煤礦井下爆破管理制度匯編

　　一、井下爆破作業(yè)人員的職責(zé)

　　1、放炮隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為本班井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安排人員領(lǐng)退爆破用品及火工品，具體負(fù)責(zé)炮前炮后的灑塵工作及“一炮三檢”工作”;負(fù)責(zé)監(jiān)督放炮隊(duì)按規(guī)程要求打眼及放炮員的正規(guī)操作。

　　2、本班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)本隊(duì)放炮時(shí)，人員的站崗和撤崗按排工作及檢查炮前炮后灑塵情況;監(jiān)督“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和處理瞎炮等工作。

　　3、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定;具體負(fù)責(zé)本班炸藥、雷管領(lǐng)退、存放、制作引藥、定炮、連線、放炮和處理瞎炮等工作，并隨身攜帶放炮器鑰匙。

　　4、本班安檢員負(fù)責(zé)盯定炮、放炮全過(guò)程，監(jiān)護(hù)放炮安全，負(fù)責(zé)保管放炮器閉鎖鑰匙。

　　在火藥峒室附近必須有灌水炮泥的水針和不小于一天用量的炮泥。

　　5、炸藥運(yùn)送必須使用玻璃鋼炸藥箱裝運(yùn)，電雷管裝在雷管盒內(nèi)，并加鎖，爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥雷管分別存放在木質(zhì)或其它絕緣材料制成的專用火藥箱內(nèi)，火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥，并加鎖，嚴(yán)禁炸藥與電雷管混放。

　　6、不準(zhǔn)任何人在存放火藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在火藥箱上。在附近必須有灌水炮泥的水針和不小于一天用量的炮泥。

　　三、放炮管理

　　打眼時(shí)

　　1、打眼前，停止刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，先敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)把工具，在其上方向下敲幫問(wèn)頂摘除松動(dòng)的危幫危矸，補(bǔ)齊缺失卸荷支柱，暫時(shí)摘不掉的，必須使用探頭棚、貼幫柱等措施支護(hù)好。打眼必須在柱梁支護(hù)齊全、可靠有效的支護(hù)、掩護(hù)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　2、打眼前，檢查工作面有無(wú)瞎炮，如有瞎炮按處理瞎炮措施處理，打眼前應(yīng)重新用手鎬點(diǎn)眼，嚴(yán)禁利用舊眼、殘眼及人員騎或站在刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)進(jìn)行打眼。

　　3、必須濕式打眼，調(diào)整好水量，用水排出煤巖粉，嚴(yán)格按炮眼布置說(shuō)明書進(jìn)行打眼，保證打眼的方向、角度及深度。

　　4、工作面最大控頂距時(shí)可以打眼，縮為最小控頂距時(shí)，方可裝藥放炮。

　　5、打眼時(shí)，隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，隨時(shí)注意頂板煤幫及支護(hù)變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止打眼，進(jìn)行處理。

　　定炮

　　1、工作面定炮必須由專職爆破工進(jìn)行，定炮前，先敲幫問(wèn)頂，觀察好頂板，處理好各種不安全隱患，按規(guī)定檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯，瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，方可定炮。

　　2、檢查炮眼個(gè)數(shù)、質(zhì)量，并用煤巖粉掏勺清除所有炮眼內(nèi)的煤巖粉，并對(duì)放炮地點(diǎn)附近20m范圍進(jìn)行灑水滅塵，炮眼不符合規(guī)程規(guī)定或眼深小于0.6m時(shí)，嚴(yán)禁裝藥定炮。

　　3、采用正向定炮，定炮工作必須由放炮員進(jìn)行，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的編號(hào)炮眼、裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。

　　4、裝藥時(shí)必須使用絕緣木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍，一手拉腳線、一手用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接，嚴(yán)禁用力沖撞藥卷及使用掏勺代替竹木質(zhì)炮棍，檢查電雷管腳線末端是否扭結(jié)懸空，無(wú)扭結(jié)懸空的必須重新扭結(jié)懸空，不得與任何電氣設(shè)備或金屬刮板機(jī)等接觸，電煤鉆電纜不得經(jīng)過(guò)定炮區(qū)。

