目錄

目錄 1

A/BCGC-1 選礦廠(chǎng)安全技術(shù)一般規(guī)定 2

A/BCGC-2 碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程 4

A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 6

A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程 8

A/BCGC-5 篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程 10

A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程 12

A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 13

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程 17

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程 20

A/BCGC-10 裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 23

A/BCGC-11 翻斗車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 24

A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 25

A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程 26

A/BCGC-14 電氣維修技術(shù)操作規(guī)程 28

A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程 30

A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 31

A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 32

A/BCGC-18 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程 34

A/BCGC-19尾礦庫(kù)安全監(jiān)控操作規(guī)程 35

A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程 37

A/BCGC-21尾礦庫(kù)水位控制安全操作規(guī)程 39

A/BCGC-23化驗(yàn)室一般操作規(guī)程 40

A /BCGC-24 化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程 41

A/BCGC-25 測(cè)定工安全技術(shù)操作規(guī)程 43

A/BCGC—1 選礦廠(chǎng)安全技術(shù)一般規(guī)定

1、新工人入廠(chǎng)前必須經(jīng)礦部、車(chē)間、班組進(jìn)行安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后，必須有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿(mǎn)四個(gè)月，然后經(jīng)再次考核合格，方可獨(dú)立作業(yè)。

2、全體工人必須遵守選廠(chǎng)規(guī)定，按時(shí)交接班，交班時(shí)必須把本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及待處理的問(wèn)題向接班者詳洗理費(fèi)交待，同時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)好崗位記錄和交接班記錄。

3、必須保持崗位記錄和交接班記錄完好無(wú)缺，嚴(yán)禁亂撕亂畫(huà)。

4、在崗工人不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)睡覺(jué)，不準(zhǔn)看書(shū)、看報(bào)及其它刊物，不準(zhǔn)在崗閑談，亂串崗位，不準(zhǔn)做私活。

5、非本崗位設(shè)備不準(zhǔn)亂開(kāi)亂動(dòng)。

6、非選廠(chǎng)工作人員禁止入內(nèi)，特殊情況必須經(jīng)礦部批準(zhǔn)。

7、上班前要穿戴好勞保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入崗。

8、睡眠必須充足，嚴(yán)禁酒后上崗。

9、必須經(jīng)常擦拭設(shè)備，禁止在設(shè)備上亂放東西、在車(chē)間內(nèi)亂掛衣物，以保持車(chē)間清潔整齊。

10、不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)說(shuō)笑、打、鬧，以免發(fā)生撞傷及意外，上、下階梯時(shí)，要把好扶手，踏實(shí)踏板，防止發(fā)生意外。

11、不準(zhǔn)損壞車(chē)間一切安全設(shè)施。

12、攜帶工具進(jìn)入車(chē)間時(shí)要注意供電線(xiàn)路及設(shè)備，以免觸電或撞傷。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查及傾聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

14、一切運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如飛輪、皮帶輪)必須加防護(hù)罩。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和設(shè)備間。

15、正常生情況下，嚴(yán)禁隨便開(kāi)、停車(chē)。特殊情況下需要停車(chē)時(shí)，必須經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)，停電后要關(guān)閉所有設(shè)備開(kāi)關(guān)及給水闡門(mén)。

16、沖洗地板時(shí)要注意電器設(shè)施，以免進(jìn)水發(fā)生事故。起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下通行。

17、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)明火取暖。

A/BCGC—2 碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真村手安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，做到不遲到、不時(shí)退、不打架、不駕人、不灑后上崗，不違反安全操作規(guī)程。

2、接班前必須穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，嚴(yán)禁酒后上崗。

3、要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，清點(diǎn)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、碎礦工要熟知鄂式破碎機(jī)設(shè)備性能，工作原理和構(gòu)造，能夠排除設(shè)備的一般故障。

5、開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)各部位的螺栓等易損件，防護(hù)裝置及電器設(shè)備是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理和堅(jiān)固。

6、開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)障礙物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)排除，確認(rèn)無(wú)誤后方可按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē)。

7、嚴(yán)禁載負(fù)荷開(kāi)車(chē)，若破碎腔內(nèi)有鐵塊，大塊礦石，取出后方可開(kāi)車(chē)，以免損壞設(shè)備。

8、及時(shí)調(diào)整排礦口寬度，保證碎礦粒度。

9、必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少，及時(shí)加注機(jī)油。

10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要循環(huán)檢查軸承及電動(dòng)機(jī)的溫度，禁止超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、必須及時(shí)查看電壓表，電流表的讀數(shù)，嚴(yán)禁設(shè)備超高，低電流或電壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、設(shè)備啟動(dòng)或停止要按開(kāi)、停車(chē)順序進(jìn)行，開(kāi)車(chē)順序：除塵器→二段破碎機(jī)→皮帶運(yùn)輸機(jī)→一段鄂式破碎機(jī)→擺式給料機(jī)。停車(chē)順序待料破碎完后按開(kāi)車(chē)順序的逆方向進(jìn)行。

A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鄂式破碎機(jī)的合理使用

1)破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過(guò)給礦口尺寸的0.85倍。

2)鄂式破碎機(jī)必須空轉(zhuǎn)載起動(dòng)。

3)鄂式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1)破碎機(jī)啟動(dòng)前必須首先啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，視回油正常后方可起動(dòng)

