XX煤礦新編設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度

　　　一、設(shè)備的正確使用
　　　正確使用設(shè)備的方針是：在加強(qiáng)設(shè)備維修、確保安全的前提下，滿負(fù)荷、高效率、常使用、快更新、多出活、出好活、充分發(fā)揮設(shè)備功能的經(jīng)濟(jì)效益。
　　　二、設(shè)備的日常維護(hù)：
　　　根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和設(shè)備本身的客觀要求，按照設(shè)備維護(hù)規(guī)程和設(shè)備檢查制度，經(jīng)常地或定期地檢查，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況；對(duì)設(shè)備實(shí)行保養(yǎng)、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，更換常消耗的易損件等措施，使運(yùn)行的機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕、腐損的速度控制在最小限度；在設(shè)備修理期間，發(fā)揮“保健站”作用，把設(shè)備隱患消滅于萌芽狀態(tài)。
　　　三、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
　　　維護(hù)規(guī)程主要是操作者交接班檢查的準(zhǔn)則。
　　　(一)使用規(guī)程的基本內(nèi)容：
　　　1、設(shè)備開動(dòng)前必須仔細(xì)檢查各手柄是否安裝在相應(yīng)的位置上，并細(xì)心察看機(jī)器各部確系良好，安全裝置正常，才得開動(dòng)機(jī)器正常工作。
　　　2、操作者離開設(shè)備或更換工具、工件時(shí)都應(yīng)停車，并采取保險(xiǎn)措施。以免打傷齒輪及其他機(jī)件。
　　　3、避免設(shè)備長期的或瞬間的過負(fù)荷。發(fā)現(xiàn)手柄失靈或達(dá)不到正常位置時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢查，不得強(qiáng)力搬動(dòng)。
　　　4、設(shè)備發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即通知值班維護(hù)人員檢查修理，操作者不得私自拆修。如果操作者知道故障的原因，確保安全又有能力進(jìn)行立即消除，可以自行消除，必須將情況報(bào)告給有關(guān)人員。
　　　5、嚴(yán)禁超性能使用以及不正確的操作方法。
　　　6、交接班，一定要向接班人交代清楚設(shè)備運(yùn)行使用情況。
　　　7、學(xué)徒工未經(jīng)安全教育考核合格，不得單獨(dú)使用設(shè)備，非操作者或見習(xí)人員禁止開動(dòng)設(shè)備。
　　　(二)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的基本內(nèi)容：
　　　1、每班開動(dòng)機(jī)器前檢查油標(biāo)中油量是否充足，各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油脂，工作時(shí)要經(jīng)常注意潤滑點(diǎn)供油情況辨別系統(tǒng)工作是否正常。
　　　2、按照潤滑圖表，正確地選用潤滑材料并按期按量加入潤滑材料。
　　　3、要注意潤滑工具及潤滑系統(tǒng)清潔。除清洗和加油之外，任何時(shí)候不要讓潤滑箱和油眼敞開著，以免塵土、金屬等雜物混入。
　　　4、要注意不許有污物和水進(jìn)入電機(jī)和電控設(shè)施。
　　　5、長時(shí)間不使用的機(jī)器設(shè)備，外露表面應(yīng)涂油，整機(jī)要用塑料布覆蓋，不要露天存放。
　　　6、操作者要經(jīng)常檢查設(shè)備有無損傷、松動(dòng)及應(yīng)調(diào)整之處，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即通知修理工檢查修理。
　　　7、操作者要保持機(jī)器及其附件的完整與良好。
　　　8、機(jī)器上一切安全及防扣裝置，不準(zhǔn)隨意拆除，以免發(fā)生人身及設(shè)備事故。
　　　9、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，工作完畢應(yīng)立即清理雜物及冷卻液表面上要薄薄涂上一層潤滑油。
　　　(三)設(shè)備使用、維護(hù)的基本原則
　　　“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”、“潤滑五定”對(duì)設(shè)備操作者使用和維護(hù)好設(shè)備，是行之有效的辦法。
　　　設(shè)備操作者必須以高度的責(zé)任感，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備“四會(huì)”使用經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。
　　　三好
　　　1、管好
　　　(1)操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)別人亂動(dòng)。
　　　(2)操作者對(duì)設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置、應(yīng)保持完整無損。
　　　(3)設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，采取必要的保險(xiǎn)措施。
　　　(4)設(shè)備發(fā)生事故后報(bào)告機(jī)電科及有關(guān)部門。
　　　2、用好：
　　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況，必須經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電科同意。關(guān)鍵設(shè)備，必須經(jīng)公司分管副總經(jīng)理同意方可使用。
