綜采設備檢修維護管理制度
為了加強我礦綜采設備維修管理工作，提高綜采設備使用周期，降低事故率。特制定此管理制度，必須嚴格執(zhí)行。
一.乳化液泵站檢修和維護制度
1.日檢
(1)檢查堅固各部螺栓;
(2)檢查各部油位和溫度是否符合規(guī)定，油位不足時應予以補足;
(3)檢查柱塞杯的竄油問題;
(4)處理柱塞杯的竄油問題;
(5)清洗過濾器;
(6)檢查壓力表動作是否靈活可靠;
(7)檢查各種閥是否損壞和漏液;
(8)清掃泵站設備及周圍，保持環(huán)境衛(wèi)生;
(9)處理生產班損壞和“帶病”運轉的部件的問題;
(10)認真填寫檢修記錄和運行記錄。
2.周檢
(10)處理日檢不能解決的問題;
(11)清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱;
(12)檢查卸載是否靈敏可靠，若有問題，則進行處理或更換;
(13)檢查各保護裝置動作是否靈敏可靠;
(14)檢查蓄能器的氮氣是否充足;
(15)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿齒的磨損情況，磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換;
(16)認真填寫檢修記錄。
1.月檢
i.清洗曲軸箱變質的油脂，更換油脂一般初次換油不少于運行1000h，以后換油少于2000h;
ii.檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，必要時更換;
iii.清洗乳化液箱和過濾器;
iv.更換磨損嚴重的曲軸、齒輪、軸承、對輪、連桿等;
v.檢查測試卸載閥、安全閥壓力表的動作性能，不符合要求的調整更換;
vi.檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值，給予充氮或更換;
vii.檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度，不同心的給予調整;
viii.認真填寫檢修記錄。
一.刮板運輸機、轉載機檢修和維護制度
2.日檢
(1)檢查各傳動部位運轉聲音是否正常，有無異常振動和聲響;
(2)檢查、更換、補充減速器和連軸器的油，各注油也潤滑油脂是否缺少或變質;
(3)檢查大鏈的松緊程度，刮板損壞丟失情況，連接環(huán)漲銷是否竄出和丟失，刮板螺栓是否松動和丟失;
(4)堅持分鏈器、半滾筒、抱軸半、壓鏈塊固定螺栓是否松動和丟失;
(5)檢查和緊固擋煤板、鏟煤板連接螺栓、導軌、連接銷的磨損和連接情況，更換損壞的過濾槽、溜槽、擋煤板、鏟煤板;
(6)檢查和更換易熔安全塞，處理生產班不能處理的問題;
(7)認真填寫檢修和運行記錄。
3.周檢
(1)檢查機頭架、機尾架損壞和開焊情況;
(2)檢查減速成器傳動部分的機械磨損情況;
(3)檢查機械傳動部位油脂是否缺少和變質;
(4)檢查各軸承的潤滑情況，有無過熱抱死，保持架是否散架，運轉聲音是否正常;
(5)檢查擋煤板、導軌和推拉千斤頂?shù)倪B接座有無損壞和變形情況;
(6)檢查抱軸板、分鏈器、機尾滾筒是否松動、變形和損壞;
(7)處理“帶病”運轉的零部件;
(8)認真填寫檢修記錄。
4.月檢
(1)檢查和更換變質的油脂;
(2)處理減速器、聯(lián)軸器的滲漏油問題;
(3)檢查處理和更換減速器傳動部位的磨損嚴重的部件;
(4)檢查處理磨損嚴重的聯(lián)軸器(液力偶合器)、對齒等;
(5)檢查和處理減速器傳動部位的齒合情況;
(6)更換絕緣程度低的電動機;
(7)調整兩側大鏈的松狀況;
(8)認真填寫檢修記錄。
2.皮帶輸送機檢修和維護制度
1.日檢
(1)檢查主副滾筒、機尾滾筒有無異常聲響和油脂是否缺少、變質;
(2)檢查機械傳動部位油池油量和軸承等注油點油脂是否缺少、變質;
(3)檢查上、下托輥是否損壞、脫掛;
(4)處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題;
(5)檢查掃煤器磨損程度;
(6)檢查儲帶倉膠帶裝置行走小車，軌道絞車和鋼絲繩狀況;
(7)檢查架子是否歪扭、彎曲;
(8)做好縮帶工作，縮帶后機尾架要保護平直;
(9)檢查防跑偏、防打滑和煤位信號等保護裝置狀況;
(10)認真填寫檢修和運行記錄。
2.周檢
(1)檢查各滾筒、減速器各軸的軸承損情況并注油;
(2)檢查減速器油池是否變質，變質的需要更換;
(3)檢查機頭架、機尾架、儲帶倉行走小車架是否變形開焊;
(4)緊固各部位螺栓;
(5)認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)處理減速器、液壓聯(lián)軸器的滲油問題;
(2)檢修或更換磨損嚴重變形、開焊的機械零部件，如主副滾筒、機尾滾筒、機頭架、機尾架、減速器各傳動部件等;
(3)認真填寫檢修記錄。
四.采煤機檢修和維護制度