2)操作手動(dòng)干油杯，使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足。

3)對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

4)給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。

5)檢查各儀表是否正常。

6)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它非破碎物。

7)檢查電路器連銷(xiāo)裝置，燈光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動(dòng)。

啟動(dòng)順序：除塵器→二段破碎機(jī)→皮帶運(yùn)輸機(jī)→一段鄂式破碎機(jī)→擺式給料機(jī)。

有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車(chē)操作與緊急停車(chē)處理

1)停車(chē)順序：待料破碎完后按開(kāi)車(chē)順序的逆方向進(jìn)行。停機(jī)后五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)

2)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(chē)：

(1)主軸承或動(dòng)顎承急驟升溫超過(guò)80゜C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

(2)前或后推力板斷裂。

(3)高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松動(dòng)，斷裂可能飛出傷人時(shí)。

(4)電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。

3)緊急停車(chē)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)因軸承高溫需停車(chē)時(shí)不能立即停車(chē)。

(2)高溫停車(chē)應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方停車(chē)。

5、安全操作注意事項(xiàng)

1)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無(wú)異常聲響。

2)破碎機(jī)油襯的電器聯(lián)系統(tǒng)任何情況下不能拆除。

3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。

5)處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤(pán)車(chē)處理或從排礦口下部向上處理。

6)處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開(kāi)皮帶輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān)，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)用水沖運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)濕手操作電器開(kāi)關(guān)。

1)穿好勞保用品方可上崗操作，并隨時(shí)檢查皮帶的托輥是否松動(dòng)，脫落或過(guò)緊，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2)加潤(rùn)滑油時(shí)不許漏在膠帶或地基上、以防腐蝕。

3)經(jīng)常檢查皮帶的磨損情況或是否有漏洞，若有及時(shí)更換修補(bǔ)。

4)接到開(kāi)車(chē)鈴后方可開(kāi)車(chē)，需點(diǎn)車(chē)幾次再正式開(kāi)車(chē)，以防皮帶上人或雜物而卡皮帶。

5)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意皮帶跑偏、嚴(yán)防皮帶打滑必要時(shí)用拉緊裝置調(diào)整。

6)所有滾筒及托輥粘著較多的礦粉時(shí)，尾輪卡信東西時(shí)要停車(chē)處理，嚴(yán)禁用手或其它任何器具去清理。

7)彈簧清掃器與皮帶接觸是否均勻，擋礦板是否好用，運(yùn)轉(zhuǎn)中盡量避免頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)。

8)生產(chǎn)過(guò)程中皮帶工沿走廊行走、嚴(yán)禁任何人跨躍或鉆爬皮帶。

9)除鐵裝置的靈敏度要隨時(shí)檢查并及時(shí)拆除，以保護(hù)圓錐破碎機(jī)。

2、開(kāi)車(chē)時(shí)重點(diǎn)檢查內(nèi)容

1)各部軸承溫度是否小于60度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑是否良好。

2)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，是否有異常聲響。

3)皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。

4)首尾輪和皮帶之間是否夾有石子。

5)拉緊裝置是否有障礙物。

6)皮帶周?chē)欠裼姓系K物。

3、開(kāi)車(chē)順序

1)檢查完畢，確認(rèn)無(wú)異常，按下啟動(dòng)按鈕。

2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始給礦。

4、停車(chē)順序

1)先停振動(dòng)給礦機(jī)。

2)待礦石完全進(jìn)入磨機(jī)后，再按停止按鈕。

3)停車(chē)后立即關(guān)掉水管闡閥。

A/BCGC-5 篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、振動(dòng)篩的合理使用

1)給礦要保持在篩面上端中間部位，不得在一連或一角，以免篩子受力不均勻。

2)振動(dòng)篩底不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3)振動(dòng)篩面每班必須清掃一次，以保證最高效率。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1)機(jī)體部分：檢查篩體各焊接口是否開(kāi)裂，篩幫護(hù)板過(guò)度磨損現(xiàn)象。檢查軸承箱緊固螺栓及其它各部螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查緩沖彈簧是否失效或折斷，檢查給排礦漏斗的襯板磨損情況。

2)傳動(dòng)部分：檢查三角皮帶松緊情況是否合適。檢查皮帶輪鍵是否有松動(dòng)，檢查盤(pán)車(chē)是否輕松自由。

3)電器部分：檢查電機(jī)地腳螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電控開(kāi)關(guān)各部是否完好。

3、操作方法

1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

2)聽(tīng)到連接鎖開(kāi)車(chē)信號(hào)后做好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作。

3)如果須單獨(dú)開(kāi)車(chē)時(shí)，用信號(hào)通知控制室，等聽(tīng)到允許獨(dú)立開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可起動(dòng)開(kāi)車(chē)。

4、安全注意事項(xiàng)

1)干式篩分作業(yè)應(yīng)有除塵設(shè)備，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置應(yīng)有便于檢修，觀察的門(mén)洞。

2)篩子超負(fù)荷被壓住時(shí)，應(yīng)停車(chē)處理，嚴(yán)禁止壓三角帶。

A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、給料工在接班前要認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位，支架是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、及時(shí)檢查減速箱的油量，油量不足及時(shí)加注，設(shè)備潤(rùn)滑部位及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

3、必須循環(huán)檢查電動(dòng)朵及軸承部位的溫度，禁止高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、及時(shí)檢查各部位的螺栓是否堅(jiān)固，如有松動(dòng)現(xiàn)象，要用扳手?jǐn)Q緊。

