榆家梁煤礦連采配電硐室、管線、皮帶運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)

為規(guī)范連采配電硐室、管線、皮帶運(yùn)輸現(xiàn)場管理，促進(jìn)礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作再上新臺階，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
第一條  連采配電硐室纜線管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）配電硐室必須成形良好，保證頂、底、幫平整，無淤泥積水、無雜物，衛(wèi)生清潔；
（二）硐室設(shè)備按照類別、型號順序擺放，杜絕高低壓、進(jìn)出線互相交叉；（見圖示）
（三）移變及各開關(guān)保護(hù)裝置齊全，整定合理，動作靈敏可靠；
（四）局部接地極用直徑不小于35MM、長度不小于1.5M的鋼管制成，并垂直全部埋入底板，接地電阻值不大于2Ω；
（五）電氣設(shè)備的外殼與局部接地極的連線，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50 mm2的鍍鋅線，或厚度不小于4mm、截面不小于50 mm2的扁鋼；
（六）移變、照明綜保輔助接地極與局部接地極之間的距離不小于5米；
（七）硐室設(shè)置防護(hù)柵欄，并懸掛警示牌板，注明“非工作人員禁止入內(nèi)”等字樣；
（八）硐室內(nèi)吊掛供電系統(tǒng)圖牌板并隨情況變化隨時修訂，圖中注明每臺設(shè)備的型號、容量、電壓、電流、過負(fù)荷整定值、被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流、線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度等；
（九）硐室內(nèi)懸掛各設(shè)備操作規(guī)程、崗位工責(zé)任制牌板，明確停送電操作程序及相關(guān)職責(zé)等內(nèi)容；
（十）硐室分別配置兩個砂箱和滅火器，砂箱體積不小于0.1m3,且要裝滿沙子，滅火器規(guī)格為8KG；
（十一）硐室內(nèi)配備照明綜保，照明燈數(shù)量不少于2盞；
（十二）硐室內(nèi)配置必要的警示牌板，如“禁止合閘  有人工作”，“高壓危險  止步”等，并要求牌板大小規(guī)格統(tǒng)一，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物料；
（十三）硐室過道保持暢通，嚴(yán)禁存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品；
（十四）硐室內(nèi)開關(guān)均應(yīng)上架，所有電氣設(shè)備必須符合《機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》，所有設(shè)備必須吊掛包機(jī)責(zé)任牌，完好排查卡；
（十五）硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間的距離應(yīng)留有0.5米以上通道，各種設(shè)備之間應(yīng)留有0.8米以上通道；
（十六）兩巷纜線走向布置必須統(tǒng)一，即煤機(jī)、錨桿機(jī)、排水干線敷設(shè)于輔運(yùn)順槽，梭車、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)電纜敷設(shè)于膠運(yùn)順槽，敷設(shè)順序按照高壓、低壓、通訊線自下而上進(jìn)行；
（十七）電纜在過頂或跨巷時必須采用規(guī)定尺寸的橫鉤可靠固定后敷設(shè)，硐室兩出口及電纜拐彎處在指定位置張貼電纜指向牌,內(nèi)容包括電壓等級、截面積、長度、用途、走向等；（見圖示）
（十八）電纜鉤吊掛眼嚴(yán)格按照距底板高度2米、間距1.5米布置，遇到底板起伏不平時，新眼參照上一個眼水平布置，眼深300MM；（見圖示）
（十九）兩巷電纜吊掛保證平直、張馳一致，兩電纜鉤間垂度不大于8CM；
（二十）各種電纜連接除使用接線盒外，需冷補(bǔ)接頭時，要用同等規(guī)格的冷補(bǔ)模具冷補(bǔ)，不允許手工包扎。
第二條 連采供排水管管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）按照作業(yè)規(guī)程給定的敷設(shè)路線，隨巷道掘進(jìn)延伸按要求鋪設(shè)供排水管路；
（二）兩巷開口段供排水管龍門及與供排水主管碰頭工作由各自分工負(fù)責(zé)的機(jī)運(yùn)隊(duì)完成；
（三）供排水管必須按照規(guī)定高度可靠連接后水平鋪設(shè)在管樁上，杜絕跑、冒、滴、漏；