　　5、裝藥后封10～20cm的炮泥后，再用炮棍將一個(gè)水炮泥輕輕推入眼里，剩余炮眼用粘土炮泥，全部填滿封實(shí)，所使用的水炮泥必須灌滿水，嚴(yán)禁使用損壞的水炮泥。

　　6、 所打報(bào)廢眼定炮影響最小抵抗線時(shí)，隨同其它炮眼用黃泥封實(shí)后方可放炮。

　　7、 定炮時(shí)，安監(jiān)員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督定炮質(zhì)量。

　　8、工作面定炮采用留隔離炮眼的方法裝藥定炮,一次拉炮長(zhǎng)度不大于5米,組與組之間留設(shè)不少于2米的隔離炮。

　　聯(lián)炮

　　1、經(jīng)安監(jiān)員同意放炮后方可聯(lián)炮，聯(lián)炮采用串聯(lián)方式，每次聯(lián)炮前將放炮母線另一端扭結(jié)，瓦斯檢查員重新檢查好放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯小于1%后，撤出人員，再與放炮器聯(lián)結(jié)。

　　2、電雷管腳線與放炮母線的聯(lián)接必須由放炮的爆破工親自聯(lián)接，聯(lián)好后將放炮母線隨用隨掛至動(dòng)力電纜的另一側(cè)，必須同側(cè)掛時(shí)，在電纜下方0.3m處，沿途將放炮用的凈化水幕打開，到達(dá)安全放炮地點(diǎn)后，準(zhǔn)備放炮，嚴(yán)禁固定母線放炮。

　　放炮

　　1、爆破工進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，先檢查線路導(dǎo)通情況，將母線與放炮器導(dǎo)通端子相接，待指示燈亮后，再將母線與放炮器輸出端相接。

　　2、將放炮器閉鎖鑰匙插入放炮器后，再將放炮器鑰匙插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出放炮信號(hào)(吹哨)，至少再等5秒，放炮器指示燈穩(wěn)定后，蹲坐將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置，起爆電雷管。

　　3、電雷管起爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)成短路，拔下放炮器鑰匙，放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶。

　　放炮后檢查

　　1、放炮后待炮煙吹散，爆破工(兼職瓦斯檢查員)、班組長(zhǎng)，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、頂板、工作面支護(hù)、有無(wú)瞎炮等情況，及放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯煤塵，并灑水滅塵，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　2、炮后檢查結(jié)束后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題、隱患后，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

　　3、通電后沒(méi)能起爆，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，將母線摘下扭結(jié)成短路，再等5分鐘后，方可沿線檢查不爆原因。

　　4、爆破工清點(diǎn)雷管、火藥、水炮泥填寫時(shí)控卡，班組長(zhǎng)簽字，將剩余炸藥、火工用品運(yùn)至火藥峒室內(nèi)分別存放在火藥箱里。

　　5、收工后，將剩余雷管、水炮泥按規(guī)定運(yùn)至火藥庫(kù)退庫(kù)，爆破工、班組長(zhǎng)、庫(kù)管員等按規(guī)定要求簽字。

　　四、瞎炮處理

　　處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在安監(jiān)員、班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果因特殊情況當(dāng)班未處理完，當(dāng)班爆破工向一下班爆破工現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

　　處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

　　1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

　　2、在距瞎炮眼0.3m處(放頂眼的瞎炮距瞎炮放頂眼1m處)重新打與舊炮眼平行炮眼，重新裝藥放炮。打眼前先將瞎炮炮眼用鐵絲掏出外端泥土封泥(最少清出水炮泥處)插入炮棍，進(jìn)行導(dǎo)向。

　　3、嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)、高壓水吹瞎炮眼。

　　4、處理完瞎炮后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。

　　5、在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

　　五、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

　　①工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。

　　②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。

　?、墼诒频攸c(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

　?、芘谘蹆?nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。

　?、莨ぷ髅骘L(fēng)量不足。

　　六、其他爆破相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定

　　1、采煤工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

　　2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。

　　3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “三保險(xiǎn)”(拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨)和“一炮三檢”制度。

　　4、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

　　5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用舜發(fā)電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí)。