5、經(jīng)常檢查給礦漏斗是否堵塞，若發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。

6、給料工負(fù)責(zé)檢查碎粒度，發(fā)同粒度不符合技術(shù)要求及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)。

7、停車(chē)時(shí)必須先關(guān)掉料機(jī)開(kāi)關(guān)，停車(chē)供料。

8、經(jīng)常檢查給料機(jī)易卻件的磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。

A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備的合理使用：

1)球磨機(jī)大齒輪防塵罩要嚴(yán)密，以防止泥沙侵入。

2)如發(fā)現(xiàn)大齒輪主軸承可能或己侵入泥沙時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理清除，絕不允許拖延。

3)球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時(shí)應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施不得立即停車(chē)，以防造成抱瓦惡性事故。

4)要嚴(yán)格執(zhí)行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過(guò)小，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免砸壞襯板。

5)襯板之間應(yīng)有1—2cm的間隙，以便更換。

6)襯板螺絲應(yīng)加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。

7)球磨機(jī)連續(xù)起車(chē)不得超過(guò)再次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上，第三次起車(chē)必須經(jīng)電工鉗工配合檢查后方可開(kāi)起車(chē)。

8)同一車(chē)間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查：

1)潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查油箱內(nèi)是否有足夠多的測(cè)量，油質(zhì)是否符合要求，濾清器是否清潔，試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)，油路是否暢通無(wú)阻，油壓是否正常。

2)機(jī)體各部位及傳動(dòng)系統(tǒng)，檢查各部位聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)，檢查齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，棒銷(xiāo)是否嚴(yán)重磨損，檢查傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況，是否用進(jìn)礦砂或存有異物，檢查給礦口磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。如有則清除掉。

3)電器部分，檢查電機(jī)炭刷接觸磨損情況，檢查電控裝置是否正常。檢查電源，電壓表是否正常。

3、操作方法：

1)、開(kāi)車(chē)方法：

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。停車(chē)8小時(shí)以上開(kāi)車(chē)前應(yīng)盤(pán)車(chē)一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。

(2)開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，等前后中空軸等潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑正常后方可啟動(dòng)球磨機(jī)。

(3)按電鈕開(kāi)動(dòng)球磨機(jī)。

(4)設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方能給水，給礦。

(5)順序啟動(dòng)其他設(shè)備。

2)停車(chē)操作方法：

(1)球磨機(jī)停車(chē)后，應(yīng)先停止給礦，并關(guān)閉水閥停止給水。

(2)球磨機(jī)空轉(zhuǎn)，基本排空積礦后，再行停車(chē)。

(3)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的球磨機(jī)停車(chē)，要按同步電機(jī)的操作規(guī)程操作。

4、緊急停車(chē)及其處理：

1)發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)停車(chē)處理：

(1)勺頭掉落。

(2)給料口和料槽相碰發(fā)出巨響。

(3)齒輪部因打掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

(4)電機(jī)、減速機(jī)軸承部位急驟升溫，且溫度高于80度。

2)緊急停車(chē)就先停止給礦和分組機(jī)返礦。

3)主軸承溫度急驟上升高于80度，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)用水冷卻軸承外部，待溫度下降后，方可停車(chē)檢修。

4)緊急停車(chē)后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)恢復(fù)到停車(chē)狀態(tài)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視：

1)按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量及時(shí)添加鋼球。

2)每半小時(shí)檢查一次軸承及電機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過(guò)60度。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位無(wú)異常聲響，監(jiān)視潤(rùn)滑油泵不得斷油，其他潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑正常。

4)筒體及端蓋等螺絲無(wú)松動(dòng)。

6、安全注意事項(xiàng)

1)球磨機(jī)周?chē)仨毤庸谭雷o(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

2)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在筒體兩側(cè)，下部逗留或工作，并經(jīng)常，觀察人孔是否嚴(yán)密，嚴(yán)防磨礦介質(zhì)飛出傷人，封閉球磨機(jī)入孔時(shí)，必確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人，方可封閉。

3)檢修更換球磨機(jī)襯板時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)身體內(nèi)無(wú)脫落物，機(jī)內(nèi)溫度適宜人員進(jìn)入時(shí)方可進(jìn)入。

4)嚴(yán)禁吊車(chē)鉤進(jìn)入筒體內(nèi)。

5)磨機(jī)停車(chē)超過(guò)8小時(shí)以上，或檢修，更換襯板后，例行開(kāi)車(chē)之前，在無(wú)徽拖設(shè)施的情況下，必須先用吊車(chē)盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)鋼繩必須事先認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁用主電機(jī)盤(pán)車(chē)。

6)檢查磨機(jī)泥勺勺頭磨損情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在泥勺運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面嚴(yán)禁站在正面。

7)崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配經(jīng)關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球，嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)給料口加入，嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。

8)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻，適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。

9)生產(chǎn)正常時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。

10)必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度，發(fā)現(xiàn)濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。

11)分級(jí)機(jī)停車(chē)時(shí)，必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái)，待開(kāi)車(chē)時(shí)慢慢落到原來(lái)的位置，以免停車(chē)時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。

12)防止球磨機(jī)“脹肚”發(fā)珊“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料，增加給水等)，待正常后，再啟動(dòng)給料機(jī)給料。

13)必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。

14)球磨機(jī)停車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車(chē)后，要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門(mén);停電時(shí)，要立即切斷電源。

