頻運(yùn)行
(1)如果有旁路刀閘，先合旁路柜上K1和K2刀閘，同時(shí)確認(rèn)K3刀閘處于斷開位置，注意變頻器輸出端禁止接入任何電源;
(2)將變頻器“Hand/Auto”選擇開關(guān)選擇在“Auto”位置，注意變頻器運(yùn)行中禁止將開關(guān)放在“Hand”位置;
(3)合變頻器進(jìn)線6KV高壓，此時(shí)變頻器高壓柜內(nèi)有高壓電，鍵盤MODE下面顯示OFF，表示變頻器處于待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)嚴(yán)禁打開變頻器高壓柜門(包括功率單元柜門和變壓器柜門);
(4)確認(rèn)變頻器是否有故障或報(bào)警，該故障或報(bào)警是否影響變頻器正常運(yùn)行，可否復(fù)位，如果不能復(fù)位，待問題解決后才能進(jìn)行下一步操作;
(5)若以上步驟均檢查無誤，此時(shí)變頻器處于待機(jī)狀態(tài)，可從遠(yuǎn)方運(yùn)行變頻器;
(6)以上步驟完成后，電機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài);
第16條：每班正常運(yùn)輸前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)一周，檢查各系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。
第17條：每小時(shí)巡檢1次，檢查電動機(jī)溫度及各軸承部位溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第18條：監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第19條：各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第20條：遇到下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)：
(1)信號不清。
(2)制動系統(tǒng)不靈敏或防逆轉(zhuǎn)裝置不可靠。
(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。
(5)聯(lián)軸器彈簧磨損超限。
(6)除發(fā)生故障處理外，不得帶負(fù)荷啟動。
第21條：正常停機(jī)必須按以下方法，步驟停機(jī)：
(1)接到停機(jī)信號后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。
(2)停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn)停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機(jī)。
(3)停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。
第22條：停機(jī)期間不得隨意開機(jī)，若必須開機(jī)時(shí)，巡檢工必須及時(shí)與調(diào)度室集控員聯(lián)系，方可開機(jī)。
第23條：遇到下列情況之一時(shí)，必須緊急停機(jī)：
(1)收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
(2)威脅人身安全時(shí)。
(3)主要操作機(jī)構(gòu)失靈時(shí)。
(4)機(jī)械、電氣部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
(5)輸送機(jī)的膠帶撕裂時(shí)。
(6)下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
(7)出現(xiàn)其他嚴(yán)重意外情況。
第24條：接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開控制臺的電源開關(guān)。
第25條：輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
第26條：禁止任何人員乘坐輸送機(jī)或從沒有過橋的地方穿過輸送機(jī)。
第27條：檢修輸送機(jī)任何部位時(shí)，都必須聯(lián)系停機(jī)，同時(shí)將控制臺電源斷電。
五、收尾工作
第28條：每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具，備品，清理機(jī)房及機(jī)頭衛(wèi)生。
第29條：在現(xiàn)場向接班巡檢工詳細(xì)交代本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填寫好各種記錄，對存在的問題要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。十一、PSA—1500型變壓吸附制氮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于制氮壓風(fēng)車間制氮機(jī)巡檢工的操作。
二、上崗條件
第2條 巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)巡檢工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解制氮系統(tǒng)，熟練掌握制氮設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條 沒有妨礙本職工作的病癥。
