綜采隊(duì)機(jī)電設(shè)備維修和保養(yǎng)制度匯編
綜采隊(duì)機(jī)電設(shè)備維修和保養(yǎng)制度匯編
(一)、采煤機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)管理制度
(1)日檢
1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題和更換生產(chǎn)班損壞的、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
2、檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓特別注意緊固對(duì)接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動(dòng)器螺栓。
3、檢查各部油量是否符合規(guī)定，油脂是否變質(zhì)，各潤(rùn)滑部是否缺油，并及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)注油。
4、檢查滾筒齒座有無(wú)損壞、開(kāi)焊現(xiàn)象，截齒是否丟失、磨損嚴(yán)重。
5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏水，特別注意變頻器、變壓器和截割電機(jī)冷卻水是否正常，水壓符合要求。
6、檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕是否靈活、可靠。
7、檢查處理?yè)u臂調(diào)高系統(tǒng)油路和千斤頂?shù)膯?wèn)題。
8、檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞情況。
9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無(wú)破損現(xiàn)象，保險(xiǎn)銷(xiāo)是否丟失或竄出。
10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。
11、在生產(chǎn)前先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)各部聲音是否正常。
10、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。
(2)、周檢
1、清洗或更換過(guò)濾器。
2、檢查油量和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時(shí)清理，檢查機(jī)械磨損情況。
3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對(duì)接螺栓。
4、檢查搖臂的升降動(dòng)作和液壓鎖情況。
5、檢查滑靴的連接和磨損情況。
6、檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的磨損情況。
7、檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。
8、對(duì)于檢查出的磨損嚴(yán)重部件和已損壞部件及時(shí)更換。
(3)、月檢
1、按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢查處理，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
2、更換油脂。
3、檢查和調(diào)整磨損嚴(yán)重和損壞的部件。
4、檢查和調(diào)整各保護(hù)裝置的性能。
5、檢查牽引部，截割部的液壓系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的工作情況，需要打蓋檢查，必須有嚴(yán)格的保護(hù)措施，切勿弄臟油池。
(1)、日檢
1、處理生產(chǎn)班反映的遺留問(wèn)題。
2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類(lèi)控制閥等閥類(lèi)有無(wú)竄液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象，做到靈活、可靠。
3、檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管，連接等有無(wú)被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象，“U”形卡有無(wú)丟失，“U”形卡是否到位、單銷(xiāo)或用鐵絲代替等現(xiàn)象。
4、檢查支架的各類(lèi)千斤頂有無(wú)漏液、竄液和活塞桿彎曲，損傷、變形等現(xiàn)象，損壞彎曲的進(jìn)行更換。
5、檢查推移千斤頂，后連接頭和推移桿連接情況，推移桿有無(wú)變形和損傷，十字頭連接銷(xiāo)是否齊全且連接可靠，影響使用的進(jìn)行更換。
6、檢查各固定銷(xiāo)是否齊全，否則進(jìn)行處理。
7、檢查護(hù)幫板使用情況，損壞的必須進(jìn)行處理。
8、檢查端頭架底座連接銷(xiāo)和千斤頂連接銷(xiāo)使用情況，檢查推移梁有無(wú)變形開(kāi)焊現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行處理。
9、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)輔助千斤頂完好情況和使用情況。
10、檢查易損備用件是否齊全。
11、認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
(2)、周檢
1、檢查支架的四連桿和各類(lèi)千斤頂，側(cè)護(hù)板的連接銷(xiāo)是否牢固，丟失予以處理。
2、檢查立柱和各類(lèi)千斤頂達(dá)不到初撐力和工作阻力的原因。
3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類(lèi)控制閥。
4、對(duì)于檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件及時(shí)更換。
5、認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
(3)、月檢
1、按照支架的完好標(biāo)準(zhǔn)逐架進(jìn)行完好檢修。
2、對(duì)安全閥要輪流進(jìn)行性能試驗(yàn)，不合格的及時(shí)更換。
3、更換漏液、竄液、開(kāi)焊、變形的立柱，推移千斤頂及更換變形、斷裂的推移桿。
4、如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
(四)、其他
1、每天提前準(zhǔn)備好各類(lèi)零配件和工器具。
2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊，定期回收。
3、更換下來(lái)的壞操縱閥、安全閥和各類(lèi)控制閥及立柱、推移千斤頂?shù)燃皶r(shí)回收升井交工具房進(jìn)行維護(hù)。
4、割掉的護(hù)幫板由各班拉運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。
5、井下備有的各類(lèi)千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠管等必須妥善保存，防止煤塵、煤巖進(jìn)入，損壞液壓系統(tǒng)。
1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。
2、檢查各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
3、檢查、更換補(bǔ)充減速器和大軸的油，各注油孔潤(rùn)滑油是否缺少。
4、檢查破碎機(jī)大錘的松緊程度，刮板損壞丟失情況，連接環(huán)中間銷(xiāo)是否有損壞和丟失，刮板壓塊是否松動(dòng)、損壞和丟失。
5、檢查分錘器、錘輪、護(hù)錘板、回煤罩有無(wú)變形，固定螺栓是否松動(dòng)和缺少。
6、檢查擋煤板、電纜槽、聯(lián)接板、齒軌、傳動(dòng)部等連接螺栓是否松動(dòng)，齒條連接銷(xiāo)的磨損和連接情況，檢查啞鈴銷(xiāo)有無(wú)損壞和丟失情況。
7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況，刮板機(jī)機(jī)頭托架，使用是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處溜槽是否平整，否則必須進(jìn)行處理。
8、檢查破碎機(jī)三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、壓塊螺栓是否完好，破碎機(jī)大軸兩邊是否平衡，否則必須進(jìn)行處理。
9、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，冷卻水大小符合規(guī)定，接頭是否有滴漏現(xiàn)象。