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程

一、技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查。

2、要空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開(kāi)始給料。

3、工作中根據(jù)入料情況，調(diào)整各電磁振動(dòng)系統(tǒng)的電流，改變篩面的振幅，電流控制范圍在0.7—2.5A之間。

4、隨時(shí)注意電磁鐵線(xiàn)圈的溫度，溫度不能超過(guò)60度。

5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部小面積磨損用環(huán)氧樹(shù)脂膠修補(bǔ)，大面積破壞的應(yīng)及時(shí)更換。

6、停機(jī)操作先停止給料，篩面上的物料全部排出后篩機(jī)也不能停止，要繼續(xù)振動(dòng)“洗清”篩面，清洗干凈后再停機(jī)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、各電磁振動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整好后，一般不需經(jīng)常改動(dòng)。停車(chē)時(shí)，只需按啟動(dòng)停止開(kāi)關(guān)即可。

2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙，控制在2—2.5mm，電流調(diào)整范圍在0.7—2.5A，在保證工作振幅，電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下，氣隙間隙越小越好，在能保證作業(yè)正常進(jìn)行的情況下應(yīng)盡量使用小電流，小振幅，以盡量減少由于振動(dòng)引起的故障及振動(dòng)部件和篩網(wǎng)的損壞。

3、檢查篩網(wǎng)各振動(dòng)臂橡膠帽處的振動(dòng)情況是否相同，有無(wú)明左異，檢查橡膠帽是否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒(méi)有頂緊網(wǎng)，調(diào)節(jié)橡膠帽的位置，以頂緊篩網(wǎng)。

4、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查電磁鐵線(xiàn)圈的溫升，把各部位螺栓必須重新擰緊一遍，特別是振動(dòng)桿與振動(dòng)軸相邊接的螺栓。

5、篩機(jī)篩面傾角調(diào)節(jié)到25度+2度。

6、篩網(wǎng)嚴(yán)加保護(hù)，不得踐踏，嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮打篩面，有堵塞時(shí)可用尼龍刷、清水洗。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行高頻篩崗位的技術(shù)操作規(guī)程。

2、維護(hù)好本崗位的一切安全設(shè)施。

3、電器出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁崗位工自行處理。

4、處理故障或檢修時(shí)，注意工作環(huán)境造成傷害。

四、常見(jiàn)故障

1、激振器不振

(1)檢查電源，保險(xiǎn)管、電磁線(xiàn)圈及線(xiàn)路。

(2)電路板是否松動(dòng)或損壞。

(3)檢查電流表。

2、電流大、振幅小

(1)氣隙過(guò)大。

(2)機(jī)械零部件是否有卡陰現(xiàn)象。

3、電流小、振幅小

調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣使電流繼續(xù)增加若出現(xiàn)打擊聲，現(xiàn)調(diào)大氣隙。

4、異常金屬撞擊聲

(1)基振幅過(guò)大可調(diào)小電流。

(2)氣隙不均勻或過(guò)小。

(3)激振器內(nèi)部松動(dòng)，發(fā)生偏移。

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程

一、技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守碎礦開(kāi)停車(chē)順序的規(guī)定

2、開(kāi)車(chē)前要檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑部分、機(jī)體部分、電氣部分。

3、操作方法

(1)、設(shè)備后兩臺(tái)電機(jī)是分別控制的，注意要空負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)順序是先開(kāi)動(dòng)筒體、后開(kāi)動(dòng)磁系。

(2)、開(kāi)啟設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，使設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向按標(biāo)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與磁系的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

4、注意事項(xiàng)

(1)要隨時(shí)觀察設(shè)備各部位的運(yùn)行情況，若有異常聲音或故障一定要斷電停機(jī)后檢查維修。

(2)隨時(shí)注意分選皮帶的磨選情況

(3)隨時(shí)注意潤(rùn)滑和軸承的溫升情況，軸承電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60度。

5、停機(jī)操作

(1)首先與前崗位聯(lián)系，發(fā)出停車(chē)信號(hào)

(2)停止給料

(3)待設(shè)備內(nèi)的分選物料分離和排除干凈后，再停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、維修、維護(hù)規(guī)程

1、每月給減速機(jī)加一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油為46#機(jī)械油

2、隨時(shí)注意給各軸承部加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂采用鋰基脂

3、隨時(shí)清理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的異物

4、分選皮帶若開(kāi)裂或磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)或更換

5、注意傳動(dòng)皮帶的磨損情況，若拉斷或磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換，更換時(shí)要全部更換，不能新舊搭配使用。

6、設(shè)備每年應(yīng)大修一次，大修時(shí)應(yīng)更換全部軸承，以保證設(shè)備的可靠運(yùn)行。

7、每次檢修設(shè)備后要先空轉(zhuǎn)設(shè)備20—30分鐘，無(wú)異常后方可給料使用。

8、給入的待分選物料，所含水分不能太高，否則降低分選效果。

9、給入的待分選物料，要均勻分布于給料口的寬度上。

10、給料量要較穩(wěn)定，可使分選效果穩(wěn)定。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行干磁選機(jī)的崗位技術(shù)操作規(guī)程

2、干磁選機(jī)檢修時(shí)，在控制箱、電源處掛上禁止合闡警示牌。

3、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清理首尾輪上粘著的雜物，及時(shí)清理吸附于分選皮帶上的鐵雜物，以避免嚴(yán)重磨損皮帶，減少其使用壽命。

