車集煤礦安全生產(chǎn)事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控制度
車集煤礦安全生產(chǎn)事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控制度
第一條 根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，安全生產(chǎn)事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
第二章 安全生產(chǎn)事故隱患分類及認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié) 安全生產(chǎn)事故隱患分類
第二條 安全生產(chǎn)事故隱患分為：重大安全生產(chǎn)事故隱患和一般安全生產(chǎn)事故隱患。
1.重大安全生產(chǎn)事故隱患：指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)整改，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的安全生產(chǎn)事故隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的安全生產(chǎn)事故隱患。
2.一般安全生產(chǎn)事故隱患：指違反“三大規(guī)程”、安全技術(shù)措施等工程質(zhì)量、安全管理制度規(guī)定，危害和整改難度較小，不會對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)造成較大直接影響，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的安全生產(chǎn)事故隱患。在一般安全生產(chǎn)事故隱患中也有部分隱患會直接造成人身傷害或級別事故，礦認(rèn)定為嚴(yán)重隱患。
第二節(jié) 安全生產(chǎn)事故隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
第三條 井下重大安全生產(chǎn)事故隱患認(rèn)定按照國家局《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》、《河南省重大事故隱患排查治理責(zé)任追究規(guī)定》、《河南煤業(yè)化工集團(tuán)重大隱患認(rèn)定辦法》、《永煤公司重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四條 地面重大隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.鍋爐、壓力容器安全閥、斷水保護(hù)、水位報(bào)警等不靈敏可靠，整定值超過規(guī)定，不按期校驗(yàn)的。
2.主通風(fēng)機(jī)防爆蓋不能正常開啟的。
3.主、副井提升機(jī)預(yù)防性檢修時(shí)間每天少于2個(gè)小時(shí)的。
4.高壓絕緣用具損壞不能起到保護(hù)作用的。
5.供電系統(tǒng)未安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備外殼未直接重復(fù)接地的。
6.提升設(shè)備未按規(guī)定定期檢測檢驗(yàn)的。
7.提升系統(tǒng)其防墜、防過卷、制動等安全保護(hù)裝置不符合安全規(guī)程要求的。
8.桁吊緊固件脫落、固定件缺失，固定件、鋼構(gòu)件開裂或變形超限的。
9.在用砂輪機(jī)砂輪、型材切割機(jī)切割片有裂紋的。
10.特種設(shè)備未按規(guī)定經(jīng)有資質(zhì)的安全檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測，以及經(jīng)檢測檢驗(yàn)不合格仍使用的。
11.使用非法制造的壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備及安全附件的。
12.壓力容器出現(xiàn)開裂、深度機(jī)械傷痕、嚴(yán)重銹蝕點(diǎn)的。
13.其他需認(rèn)定為重大隱患的。
第五條 井下嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
(一)采煤專業(yè)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.采煤工作面上下巷超前支護(hù)形式及長度不符合作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施要求的。
2.采煤工作面上下巷鉆機(jī)窩、材料硐室和水倉進(jìn)入超前支護(hù)段后未按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施要求進(jìn)行加固的。
3.采煤工作面上下安全出口及20m范圍內(nèi)人行道寬度小于0.8m的，膠帶順槽使用超前支護(hù)支架時(shí)人行道寬度低于0.5m的。
4.采煤工作面上下巷超前段沒有配備合格測壓表的(上下巷各一塊)。
5.采煤工作面機(jī)頭、機(jī)尾支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定的，安全出口及端頭支護(hù)強(qiáng)度不夠(柱壓小于11.5MPa)的單體柱出現(xiàn)2根的。
6.20m范圍內(nèi)連續(xù)3根或累計(jì)5根及以上單體柱柱壓小于6.5MPa或迎山角不符合要求的(加固過的鉆機(jī)窩、材料硐室納入考核)。
7.采煤工作面上下巷超前支架立柱累計(jì)2根及以上柱壓不合格的。
8.采煤工作面上下巷超前支護(hù)棚棚梁斷裂的或累計(jì)2根及以上嚴(yán)重彎曲的(梁端和最突出點(diǎn)高差150mm以上)。
9.采煤工作面上下超前單體柱憋幫嚴(yán)重(單體柱擠入巷幫深度達(dá)到100mm及以上)或有彎曲變形的。
10.鉸接頂梁不使用連接銷或出現(xiàn)“丁”字棚的。
11.支柱打在浮煤或浮矸上的，支柱高度與采高不相符的，連續(xù)2根累計(jì)3根單體柱活柱高于700mm的，累計(jì)5根單體柱活柱低于200mm的。
12.采煤工作面兩巷頂板下沉、底鼓，未及時(shí)落底改柱，導(dǎo)致兩巷超前及端頭支護(hù)單體柱活柱伸出量為0mm，出現(xiàn)一根及以上的(鉆機(jī)窩、材料硐室和水倉等進(jìn)入超前后進(jìn)行加固的納入考核范圍)。
13.采煤工作面區(qū)域內(nèi)巷道壓力大未及時(shí)加固，造成巷道變形較大(梯形巷道棚腿蹬角小于90°成倒梯形)或支護(hù)失效的(連續(xù)2棚、累計(jì)5棚或連續(xù)長度達(dá)1.5m以上)。
14.綜采工作面液壓支架連續(xù)2架護(hù)幫板無效或缺失，沒有使用防片幫網(wǎng)或者采取其他有效防護(hù)措施的。
15.綜采工作面連續(xù)2架及以上煤壁片幫，伸縮梁端面距超過800mm沒有及時(shí)采取有效支護(hù)措施的(頂板破碎采煤機(jī)前后15m除外)。
16.綜采工作面連續(xù)10架及以上煤壁片幫，伸縮梁端面距超過1800mm沒有及時(shí)采取有效支護(hù)措施的(按重大隱患考核)。
17.綜采工作面連續(xù)2架大立柱明柱超過規(guī)定的(ZY3500、ZY3200明柱>850mm，ZY3800、ZY2200明柱>900mm、ZY4000明柱>1750mm)。
18.綜采工作面累計(jì)2架及以上立柱初撐力低于24MPa的(沒有安裝壓力表的，只要一架中有一根大立柱上升量≥20mm時(shí)，即視為初撐力不夠)。
19.綜采工作面連續(xù)3架支架漏液或非生產(chǎn)期間連續(xù)2架伸縮梁端面距超過600mm不及時(shí)處理的。
20.綜采工作面拉架以后煤壁傘檐超過采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定沒有及時(shí)處理的。(傘檐長度在1m以下時(shí)，最突出部分超過0.25m;傘檐長度大于1m時(shí)，最突出部分超過0.2m)
21.綜采工作面架間人行道(電纜槽以里)上方有長度超過100mm的活矸危石，用手能夠拿掉卻未處理的。
22.綜采工作面直接頂、基本頂?shù)袈涓叨却笥?.5m小于1m，傾向長度大于1.5m，走向長度大于0.6m(支架頂梁前端向前);直接頂、基本頂?shù)袈涓叨却笥?m，傾向長度大于1.5m小于3m，走向長度大于0.6m(支架頂梁前端向前)，沒有采取有效措施進(jìn)行支護(hù)的。
23.綜采工作面支架連續(xù)2架及以上頂梁上方空頂最大高度達(dá)0.5m，走向大于0.6m，未及時(shí)采取措施進(jìn)行背頂接實(shí)頂板的。
24.綜采工作面連續(xù)20架及以上坡度達(dá)到15°以上時(shí)，支架未采取防倒、防滑措施的,連續(xù)10架及以上坡度達(dá)到25°以上時(shí)，未采取防止煤(矸)竄出措施的。
25.工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭沒有采取防竄煤矸措施的。
26.轉(zhuǎn)載機(jī)缺少防護(hù)蓋板或防護(hù)蓋板一側(cè)螺栓全部失效的，轉(zhuǎn)載機(jī)沒有使用防護(hù)鏈條的。
27.綜采工作面平均采高大于2.8m且工作面呈仰采時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身未加裝或未使用擋煤板的。