　　6、工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

　　7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在爆破火藥硐室內(nèi)。

　　8、單個(gè)電雷管必須將其腳線扭結(jié)成短路。

　　9、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:

　?、俦仨氃陧敯逋旰谩⒅ёo(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

　?、谘b配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

　?、垭娎坠鼙仨氂伤幘淼捻敳垦b入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

　?、茈娎坠懿迦胨幘砗?，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

　　10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

　　11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。

　　12、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過(guò)400g;b、炮眼必須封滿炮泥;c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破;d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架;e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮;②炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

　　13、爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上(開采后期中切眼、絞車房等處也必須設(shè)崗撤人，注意警戒，嚴(yán)禁有人)擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉繩，設(shè)崗躲炮、及拉炮處距最近裝藥炮眼半徑≥50m。

　　14、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

　?、俦颇妇€必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

　?、诒颇妇€和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

　?、巯锏谰蜻M(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

　?、鼙颇妇€與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

　　⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。

　?、薇魄?，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

　?、弑乒な褂玫谋颇妇€要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。

　　15、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。

　　16、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上，如測(cè)量燈亮說(shuō)明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測(cè)量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

　　17、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到最近裝藥地點(diǎn)的距離不小于50m。

　　18、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

　　19、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。

　　20、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。

　　21、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

　　22、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗，設(shè)崗后嚴(yán)禁任何人員通過(guò)警戒線。

　　23、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

　　工作面第一排支柱掛撤擋煤皮子措施及其注意事項(xiàng)

　　1、工作面打完眼、定完炮后，出煤隊(duì)人員分組在第一排支柱煤壁側(cè)上下掛設(shè)好0.6～0.8m寬舊擋煤皮子壓茬擋矸，擋煤皮子由5～10m長(zhǎng)，上下搭接掛至頂板。

　　2、掛擋煤皮子，必須停止面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，2～4人配合進(jìn)行。

　　3、掛擋煤皮子時(shí)，擋煤皮子通過(guò)8號(hào)鐵絲或打包帶掛在支柱上、連接牢固。

　　4、工作面掛擋煤皮子時(shí)，每隔5～10m留設(shè)一個(gè)0.5m安全出口，以便人員進(jìn)出炮道。

　　5、工作面放完炮后，再由出煤隊(duì)人員撤除擋煤皮子;撤擋煤皮子時(shí)，停止面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，先敲幫問(wèn)頂，摘除危巖懸矸，掛梁后，補(bǔ)齊放炮打倒打歪支柱，維護(hù)好頂板后進(jìn)行。

　　6、所撤擋煤皮子，按規(guī)定位置卷放在材料檔內(nèi)，嚴(yán)禁影響行人與通風(fēng)。

　　7、進(jìn)入炮道聯(lián)炮必須由兩人組成，一人監(jiān)護(hù)頂板煤幫情況，一人進(jìn)行聯(lián)線，聯(lián)線必須由放炮員擔(dān)任。在聯(lián)線過(guò)程中必須停止工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　工作面運(yùn)輸巷起底措施

　　工作面接面溜子段因底鼓或煤層局部變矮，會(huì)造成接面溜子與工作面溜子搭接困難，為此特編制該措施。

　　1、 將每次需延溜子段浮煤矸雜物清理干凈。

　　2、 按作業(yè)規(guī)程中延溜子措施，將接面溜子拆除，皮帶縮到指定位置。

　　3、 檢查該區(qū)段內(nèi)頂板及支護(hù)，保證可靠，否則進(jìn)行支護(hù)。

　　4、 在需要起底段按眼距1.0米、眼深0.8米，使用煤電鉆眼外注水垂直底板打眼。

　　5、 每孔裝藥量不超過(guò)0.4千克，正向頂炮，使用炮泥和1～2個(gè)水炮泥填滿封實(shí)，采用串聯(lián)連線方式。

　　6、 放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三保險(xiǎn)”，放炮前后灑水滅塵制度。

　　7、 放炮設(shè)崗按直線不小于100米，拐彎不小于75米。

　　8、 炮后及時(shí)灑水滅塵，檢查頂板及支護(hù)確認(rèn)可靠后，方可處理煤矸。

　　9、 其它未述部分嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。