4、設(shè)備的各驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一定要獨(dú)立安裝開(kāi)關(guān)、闡門(mén)和相應(yīng)的過(guò)載保護(hù)器。

5、整個(gè)設(shè)備的電源，要安裝總開(kāi)關(guān)，并安裝過(guò)載保護(hù)器。

6、主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位須加安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7、鐵器千萬(wàn)不能靠近分選筒體，以免發(fā)生損壞設(shè)備或使人受傷等意外事故。

8、不能用大錘等重物敲打分選筒體，以免損壞分選筒體和使其磁塊脫落。

A/BCGC-10 裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場(chǎng)地，上行不超過(guò)25，下行不超過(guò)30，橫坡不超過(guò)15。

3、裝載機(jī)在行進(jìn)中，駕駛室外平臺(tái)、梯子不許站人，下坡時(shí)禁止脫開(kāi)離合器空檔滑行。

4、挖土、裝車(chē)等作業(yè)，必須劃出危險(xiǎn)區(qū)域，非施工作人員不得進(jìn)入，使用膠輪鉤機(jī)必須打好液壓支撐。

5、鳴笛警世，鏟斗半徑范圍內(nèi)得有人通行。

6、嚴(yán)禁壓越無(wú)保護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，注意周邊有無(wú)電線(xiàn)及其它障礙物。

7、加油、清洗部件時(shí)，嚴(yán)禁煙火。

8、工作中應(yīng)時(shí)刻注意油壓、電流、水溫及機(jī)械聲音是否正常。

9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車(chē)，以防溜車(chē)。

10、冬季作業(yè)結(jié)束后，停車(chē)時(shí)必須放水。

A/BCGC-11 翻斗車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和交通規(guī)則。

2、工作前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，聽(tīng)從隊(duì)長(zhǎng)、安全員安排布置檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。

3、行車(chē)時(shí)，精力要集中，中速行駛并注意觀察儀表工作情況，傾聽(tīng)車(chē)輛行駛時(shí)各部件聲響是否正常。如有異常，迅速停車(chē)進(jìn)行檢查。

4、司機(jī)離車(chē)時(shí)，必須拉好手剎，如滅火必須掛上倒檔，關(guān)閉電源。

5、嚴(yán)禁從電纜線(xiàn)上壓過(guò)。

6、裝載機(jī)裝車(chē)時(shí)，禁止汽車(chē)司機(jī)將頭伸出駕駛室外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、起斗時(shí)，嚴(yán)禁鉆入斗下檢查，興趣升缸加油時(shí)，必須要有支撐方可作業(yè)。

8、禁止司機(jī)情緒波動(dòng)時(shí)駕駛車(chē)輛;禁止司機(jī)帶病和疲勞駕駛，或?qū)④?chē)輛交給非駕駛?cè)藛T駕駛;

9、禁止司機(jī)灑后駕車(chē)。

A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

2、泵工要做好交接班工作，開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

3、開(kāi)車(chē)前檢查下列各項(xiàng)：①各軸承潤(rùn)滑油是否充足。②各部螺絲是否松動(dòng)，泵體周?chē)袩o(wú)障礙。③室內(nèi)管路、法蘭盤(pán)和閥門(mén)是否完好。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)或?qū)⒃O(shè)備交與他人看管。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩，通電線(xiàn)路、電機(jī)滑環(huán)、電纜頭應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿，并掛危牌。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

6、檢查電氣設(shè)備時(shí)要拉下斷路器，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。電氣設(shè)備發(fā)生故障知電工處理。

7、電動(dòng)機(jī)配電箱、抵防器、絕緣棒應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，在轉(zhuǎn)動(dòng)中不許擦抹機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8、上班前戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，非工作人員禁止進(jìn)入泵房。

A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、無(wú)特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須做到：

1)在保證自身安全條件下作業(yè)。

2)避免事故擴(kuò)大。

2、停電作業(yè)，必須做到以下五點(diǎn)：

1)工作前，必須明確安全負(fù)責(zé)人，在布置工作時(shí)，必須交待安全注意事項(xiàng)，負(fù)責(zé)人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項(xiàng)前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。

2)停送電必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁預(yù)約等現(xiàn)象。

3)高壓線(xiàn)路停電作業(yè)時(shí)，必須填寫(xiě)工作單。

4)停電線(xiàn)路必須掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個(gè)人執(zhí)行。

5)停電線(xiàn)路必須加掛地線(xiàn)，工作地點(diǎn)重復(fù)接地，加掛地線(xiàn)必須接地，然后再接線(xiàn)路一端。拆除地線(xiàn)，必須先拆除線(xiàn)路一端，然后再拆接地端，不得違犯。

3、距離開(kāi)關(guān)不得帶負(fù)荷操作。

4、局部停電作業(yè)，必須有明顯斷路點(diǎn)。工作前對(duì)停電線(xiàn)路和設(shè)備必須放電。經(jīng)檢驗(yàn)確無(wú)電后，方可作業(yè)。

5、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定接地。

6、割斷線(xiàn)路時(shí)，對(duì)于割斷線(xiàn)路與割斷線(xiàn)路的交叉線(xiàn)路和可能接觸至其它方向的帶電線(xiàn)路應(yīng)事先停電。

7、高處作業(yè)傳遞東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。

8、所有安全用具，必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。使用前仍需檢查。

A/BCGC-14 電氣維修技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，停電時(shí)懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。

