延申嶺煤礦特殊工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制
湖南湘煤基本建設(shè)工程有限責(zé)任公司
山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)延申嶺煤業(yè)有限公司項(xiàng)目部
二○一二年度
目錄
瓦斯檢查員崗位責(zé)任制 7
電鉗工崗位責(zé)任制 8
安全員崗位責(zé)任制 10
提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 10
主提升絞車司機(jī)崗位責(zé)任制 17
爆破工操作規(guī)程 18
爆破工崗位責(zé)任制 23
瓦斯檢查工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：
1.測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2.及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)瓦斯報(bào)表和各種記錄。
3.在瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。
4.校對(duì)甲烷傳感器。
5.負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、基本要求
1.瓦斯檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
2.瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：
(1)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。
(2)所用儀器的性能、參數(shù)。
(3)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。
(4)了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。
(5)瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。
(6)熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
(7)了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
(8)了解煤礦避災(zāi)路線。
(9)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
三、安全要點(diǎn)
1.必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。
2.瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格牌板確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
3.掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：
(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。
(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。
(3)局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。
(4)局部高冒區(qū)。
4.放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：
掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。
5.檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。
6。瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
7.瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。
8.經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)人檢查瓦斯。
四、操作前的準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備儀器：下井要帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。
2.對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3.檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
4.氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。
5.檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。
6，對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在“7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
7.用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)盤現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近(溫差不超過10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。
8.調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤的客位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。
五、安全操作程序與技術(shù)規(guī)范
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場(chǎng)班組長簽字一→填牌板一→填報(bào)表。
1.將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測(cè)氣體進(jìn)人氣室。
2。測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
3.按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。
4.按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5.整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
6.檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7.在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。
8.混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以O(shè).95，即為該處的二氧化碳濃度。
9.用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度(參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定)。
10.用多種氣體檢定器檢查其他氣體：
在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，(硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中)將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11.檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記人瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填人檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。
12.瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
13.巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
14.上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報(bào)表，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“班報(bào)”三對(duì)口。
15.井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。
16，將儀器清理干凈，收好備用。
17.交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。
瓦斯檢查員崗位責(zé)任制
1、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯管理制度，對(duì)違章作業(yè)者有權(quán)制止。
2、按要求對(duì)工作面和規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行檢查，認(rèn)真掌握瓦斯?jié)舛?，與放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時(shí)填好記錄表。
3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時(shí)有權(quán)提出處理意見并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
4、負(fù)責(zé)井筒通風(fēng)設(shè)備(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等)的檢查和管理工作，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施受到破壞，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助處理。