28.采煤工作面工程質(zhì)量低劣，按照礦采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)化評分標(biāo)準(zhǔn)得分在80分以下的。
29.采煤工作面超越停采線繼續(xù)開采的。(按重大隱患考核)
30.月度第一次檢查出乳化液配比達(dá)不到規(guī)定要求的。
31.支架間隙超過200mm或錯(cuò)差超過側(cè)護(hù)板沒有采取有效措施進(jìn)行處理的。
32.沿空留巷充填區(qū)域用工具輕輕敲擊頂板錨桿、錨索托盤松動的(因放炮造成松動的，充填之前處理的不考核)。
33.沿空留巷下巷煤壁向外(超前以內(nèi))，同一考核單元內(nèi)(長度為8m，約24根錨索)同一根錨索梁上2根或累計(jì)4根錨索損壞的(符合以下任一條件即視為損壞，不重復(fù)進(jìn)行考核)。
(1)受擠壓錨索托盤或錨索梁不能緊貼巖面、松動的(發(fā)現(xiàn)后不能重新進(jìn)行張拉的，受超前支護(hù)支架影響不能重新張拉的不考核);
(2)錨索梁、托盤、讓壓管、索具相互之間不能緊貼的(發(fā)現(xiàn)后不能重新進(jìn)行張拉的，受超前支護(hù)支架影響不能重新張拉的不考核);
(3)因防護(hù)不到位造成錨索索具、外露鋼絞線被壓歪的(索具一側(cè)與托盤或讓壓管間隙大于10mm);
(4)錨索索具或讓壓管彎曲角度與原錨索角度大于45º的。
34.沿空留巷支架前方錨桿、后方錨索未按要求打的(缺少或滯后距離超過規(guī)定)或連續(xù)兩排排距超過規(guī)定的。
35.沿空留巷充填作業(yè)道或待充填區(qū)域單體柱柱壓連續(xù)2根、累計(jì)4根達(dá)不到6.5MPa或迎山角不符合要求的或柱壓合格率不足90%的當(dāng)班不處理的。
36.沿空留巷成巷段單體柱柱壓連續(xù)3根、累計(jì)5根達(dá)不到6.5MPa或迎山角不符合要求的或柱壓合格率不足90%的當(dāng)班不處理的。
37.沿空留巷施工段現(xiàn)場沒有配備或配備不合格的單體測壓表或扭矩力測量工具的。
38.沿空留巷支架后方鉸接梁不使用連接銷(因避開錨桿、錨索的除外)或出現(xiàn)丁字棚的或出現(xiàn)棚梁斷裂當(dāng)班不處理的。
39. 沿空留巷支柱打在浮煤或浮矸上的，支柱高度與采高不相符的，單體支柱連續(xù)2根、累計(jì)3根活柱超過700mm使用的或累計(jì)5根活柱低于200mm當(dāng)班不處理的(沿空留巷充填段及采空區(qū)側(cè)單體、架后原下巷范圍內(nèi)15m加固單體分開考核, 采空區(qū)側(cè)單體不考核)。
40.沿空留巷成巷段支護(hù)長度或支護(hù)形式不符合措施規(guī)定的。
41.沿空留巷工作面端頭處行人安全通道寬度不足0.8m的或出口不暢通的。
42.沿空留巷段支護(hù)單體柱被擠壓折斷當(dāng)班不處理的。
43.沿空留巷支架后方充填區(qū)域控頂走向長度超過8m仍不充填的(由于設(shè)備故障、礦生產(chǎn)組織安排、工藝變化等原因造成可不考核，但必須按要求進(jìn)行有效支護(hù))。
44.沿空留巷同一充填體錨栓在充填體達(dá)到凝固期后，連續(xù)3根、累計(jì)5根預(yù)緊力不足100N•m或超過200N•m。
45.沿空留巷同一充填體錨栓連續(xù)2根或累計(jì)5根錨栓間排距偏差大于50mm的。
46.沿空留巷充填體充填3天內(nèi)拆除模板與點(diǎn)柱(支架后方側(cè)模板點(diǎn)柱除外)的或3天后未按要求上好鋼帶、緊固錨栓的。
47.沿空留巷同一充填體錨栓連續(xù)2根或累計(jì)5根不按要求使用鐵托盤、木托盤等錨栓構(gòu)件的。
48.沿空留巷充填作業(yè)道寬度大于1.5m且連續(xù)長度大于5m的。
49.沿空留巷工作面頂板錨桿距煤墻距離達(dá)到1.6m的(煤壁片幫造成的不考核)。
50.沿空留巷注漿管路堵塞造成管路無法使用的(因外界停電、停水等原因考核其他單位)。
51.沿空留巷充填物凝固期不足3天而回撤采空區(qū)側(cè)加固單體或棚梁的。
52.沿空留巷充填作業(yè)道小于12m的。
53.沿空留巷相鄰兩個(gè)充填袋之間間距大于100mm的。
54.沿空留巷因備料不足造成充填未完成的或因配比原因造成充填體2天內(nèi)仍不凝固的(不重復(fù)考核)。
55.沿空留巷頂板離層儀(多點(diǎn)位移計(jì))安裝位置與設(shè)計(jì)位置偏差超過0.5m或安裝過程存在造假行為的。
56.沿空留巷充填作業(yè)道防漏風(fēng)擋風(fēng)簾超出支護(hù)棚末端(充填作業(yè)道迎頭)距離大于0.6m的。
57.沿空留巷采煤工作面支架后方加固走向梁棚滯后支架尾梁超過措施規(guī)定(剛拉架后不考核，當(dāng)班必須補(bǔ)齊支護(hù))。
58.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(二)掘進(jìn)專業(yè)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.掘進(jìn)工作面架棚巷道連續(xù)2棚及以上空頂、幫達(dá)到500mm及以上的(復(fù)合支護(hù)及生產(chǎn)科要求空幫除外)。
2.架棚巷道連續(xù)2棚或累計(jì)5棚出現(xiàn)迎山角超過±1°的(變坡點(diǎn)后5棚除外)。
3.架棚巷道歪倒支架未處理(失去支護(hù)效果)而繼續(xù)施工的。
4.架設(shè)抬棚時(shí)，未使用專門加工的抬棚梁和長插梁，使用普通棚梁代替的。
5.掘進(jìn)工作面超前支護(hù)累計(jì)3處不符合作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施要求的。
6.架棚支護(hù)爆破作業(yè)時(shí)掘進(jìn)工作面迎頭10米范圍內(nèi)無防倒裝置或整體加固不符合作業(yè)規(guī)程要求的。
7.用工具輕輕敲擊頂板錨桿、錨索托盤松動的(因放炮造成松動的，永久支護(hù)之前處理的不考核)。
8.錨噴支護(hù)巷道出現(xiàn)錨桿錨固力和預(yù)緊力不合格而進(jìn)行噴漿封閉的。
9.錨噴巷道、砼支護(hù)巷道或澆筑砼工程中出現(xiàn)砼配比不符合設(shè)計(jì)要求或不按規(guī)定振搗等現(xiàn)象的。
10.架棚、錨索、錨噴滯后距離超過規(guī)定的。
11.巷道貫通點(diǎn)前后、交岔點(diǎn)及開口處，沒有按措施提前進(jìn)行加固的(措施規(guī)定不需加固的除外)。
12.更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前未采取臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行加固的。
13.工作面存在有直徑超過20cm、高度在1.2米以上的活矸危石未做處理的。
14.掘進(jìn)巷道頂板掉落高度大于1m或掉落體積大于1.5m3的，在用巷道及巷修工作面頂板掉落高度大于1.5m或掉落體積大于2m3的。
15.處理冒頂作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場工具不全，沒有備足材料的。
16.傾斜巷道施工未按規(guī)定設(shè)置躲避硐的。
17.25°以上上、下山巷道施工沒有防止人員、物料下滑的安全設(shè)施及人員上下輔助設(shè)施的。
18.工作面矸石、煤或雜物占據(jù)巷道斷面超過1/2的。
19.巷道開口、貫通期間，不按措施要求落實(shí)保護(hù)風(fēng)筒、管、線、設(shè)備等措施的。
20.施工過程中在錨桿托盤后加背帽、砼澆筑厚度不夠、打砼施工不按規(guī)定布置鋼筋、不按規(guī)定數(shù)量使用錨固劑的，噴漿巷道少打錨桿及漏鋪網(wǎng)片的。
21.人員進(jìn)入煤倉、溜煤眼施工時(shí)，上口2米范圍內(nèi)或起吊盤上浮矸或其他雜物未清理的。
22.噴漿厚度超過200mm沒有進(jìn)行二次支護(hù)的。
23.永久支護(hù)后拱部(包括煤巷頂板)連續(xù)3根或累計(jì)5根錨桿預(yù)緊力不合格就撤掉臨時(shí)支護(hù)的。
24.使用耙矸機(jī)的工作面每班對耙矸機(jī)前方及后方30m范圍內(nèi)噴漿段未進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或未在規(guī)定時(shí)間段進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的，未使用耙矸機(jī)的工作面每班對迎頭向后60m范圍內(nèi)噴漿段未進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或未在規(guī)定時(shí)間段進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的。(灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：夜班7:30~9:00，早班14:30~16:00，中班21:00~22:30，檢查時(shí)以灑水養(yǎng)護(hù)后兩小時(shí)內(nèi)噴層表面濕潤為準(zhǔn))。
25.使用梯子梁支護(hù)的巷道，梯子梁不搭接或搭接位置沒有錨桿(錨索)托盤壓住累計(jì)3處及以上的。