2、井下不準(zhǔn)帶電檢修，檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。

3、非專(zhuān)職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須穿戴絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操行。

4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作，必須由專(zhuān)人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。

5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí)，必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)和礦總工程師批準(zhǔn)。

6、在處理通訊、信號(hào)、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí)，必須停電，所有電氣設(shè)備都不利于明火試驗(yàn)。

7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備上，要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫(xiě)檢查、檢修和運(yùn)行記錄，并登記存檔。

二、電纜敷設(shè)：

1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜(5—10%)，吊掛間距不大于3米。

2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處，分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。

4、電纜敷設(shè)不得過(guò)緊，應(yīng)有馳度。

5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線(xiàn)盒連接。

A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備好必用的工具和器具，開(kāi)始工作時(shí)要認(rèn)真檢查工作周?chē)沫h(huán)境是否安全。

2、要由頭腦敏捷、具有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)指揮，行動(dòng)要一致。

3、安裝過(guò)和中要注意撬杠的使用，不要用金屬件支承，以免打滑。

4、搬動(dòng)設(shè)備時(shí)，不要搬動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免失去平衡發(fā)生事故。

5、兩人以上抬動(dòng)大型部件時(shí)，要步調(diào)一致，嚴(yán)禁談笑打鬧，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、安裝時(shí)要認(rèn)真檢查和部位的螺絲、銷(xiāo)子、潤(rùn)滑部位，傳動(dòng)部位是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

7、安裝完畢后要進(jìn)行試車(chē)，要保證設(shè)備符合安裝要求，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并將設(shè)備的性能，構(gòu)造及應(yīng)該注意事項(xiàng)向司機(jī)交待清楚。

8、收工后要收好工具，器具設(shè)備的零件等，并將工作地點(diǎn)的衛(wèi)生清理干凈。

A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要檢查所領(lǐng)工具是否合格，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。

2、鏟鐵時(shí)要向無(wú)人方向鏟。

3、工作時(shí)，要戴好勞保用品握緊袖口，女巫要戴好帽子，并將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，操作電器時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

4、搬動(dòng)200公斤以上的生物必須使用繩子和滾子等。多人起動(dòng)時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，口號(hào)、步伐應(yīng)一致。

5、開(kāi)動(dòng)車(chē)床前，要檢查各部位聯(lián)動(dòng)部件和操縱機(jī)構(gòu)是否有異?，F(xiàn)象，并注意給各軸油孔注油。

6、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用手握工件，應(yīng)卡在工作臺(tái)上，鉆孔時(shí)要精神集中與工作無(wú)關(guān)人員禁止在機(jī)床附近交談。

7、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手試驗(yàn)鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，禁止用手和嘴清除平臺(tái)及鉆孔內(nèi)的鐵屑，必須停車(chē)退出外頭后再行清理。

8、變換主軸速度時(shí)必須停車(chē)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換變速手柄位置。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不準(zhǔn)擅自脫離崗位，嚴(yán)禁在工作中打鬧和在機(jī)房?jī)?nèi)亂跑。

10、保持鉗工現(xiàn)場(chǎng)和車(chē)床周?chē)那鍧?，附近不?zhǔn)有影響生產(chǎn)安全的障礙物。

11、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，要注意周?chē)藛T和有無(wú)障礙物。

A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。

2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時(shí)修補(bǔ)，接地線(xiàn)不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好，不可松動(dòng)，焊頭不要亂扔，要放在一起。

5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類(lèi)工具，工具不可有油污。

6、工作時(shí)要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過(guò)道路。

9、點(diǎn)火動(dòng)作要快，發(fā)生回火時(shí)迅速關(guān)閉塞門(mén)。

10、在開(kāi)始工作前，調(diào)整吹管開(kāi)關(guān)時(shí)，禁止向臉上作試驗(yàn)。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車(chē)時(shí)，應(yīng)先用水將筒或車(chē)洗干凈，然后再開(kāi)始工作。

12、用乙炔焊各種園筒和封口時(shí)，要留氣眼，焊管子時(shí)，要將開(kāi)關(guān)兩端打開(kāi)，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。

13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周?chē)c(diǎn)火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時(shí)，切不可用火烤，要用40度以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動(dòng)時(shí)，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時(shí)不可亂滾亂碰，注意油污。

16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35度以上的處所，不可與有油、漏油設(shè)備放在一起。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)用的工具嚴(yán)禁油污，瓶?jī)?nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。

18、工作完畢后，要把各和工具、用品旋轉(zhuǎn)整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。

A/BCGC-18 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、氣瓶存放時(shí)，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。

2、氣瓶嚴(yán)禁和油類(lèi)，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。

3、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用。

4、使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。

5、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時(shí)不許過(guò)高，最高不超過(guò)四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。

6、使用氣瓶開(kāi)啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴(yán)防震動(dòng)，煙火，裝卸減壓表時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具嚴(yán)禁用錘擊打。

A/BCGC-19尾礦庫(kù)安全監(jiān)控操作規(guī)程

為了加強(qiáng)對(duì)尾礦庫(kù)的監(jiān)控管理，公司相關(guān)部門(mén)、單位必須嚴(yán)格遵守各種監(jiān)測(cè)手段的操作規(guī)程對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確了解尾礦庫(kù)的安全程度，確保尾礦庫(kù)監(jiān)控工作的質(zhì)量。