5、愛護(hù)瓦斯鑒定器，并經(jīng)常檢查，核對(duì)精確程度。
6、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度。
井下電鉗工操作規(guī)程
1、井下電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、井下電鉗工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電器設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
3、高壓電器設(shè)備停送電操作必須填寫工作票。
4、入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持完好狀態(tài)。
5、在井下電器設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電移動(dòng)設(shè)備、電纜。
6、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后送電，禁止在甩掉繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。
8、電器設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕，材質(zhì)、截面尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定。
9、普通型攜帶式電氣測(cè)量裝置，必須在瓦斯?jié)舛?.07%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)檢測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
10、在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。
11、工作結(jié)束后，恢復(fù)送電前，必須專人逐點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的標(biāo)志牌后，方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或電纜著火后，必須立即切斷電源，使用電器滅火器材或沙子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
14、每當(dāng)工作結(jié)束后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，并認(rèn)真填寫檢查維修結(jié)果。
電鉗工崗位責(zé)任制
一、電鉗工必須經(jīng)專業(yè)化技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗。要熱愛本職工作，積極專研業(yè)務(wù)，能獨(dú)立開展工作。
二、要熟悉和了解《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，掌握《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好貫徹落實(shí)工作。
三、必須熟悉所維護(hù)、檢修機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及安全保護(hù)裝置的作用，會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的操作及故障的處理，能勝任本職工作。
四、要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，不得從事兩人以上的檢修項(xiàng)目。如檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上停電作業(yè)警示牌，否則不得作業(yè)。
五、要認(rèn)真執(zhí)行和遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，班前喝酒，班中不得從事與本職無關(guān)的工作，堅(jiān)守崗位，隨叫隨到，完成本職工作任務(wù)。
安全檢查員操作規(guī)程
1、安全員進(jìn)入工作面后，必須首先組織瓦檢員、班組長進(jìn)行“三位一體”的開工前安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，確認(rèn)工作面無任何問題方可下達(dá)開工命令。
2、安全檢查員的檢查路線必須包括跟班區(qū)域的所有地點(diǎn)，不留死角。
3、安全員檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：
?、殴ぷ髅骓敯逯ёo(hù)情況及頂板動(dòng)態(tài)情況;
?、乒ぷ髅娓鞣N設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
⑶工作面的爆破管理及火工品的使用情況;
?、韧咚埂⒚簤m以及有害氣體的防治工作;
?、晒ぷ髅娴墓こ藤|(zhì)量管理;
?、氏锏谰S護(hù)情況的監(jiān)督檢查;
?、送L(fēng)系統(tǒng)的管理;
?、痰V井水災(zāi)、火災(zāi)、冒頂?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故災(zāi)害的防治管理;
?、蜋C(jī)電運(yùn)輸?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>安全管理。
4、安全檢查員應(yīng)及時(shí)幫助被檢查隊(duì)組解決問題，消滅安全隱患。
5、安全檢查員在發(fā)現(xiàn)隨時(shí)可能發(fā)生事故的重大隱患，要立即令其停止作業(yè)，進(jìn)行整改，堅(jiān)持做到“不安全，不生產(chǎn)”。
6、屬于安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)、人為造成的隱患，應(yīng)當(dāng)面追究責(zé)任，令其整改。
7、對(duì)于已進(jìn)行停止作業(yè)進(jìn)行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及時(shí)回頭進(jìn)行復(fù)查。
8、安全檢查員必須做到跟班作業(yè)，與隊(duì)組職工同上同下，工作面現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須緊盯不放，幫助想辦法定措施督促整改，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
9、對(duì)于有疑難問題的應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不能懸而不決，影響生產(chǎn)。
安全員崗位責(zé)任制
一、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識(shí)和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)。
二、經(jīng)常及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處理。
三、堅(jiān)持原則，對(duì)違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。
四、對(duì)安全設(shè)施的配置提出合理意見，提交項(xiàng)目經(jīng)理解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報(bào)公司處理。
五、安全員有權(quán)根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)違紀(jì)者進(jìn)行處罰，對(duì)安全先進(jìn)者上報(bào)公司獎(jiǎng)勵(lì)。
六、發(fā)生工傷事故，及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救及立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和上報(bào)公司。
七、做好安全技術(shù)交底工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作的管理。
提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書、打鬧、打手機(jī)。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：
(1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。
(2)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。
(3)非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。
(4)斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
(5)司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
(6)司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
(7)檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。
(8)操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
(9)維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上，并掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。
(10)操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。
(11)停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：
?、賹踩l手把移至施閘位置：
②主令控制器手把置于中間“0”位;
?、矍袛嗫刂苹芈冯娫?