26.工作面放炮后，表面驗(yàn)炮結(jié)束20分鐘內(nèi)作業(yè)人員不進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的(找頂、處理危矸活石、處理崩倒支架算臨時(shí)支護(hù)過程，處理風(fēng)筒脫節(jié)和灑水等不算臨時(shí)支護(hù)過程)。
27.臨時(shí)支護(hù)好后，本班次10分鐘內(nèi)未進(jìn)行永久支護(hù)或下班接班后未優(yōu)先組織永久支護(hù)的。
28.10m范圍內(nèi)連續(xù)3根或累計(jì)5根錨桿角度不合格的，連續(xù)2根或累計(jì)3根錨索角度不合格的。
29. 15°及以上上山巷道迎頭無人作業(yè)，沒有使用防片幫網(wǎng)的。
30.非耙矸作業(yè)期間耙矸機(jī)卸料口100mm范圍內(nèi)有100×100×50mm以上矸塊的。
31.噴漿巷道不按規(guī)定進(jìn)行初噴、復(fù)噴的。
32.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(三)機(jī)電、運(yùn)輸專業(yè)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.耙矸機(jī)卡軌器失效、松動2個(gè)及以上的。
2.耙矸機(jī)單支腿使用或不使用支腿的(礦批準(zhǔn)的除外)。
3.上下山巷道耙矸機(jī)沒有采取防止機(jī)身下滑措施的。
4.耙矸機(jī)缺少防護(hù)欄的或耙矸機(jī)鋼絲繩打鼻出現(xiàn)死彎的。
5.刮板輸送機(jī)3米及以上飄鏈出槽的。
6.皮帶、溜子機(jī)頭機(jī)尾未進(jìn)行有效穩(wěn)固的。
7.皮帶跑偏，上皮帶連續(xù)30m超出托輥50mm及以上或底皮帶連續(xù)30m以上磨H架的。
8.皮帶機(jī)連續(xù)2組或累計(jì)5組以上缺托輥、托輥不轉(zhuǎn)或斷裂的。
9.皮帶接頭損壞部分超過標(biāo)準(zhǔn)帶寬1/3的。
10.皮帶沒有安裝溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫自動灑水裝置或以上裝置不起作用的。
11.斜巷主運(yùn)皮帶制動裝置失效的。
12.架空乘人裝置急停保護(hù)、脫索、機(jī)械防脫繩裝置、越位、重錘下限位等保護(hù)失靈的。
13.電纜漏電(包括信號電纜)，人身觸摸能感覺到的。
14.橡套電纜外護(hù)套損傷痕跡深度超過外護(hù)套厚度一半且損傷痕跡沿電纜延長方向長度超過20mm或沿電纜周長方向超過電纜周長1/3的。
15.開關(guān)隔離手把打到零位仍不能停電的。
16.開關(guān)的保險(xiǎn)管電壓等級小于額定電壓的。
17.30m范圍內(nèi)3臺及以上開關(guān)缺少供電系統(tǒng)圖或供電系統(tǒng)圖與實(shí)際不符的(開關(guān)負(fù)荷不符、開關(guān)數(shù)量不符、使用地點(diǎn)不符或起不到指導(dǎo)作用的)。
18.高壓設(shè)備觀察口檢查觸頭有放電現(xiàn)象的。
19.電氣設(shè)備的擋板銹蝕嚴(yán)重的(有脫皮現(xiàn)象，但脫落厚度小于0.2mm的)。
20.防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)合面采用穿孔式螺栓緊固時(shí)，螺栓緊固不露扣且尚未達(dá)到失爆標(biāo)準(zhǔn)的。
21.井下巷修、放炮期間，沒有按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行防護(hù)或沒有防護(hù)到位的。
22.沒有打設(shè)局部接地極、輔助接地極或長度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長度的，局部接地極與輔助接地極距離不夠5m的，開關(guān)未與接地系統(tǒng)形成接地網(wǎng)的或接地母線與接地極連接處松動的(松動是指沿固定螺栓軸向能輕易晃動的)。
23.機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，未加裝護(hù)罩或護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施的。
24.斜巷上平臺變坡點(diǎn)處自動復(fù)位阻車器抬起后距道面高度小于300mm的。
25.斜巷上、下平臺擋車杠安裝位置不正確的。
26.現(xiàn)場沒有配備足夠的專用掩車楔子造成沒有用專用掩車楔子掩車的。
27.斜巷擋車杠連接采用鐵絲、鋼絲繩破股吊掛的。
28.斜巷運(yùn)輸連接使用U型環(huán)小于10t的。
29.道岔缺少部件(滑床板、墊板)，或不按設(shè)計(jì)要求安裝的。
30.在用但未運(yùn)行的電機(jī)車無燈、無鈴、無撒沙裝置、無沙、不撒沙或抱閘失靈的。(如突發(fā)故障，應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)，并慢速開至檢修地點(diǎn))
31.礦車車廂與底盤連接拉筋開焊的。
32.絞車制動盤和閘瓦表面有裂紋的。
33.傾斜巷道提升使用插接鋼絲繩的。
34.架空乘人裝置和專為無極繩絞車運(yùn)輸用的鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲總面積超過鋼絲繩總面積25%或斷股的(包括平巷運(yùn)輸、耙矸機(jī)、助力器使用鋼絲繩)。
35.運(yùn)輸設(shè)備各種連接裝置(勾、環(huán)、銷、繩)磨損超限的。
36.提升系統(tǒng)安全保護(hù)(過速保護(hù)、限速保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、滿倉保護(hù)、減速功能保護(hù)、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù))試驗(yàn)不合格的。
37.主排水泵房密閉門關(guān)不嚴(yán)的。
38.排水泵房沒有可靠的引水裝置和備用引水裝置的。
39.絞車或耙矸機(jī)滾筒鋼絲繩破股或不同繩徑的繩連接穿壓繩孔的。
40.所有設(shè)備不按規(guī)定牌號油脂注油的。
41.聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩觀察孔固定板的固定螺栓有半數(shù)及以上缺少或松動的。
42.綜合機(jī)械化出現(xiàn)下列情況之一的：
(1)采煤機(jī)截割部離合器失靈;
(2)采煤機(jī)、綜掘機(jī)不使用噴霧裝置或無噴霧裝置;
(3)采煤機(jī)電控保護(hù)及液壓系統(tǒng)保護(hù)甩掉不用;
(4)綜合機(jī)械化采面采煤機(jī)急停開關(guān)失靈;
(5)采煤機(jī)單滾筒齒座損壞2個(gè)及以上或截齒缺少3個(gè)或掉尖達(dá)10個(gè)及以上繼續(xù)割煤的;
(6)支架四連桿銷子、大立柱穿銷竄出或銷子無限位裝置的;
(7)液壓支架自動降架未采取有效措施的;
(8)支架膠管U型卡未插到位、用鐵絲代替或U型卡插單腿;
(9)乳化泵壓力低于30Mpa(安裝回撤期間壓力低于20Mpa);
(10)水冷電機(jī)無水開機(jī)、風(fēng)冷電機(jī)風(fēng)葉損壞開機(jī);
(11)電機(jī)連接螺栓松動達(dá)3條及以上者或缺少螺栓2條及以上者;
43.起重機(jī)的限位保護(hù)、制動抱閘等裝置失靈的。
44.道岔指示器轉(zhuǎn)換道岔不轉(zhuǎn)換，或指示器指示方向與道岔實(shí)際方向不一致的(斷電試驗(yàn)后及人力推車期間使用手動扳道岔按鈕，造成指示器指示方向與道岔實(shí)際方向不一致的除外)。
45.未按《煤礦安全規(guī)程》要求的項(xiàng)目及周期做各類設(shè)備保護(hù)試驗(yàn)的。
46.超前支護(hù)支架膠管破皮且鋼絲損壞未更換的。
47.超前支護(hù)支架千斤頂及伸縮梁之間的銷軸竄出不及時(shí)處理的。
48.沿空留巷注漿泵高壓膠管U型卡插單腿的。
49.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(四)“一通三防”專業(yè)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.瓦斯抽放管出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象的(3米范圍外能聽見聲音)。
2.管徑大于100mm的抽采管路出現(xiàn)積水現(xiàn)象的，抽采鉆孔孔口連接管出現(xiàn)水封管路的。(水封管路：任何一個(gè)部位積水滿管)
3.地面抽放系統(tǒng)主管路抽放負(fù)壓低于20Kpa的;井下本煤層抽放主管路負(fù)壓低于15 Kpa的;采空區(qū)抽放主管路因積水、破損等情況使抽放負(fù)壓低于15Kpa的;(按規(guī)定配風(fēng)除外)。
4.一條巷道或工作面連續(xù)3個(gè)或累計(jì)5個(gè)抽采鉆孔無負(fù)壓或負(fù)壓低于相臨其它鉆孔30%的。
5.各施工地點(diǎn)不采取抽放管路防護(hù)措施的。
6.防突措施孔測嘴缺少皮套或皮套損壞不能正常使用的(一組2個(gè)或累計(jì)達(dá)到4個(gè))。
7.抽放管路吊繩連續(xù)2個(gè)或累計(jì)4個(gè)脫落的。
8.電纜距抽放管不足0.3m且未采取絕緣措施的(考核后來施工單位)。
9.采煤工作面靠近切眼的前兩組高位裂隙鉆孔，3個(gè)以上鉆孔無負(fù)壓或負(fù)壓低于相臨其他鉆孔30%的，或孔口負(fù)壓低于5Kpa的。