1、位移觀測(cè)操作規(guī)程：

①技術(shù)服務(wù)部根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，在尾礦庫(kù)建立觀測(cè)站，設(shè)置位移觀測(cè)樁。

②位移觀測(cè)樁分別布置在兩側(cè)山體上和尾礦壩壩坡面上。左側(cè)山體上布置兩個(gè)因定位移觀測(cè)樁，右岸山體上布置一個(gè)位移觀測(cè)樁，此三個(gè)觀測(cè)樁為固定觀測(cè)樁，要求三個(gè)固定觀測(cè)樁之間要相互通視，固定觀測(cè)樁與壩體觀測(cè)樁之間也要通視。

③尾礦庫(kù)的移動(dòng)變形觀測(cè)周期定為：每季度觀測(cè)一次，汛期為每月觀測(cè)一次。

④每次觀測(cè)前，對(duì)所使用的儀器和設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校正，保證儀器精確。

⑤每次變形觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：

(1)采用相同的圖形(觀測(cè)路線(xiàn))和觀測(cè)方法

(2)使用同一儀器和設(shè)備

(3)固定觀測(cè)人員

(4)盡量在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

⑥對(duì)變形成果發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢核，分析產(chǎn)生誤差的原因，增加測(cè)量次數(shù)，確保監(jiān)測(cè)質(zhì)量。

⑦對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)室并存檔。

2、浸潤(rùn)線(xiàn)觀測(cè)操作規(guī)程

①浸潤(rùn)線(xiàn)觀測(cè)孔口要加鎖保護(hù)，由技術(shù)部和安監(jiān)室派專(zhuān)人看管和測(cè)量，防止尾砂進(jìn)入或有人破壞。

②測(cè)量用的工具要用彈性差的尺(繩)，保證測(cè)量準(zhǔn)確度。

③汛期每旬由技術(shù)部門(mén)對(duì)浸潤(rùn)線(xiàn)觀測(cè)人的水位進(jìn)行一次測(cè)量，非汛期每月進(jìn)行一次測(cè)量，并詳細(xì)記錄測(cè)量結(jié)果。

④通過(guò)對(duì)庫(kù)內(nèi)觀測(cè)樁的觀測(cè)，計(jì)算出尾礦庫(kù)的干灘長(zhǎng)度，并將結(jié)果記錄下來(lái)。

⑤通過(guò)對(duì)浸潤(rùn)線(xiàn)觀測(cè)孔內(nèi)水位和庫(kù)內(nèi)干灘長(zhǎng)度的觀測(cè)與計(jì)算，對(duì)尾礦庫(kù)的浸潤(rùn)線(xiàn)進(jìn)行分析、總結(jié)，及時(shí)了解尾礦庫(kù)浸潤(rùn)線(xiàn)情況。

3、尾礦庫(kù)值班人員每班必須嚴(yán)格按照公司《尾礦庫(kù)安全管理規(guī)定》履行巡查義務(wù)，及時(shí)觀察尾礦壩是否出現(xiàn)裂隙、錯(cuò)動(dòng)等現(xiàn)象;對(duì)泄洪系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和可靠維護(hù)，疏通壩面排水溝及下游排洪河道，保證水流暢通;檢查尾礦庫(kù)的通訊、警報(bào)、供電及照明器材或設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)。

4、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。

5、尾礦壩周?chē)仨氃O(shè)有標(biāo)示牌，標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。

A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程

1、尾礦筑壩與排放應(yīng)有專(zhuān)人管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工與維護(hù)。

2、子壩筑壩前，必須進(jìn)行邊坡處理，將樹(shù)木、樹(shù)根、草皮、廢石及其他有寵物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，就任妥善處理。

3、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)將筑壩質(zhì)量及子壩長(zhǎng)度、剖面尺寸、軸線(xiàn)位置、內(nèi)外坡比、庫(kù)內(nèi)水位等進(jìn)行檢查，檢查記錄需記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔。尾礦壩下游坡面上不等有積水坑。

4、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或洗理費(fèi)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。

5、筑壩法采用上游式尾礦筑壩去，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修建子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外，不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦。尾礦壩體必須近計(jì)劃加高，應(yīng)保證汛期調(diào)洪和冬季冰下排礦。

6、放礦時(shí)，值班人員必須在崗，嚴(yán)禁因無(wú)人看管造成礦漿流向外坡沖刷壩體。

7、放礦管口向尾礦庫(kù)內(nèi)伸出的長(zhǎng)度，距灘面的高度應(yīng)以使灘面平整為宜，不得總目刷壩坡，不準(zhǔn)將放礦管口埋入礦漿。

8、經(jīng)常檢查排放管路有無(wú)堵塞、磨損，嚴(yán)禁礦漿從壩頂溢出。

9、及時(shí)做好壩外坡面維護(hù)工作，保證壩面、壩肩排水溝通暢通。

10、發(fā)現(xiàn)尾礦設(shè)施有隱患及不安全征兆，要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并采取應(yīng)爭(zhēng)措施，對(duì)本人負(fù)責(zé)部位應(yīng)做到巡回檢查。

11、要認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。

A/BCGC-21尾礦庫(kù)水位控制安全操作規(guī)程

1、尾礦庫(kù)水位，壩體浸潤(rùn)線(xiàn)，水域范圍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制。