10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤(pán)。
11、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭擋煤皮子是否使用正常。
12、認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
13、認(rèn)真檢查備用件是否齊全。
(四)、膠帶輸送機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)管理制度
1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。
2、檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲(chǔ)帶滾筒、折返滾筒，有無(wú)異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3、檢查機(jī)械傳動(dòng)部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5、處理?yè)p壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問(wèn)題。
6、檢查各傳動(dòng)部位聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
7、檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。
8、檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。
9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時(shí)更換。
10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。
12、根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作，縮帶后機(jī)尾架保持平直。
13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14、認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
15、認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
(五)、電氣設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)管理制度
(1)日檢：
1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
2、檢查各電氣設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等聲音是否正常，溫度是否超限。
3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問(wèn)題。
4、檢查信號(hào)照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
5、檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
5、檢查試驗(yàn)饋電開(kāi)關(guān)、移動(dòng)變電站、饋電開(kāi)關(guān)的漏電、過(guò)流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全，并有試驗(yàn)記錄。
6、每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗(yàn)記錄，并做好記錄。
7、檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。
8、清掃設(shè)備，如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。
(2)周檢：
1、檢查電動(dòng)機(jī)的接線柱是否緊固，有無(wú)燒傷痕跡。
2、檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況，并做好記錄。
3、檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
4、檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動(dòng)和擠壞現(xiàn)象。
5、檢查采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動(dòng)受潮銹蝕等現(xiàn)象。
5、如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。
(3)月檢：
1、檢查各電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)、接線盒電纜插銷(xiāo)、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進(jìn)行除銹除油。
2、測(cè)量電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對(duì)繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。
3、測(cè)量低壓網(wǎng)絡(luò)對(duì)絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。
4、電動(dòng)機(jī)軸承注油一月一次。
5、檢查移動(dòng)變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好，有無(wú)燒痕、更換損壞元件。
6、根據(jù)工作面推進(jìn)度，外移移動(dòng)變電站、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē)，如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
(六)、乳化液泵站維護(hù)和保養(yǎng)管理制度
(1)、日檢：
1、處理生產(chǎn)班不能處理的問(wèn)題。
2、檢查緊固各部螺栓。
3、檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時(shí)，應(yīng)予以補(bǔ)足。
4、檢查柱塞油位和潤(rùn)滑油脂并予以處理。
5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液?jiǎn)栴}。
6、處理柱塞杯的竄油問(wèn)題。
7、清洗過(guò)濾器。
8、檢查壓力表動(dòng)作是否靈活可靠。
9、檢查各種閥是否損壞和滴液。
10、清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
11、處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
12、如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄和運(yùn)行記錄。
(2)、周檢
1、處理日檢中不能處理的問(wèn)題。
2、清洗粗細(xì)過(guò)濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。
3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理或更換。
4、檢查各部保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。
5、檢查蓄能器的氮?dú)馐欠癯渥恪?/p>
6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。
7、對(duì)于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時(shí)更換。
8、認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
(3)、月檢
1、清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少于1000L以后換油不少于2000L。
2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況進(jìn)行處理。
3、清洗乳化液箱和過(guò)濾器。
4、更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件如：曲軸、軸瓦、對(duì)輪、連桿等。
5、檢查測(cè)試卸載閥、安全閥、壓力表的動(dòng)作性能，不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。