10.在皮帶運(yùn)輸巷抽采鉆孔施工采用跨皮帶打鉆的方式時(shí)，不采取防滾矸措施的。
11.施工防突鉆孔的鉆機(jī)10m范圍內(nèi)存放油脂、棉紗、廢紙及其他易燃、易爆品的。
12.液壓鉆機(jī)打鉆地點(diǎn)未按要求配備以下物品的： 2臺泡沫滅火器、0.2m3黃沙、0.1m3黃泥(打巖石孔期間不需配備黃泥)。
13.用風(fēng)煤鉆施工瓦斯治理鉆孔地點(diǎn)未按要求配備以下物品的：1臺水基滅火器、10kg黃泥。
14.打鉆地點(diǎn)的滅火器、沙箱、黃泥未按要求放置在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)15m范圍內(nèi)的(迎頭打鉆時(shí)，放置在迎頭15m范圍內(nèi))。
15.底板抽放鉆場打鉆期間同時(shí)有5項(xiàng)內(nèi)容不符合抽放鉆場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的。
16.抽放鉆場打鉆造成鉆場一氧化碳濃度≥24ppm的。
17.抽放鉆孔內(nèi)一氧化碳濃度≥200ppm的。
18.抽放主管路一氧化碳濃度≥80ppm的。
19.切眼擴(kuò)幫處沒有工作面瓦檢牌板的。
20.抽放管路主管或干管閥門失效的。
21.抽放系統(tǒng)未按要求設(shè)置放水器的。
22.采空區(qū)內(nèi)扔有鐵器材料的。
23.壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置未安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中或距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口小于10米的。
24.風(fēng)筒連續(xù)5個(gè)吊環(huán)未吊掛的，一節(jié)風(fēng)筒存在3個(gè)或多節(jié)風(fēng)筒累計(jì)6個(gè)超過1cm長破口的(末端3節(jié)考核施工單位，其他考核通風(fēng)隊(duì))。
25.風(fēng)筒出口距迎頭煤壁距離超過作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定的。
26.監(jiān)管單位未在風(fēng)門前后5米范圍安設(shè)阻車器或不能正常使用的。
27.礦井通風(fēng)系統(tǒng)不符合以下要求：主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷未砌筑永久擋風(fēng)墻的;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷未安設(shè)兩道正、反向風(fēng)門并且實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的;聯(lián)鎖風(fēng)門的聯(lián)鎖繩長度不合格的。
28.礦井通風(fēng)設(shè)施布置不合理、質(zhì)量不合格、管理混亂，造成井下風(fēng)流不穩(wěn)定的。
29.備用局部通風(fēng)機(jī)與主局部通風(fēng)機(jī)能力不匹配的。
30.煤倉和溜煤眼未按要求保持一定存煤或有涌水時(shí)放空后未關(guān)閉放煤口閘板造成風(fēng)流短路的。
31.服務(wù)時(shí)間大于六個(gè)月未設(shè)永久通風(fēng)設(shè)施的，利用臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施代替永久通風(fēng)設(shè)施的，使用風(fēng)簾代替臨時(shí)風(fēng)門的，調(diào)節(jié)風(fēng)窗固定死或不能調(diào)節(jié)的。
32.采掘工作面進(jìn)行封閉時(shí)未做到“三同時(shí)”(瓦斯傳感器回撤、風(fēng)筒拆除、密閉構(gòu)筑當(dāng)班同時(shí)進(jìn)行)的，造成盲巷對責(zé)任單位按照重大隱患考核。
33.沒有按要求安裝壓風(fēng)自救的，壓風(fēng)自救不能正常使用，口罩發(fā)霉的。
34.粉塵堆積(連續(xù)5m、厚度超過1mm)的。
35.開拓巷道耙矸機(jī)前物料、設(shè)備等堵塞斷面超過1/2及其他巷道被物料、設(shè)備等堵塞斷面超過1/3的。
36.隔爆水棚總水量達(dá)不到規(guī)定的。
37.防逆風(fēng)裝置不起作用的。
38.采掘工作面專用回風(fēng)巷內(nèi)存放物料的。
39.突出煤層的石門揭煤及煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門未按規(guī)定打開或關(guān)閉的，其他地點(diǎn)風(fēng)門長時(shí)間打開的。
40.巷道底鼓造成風(fēng)門關(guān)不嚴(yán)、磨底板的。
41.未按要求使用擋風(fēng)幛或充氣包的。
42.沿空留巷局部風(fēng)機(jī)出風(fēng)口離支護(hù)棚最里端大于10m的。
43.沿空留巷處未按規(guī)定設(shè)置防塵管路系統(tǒng)或系統(tǒng)不完善，不能保證正常使用的。(按重大隱患考核)
44.沿空留巷注漿泵站除塵風(fēng)機(jī)使用期間出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的。(按重大隱患考核責(zé)任單位)
45.生產(chǎn)期間，回風(fēng)巷噴霧達(dá)不到全斷面噴霧的。
46.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(五)地測防治水專業(yè)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.生產(chǎn)科未編制或未及時(shí)向探防隊(duì)提供工作面底板注漿改造設(shè)計(jì)或探放老空水設(shè)計(jì)，并對探防隊(duì)施工造成影響的。
2.采掘工作面前方有水害威脅，生產(chǎn)科未提供采掘工作面過老塘、老巷、老硐積水區(qū)水文地質(zhì)(或臨時(shí)水害)預(yù)報(bào)的。
3.生產(chǎn)科漏發(fā)或遲發(fā)貫通、過巷等各類安全通知單，并造成嚴(yán)重影響的。
4.工作面生產(chǎn)前，生產(chǎn)科未提供工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書、工作面回采地質(zhì)說明書，影響采掘區(qū)隊(duì)編制作業(yè)規(guī)程，造成采掘工作面不能正常生產(chǎn)的。
5.生產(chǎn)科不按規(guī)定給定各種施工中腰線，并對巷道(或基礎(chǔ))施工造成影響的。
6.鉆孔在施工至設(shè)計(jì)的預(yù)注漿層位時(shí)，探防隊(duì)不進(jìn)行預(yù)注漿、假預(yù)注漿或預(yù)注漿質(zhì)量不合格的。
7.單孔注漿量巨大的鉆孔(大于200噸)，探防隊(duì)未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)而進(jìn)行間歇性注漿的。
8.在鉆探、注漿過程中發(fā)生孔口管(或壁外)跑水、跑漿的。
9.因注漿管路鋪設(shè)不及時(shí)，造成新施工鉆場的鉆孔揭露含水層而不能及時(shí)進(jìn)行注漿的。
10.隨意更換注漿材料的，正常注漿時(shí)，需加入水玻璃、米石、鋸末等骨料未經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)的。
11.對已封孔底板注漿改造鉆孔進(jìn)行抽查掃孔，發(fā)現(xiàn)鉆孔空管長度大于1m的。
12.掘進(jìn)工作面施工至鉆場設(shè)計(jì)位置時(shí)未及時(shí)施工鉆場影響打鉆的。
13.受采空區(qū)積水影響的巷道在掘進(jìn)過程中因透孔不及時(shí)造成采空區(qū)積水位高于允許掘進(jìn)水位0.5m的。
14.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(六)安全監(jiān)控、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.除甲烷傳感器外，未按規(guī)定安裝其他傳感器的。
2.將風(fēng)筒傳感器安設(shè)在風(fēng)筒接頭前、后2米范圍內(nèi)(以風(fēng)筒傳感器吊掛環(huán)至風(fēng)筒接頭的距離為準(zhǔn))的。
3. 采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、電機(jī)車機(jī)載(車載)甲烷傳感器誤差大于0.1%或機(jī)載甲烷傳感器未懸掛調(diào)校標(biāo)簽的或懸掛的調(diào)校標(biāo)簽超過有效日期、破損的。
4.甲烷傳感器沒有吊掛在頂板完好、無漿皮開裂、無頂板淋水的地方的。
5.頂板有淋水時(shí)，沒有采取措施對甲烷傳感器進(jìn)行遮擋防護(hù)的。
6.甲烷傳感器的防護(hù)套在噴漿后沒有及時(shí)清理，造成數(shù)據(jù)顯示不清的。
7.監(jiān)測電纜的連接處未使用專用接線盒進(jìn)行連接的。
8.除上級文件規(guī)定為“重大隱患”之外的，其他甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定情況的。
9.甲烷傳感器外殼有明顯凹陷等損壞痕跡的。