1.日檢
(1)處理生產班不能處理的遺留問題和更換生產班損壞的帶病運轉的部件;
(2)檢查并緊固各部螺栓增添丟失的和更換損壞的螺栓，特別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、馬達及馬達座、制動器螺栓;
(3)檢查各部油量是否符合規(guī)定，油脂是否變質，各潤滑部是否缺油，并及時按標準注油;
(4)檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現(xiàn)象，截齒是否丟失、塞、磨損嚴重;
(5)檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏水;
(6)檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕是否靈活、可靠;
(7)檢查處理搖臂調高系統(tǒng)油路和千斤頂?shù)膯栴};
(8)檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞情況;
(9)檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現(xiàn)象，保險銷是否丟失或竄出;
(10)認真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)清洗或更換過濾器;
(2)檢查油量和油質，發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時檢查機械磨損情況;
(3)堅固和更換各部螺栓，特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對接螺栓;
(4)檢查搖臂的升降動和液壓鎖情況;
(5)檢查滑靴的連接和磨損情況;
(6)檢查機械傳動部分的磨損情況;
(7)檢查油泵、馬達的磨損情況，油壓管路損壞和磨損的情況;
(8)對于檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換;
3.月檢
(2)更換油脂;
(3)檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件;
(4)檢查和調整各保護裝置的性能;
(5)檢查牽引部、截割部的液壓系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)的工作，情況，需要打蓋檢查，必須有嚴格的保護措施，切勿弄臟油池。
五.電氣設備檢修和維護制度
1.日檢
(1)處理生產班反映的問題;
(2)檢查各電氣設備的螺栓、彈簧墊、密封圈是否松動和齊全;
(3)檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音是正常，溫度是否超限;
(4)檢查處理電纜接線中“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭等失爆情況;
(5)檢查信號、照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況;
(6)檢查試驗高低壓開關、變壓器、電控箱的漏電保護裝置以及接地線情況;
(7)檢查電動機的絕緣;
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài);
(9)做好煤電鉆綜保、信號照明綜保、移動變電站等的電氣試驗工作;
(10)認真填寫檢修和檢修記錄。
2.周檢
(1)處理日檢中不能處理的遺留問題;
(2)檢查各設備的電氣閉鎖和機械閉鎖是否可靠;
(3)檢查低壓開關接觸器觸頭、間隙行程;
(4)檢查采煤機控箱內各種元器件狀況，有無觸頭繞結，接觸不良，螺栓松動、受潮、銹蝕現(xiàn)象;
(5)檢查電動機軸承是否缺油;
(6)認真填寫檢修和運行記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設備開關、變壓器、接線盒的防爆面粗糙度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行涂油防銹;
(2)測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值;
(3)對繼電器保護裝置進行檢查和整定;
(4)測量低壓網路對絕緣電阻值，并進行遠方漏電試驗;
(5)更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電動機;
(6)根據(jù)工作面推進，外移開關列車和移動變電站;
(7)停產檢修日，必須將采煤機電機、溜子電機端蓋打開，檢查內腔，若有滲油、滲水現(xiàn)象，必須及時升井保養(yǎng)處理，并將所有月檢記錄交動力科備案。
