機電設(shè)備使用、維護檢修管理辦法

一.設(shè)備安全保護裝置使用和維護

1.各種安全保護裝置原則上誰使用負責維護和管理。各單位必須堅持使用，加強維護，按規(guī)定期限做試驗，確保動作靈敏可靠，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

2.根據(jù)我礦目前的機電設(shè)備狀況，安全保護裝置是指：

(1)高低壓選擇性漏電保護裝置(包括其它漏電保護);

(2)膠帶輸送機規(guī)定的八種保護裝置(防滑、煙霧、溫度、堆煤、跑偏、撕裂、超速、超溫灑水)和CST控制系統(tǒng)的各種保護裝置;

(3)提升絞車的防過卷、過速、過負荷、欠電壓、限速、深度指示器失效。閘瓦過度磨損、松繩報警(含綜合后備保護裝置);

(4)直徑1.6米和1.2米提升絞車的緊急制動裝置;

(5)礦井地面和井下的防雷和接地保護裝置;

(6)機電設(shè)備外露轉(zhuǎn)動部位的保護裝置或防護欄;

(7)電力網(wǎng)與動力設(shè)備短路、過負荷、欠電壓、單相斷線保護和電動機綜合保護裝置及溜子液壓聯(lián)軸器;

(8)煤電鉆綜合保護裝置照明信號保護裝置;

(9)空氣壓縮機的安全閥、斷油、斷水、超溫保護裝置;

(10)鍋爐的安全閥、高低水位警報和超溫保護裝置;

3.各種保護裝置因故損壞或不起作用時，使用單位必須及時停產(chǎn)修復(fù)，如暫時恢復(fù)確有困難時，必須制定預(yù)防事故可能發(fā)生的安全技術(shù)措施，書面報請機電礦長審核后執(zhí)行。

4.各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)主管單位和安監(jiān)部門要經(jīng)常的檢查監(jiān)督各種安全保護裝置的使用情況，對出現(xiàn)下列情況之一者可處以300元的罰款。

(1)未經(jīng)同意私自甩掉安全保護裝置;

(2)安全保護裝置雖然投入運行，但動作受阻或虛設(shè)失去了安全保護作用;

(3)安全保護裝置檢查時用，檢查后不用，弄虛作假欺騙檢查人員;

(4)沒有按規(guī)定對安全裝置定期試驗或條件改變時未及時整定(所有整定必須經(jīng)過計算、審核);

(5)沒有針對性的建立安全保護裝置的各項規(guī)章制度(運行、檢修、包機、試驗等制度)。

5.因安全保護裝置運作失效，造成機電設(shè)備事故或人身事故者，根據(jù)不同性質(zhì)給予嚴肅處理。

(1)造成設(shè)備損壞或電機堵轉(zhuǎn)(過負荷)燒壞，按修理費的100%罰款;

(2)造成井上、下越級跳閘擴大影響范圍，罰事故單位500元，其中包機責任者承擔30%;

(3)造成人身、電器、機械事故，按事故情節(jié)由安監(jiān)、動力部門追查研究處理。

6.對安全保護裝置能正常使用做出貢獻的人員，可根據(jù)具體情況給予獎勵;

(1)對安全保護裝置使用管理的提高有特殊貢獻和解決了重要技術(shù)難題者;

(2)配合檢查人員真實反映安全保護裝置的使用情況，及時發(fā)現(xiàn)和制止事故者;

7.礦機修廠檢修后的機電設(shè)備，安全保護制止必須齊全，且必須做模擬試驗，否則嚴禁出廠使用(動力科設(shè)備管理人員必須嚴格把關(guān))，情況特殊時可拿出針對性安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后可暫時投入使用(必須限期解決，否則該設(shè)備停止使用)。

二.設(shè)備日常性檢查、維護及修理

1.各單位自己使用的設(shè)備由各單位自己維護、保養(yǎng)和檢修。要嚴格執(zhí)行月檢與日檢相結(jié)合的檢修制度。

2.每日早8點至15點為設(shè)備檢修時間，其內(nèi)容包括：在設(shè)備安裝地點更換或修理個別磨損零部件或調(diào)整部件、組合件及清洗油垢，更換潤滑油等。

3.每月28日8點至16點為全礦的月檢修日，其內(nèi)容包括：對主要部件進行解體檢修，對個別設(shè)備解體清洗鑒別，更換已磨損的零部件，并做載荷試車。

4.各單位在規(guī)定時間內(nèi)進行停產(chǎn)檢修，月檢要提前7天呈報檢修計劃，檢修計劃中必須有檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間、項目負責人、施工負責人、技術(shù)負責人等內(nèi)容。