10.使用耙矸機(jī)耙裝煤矸時(shí)，未將甲烷傳感器吊掛在攀橛的另一側(cè)或耙巷道左(右)側(cè)矸時(shí)將甲烷傳感器移至右(左)吊掛的。
11.摘取甲烷傳感器未懸掛甲烷檢測報(bào)警儀(瓦斯便攜儀)或機(jī)(車)載甲烷傳感器處理故障及更換期間未在原位置懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的。
12.未按要求安裝機(jī)載甲烷傳感器及甲烷報(bào)警斷電儀的。
13.因施工需要移動甲烷傳感器的，施工結(jié)束后及時(shí)復(fù)位，滯后時(shí)間超過15分鐘的。
14、凡信號中斷或致使監(jiān)控系統(tǒng)喪失監(jiān)控功能超過10分鐘的(包括甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、監(jiān)控分站、監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光端機(jī)監(jiān)控功能喪失及信號中斷)。
15.井下防爆電話不按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安設(shè)的:
(1)距掘進(jìn)工作面30～50米范圍內(nèi)，距采煤工作面兩端10～2
0米范圍內(nèi)，應(yīng)分別安設(shè)電話;
(2)采、掘工作面的巷道長度大于1000米時(shí)，在巷道中部應(yīng)安設(shè)電話;
(3)在礦井主副井絞車房、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、高壓配電點(diǎn)、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室以及采掘工作面和采區(qū)、水平最高點(diǎn)應(yīng)安設(shè)電話。緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)、井下主要水泵房、井下中央變電所和突出煤層采掘工作面、打鉆注漿地點(diǎn)、瓦斯抽采鉆場、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等地方，必須設(shè)有直通礦井調(diào)度室的電話。
16.井下電話出現(xiàn)故障，8小時(shí)內(nèi)未聯(lián)系處理的。
17.井下采區(qū)避難硐室、采掘工作面臨時(shí)避難硐室及其他需要設(shè)置單獨(dú)調(diào)度通信號碼的地點(diǎn)，責(zé)任單位私自改變通信線路導(dǎo)致和其他施工地點(diǎn)電話串接的。
18.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
(七)其他嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.靠近人行道的水倉(水深500mm以上)、煤倉、卸載站的上口未架設(shè)高度不低于1.2米防護(hù)欄的。
2.巡巷記錄問題三天內(nèi)沒有處理的。
3.氧氣和乙炔瓶無防震膠圈或防護(hù)鋼帽的，氧氣、乙炔瓶放置距離小于5米的。
4.滅火器壓力不足、過期、保險(xiǎn)銷和維修合格證損壞(不能辨認(rèn)滅火器維修日期及技術(shù)數(shù)據(jù))的。
5.應(yīng)配備消防設(shè)施的地點(diǎn)沒有按要求配備的。
6.使用錨桿起吊或固定物件時(shí)錨桿阻尼帽未打開的。
7.油漆、甲苯、松香水等當(dāng)班使用完畢未及時(shí)升井在井下存放的。
8.坡度超過15度、需要人工運(yùn)料的斜坡，未設(shè)置行人臺階或采取其他有效防滑措施的。
9. 4人及以上在操作臺作業(yè)的操作臺寬度低于1.2m或人均面積小于1m3的。
10.操作臺上邊沿100mm范圍內(nèi)有200×200×100 mm以上矸塊的。
11.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
第六條 地面嚴(yán)重隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
1.電纜漏電(包括信號電纜)，人身觸摸能感覺到的。
2.開關(guān)隔離手把打到零位仍不能停電的。
3.高壓設(shè)備觀察口檢查觸頭有放電現(xiàn)象的。
4.供電線路明線頭的;銅、鋁線不經(jīng)過渡直接連接的。
5.閘刀或開關(guān)無蓋的。
6.容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，未加裝護(hù)罩或護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施的。
7.高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位上固定件松動的。
8.帶鋸鋸條接頭橫向裂紋超過鋸條寬度1/3的。
9.道岔缺少部件(滑床板、墊板)，或不按設(shè)計(jì)要求安裝的。
10.道岔指示器轉(zhuǎn)換道岔不轉(zhuǎn)換，或指示器指示方向與道岔實(shí)際方向不一致的(其他單位人員在地面人力推車期間使用燈箱手動扳道岔按鈕，造成指示器指示方向與道岔實(shí)際方向不一致的除外)。
11.電機(jī)車無燈、無鈴、無撒沙裝置、無沙、不撒沙或抱閘失靈的。
12.各種車輛剎車不靈或轉(zhuǎn)向燈不亮的。
13.主提升系統(tǒng)安全保護(hù)(過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、減速功能保護(hù)、緊急制動、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù))試驗(yàn)不合格的。
14.所有設(shè)備不按規(guī)定牌號油脂注油的。
15.氧氣和乙炔瓶無防震膠圈或防護(hù)鋼帽的，氧氣、乙炔瓶放置距離小于5米的。
16.滅火器壓力不足、過期、保險(xiǎn)銷和維修合格證損壞(不能辨認(rèn)滅火器維修日期及技術(shù)數(shù)據(jù))的。
17.危險(xiǎn)區(qū)域沒有安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志的。
18.作業(yè)場地物料碼放不整齊，影響人員行走安全的。
19.加工間存放的氧氣、乙炔瓶未采取防倒措施的。
20.加工間內(nèi)存放的氧氣、乙炔瓶超過一套的。
21.氣割作業(yè)用氣瓶沒有防止回火裝置或失效的。
22.在用電焊機(jī)電氣絕緣低于1兆歐的。
23.加工間及車間內(nèi)存放易燃易爆物品的(甲苯、汽油、松香水等物品，必須存放在庫房內(nèi)。若進(jìn)行易燃易爆品相關(guān)作業(yè)，必須保證距離火源安全距離不小于10米，作業(yè)完畢后，及時(shí)存放到庫房內(nèi))。
24.除礦供應(yīng)科化工品庫房外，其他單位庫房內(nèi)存放的易燃易爆物品(甲苯、汽油、松香水)數(shù)量超過3瓶且超過1天的。
25.庫房內(nèi)存放甲苯、汽油、松香水等易燃易爆物品時(shí)，未設(shè)置防易燃品泄漏事故槽及防火沙的。
26.檢查中發(fā)現(xiàn)以下區(qū)域有煙頭的
(1)主、副井口房、通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi);
(2)礦供應(yīng)科大院內(nèi)、木料廠及廠房內(nèi);
(3)主、副井絞車房內(nèi);
(4)各單位加工間、庫房內(nèi);
(5)壓風(fēng)機(jī)房內(nèi);
(6)鍋爐房及其煤場范圍內(nèi);
(7)矸石山及其20米范圍內(nèi)(矸石山及服務(wù)公司存放生活垃圾區(qū)域發(fā)現(xiàn)煙頭不納入考核;對地面雜物車內(nèi)出現(xiàn)的煙頭，在翻、卸過程中有可能會散落到矸石山作業(yè)區(qū)域，運(yùn)輸隊(duì)必須加強(qiáng)三班檢查，并及時(shí)清理);
(8)翻矸皮帶操作臺處;
(9)機(jī)修廠廠房內(nèi);
(10)南北注漿站;
(11)地面變電所內(nèi);
(12)澡堂、洗衣房、水泵房等各機(jī)房或崗位點(diǎn)。
27.1.5米以上墻面有墻磚或其他物件固定不牢，或頂板、房頂、平臺上等地點(diǎn)有物件固定不牢，有可能造成墜物的。
28.起重機(jī)的限位保護(hù)、制動抱閘等裝置失靈的。
29.南北翼瓦斯抽放泵站，按照井下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。
30.電源破皮露芯線的。
30.其他需認(rèn)定為嚴(yán)重隱患的。
第七條 第五、六條認(rèn)定的嚴(yán)重隱患如與上級部門相關(guān)規(guī)定抵觸的，以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第八條 本制度沒有明確規(guī)定的隱患由安檢科與相關(guān)業(yè)務(wù)科室共同界定，安檢科與業(yè)務(wù)科室存在爭議時(shí)，由分管領(lǐng)導(dǎo)界定。
第三章 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分
第一節(jié) 機(jī)構(gòu)組成
第九條 礦成立安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：礦長、黨委書記