三、主機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作：
第5條 主機(jī)啟動前必須將所啟動的空氣壓縮機(jī)高壓柜“就地/遠(yuǎn)控”旋鈕轉(zhuǎn)換為“遠(yuǎn)控”位置。
第6條 啟動變壓吸附制氮機(jī)前，集控員必須以電話形式通知制氮壓風(fēng)車間巡檢人員對所開啟的設(shè)備進(jìn)行檢查：
1、環(huán)境溫度不應(yīng)超過33℃。
2、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機(jī)10KV，空壓機(jī)低壓控制380V，冷干機(jī)380V)。
3、空壓機(jī)油氣桶油位計(jì)，指示潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
4、低壓電源柜送電后空壓機(jī)控制器應(yīng)有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應(yīng)調(diào)整)。
5、冷干機(jī)面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒表內(nèi)溫度應(yīng)接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏)。
6、檢查冷干機(jī)通風(fēng)設(shè)備是否正常開啟，冷凝水冷卻器鰭片及冷干機(jī)是否清潔，關(guān)閉冷干機(jī)所有排污水管閥門。
7、將氮?dú)夤苈分邢到y(tǒng)閥關(guān)閉，排空閥打開，準(zhǔn)備開機(jī)。
第7條 待將以上需要檢查的內(nèi)容檢查完畢，符合運(yùn)行條件后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員以電話形式通知集控員開啟制氮機(jī)。
四、當(dāng)遠(yuǎn)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)為就地操作。主機(jī)手動啟動操作順序：
第8條 將高壓開關(guān)柜使用合閘后，按照以下順序開啟制氮機(jī)。
1、按下冷干機(jī)顯示屏紅色啟動觸摸鍵(ON)，LED顯示器出現(xiàn)跑馬燈，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，隔3-10分鐘后，冷干機(jī)正式啟動。
2、冷干機(jī)啟動后跑馬燈繼續(xù)顯示，隔1分鐘后LED顯示器第一點(diǎn)的溫度T1，即空氣的入口溫度。
3、經(jīng)2分鐘后觸摸T2、T3、T4、T5、T6點(diǎn)溫度，觀察LED顯示器顯示范圍值是否正常。
4、冷干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，先緩慢打開制氮機(jī)氣源閥門，再打開空氣入口閥門，待運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后檢查排水系統(tǒng)是否正常。
5、啟動空壓機(jī)，當(dāng)屏幕下方顯示“準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)”按下“復(fù)位”鍵。
6、按“一般運(yùn)行鍵”或操作相應(yīng)的模式抑或啟動鍵啟動空壓機(jī)。
7、觀察儲氣罐壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)，按下制氮機(jī)控制綠色啟動按鈕，隨后左右吸附罐開始交替工作，壓力在0～0.8Mpa之間。
8、當(dāng)?shù)獨(dú)庵鞴迚毫Ρ磉_(dá)到0.5MPa是，逆時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動排空閥，直至控制柜顯示氮?dú)饬髁窟_(dá)1500Nm3/h，經(jīng)過20分鐘后氧氣含量應(yīng)小于2%。
9、當(dāng)氧氣含量小于2%時(shí)，打開制氮機(jī)系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
五、正常手動停機(jī)操作
第9條 因井下不需使用氮?dú)夥罍缁鸹蛘吖苈烦霈F(xiàn)故障時(shí)，按照以下操作順序停止制氮機(jī)的運(yùn)行：
1、先打開氮?dú)夤夼趴臻y，后關(guān)閉系統(tǒng)閥。
2、按下空壓機(jī)顯示屏停止按鈕，關(guān)閉電源開關(guān)。
3、關(guān)閉冷干機(jī)顯示屏紅色觸摸鍵(OFF)。
4、關(guān)閉空壓機(jī)低壓柜相應(yīng)總電源。
5、打開冷干機(jī)所有排污閥進(jìn)行排污。
6、點(diǎn)制氮機(jī)停止按鈕，停止制氮機(jī)控制高壓開關(guān)柜。
六、機(jī)組運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
一看：觀察運(yùn)行中高壓(10KV左右)是否正常，溫度主機(jī)(90℃以下)、機(jī)組(55℃以下)是否正常，噴油溫度(70℃以下)、筒體(1.7～2.5MPa)、分離器壓差(0.6MPa以下)、冷干機(jī)中各級排污是否正常。冷凝壓力(20kg/cm2+1-2個(gè))、蒸發(fā)溫度(40℃以下)、進(jìn)出口壓力(7.8kg/cm2 )各種儀表是否正常，冷干機(jī)各級過濾器軟管是否完好。吸附制氮機(jī)中總流量顯示N2流量在規(guī)定范圍，氧含量在規(guī)定范圍，AB吸附塔上壓力指示在規(guī)定范圍。
