制氮、壓風車間自動化運行管理制度

　　根據(jù)《某某煤礦綜合自動化運行管理規(guī)定》，為確保我礦制氮壓風自動化系統(tǒng)安全可靠運行，特編制本運行管理制度。

　　(一)、運行方式

　　制氮壓風車間4臺制氮機、3臺空壓機必須臺臺完好，保證工作制氮機(空壓機)、備用制氮機(空壓機)、檢修制氮機(空壓機)完好。

　　(二)、設備巡檢周期

　　制氮壓風車間巡檢人員班中必須每小時巡回檢查一次，將空氣壓縮機運行時間、運行電流、運行電壓、運行壓力指示、出口溫度等全部記入巡回檢查記錄。

　　(三)、運行前檢查內容

　　1、環(huán)境溫度不應超過38℃，并通風良好。

　　2、電控設備開關手把應在停車位置，應將對應高壓開關柜控制方式“就地/遠控”旋至“遠控”位置。

　　3、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV，空壓機低壓控制380V，冷干機380V)。

　　4、檢查冷卻水是否正常。

　　5、檢查Y型水過濾器是否清潔。

　　6、確定壓縮空氣未進入干燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門，打開空氣旁路閥，避免未經干燥處理壓縮空氣進入現(xiàn)場)。

　　7、空壓機油氣桶油位計，指示潤滑油油位是否在正常范圍內。

　　8、低壓電源柜送電后空壓機控制器應有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應調整)。

　　9、冷干機面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時，冷媒表內溫度應接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏)。

　　10、冷干機自動排水入口閥門是否在開啟位置。

　　11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有松弛或泄漏現(xiàn)象。

　　12、將氮氣管路中系統(tǒng)閥關閉，排空閥打開，準備開機。

　　(四)、運行中檢查內容

　　1、觀察運行中高壓是否正常(10KV左右)，主機溫度(90℃以下)，機組(55℃以下)是否正常，噴油溫度(70℃以下)，筒體(1.7～2.5MPa)，分離器壓差(0.6MPa以下)，冷干機中各級排污是否正常，各種儀表是否正常，冷凝壓力(20kg/cm2+1個)，蒸發(fā)溫度(40℃以下)，進出口壓力(7.8kg/cm2)，冷干機各級過濾器軟管是否完好，吸附制氮機中有總流量顯示N2流量在規(guī)定范圍，氧含量在規(guī)定范圍，AB吸附塔上壓力指示在規(guī)定范圍。

　　2、聽空壓機有無異響，冷干機有無異響，吸附塔里是否有異響，氣動窗是否有異響，低壓配電室中變壓器是否有異響，高壓開關柜是否有異響。

　　3、用手指輕輕點摸空壓機外殼是否高溫，各排氣管路是否高溫發(fā)熱，并觀察溫度顯示。每班至少1小時檢查1次，并注意聽空壓機排氣聲音是否正常，注意觀察室外排氣口是否冒黑煙，無則正常，有則出現(xiàn)故障，并及時向集控中心報告，決定是否停機。

　　(五)、停機后檢查內容

　　1、環(huán)境溫度不應超過38℃并通風良好。

　　2、電控設備開關手把應在停車位置，應將對應高壓開關柜控制方式“就地/遠控”旋至“就地”位置。

　　3、電源電壓是否正常，高低壓柜指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV，空壓機低壓控制380V，冷干機380V)。

　　4、檢查冷卻水是否正常。

　　5、檢查Y型水過濾器是否清潔。

　　6、確定壓縮空氣未進入干燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門，打開空氣旁路閥避免未經干燥處理壓縮空氣進入現(xiàn)場)。

　　7、空壓機油氣桶油位計，指示潤滑油油位是否在正常范圍內。

　　8、低壓電源柜送電后空壓機控制器應有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應調整)。

　　9、冷干機面板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時，冷媒表內溫度應接近大氣環(huán)境溫度，表示冷媒無泄漏)。

　　10、冷干機自動排水入口閥門是否在開啟位置。

　　11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有松弛或泄漏現(xiàn)象。

　　12、將氮氣管路中系統(tǒng)閥關閉，排空閥打開。

　　(六)、制氮壓風車間設備日常維護內容

　　1、空氣壓縮機日常保養(yǎng)內容

　　(1)運轉500小時：

　　①新機使用后第一次換油過濾器。

　　②空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。

　?、鄹鼡Q潤滑油。

　　(2)運轉1000小時：

　?、偾鍧嵖諝鉃V清器。

　?、跈z查管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。

　　(3)、運轉2000小時或6個月：

　?、贆z查各部管路。

　?、诟鼡Q空氣濾芯和油過濾器。

　　(4)、運轉3000小時或一年：

　　①檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。

　　②檢查三向電磁閥。

　?、蹤z查泄放電磁閥。

　?、芨鼡Q油細分離器。

　?、輽z查壓力維持閥。

　?、耷逑蠢鋮s器，更換O型環(huán)。

　?、吒鼡Q空氣濾芯、油濾芯。

　?、嚯妱訖C加注潤滑油脂。

　?、釞z查起動器的動作。

　?、鈾z查各保護壓差開關是否動作正常。

　　(5)、運轉6000小時：更換復盛螺桿空壓機高級冷卻液。

　　(6)、每20000小時或4年：

　?、俑鼡Q機體軸承、各油封、調整間隙。

　?、跍y量電動機絕緣，應在1MΩ。

　　(7)、環(huán)境溫度0℃及以下時，停機后一定要放凈冷干機里面的水。

　　(8)、安全閥每年檢驗一次，避免失效。

　　2、電動機維護和保養(yǎng)內容

　　(1)使用環(huán)境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。

　　(2)當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機，還是超負荷，或保護裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運行。

　　(3)應保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑，運行2000小時應補充潤滑脂，因油脂隨溫度升高會加速老化，故溫度超過70℃時，每升高15℃，補充間隔期必須減半，但最終溫度不能超過120℃。溫度低壓70℃時，間隔可適當延長，但即使在低溫運行時，其間隔也不應超過3000小時。

　　六、凈水站巡回檢查制度

　　1.當班巡檢工每班每1小時進行一次巡回檢查，巡回檢查范圍包括外圍原水池和凈水池。

　　2.當班巡檢工必須按巡回檢查路線圖規(guī)定的檢查路線、部位和內容進行巡回檢查，不得有漏項。

　　3.巡檢工對巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題無法自行處理的要立即向隊領導匯報。

　　4.對巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，當班無法進行處理的，需向接班人員交接清楚。

　　5.巡檢工必須認真填寫巡回檢查記錄。

　　6.巡檢工不得違章操作，要實行監(jiān)護制，有權制止違章操作，有權抵制和糾正任何違章指揮。

　　7.巡檢工必須做好機房文明衛(wèi)生，愛護和管好公共設施。