副組長：礦班子副職、副總工程師及各生產(chǎn)科室科長
成 員：各基層單位正職、其他科室科長及專業(yè)組長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安檢科，安檢科長兼任辦公室主任。
第二節(jié) 職責(zé)劃分
第十條 組長職責(zé)
1.認(rèn)真組織本礦貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)程、指令以及有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)，全面落實(shí)上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)事故隱患排查治理的指示和要求。
2.對安全生產(chǎn)隱患排查與整改工作全面負(fù)責(zé)，對排查出的重大事故隱患處理整改進(jìn)行協(xié)調(diào)。
3.合理調(diào)配人、財(cái)、物，負(fù)責(zé)保證安全生產(chǎn)事故隱患治理整改所需的投入。
4.領(lǐng)導(dǎo)組織礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查治理，及時(shí)召開相關(guān)工作會議，及時(shí)傳達(dá)上級指示、要求，聽取有關(guān)職能部門安全生產(chǎn)工作的匯報(bào)，對反映的安全問題或者存在的安全生產(chǎn)事故隱患，認(rèn)真組織研究，制定切實(shí)可行的安全措施，并督促有關(guān)部門限期解決。
第十一條 安全副礦長職責(zé)
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查治理的指示精神，對礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作具體負(fù)責(zé)。
2.對全礦的安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、管理責(zé)任。
3.組織參加安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作的會議，協(xié)助礦長組織礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查治理，負(fù)責(zé)組織監(jiān)督檢查各單位對安全生產(chǎn)事故隱患排查治理整改措施的落實(shí)執(zhí)行情況。
4.掌握礦井安全生產(chǎn)動態(tài)，對排查出的安全生產(chǎn)事故隱患定期組織分析研究，及時(shí)向礦長匯報(bào)并提出解決方案。
第十二條 總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、地測防治水的安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改工作，對分管專業(yè)負(fù)業(yè)務(wù)保安責(zé)任。并對全礦安全生產(chǎn)事故隱患的治理整改落實(shí)提供技術(shù)支持。
第十三條 各分管副礦長(副總工程師)職責(zé)
1.協(xié)助礦長貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理的指示精神，加強(qiáng)對分管專業(yè)科室、專業(yè)區(qū)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)好安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作。
2.對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3.按規(guī)定組織參加分管專業(yè)的安全生產(chǎn)事故隱患排查，并負(fù)責(zé)組織對查出的安全生產(chǎn)事故隱患督促落實(shí)整改。
4.參加礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作會議，并對分管專業(yè)排查出的安全生產(chǎn)事故隱患的治理整改提出主導(dǎo)意見。
第十四條 紀(jì)委書記負(fù)責(zé)監(jiān)督、監(jiān)察所有安全生產(chǎn)事故隱患排查過程中各單位和個(gè)人履職情況，并監(jiān)督查處各級管理人員在安全生產(chǎn)事故隱患排查治理及責(zé)任追究過程中的違法、違紀(jì)行為。
第十五條 各科室科長職責(zé)
1.協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)抓好所負(fù)責(zé)專業(yè)的安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改工作。認(rèn)真做好安全生產(chǎn)事故隱患排查治理的具體組織開展工作，及時(shí)向相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2.負(fù)責(zé)具體組織落實(shí)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作。
3.按時(shí)組織參加礦及分管專業(yè)的安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作會議，并根據(jù)會議紀(jì)要，督促相關(guān)區(qū)隊(duì)認(rèn)真落實(shí)整改。
第十六條 采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、防突、地測防治水等專業(yè)科室負(fù)責(zé)本專業(yè)內(nèi)的安全生產(chǎn)事故隱患排查工作。對排查出的安全生產(chǎn)事故隱患，由業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)落實(shí)整改，實(shí)現(xiàn)閉合管理。
第十七條 安檢科除組織日常安全檢查外，還要組織全礦井安全生產(chǎn)事故隱患排查工作，對排查出的安全生產(chǎn)事故隱患下發(fā)隱患整改通知單，監(jiān)督落實(shí)整改并實(shí)現(xiàn)閉合管理;對各專業(yè)安全事故隱患排查治理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查;根據(jù)規(guī)定向上級部門報(bào)告礦井存在的安全生產(chǎn)事故隱患。
第十八條 調(diào)度室負(fù)責(zé)緊急安全生產(chǎn)事故隱患的信息反饋與記錄，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)與業(yè)務(wù)科室聯(lián)系，在處理安全生產(chǎn)事故隱患時(shí)做好協(xié)調(diào)工作。
第十九條 區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)主動開展安全生產(chǎn)事故隱患自查自糾，負(fù)責(zé)對排查出的安全生產(chǎn)事故隱患按“五定”原則及時(shí)整改處理，實(shí)現(xiàn)閉合管理。
第四章 安全生產(chǎn)事故隱患排查
第一節(jié) 礦井綜合安全生產(chǎn)事故隱患排查
第二十條 每月由安檢科組織，礦長主持、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、副總及安檢、通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、經(jīng)管、政工、工會、培訓(xùn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)等部門領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參加，分系統(tǒng)、分專業(yè)全面進(jìn)行排查。
第二十一條 礦井綜合安全生產(chǎn)事故隱患排查主要依據(jù)本辦法第二章規(guī)定及永煤公司《關(guān)于規(guī)范煤業(yè)子公司及煤礦事故隱患綜合排查相關(guān)內(nèi)容的通知》(永煤安監(jiān)信函〔2014〕6號)，排查礦井是否存在重大安全生產(chǎn)事故隱患，以及生產(chǎn)安全系統(tǒng)、采掘接替、勞動組織、安全裝備、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、技術(shù)管理、安全管理方面存在的隱患問題。
第二十二條 排查出的安全生產(chǎn)事故隱患由安檢科統(tǒng)一下發(fā)隱患整改通知單，由責(zé)任單位按照“五定”原則落實(shí)整改，并將所排查出的隱患及上次排查出的隱患整改情況向全礦各單位公布，各單位及時(shí)將相關(guān)內(nèi)容向從業(yè)人員通報(bào)。同時(shí)，由安檢科建立重大安全生產(chǎn)事故隱患管理臺賬，對重大安全生產(chǎn)事故隱患進(jìn)行跟蹤管理。
第二十三條 礦井綜合安全生產(chǎn)事故隱患排查要有記錄和參加人員簽名，具體工作由安檢科負(fù)責(zé)。
第二節(jié) 專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查