（四）供排水管管樁固定眼打眼用∮27麻花鉆桿完成，眼距6米，深度不小于300MM，距底板高度一律700MM，遇底板起伏不平時，新眼參照上一個眼水平布置；（見圖示）
（五）管樁用∮40鋼管制作，規(guī)格尺寸為∮40×450MM，外端另加高為120MM的40扁鋼防掉立桿，扁鋼與鋼管連接處為滿焊；
（六）水倉或過巷道所有頂龍門彎頭一律90度，確保橫平豎直，管路緊貼煤壁；
（七）兩趟管路同時上下布置時，下層管路執(zhí)行第四條規(guī)定，上層管路緊貼其布置；
（八）按照作業(yè)規(guī)程要求，供水管每隔50米或皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置消塵6分三通并加閘閥（消塵管隔100米），排水管每隔100米或遇水坑設(shè)置2寸排水三通并加閘閥；
（九）所有管樁防掉立桿必須緊靠管路外壁，即必須保證眼的深度和管樁的長短一致；
（十）所有管路及管樁敷設(shè)好后統(tǒng)一刷漆，供水管及管樁刷綠色，排水管刷鐵紅色；
（十一）反光貼統(tǒng)一貼于管樁防掉扁鋼上。
第三條  連采膠帶機(jī)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
（一）機(jī)械部分
1、驅(qū)動部運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響；
2、加設(shè)驅(qū)動部支撐架地腳螺栓；
3、減速器、液力偶合器溫度、油位在允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；
4、偶合器與電機(jī)對輪間的鋼性銷、彈性梅花墊保證完好，磨損在允許范圍；
5、主副滾筒、卸載滾筒、導(dǎo)向滾筒、機(jī)尾滾筒各軸承聲音、溫度正常，潤滑到位；
6、機(jī)頭架各連接部位螺栓緊固、齊全；
7、張緊絞車前后行走平穩(wěn)，無卡阻，小車輪對轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲繩磨損在允許范圍；
8、清掃器固定位置正確，掃煤可靠；
9、各機(jī)頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)溜槽、擋煤板、擋煤皮子齊全完好；
10、皮帶托輥不允許有缺輥、不轉(zhuǎn)、掉輥現(xiàn)象，每天皮帶檢修工對所轄皮帶進(jìn)行全程運(yùn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及隱患當(dāng)班排除；
11、帶面無縱撕現(xiàn)象，卡子開口不超50mm；
12、皮帶空載運(yùn)行不跑偏，帶面無磨邊現(xiàn)象；
13、除連運(yùn)外，帶面寬度大于850mm的運(yùn)行中帶面不允許擅自更換撤出，重新找正卡子解決局部撒煤；
14、補(bǔ)齊所有縱梁上短缺的小馬鞍架，脹銷。
15、反光貼一律隔一架貼于H架縱梁固定槽脖子處。
（二）電氣部分
1、驅(qū)動電機(jī)溫度正常，運(yùn)行工況在額定值范圍；
2、開關(guān)整定合理，各種保護(hù)動作靈敏、可靠，指示燈顯示正常；
3、照明綜保插件、保險齊全完好，嚴(yán)禁短接、保險用銅絲代替；
4、配電點(diǎn)主輔接地設(shè)置規(guī)范，轉(zhuǎn)載點(diǎn)照明齊全完好；
5、與主運(yùn)皮帶直接搭接的皮帶必須實(shí)現(xiàn)上下皮帶連鎖，并且保證動作可靠；
6、各種信號、保護(hù)、控制系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)性能必須可靠，工作正常；
7、各張緊絞車電機(jī)控制開關(guān)嚴(yán)禁用16型手動代替；
8、各開關(guān)分別上架，接地完好，符合規(guī)程要求；
9、五小電器統(tǒng)一掛牌， 集中上板管理；
10、各種電纜吊掛整齊，張弛一致，外表無損壞；
（三）其它部分
1、動態(tài)調(diào)整皮帶中間架，保證平直；
2、及時清理機(jī)尾及底皮帶浮煤，厚度控制在100mm以下，杜絕磨底托輥；
3、及時清理設(shè)備、電纜及巷幫煤塵，所有場所積塵控制在2mm以下；
4、加強(qiáng)煤質(zhì)管理，加大除雜揀雜力度，杜絕雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)；
5、加強(qiáng)排水管理，皮帶道不允許有深100mm，面積10m2的水坑存在；
6、及時將機(jī)頭及儲帶倉段浮煤、淤泥清理，保證行人暢通。
第四條  以上規(guī)定為硐室及管線、皮帶運(yùn)輸管理的暫行規(guī)定，在日常工作要求認(rèn)真執(zhí)行，出現(xiàn)不執(zhí)行或執(zhí)行不好的單位和個人，給予每項(xiàng)次200—1000元罰款，獎勵執(zhí)行月度機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)。