④取下控制器鑰匙并掛警示牌。
4、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到：
(1)不得無信號(hào)動(dòng)車。
(2)當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
(3)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
(4)司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。
(5)若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同意，完畢后再通知信號(hào)工。
5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
(1)司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。
(2) 操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。
(3) 司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。
(4) 對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。
6、擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：
(1) 各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。
(2) 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
(3) 軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn);強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象
(4) 各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損;試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。
(5) 制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。
(6) 離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。
(7) 離合器位置正常，閉鎖到位。
(8) 各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
(9) 數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。
(10)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
(11)冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。
2、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作：
(1)起動(dòng)輔助設(shè)備：
?、?起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī);
② 起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)
?、?起動(dòng)潤滑油泵;
?、?起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī));
?、?做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng));
?、?起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。
(2)觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
(3)司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
三、操作順序
1、在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
(1) 啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備一收到開車信號(hào)。確定提升方向一松開保險(xiǎn)閘一打開工作閘一操作主令開關(guān)一開始啟動(dòng)—一均勻加速—一達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。
(2) 停機(jī)：到達(dá)減速位置一操作主令開關(guān)一開始減速施閘制動(dòng)一停車。數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。
四、正常操作
1、條提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：
(1)啟動(dòng)順序：
?、?接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí));
?、?根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng);
?、?根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：
① 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
?、?深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
?、?信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
?、?各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng);
?、?各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
⑥ 鋼絲繩有無異常跳動(dòng)，電流表指針有無異常擺動(dòng)。
2、提升機(jī)正常減速與停車：
(1)根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
?、?將主令控制器拉(或推)至“0”位
?、?用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
?、?對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速;
(2)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。
3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
(1)巡回檢查一般為每小時(shí)1次。
(2)巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
(3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。
① 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
?、?司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處理;
③ 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題要進(jìn)行邊疆跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況;
?、?所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
五、特殊操作
1、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米/秒;運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4m/s。
(2) 使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過1米
(3) 進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。
(4) 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。
(5) 人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3m/s。
(6) 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上
工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3～O.5m/s。
2、提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車：
(1)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制
動(dòng)進(jìn)行中途停車：
?、匐娏鬟^大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常;
?、谶\(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
?、鄢霈F(xiàn)情況不明的意外信號(hào);
?、苓^減速點(diǎn)不能正常減速;
?、荼Ｗo(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí);
?、蕹霈F(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
(2)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘
進(jìn)行緊急停車：
?、俟ぷ鏖l操作失靈;
?、诮拥骄o急停車信號(hào);
③接近正常停車位置，不能正常減速;
?、芙g車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí);
?、荼Ｗo(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí);
?、蕹霈F(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
(3)纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。
(4)事故停車后的注意事項(xiàng)：
①出現(xiàn)上述(1)、(2)、(3)項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志;
?、?行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行.將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理：
③ 鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行;
④ 因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置;
?、?過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。
?、?在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。
3、雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作：
(1) 對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。
(2) 對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。
(3) 每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。
(4) 在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器。
(5) 離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。
(6) 對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。
(7) 對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。
4、條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(1) 在交接班升降人員時(shí)。
(2) 運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。
(3) 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。
(4) 在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。
5、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：
(1) 監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作
(2) 必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。
(3) 出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可認(rèn)真檢查操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。
六、收尾工作
1、在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查
驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品
排列整齊和清點(diǎn)。
3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。
主提升絞車司機(jī)崗位責(zé)任制
1、堅(jiān)守工作崗位，不得撤離職守，做到一人開車一人監(jiān)護(hù)，確保安全，完成當(dāng)班提升任務(wù)。
2、集中思想，謹(jǐn)慎操作，在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行“三不開”，“五注意”，如有異常立即停車，匯報(bào)檢查處理。
3、加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)機(jī)械、電氣每小時(shí)進(jìn)行全面檢查一次。
4、當(dāng)班人員必須搞好室內(nèi)衛(wèi)生，經(jīng)常擦試設(shè)備，做到設(shè)備整潔。
5、司機(jī)必須經(jīng)考核合格，取得司機(jī)合格證，持證上崗。
6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕因誤操作造成安全事故。
7、絞車司機(jī)應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，做到“三知四會(huì)”和“五嚴(yán)”。