第二十四條 各專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查由分管礦領(lǐng)導(dǎo)主持，分管副總、各系統(tǒng)業(yè)務(wù)科室相關(guān)人員及區(qū)隊(duì)有關(guān)人員參加，每半月開展1次，具體時(shí)間由各專業(yè)根據(jù)情況自行決定。
第二十五條 采煤、掘進(jìn)、地測防治水安全生產(chǎn)事故隱患排查由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織;通風(fēng)專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查由通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織;機(jī)電、運(yùn)輸專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查由機(jī)電科負(fù)責(zé)組織。
第二十六條 專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查程序和內(nèi)容按《車集煤礦安全會議制度》執(zhí)行。
第二十七條 專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查由組織單位負(fù)責(zé)會議簽名，做好會議記錄，整理會議紀(jì)要，督促責(zé)任單位落實(shí)整改排查出的安全生產(chǎn)事故隱患，并將會議紀(jì)要及上次排查出的隱患整改情況發(fā)給參加會議的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位，由各單位將相關(guān)內(nèi)容向從業(yè)人員通報(bào)。同時(shí)，由業(yè)務(wù)科室建立重大安全生產(chǎn)事故隱患管理臺賬，對重大安全生產(chǎn)事故隱患進(jìn)行跟蹤管理。
第二十八條 專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查出本系統(tǒng)無法治理整改的隱患，由分管礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，業(yè)務(wù)科室整理后及時(shí)報(bào)送安檢科，由安檢科提交安全生產(chǎn)事故隱患排查與整改領(lǐng)導(dǎo)小組研究決定。
第二十九條 專業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查組織單位對會議紀(jì)要、記錄、簽名表、所排查隱患等材料做好收集保存工作。
第三節(jié) 區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)事故隱患排查
第三十條 區(qū)隊(duì)每天由隊(duì)長或值班隊(duì)長進(jìn)行1次安全生產(chǎn)事故隱患排查工作。
第三十一條 區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)事故隱患排查內(nèi)容包括：科室、礦領(lǐng)導(dǎo)及上級各類檢查所發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故隱患整改情況;班組所排查安全生產(chǎn)事故隱患的整改落實(shí)情況;區(qū)隊(duì)在安全管理、技術(shù)管理、勞動組織等方面存在的隱患問題。
第三十二條 區(qū)隊(duì)對排查出的各類安全生產(chǎn)事故隱患要按照“五定”原則及時(shí)整改。
第三十三條 區(qū)隊(duì)要將上級檢查、科室檢查、本單位排查的各類安全生產(chǎn)事故隱患通過班前會、隱患整改看板等形式及時(shí)向本單位從業(yè)人員通報(bào)并進(jìn)行分類匯總保存。
第三十四條 區(qū)隊(duì)要制定安全生產(chǎn)事故隱患排查與落實(shí)制度，將安全生產(chǎn)事故隱患排查治理納入對班組或個(gè)人的考核。
第四節(jié) 班組安全生產(chǎn)事故隱患排查
第三十五條 跟班隊(duì)長和班組長進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)事故隱患排查工作，否則不得進(jìn)行作業(yè)。排查出來的安全生產(chǎn)事故隱患必須記錄到交接班記錄本上并向現(xiàn)場人員通報(bào)。
第三十六條 排查出的安全生產(chǎn)事故隱患跟班隊(duì)長和班組長必須立即組織人員進(jìn)行整改，否則，不得進(jìn)行作業(yè)。整改結(jié)果必須記錄到本班交接班記錄本上并向現(xiàn)場人員通報(bào)。
第三十七條 對當(dāng)班未能夠及時(shí)整改的安全生產(chǎn)事故隱患，跟班隊(duì)長或班長必須在下一個(gè)班進(jìn)班之前向值班隊(duì)長匯報(bào)，值班隊(duì)長接到匯報(bào)以后，必須在班前會上安排下班進(jìn)行整改。在交接班期間，必須在交接班記錄本上記錄清楚，由跟班隊(duì)長或班組長向下班跟班隊(duì)長或班組長交待清楚，認(rèn)真進(jìn)行整改。
第三十八條 區(qū)隊(duì)必須將班組安全生產(chǎn)事故隱患排查治理結(jié)果納入對跟班隊(duì)長、班組長和班組的考核。
第五節(jié) 崗位安全生產(chǎn)事故隱患排查
第三十九條 職工進(jìn)入崗位后，必須首先進(jìn)行安全生產(chǎn)事故隱患排查工作(具體排查內(nèi)容由各單位制定)，否則，不得進(jìn)行作業(yè)。
第四十條 崗位工必須及時(shí)將崗位安全生產(chǎn)事故隱患排查出來的安全生產(chǎn)事故隱患告班組長，在班組長的安排下進(jìn)行整改。對當(dāng)班沒有整改結(jié)束的安全生產(chǎn)事故隱患匯報(bào)班組長，由班組長匯報(bào)區(qū)隊(duì)安排治理。
第四十一條 班組必須將崗位安全生產(chǎn)事故隱患排查整改結(jié)果納入對員工的安全考核。
第五章 安全生產(chǎn)事故隱患檢查
第四十二條 安檢科在安排安檢員履行日常安全檢查時(shí)，必須做到每班均能夠覆蓋井下所有的作業(yè)場所。
第四十三條 分管礦領(lǐng)導(dǎo)(或委托業(yè)務(wù)科室)每周至少組織一次專業(yè)安全檢查。檢查必須做到有記錄、有落實(shí)、有復(fù)查、有考核。每月對采掘頭面和生產(chǎn)系統(tǒng)的覆蓋率要達(dá)到100%。各專業(yè)科室將檢查資料保存完好。
第四十四條 工會組織群監(jiān)員、團(tuán)委組織青崗員按崗位做好日常的崗位安全檢查。
第四十五條 礦長(礦長外出時(shí)，由安全礦長組織)每月至少組織一次覆蓋井下所有區(qū)域的安全大檢查。
第六章 安全生產(chǎn)事故隱患整改流程
第一節(jié) 安全信息卡的填寫
第四十六條 中層干部以上管理人員升井后必須填寫安全信息卡。所有需要下隱患整改單的隱患問題必須填寫在安全信息卡上并標(biāo)明，同時(shí)還要填寫清楚隱患責(zé)任單位、限改時(shí)間。
礦領(lǐng)導(dǎo)在澡堂填寫安全信息卡，其余人員必須在井口信息站填寫。填寫時(shí)，必須寫清安全信息卡上規(guī)定的內(nèi)容。
第二節(jié) 信息的處理
第四十七條 礦領(lǐng)導(dǎo)及上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的信息處理
1.礦領(lǐng)導(dǎo)及上級領(lǐng)導(dǎo)填寫完安全信息卡30分鐘內(nèi)，澡堂管理員打電話通知安檢科，安檢科在接到通知后負(fù)責(zé)將安全信息卡取回。
2.安檢科根據(jù)安全信息內(nèi)容，2小時(shí)內(nèi)通過安全管理信息系統(tǒng)向責(zé)任單位及業(yè)務(wù)科室下發(fā)隱患整改通知單。
第四十八條 科室管理人員檢查的信息處理
1.科室管理人員所查隱患是其分管范圍內(nèi)的，升井后30分鐘內(nèi)在井口信息站填寫安全信息卡，1小時(shí)內(nèi)交安檢科通過安全管理信息系統(tǒng)下發(fā)責(zé)任單位及業(yè)務(wù)科室。
2.科室管理人員所查隱患不在其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的，升井后30分鐘內(nèi)在井口信息站填寫安全信息卡，安檢科根據(jù)安全信息內(nèi)容，2小時(shí)內(nèi)通過安全管理信息系統(tǒng)向責(zé)任單位及業(yè)務(wù)科室下發(fā)隱患整改通知單。
第四十九條 安檢人員檢查的信息處理
安檢人員所查隱患，升井后填寫隱患整改通知單,2小時(shí)內(nèi)通過安全管理信息系統(tǒng)下發(fā)到責(zé)任單位及業(yè)務(wù)科室。
第五十條 礦其他人員檢查的信息處理
礦其他人員(區(qū)隊(duì)中層人員、群監(jiān)、青年崗人員等)升井后30分鐘內(nèi)在井口信息站填寫安全信息, 需要下發(fā)隱患整改通知單的要告知安檢科，由安檢科確認(rèn)后在2小時(shí)內(nèi)下發(fā)到責(zé)任單位及業(yè)務(wù)科室。
第三節(jié) 安全生產(chǎn)事故隱患整改及反饋
第五十一條 所有隱患均要按照“五定”原則進(jìn)行整改落實(shí)。
第五十二條 區(qū)隊(duì)接到隱患整改通知單后，必須在2小時(shí)內(nèi)通過安全管理信息系統(tǒng)反饋整改措施，并安排人員限期整改。