5.在檢修過程中必須嚴格執(zhí)行檢修工藝，保證檢修質(zhì)量，對于精細設(shè)備嚴禁大膽蠻干。若發(fā)現(xiàn)可能損壞設(shè)備部件且自己又無法檢修的設(shè)備，要立即請示動力科和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，考慮運礦機修廠進行檢修。

6.各單位要根據(jù)自己的實際情況和設(shè)備使用情況，參照設(shè)備的檢修周期，遵循輕重緩急的原則逐臺檢測維修。對設(shè)備檢修前后的技術(shù)參數(shù)(數(shù)據(jù))，檢修或使用單位要做好記錄，做認真的分析研究，不斷總結(jié)設(shè)備的維護經(jīng)驗，對檢修中存在的問題要及時以書面形式報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和動力科。如因設(shè)備長期失修嚴重，“小病”引起“大病”或發(fā)生設(shè)備事故，要嚴格追查維護單位的緊急責任。

三.設(shè)備大、中、小修的劃分及實施

(一)工作任務(wù)的劃分

1.日常檢修(小修)由設(shè)備使用單位自己承擔。

2.一般檢修(中修)由礦機修廠承擔。

3.大修根據(jù)不同要求，由礦山機修廠或外委修理(在未明確大修規(guī)定時，全礦設(shè)備大修原則上均由礦機修廠承擔)。

(二)檢修項目劃分

1.日常檢修(小修)按定期維修的內(nèi)容或針對日常自檢和安全大檢查、抽查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部位，通過檢查、調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

運輸設(shè)備：機頭、機尾與驅(qū)動輪、桿調(diào)整更換，各軸承端蓋、個別軸承密封圈、墊的更換，油箱的清洗、檢測，緊固件的調(diào)整、更換等，不需要大部位的解體、整形和焊接工作。

排水設(shè)備(包括乳化液泵站)：更換泵體對輪、對輪銷軸、密封填料、墊及密封圈，多級泵軸間量、間隙、平衡盤及冷卻系統(tǒng)的調(diào)整、更換。各種閥類、儀表、吸排水管的更換檢修，潤滑油箱、容器的清洗、加油，各緊固件的調(diào)整更換等。

電器部分：電動機風葉、防護罩的整體更換，各類供電開關(guān)插件、繼電器、線圈、觸頭、螺桿的檢查、調(diào)整。更換等。

2.一般檢修(中修)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達不到要求的項目按需要進行針對性的檢修。一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機件。必要時進行局部刮研、更換油質(zhì)、校正坐標、恢復(fù)設(shè)備監(jiān)督和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣，進行涂漆、烘干，在檢修過程中充分利用鍍、噴、鑲、粘、焊等技術(shù)手段恢復(fù)其精度。

3.大修理：對設(shè)備進行全面檢修，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定功能。要對設(shè)備進行全面解體，對所有零部件進行清洗檢查。更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機械和電氣操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置或必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠的部頒大修標準進行驗收。

(三).業(yè)務(wù)管理規(guī)定

1.日常檢修(小修)的費用由設(shè)備使用單位自己承擔，確屬自身無能力承擔的昂貴零配件，可按“設(shè)備配件使用管理辦法”中規(guī)定的程序向動力科申辦。

2.待修設(shè)備大、中、小修的定性必須嚴格按照檢修項目劃分中的原則，由動力科牽頭，使用單位和檢修單位(機修廠)參加共同進行入廠鑒定。凡屬于小修范圍內(nèi)的設(shè)備進廠修理，其修理的人工費、管理費、配件、材料費均由使用單位承擔;凡鑒定時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺零部件或有意替換壞件時，檢修所添加的新件的費用有使用單位承擔，且加罰設(shè)備配件費的50%。

3.一般檢修(中修)和大修理均由動力科根據(jù)設(shè)備動態(tài)和使用單位的申請編制檢修計劃，申報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門以作計劃下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行。

4.一般檢修(中修)和大修理的費用均由動力科管理，由機修廠根據(jù)計劃編制配件計劃報動力科審批后供應(yīng)站采購。動力科要嚴格檢修計劃的完成考核工作，按照計劃，少完成一臺(件)，罰機修廠100元(影響生產(chǎn)時按承包合同通則執(zhí)行)。因檢修配件而影響計劃的完成時，機修廠可根據(jù)申報配件計劃的時間和要求反饋供應(yīng)站。