二聽：聽空壓機(jī)有無異響，冷干機(jī)有無異響，吸附塔里是否有異響，氣動窗是否有異響，高壓配電室中變壓器是否有異響，低壓柜是否有異響。
三摸：用手指輕輕點(diǎn)摸空壓機(jī)外殼是否高溫，各排氣管路是否高溫發(fā)熱并觀察溫度顯示，每班至少1小時(shí)檢查1次。并注意聽空壓機(jī)排氣聲音是否正常，注意觀察室外排氣口是否冒黑煙，無則正常，有則出現(xiàn)故障，并及時(shí)向科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，決定是否停機(jī)。十二、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于制氮壓風(fēng)車間空氣壓縮機(jī)巡檢工的操作。
二、上崗條件
第2條 巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)巡檢工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解壓風(fēng)系統(tǒng)，熟練掌握壓風(fēng)設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條 沒有妨礙本職工作的病癥。
三、主機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作：
第5條 主機(jī)啟動前必須將所啟動的空氣壓縮機(jī)高壓柜“就地/遠(yuǎn)控”旋鈕轉(zhuǎn)換為“遠(yuǎn)控”位置。
第6條 啟動空壓機(jī)前集控員必須以電話形式通知壓風(fēng)車間巡檢人員對所開啟的設(shè)備進(jìn)行檢查：
1、確認(rèn)工作電壓在+5%范圍內(nèi)(壓風(fēng)機(jī)電壓為10KV)。
2、檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無松動。
3、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表正常油氣桶油位正常，確認(rèn)油質(zhì)合格。
4、將油氣桶之泄油閥打開，泄除冷凝水。
5、全面檢查確認(rèn)無異常后方可啟動壓風(fēng)機(jī)。
第7條 待將以上需要檢查的內(nèi)容檢查完畢，符合運(yùn)行條件后，壓風(fēng)壓風(fēng)車間巡檢人員以電話形式通知集控員開啟空氣壓縮機(jī)。
四、當(dāng)遠(yuǎn)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)為就地操作。壓風(fēng)機(jī)手動啟動操作程序：
第8條 將高壓開關(guān)柜使用合閘后，按照以下順序開啟空氣壓縮機(jī)：
1、空氣壓縮機(jī)的啟動必須在空載下進(jìn)行。
2、投入電源開關(guān)，關(guān)閉需開壓風(fēng)機(jī)的排空閥。
3、按下“ON”啟動按鈕，電動機(jī)即自動啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈(紅色)亮，需開壓風(fēng)機(jī)啟動。
4、當(dāng)空氣罐壓力大于0.5Mpa時(shí)，打開需開壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)閥。
5、確認(rèn)排氣壓力表及潤滑油壓力表在規(guī)定范圍內(nèi)。
五、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，制氮壓風(fēng)車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。
2、注意電動機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
4、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
5、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理：
1、安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車。
2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過高。
3、電動機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。
4、安全閥動作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。
5、壓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)有異響聲或發(fā)生振動。
6、壓風(fēng)機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏油或漏氣。
七、空氣壓縮機(jī)手動停機(jī)操作：
1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動作，壓風(fēng)機(jī)停止。
2、關(guān)閉需停壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
3、打開需停壓風(fēng)的排空閥。
4、切斷主電源開關(guān)。
八、注意事項(xiàng)：
1、初次啟動及電動機(jī)保養(yǎng)后啟動，必須確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。
3、嚴(yán)禁不同廠牌之潤滑油混合使用。