第五十三條 隱患到整改期限后，安檢科安排人員在整改期限結(jié)束后復(fù)查隱患的整改情況。對專業(yè)性較強(qiáng)的隱患，由安檢科通知業(yè)務(wù)科室進(jìn)行復(fù)查，業(yè)務(wù)科室復(fù)查后將復(fù)查結(jié)果報(bào)安檢科。安檢科對已按要求整改的隱患進(jìn)行閉合，沒有按要求整改的隱患重新下發(fā)隱患整改通知單督促責(zé)任單位立即整改并落實(shí)罰款。
第五十四條 安檢科、業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)對所有隱患整改資料整理存檔。
第四節(jié) 整改時(shí)限
第五十五條 一般安全生產(chǎn)事故隱患及責(zé)任單位有能力立即整改的重大安全生產(chǎn)事故隱患責(zé)任單位按規(guī)定期限整改或立即整改。
第五十六 不能立即整改的重大安全生產(chǎn)事故隱患由礦長(或分管副礦長)組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)事故隱患治理方案、指定分管礦長掛牌督辦，整改結(jié)束后要按照重大隱患整改驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由礦長指定有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)銷號。治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：治理的目標(biāo)和任務(wù);采取的方法和措施;經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;治理的時(shí)限和要求;安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
第五節(jié) 隱患上報(bào)
第五十七 重大安全生產(chǎn)隱患上報(bào)的方式有兩種，一是發(fā)現(xiàn)后及時(shí)上報(bào)，二是按照《車集煤礦隱患排查治理自述上報(bào)制度》進(jìn)行上報(bào)。
第五十八 礦井由安檢科每季度向河南煤礦安全監(jiān)察局豫東監(jiān)察分局上報(bào)。
隱患整改流程詳見附件1～4。
第七章 安全生產(chǎn)事故隱患責(zé)任追究
第五十九條 礦內(nèi)查出一條嚴(yán)重隱患對跟班隊(duì)干(地面隱患罰分管隊(duì)干)罰款150元，對責(zé)任人罰款150元。礦領(lǐng)導(dǎo)查出的嚴(yán)重隱患，同時(shí)對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款100元/條，對安檢科分管人員罰款50元/條。
第六十條 礦內(nèi)查出一條重大隱患，對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人罰款400元，對跟班隊(duì)干(地面隱患罰分管隊(duì)干)罰款500元，對當(dāng)班班長罰款400元，對責(zé)任人罰款500元，對責(zé)任單位罰款3000～5000元(單位主要負(fù)責(zé)人跟班時(shí)只按跟班隊(duì)干罰款)。礦領(lǐng)導(dǎo)查出的重大隱患，同時(shí)對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款300元/條，對安檢科分管人員罰款150元/條。
第六十一條 公司小分隊(duì)、救護(hù)大隊(duì)及以上領(lǐng)導(dǎo)查出一條一般隱患對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人、值班隊(duì)干、跟班隊(duì)干各罰款50元，對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款20元，對安檢科分管人員罰款10元;查出一條嚴(yán)重隱患對責(zé)任單位相關(guān)人員的處罰按礦內(nèi)查出一條嚴(yán)重隱患處罰標(biāo)準(zhǔn)的2倍執(zhí)行，同時(shí)對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款200元，對安檢科分管人員罰款100元;查出一條上級規(guī)定的重大隱患對責(zé)任單位、責(zé)任單位相關(guān)人員的處罰按礦內(nèi)查出一條重大隱患處罰標(biāo)準(zhǔn)的5倍執(zhí)行，同時(shí)對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款1000元，對安檢科分管人員罰款500元;查出一條礦內(nèi)自定的重大隱患對責(zé)任單位、責(zé)任單位相關(guān)人員的處罰按礦內(nèi)查出一條重大隱患處罰標(biāo)準(zhǔn)的2倍執(zhí)行，同時(shí)對業(yè)務(wù)科室分管人員罰款600元，對安檢科分管人員罰款300元。
第六十二條 十五日內(nèi)礦檢查時(shí)再次出現(xiàn)礦檢查中本區(qū)隊(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)過的隱患的，對責(zé)任單位按隊(duì)內(nèi)重復(fù)隱患考核;七日內(nèi)礦檢查時(shí)再次出現(xiàn)礦檢查中其他區(qū)隊(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)過的隱患的，對責(zé)任單位按礦內(nèi)重復(fù)隱患考核;三十日內(nèi)再次出現(xiàn)公司及以上檢查中其他區(qū)隊(duì)或本區(qū)隊(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)過的隱患的、三十日內(nèi)公司及以上檢查中出現(xiàn)礦檢查中其他區(qū)隊(duì)或本區(qū)隊(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)過的隱患的，對責(zé)任單位按公司及以上重復(fù)隱患。重復(fù)隱患考核標(biāo)準(zhǔn)見附件5。
第六十三條 對礦領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任追究按照上級有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。在公司調(diào)度會上通報(bào)的或領(lǐng)導(dǎo)要求責(zé)任追究的隱患另行責(zé)任追究。屬單位內(nèi)部管理不到位造成的隱患，比照跟班隊(duì)干(分管隊(duì)干)處罰標(biāo)準(zhǔn)對單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行責(zé)任追究。
第六十四條 出現(xiàn)1條無故未按期整改的嚴(yán)重隱患、重大隱患，對相關(guān)責(zé)任人及責(zé)任單位按新出現(xiàn)一條隱患進(jìn)行罰款。出現(xiàn)1條無故未按期整改的一般隱患，對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
第六十五條 未按時(shí)反饋隱患整改措施或整改措施沒有針對性、敷衍了事的，對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人罰款100元/條。
第六十六條 隱患未按“五定”原則進(jìn)行整改閉合的，對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人罰款100元/條。
第六十七條 對因重大隱患被停產(chǎn)的，比照三級事故對責(zé)任單位進(jìn)行考核。
第六十八條 對自查出的各類隱患，積極整改并及時(shí)上報(bào)的不予處罰。
第六十九條 凡出現(xiàn)的隱患均按照《車集煤礦安全生產(chǎn)“雙基”建設(shè)工作標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》對有關(guān)單位進(jìn)行考核。
第八章 附 則
第七十條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原車礦字[2014]19號文同時(shí)廢止，在本制度下發(fā)之日以前礦下發(fā)的各類嚴(yán)重隱患、重大隱患認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)亦同時(shí)廢止。
第七十一條 本制度解釋權(quán)歸車集煤礦。
附件5：重復(fù)隱患考核標(biāo)準(zhǔn)表
對比范圍 類型 考核標(biāo)準(zhǔn)
責(zé)任人在上一次處罰的基礎(chǔ)上加罰標(biāo)準(zhǔn) 跟班隊(duì)干在上一次處罰的基礎(chǔ)上加罰標(biāo)準(zhǔn) 附加處罰
隊(duì)內(nèi)及礦內(nèi) 重復(fù)嚴(yán)重隱患 200元 100元 /
重復(fù)重大隱患 400元 200元 /
永煤公司及以上 重復(fù)嚴(yán)重隱患 600元 300元 根據(jù)具體情況給予相關(guān)責(zé)任人黨政處分
重復(fù)重大隱患 1000元 500元 根據(jù)具體情況給予相關(guān)責(zé)任人黨政處分