2、尾礦庫(kù)要有完好的防洪、排洪設(shè)施。

3、汛前必須對(duì)防洪、排洪設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行檢查、清理、修整，清除排洪口前水面漂浮物，確保排洪設(shè)施暢通。

4、溢洪塔要隨水位和水質(zhì)變化進(jìn)行護(hù)塔，以防止尾礦漫出，水質(zhì)變渾濁，在滿(mǎn)足回水水質(zhì)和水量要求前提下，應(yīng)確保壩體安全。

5、排除庫(kù)內(nèi)蓄水或大幅度降低庫(kù)水位時(shí)，應(yīng)注意控制流量，非緊急情況不宜驟降。

6、洪水過(guò)后應(yīng)對(duì)壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面講起的檢查與清理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)采取措施降低庫(kù)水位，防止連續(xù)暴雨后發(fā)生垮壩事故。

7、要認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。

A/BCGC-23化驗(yàn)室一般操作規(guī)程

1、化驗(yàn)員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，懂得化驗(yàn)工作，熟知藥劑性能，使用和保管方法，經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗(yàn)室規(guī)定，認(rèn)真操作，嚴(yán)格保守秘密。

3、非本室 工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、必須堅(jiān)守工作崗位，按時(shí)交接班，不準(zhǔn)在崗睡覺(jué)，看書(shū)看報(bào)，不準(zhǔn)閑談和打鬧。

5、認(rèn)真搞好崗位記錄。

6、上班時(shí)，必須穿好勞保用品。

7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛(ài)護(hù)設(shè)備，不班后必須打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)整潔。

A /BCGC-24 化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要認(rèn)真查點(diǎn)設(shè)備、藥劑是否齊全，待齊全后方可接班。

2、認(rèn)真檢查藥液是否變質(zhì)，禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時(shí)，必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標(biāo)注名稱(chēng)，有毒藥液標(biāo)注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標(biāo)定藥液的濃度，配比時(shí)必須準(zhǔn)確。

6、滴定時(shí)，必須把各種用品準(zhǔn)備齊全，認(rèn)真操作，保證化驗(yàn)樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認(rèn)真保管好關(guān)至化驗(yàn)的試樣，產(chǎn)必須保存兩個(gè)月，待無(wú)問(wèn)題時(shí)方可處理。

8、及時(shí)向有關(guān)單位交送化驗(yàn)單。

9、過(guò)藥濾放時(shí)，必須檢查設(shè)備，儀表、電壓、電流等是否正常，待無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車(chē)。

10、洪干樣品時(shí)，必須保證樣品的干燥程度，嚴(yán)禁烘糊試樣。

11、操作時(shí)，要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上，以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動(dòng)水洗凈手，以免發(fā)生呂毒現(xiàn)象，手上有傷口時(shí)，禁止接觸毒物。

13、嚴(yán)禁在化驗(yàn)室高溫爐、電熱板上洪烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體，蒸氣和煙霧的作業(yè)，只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，以防中毒。

14、嚴(yán)禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑，一切藥品嚴(yán)禁口嘗或用手直接接觸，用鼻嗅時(shí)不利于直接對(duì)準(zhǔn)瓶口，以防發(fā)生意外。

15、必須嚴(yán)加保管化驗(yàn)室的一切儀器、儀表，嚴(yán)禁任何人亂動(dòng)。禁止使用燒杯，瓷皿或其它器皿作業(yè)飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放于過(guò)冷處，以防燙傷或損壞。

16、定時(shí)抽測(cè)化驗(yàn)結(jié)果，嚴(yán)禁弄虛作假。

A/BCGC-25 測(cè)定工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、測(cè)定工要嚴(yán)格遵守化驗(yàn)室、選廠(chǎng)的各項(xiàng)制度，按時(shí)交接班，認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄簿，搞好原始記錄。

2、上班前要把樣盆、取樣勺準(zhǔn)備齊全，并用清水沖洗干凈，然后放在取樣點(diǎn)處，樣勺要放在干凈的地方，待取樣時(shí)用，樣盆、樣勺要注明原礦、精礦、尾礦，取樣時(shí)必須專(zhuān)一使用。

3、取樣按分級(jí)機(jī)溢流、精選、掃選順序取樣。

4、取樣時(shí)，樣勺必須垂直于礦漿流的斷面接取，每次取樣量要均勻適當(dāng)，保證樣品的代表性。

5、每班取完樣后，將其放在烘干室內(nèi)澄清待礦粒沉降后，清水溢出，放入洪干箱內(nèi)烘干。

6、烘干過(guò)程中必須不斷查看試樣，嚴(yán)禁烘糊礦樣。

7、人行橫道時(shí)必須將原礦、精礦、尾礦分別放在相應(yīng)的塑膠板上搗碎，摻勻用皿分法縮分試樣。

8、作樣時(shí)，對(duì)不同產(chǎn)品使用的工具，必須分別使用，嚴(yán)禁混用。

9、試樣裝袋時(shí)，一定要按照標(biāo)注的產(chǎn)品樣袋裝入，不能混淆。

10、送入化驗(yàn)樣時(shí)，試樣的重量最低不得小于200克。

11、必須按時(shí)取樣、按時(shí)測(cè)定藥劑用量，作好原始記錄。

12、及時(shí)測(cè)定給礦量、礦漿濃度及磨礦細(xì)度。

13、在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)同有關(guān)崗位聯(lián)系，并須取有效措施進(jìn)行處理，必要時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。