8、絞車運(yùn)行中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即處 理，處理時(shí)應(yīng)采取措施，防止油液灑落在地，污染環(huán)境。
9、擦洗設(shè)備與檢修過程中的棉紗及其他廢棄物應(yīng)分類存放處理。
10、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)開車，在未聽清信號(hào)用途時(shí)，嚴(yán)禁開車。
11、加強(qiáng)對(duì)絞車的檢修與保養(yǎng)工作，降低噪音污染。
爆破工操作規(guī)程
一、爆破前的準(zhǔn)備工作
1、爆破材料的運(yùn)送與存放：
(1) 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
(2) 領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
(3) 攜帶爆破材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
(4) 在交接班、人員上、下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。
(5) 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
(6) 爆炸料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)。
(7) 爆炸材料箱要放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備和電線、電纜。
(8) 爆炸材料箱，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
(9) 爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的起爆藥卷和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
2、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求;爆破母線長度符合規(guī)定，并無斷頭和短路，絕緣包皮有損傷處應(yīng)進(jìn)行處理。
3、準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
二、操作步驟
1裝配起爆藥卷：
(1) 將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。
(2) 電雷管由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。
(3) 每個(gè)藥卷內(nèi)插放一個(gè)電雷管。
(4) 硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前用手揉松，使其不成塊狀。不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。
(5) 裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
2、裝藥前驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)：
(1) 爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須處理。
(2) 瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)裝藥，否則必須采取措施處理。
(3) 爆破工或班組長負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近20m巷道內(nèi)灑水降塵。
(4) 由班組長負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)框式支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架進(jìn)行聯(lián)鎖、加固，保證支架頂幫剎緊背實(shí)、齊全完好。對(duì)鋼筋樹脂錨桿支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補(bǔ)擰，不低于100N.M。
(5) 爆破工、班組長及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、裝藥：
(1) 用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
(2) 爆破工必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
(3) 反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。
(4) 裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。
4、封泥：
(1) 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。封泥的長度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
(2) 封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：緊靠藥卷段填上30-40mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填炮泥。
(3) 裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。
5、母線敷設(shè)與連線：
(1) 爆破母線必須符合包準(zhǔn)，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
(2) 爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持0.3m以上的間距。
(3) 爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
(4) 爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(5) 巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，以免發(fā)生誤接爆破母線，嚴(yán)禁使用固定爆破母線。
(6) 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程之爆破說明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接由爆破工操作;所有接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸。
6、爆破前檢查瓦斯：
在連線爆破前，必須對(duì)距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第二次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。
7、設(shè)置警戒線：
(1) 班組長必須親自安排專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。
(2) 各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
(3) 起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長清點(diǎn)人數(shù)。
8、爆破：
(1) 爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
(2) 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做到電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用起爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。
(3) 爆破前，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。
(4) 爆破工接到班組長的爆破命令后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，隨即發(fā)出爆破警號(hào)。
(5) 爆破工將爆破母線與起爆器相接，并將起爆器鑰匙插入發(fā)爆器。轉(zhuǎn)至充電位置。
(6) 發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮。
(7) 電雷管起爆后，必須立即將起爆器鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)。不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。
9、爆破后檢查瓦斯、頂板支護(hù)：
(1) 爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里順序檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
(2) 檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。
(3) 檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。
10、拒爆、殘爆的處理按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、操作注意事項(xiàng)
1、爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。
2、不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
3、必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。
4、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線應(yīng)拽管體，也不得手拉管體應(yīng)拽腳線。
5、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
6、裝配起爆器藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆炸材料箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。
8、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
9、嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
10、無論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。
11、無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
12、在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。
13、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
14、嚴(yán)禁放糊炮、明炮、或短母線爆破。
15、凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：
(1) 掘進(jìn)迎頭控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。
(2) 裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
(3) 裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆集或飛揚(yáng)時(shí)。
(4) 裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
(5) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，顯著瓦斯涌出等情況。
(6) 工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
(7) 炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)。
(8) 炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
(9) 裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
(10)發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。
四、收尾工作
1、爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
2、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
3、爆破工作完成后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好。
4、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余爆炸材料要交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。
5、升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的存放處。
爆破工崗位責(zé)任制
1、放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。
2、領(lǐng)取的雷管及炸藥分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)非金屬容器里。
3、領(lǐng)到爆破材料后必須直接運(yùn)送至工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
4、雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
5、在交接班，人員上、下井期間嚴(yán)禁攜帶爆破材料沿井筒上下。
6、嚴(yán)禁其他人員同爆破材料同乘一罐，并且雷管同炸藥不得同乘一罐。
7、爆破材料運(yùn)送至工作地點(diǎn)后，炸藥雷管仍應(yīng)當(dāng)分開存放在專用爆破材料箱內(nèi)，爆破材料箱運(yùn)至工作地點(diǎn)后，爆破箱應(yīng)放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、爆破箱鑰匙應(yīng)由放炮員親自攜帶。
9、藥物與連線要嚴(yán)格按照施工的爆破圖表執(zhí)行。
10、放炮后，應(yīng)檢查放炮情況出現(xiàn)瞎炮立即按《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行處理。
11、剩余爆破材料嚴(yán)格按照《爆破材領(lǐng)退制度》及時(shí)退還火藥庫。