　　　(2)操作者不準(zhǔn)腳踏床面不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放工具、工件等。
　　　3、修好：
　　　(1)操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動(dòng)部分經(jīng)常保持新安裝時(shí)或大修后的良好狀態(tài)。
　　　(2)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，精密設(shè)備應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，一般設(shè)備應(yīng)能滿足工藝生產(chǎn)的要求。
　　　(3)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備無較大缺陷，儀器、儀表和潤滑系數(shù)靈敏、可靠。
　　　四會(huì)：
　　　1、會(huì)使用
　　　(1)操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速、掛輪時(shí)必須停車。
　　　(2)要熟悉設(shè)備構(gòu)成部分，設(shè)備性能、傳動(dòng)原理和加工范圍(最大、最小尺寸)，并能適當(dāng)選用速度。
　　　2、會(huì)保養(yǎng)
　　　(1)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈。
　　　(2)操作者應(yīng)保持設(shè)備滑動(dòng)面無油垢、無碰傷無三漏（油、水、氣）。
　　　(3)操作者應(yīng)按設(shè)備潤滑圖來加油，做到四定：定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)，保證油路暢通。
　　　3、會(huì)檢查
　　　(1)設(shè)備開動(dòng)前必須檢查設(shè)備各操縱機(jī)構(gòu)，擋鐵、限位等安全裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤滑是否良好，一切正常再開車。
　　　(2)在接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故和部件故障，要立即報(bào)告有關(guān)部門或工區(qū)做出鑒定，修好后再開車。
　　　(3)設(shè)備開動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正常監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異常，應(yīng)立即查找原因，直至查明為止。
　　　4、會(huì)排除故障
　　　(1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險(xiǎn)絲燒斷，電線接地接觸不牢等協(xié)同電工排除。
　　　(2)操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)會(huì)排除。
　　　(3)操作者發(fā)現(xiàn)各部螺絲、外鐵、離合器、皮帶等松動(dòng)應(yīng)會(huì)排除。
　　　(4)發(fā)現(xiàn)加工件因非重要設(shè)備原因造成大小頭或凸凹現(xiàn)象等一般故障應(yīng)會(huì)排除。
　　　四項(xiàng)要求
　　　(1)整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路完整。
　　　(2)清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面，絲杠、齒條、齒輪等處無油垢作面，無碰傷，各部分不漏水、不漏油，切削垃圾清掃干凈。
　　　(3)潤滑：按時(shí)加油換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。
　　　(4)安全實(shí)行定人定機(jī)（包機(jī)）和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。
　　　五項(xiàng)紀(jì)律：
　　　(1)憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
　　　(2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
　　　(3)遵守交接班制度。
　　　(4)管好工具附件，不得遺失。
　　　(5)發(fā)現(xiàn)故障立即停車自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。
　　　潤滑五定：
　　　(1)定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼注油處加油。
　　　(2)定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油。
　　　(3)定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油。
　　　(4)定量：按規(guī)定的數(shù)量加油。
　　　(5)定人：每臺(tái)設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)。
　　　四、設(shè)備檢查制度：
　　　設(shè)備技術(shù)狀況檢查是預(yù)防維修綜合計(jì)劃的一個(gè)重要方面，檢查應(yīng)對(duì)設(shè)備做出如下判斷試驗(yàn)：
　　　(一)設(shè)備性能能否保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　　(二)找出其機(jī)械、氣動(dòng)、波動(dòng)和電氣機(jī)構(gòu)潛在的問題。
　　　(三)估計(jì)可能發(fā)生的時(shí)間。
　　　(四)鑒定其零件或功能是否可能造成事故。
　　　(五)為預(yù)防意外事故(故障)，安排適當(dāng)?shù)男蘩頃r(shí)間。