煤礦儀表防護(hù)管理規(guī)定

1.依據(jù)
《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20514-2000
《儀表隔離和吹洗設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20515-2000
GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《過程控制工程設(shè)計(jì)》
2.儀表外殼防護(hù)
2.1儀表外殼防護(hù)等級(jí)：根據(jù)《外殼防護(hù)等級(jí)的分類》（GB4208－84）的規(guī)定，外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志為IP－□□。
2.1.1                         第一位特征數(shù)字所代表的防護(hù)等級(jí)：
第一特征數(shù)字 簡短說明 具體功能
0 無防護(hù) 沒有專門防護(hù)
1 防大于50mm的固體異物 能阻止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)，能防止人體的某一大面積偶爾或意外地觸及殼內(nèi)帶電部件或運(yùn)行部分，不能防止有意識(shí)接近
2 防大于12mm的固體異物 能阻止直徑大于12mm，長度不大于80mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)，能防手指觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)行部件
3 防大于2.5mm的固體異物 能阻止直徑大于2.5mm的固體進(jìn)入殼內(nèi)，能防止厚度（或直徑）大于2.5mm的工具、金屬線等觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)行部件
4 防大于1mm的固體異物 能防止直徑大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)，防止厚度（直徑）大于2.5mm的工具、金屬線等觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)行部件
5 防塵 不能完全防塵埃進(jìn)入，但進(jìn)入量不能達(dá)到妨礙設(shè)備正常運(yùn)行的程度
6 塵密 無塵埃進(jìn)入

2.1.2第二位特征數(shù)字所代表的防護(hù)等級(jí)：
第一特征數(shù)字 簡短說明 具體功能
0 無防護(hù) 沒有專門防護(hù)
1 防滴 滴水（垂直）無有害影響
2 15°防滴 當(dāng)外殼從正常位置傾斜在15°以內(nèi)時(shí)，垂直滴水無有害影響
3 防淋水 與垂直60°范圍內(nèi)的淋水無有害影響
4 防濺水 任何濺水無有害影響
5 防噴水 任何方向噴水無有害影響
6 防猛烈海浪 猛烈海浪或強(qiáng)烈噴水時(shí)，進(jìn)水外殼的水量不致于達(dá)到有害程度
7 防浸水影響 進(jìn)入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后進(jìn)入外殼的水量不致于達(dá)到有害程度
8 防潛水影響 能按制造公司規(guī)定的條件長期潛水
3.伴熱與絕熱保溫
3.1蒸汽伴熱管線
a.蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)供氣，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接；
b.伴管的集液處，應(yīng)有排液裝置；
c.伴管的連接應(yīng)焊接，固定不應(yīng)過緊，應(yīng)能自由伸縮，接汽點(diǎn)應(yīng)在蒸汽伴管頂部；
d.伴熱管線應(yīng)起始于測(cè)量系統(tǒng)的最高點(diǎn)，終止于測(cè)量系統(tǒng)的最低點(diǎn)；
e.伴熱管線通過被伴熱的儀表測(cè)量管線的閥門、冷凝器、隔離容器等附件時(shí)，宜設(shè)置活接頭。
3. 2熱水伴熱管線
a. 蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)供氣，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接；
b.伴管的集氣處，應(yīng)有排氣裝置；
c.接水點(diǎn)應(yīng)在熱水管的底部；
d. 伴熱管線應(yīng)起始于測(cè)量系統(tǒng)的最高點(diǎn)，終止于測(cè)量系統(tǒng)的最低點(diǎn)；
e. 伴熱管線通過被伴熱的儀表測(cè)量管線的閥門、冷凝器、隔離容器等附件時(shí)，宜設(shè)置活接頭。
3. 3電伴熱管線
a.電熱線在敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ；
b.一般情況下，電伴熱帶應(yīng)安裝在儀表管線側(cè)面或側(cè)下方，用耐熱膠帶將其固定，電熱線應(yīng)均勻敷設(shè)，使電伴熱帶與被伴熱管道緊貼以提高伴熱效率；
c.并聯(lián)式恒功率電伴熱帶安裝時(shí)，嚴(yán)禁交叉與疊繞。若螺旋纏繞時(shí)，至少應(yīng)有10mm以上間隙，以避免交叉處過熱影響產(chǎn)品正常使用壽命；
d.接線時(shí)，必須保證電伴熱帶與各電氣附件正確可靠地連接，嚴(yán)禁短路，并有足夠電氣間隙，對(duì)于并聯(lián)式電伴熱帶，線頭部位的電熱絲要盡可能剪斷，并嵌入內(nèi)外層護(hù)套之間，嚴(yán)禁與其編制層或線芯觸碰，以防漏電或短路；
e.試送電正常，在停電后應(yīng)進(jìn)行保溫層和防水層施工，保溫材料必須干燥且保證材料厚度。
f.應(yīng)用在防爆場(chǎng)所時(shí)，電伴熱帶與其配套的防爆電氣設(shè)備及附件的安裝調(diào)試和運(yùn)行必須遵循國家頒發(fā)的《爆炸場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的有關(guān)條文；
g.電伴熱系統(tǒng)應(yīng)對(duì)電伴熱帶編制層及電氣附件做可靠接地，接地電阻小于4Ω。
3. 4疏水器
a.在疏水器前后應(yīng)設(shè)置截止閥（冷凝水就地排放時(shí)疏水器后可不設(shè)置）；
b.疏水器都應(yīng)帶有過濾器，否則，應(yīng)在疏水器與前截止閥設(shè)置Y型過濾器；
c.在疏水器的前截止閥之前設(shè)置沖洗管及閥門；
d.在疏水器與后截止閥之間設(shè)置檢查管或閥門（當(dāng)冷凝水不回收而就地排放時(shí)，可不設(shè)置檢查管及閥門）；
e.對(duì)于絲扣連接的疏水器，應(yīng)設(shè)置活接頭；
f.若疏水器冷凝水集合管高于疏水器時(shí)，應(yīng)在疏水器的后截止閥與冷凝水上升管之間設(shè)置止回閥。