礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理規(guī)定
礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理規(guī)定第一條為建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯治理工作體系，依據(jù)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027-2006)、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026-2006)等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好能化公司瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。結(jié)合能化公司瓦斯抽采技術(shù)管理實(shí)際，制定了《礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理規(guī)定》。
第二條規(guī)定適用XXXXXX公司礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理。
第三條公司的安全、生產(chǎn)、通防、地測、機(jī)電等各級業(yè)務(wù)管理部門負(fù)責(zé)本管理規(guī)定的貫徹實(shí)施并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
第四條加強(qiáng)礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理責(zé)任，公司主要負(fù)責(zé)人是礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理的第一責(zé)任人，總工程師是礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理工作的主要負(fù)責(zé)人，明確專人對瓦斯抽采工序進(jìn)行進(jìn)行管控，確保治理過程真實(shí)到位，保證各項(xiàng)措施落實(shí)到位。
第五條公司有關(guān)瓦斯抽采的設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和施工措施必須經(jīng)總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行審批。
第六條公司要成立由通防、安監(jiān)、地測和機(jī)電組成的礦井瓦斯抽采工序精細(xì)化管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常瓦斯抽采工序精細(xì)化學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并落實(shí)瓦斯抽采工序主體責(zé)任。
第七條建立瓦斯抽采鉆孔、封孔驗(yàn)收監(jiān)督管理制度及聯(lián)抽和流量統(tǒng)計監(jiān)督管理制度。制定瓦斯抽采工序的具體考核管理制度。
第八條加強(qiáng)瓦斯抽采工序精細(xì)化管理，明確驗(yàn)收人員和監(jiān)督人員的管理責(zé)任，并進(jìn)行瓦斯抽采工序完成質(zhì)量確認(rèn)，確保主要工序可控。
第九條公司要加強(qiáng)對參加瓦斯抽采工作的職工進(jìn)行瓦斯抽采工序精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)道德的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗，并且考試成績要備案。對瓦斯抽采工序造假現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)厲查處。
第十條加大瓦斯抽采科技攻關(guān)和新技術(shù)推廣力度，提高瓦斯抽采工作科技含量，促進(jìn)礦井抽采達(dá)標(biāo)。
附：瓦斯抽采工序精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)
附：瓦斯抽采工序精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 方法 | 精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn) | 施工 負(fù)責(zé)人 （簽字） | 驗(yàn)收 監(jiān)督人 （簽字） |
| 一瓦斯抽采鉆孔設(shè)計及施工安全技術(shù)措施 | 1、鉆孔設(shè)計 | 依據(jù)礦井瓦斯賦存、構(gòu)造、瓦斯可抽性及抽采指標(biāo) | 1、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計必須有鉆孔平面圖、剖面圖及設(shè)計說明書。2、鉆孔控制范圍符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求；3、設(shè)計鉆孔間距按照實(shí)測瓦斯抽放半徑內(nèi)；4、設(shè)計鉆孔布置可采用網(wǎng)格式、平行式和交叉式，布孔均與；5、鉆孔開孔間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求開孔，不經(jīng)批準(zhǔn)不得改變，保證鉆孔之間不穿孔；6、掘進(jìn)巷道兩幫鉆場掩護(hù)抽采瓦斯，開孔點(diǎn)距離巷幫不小于1.5m；7、穿層瓦斯抽采鉆孔應(yīng)穿過煤層頂?shù)装?.5m；8、鉆孔設(shè)計計算準(zhǔn)確；9、鉆孔設(shè)計說明書應(yīng)說明當(dāng)鉆孔施工出現(xiàn)問題后，如何進(jìn)行鉆孔設(shè)計調(diào)整。 | ||
| 2、鉆孔施工安全技術(shù)措施 | 查閱有關(guān)資料 | 1、必須由礦總工程師組織審批；2、改變鉆孔施工工藝，必須編制相應(yīng)安全技術(shù)措施報總工程師批準(zhǔn)。 | |||
| 3、鉆孔設(shè)計審批 | 1、由礦總工程組織審批鉆孔設(shè)計，并做好審批意見。 | ||||
| 二瓦斯抽采鉆孔開孔前工作準(zhǔn)備 | 1、鉆場 | 現(xiàn)場檢查 | 1、鉆場施工達(dá)到設(shè)計要求。 | ||
| 2、施工地點(diǎn)巷道支護(hù)、通風(fēng) | 現(xiàn)場檢查 | 1、施工地點(diǎn)巷道支護(hù)完好；2、施工地點(diǎn)通風(fēng)良好。 | |||
| 3、鉆孔方位掛線 | 查閱有關(guān)資料和現(xiàn)場實(shí)測 | 1、所有瓦斯抽采鉆孔方位必須由施工單位工程技術(shù)員掛線，作好記錄備案；2、掛線方位誤差±1°；3、開孔號位置和孔號方位點(diǎn)清楚；4、地測部門提供鉆場中心線。 | |||
| 4、施工地點(diǎn)壓風(fēng)、供水 | 現(xiàn)場檢查 | 1、打鉆地點(diǎn)需壓風(fēng)和水共同排渣時安設(shè)壓風(fēng)和水的壓力表，風(fēng)壓大于0.4Mpa，使用三通把風(fēng)和水供給鉆桿，壓風(fēng)和水各用單獨(dú)的閥門；2、施工地點(diǎn)需水排渣安設(shè)壓力表，水壓根據(jù)鉆孔設(shè)計需要滿足排渣。 | |||
| 5、施工地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測設(shè)施 | 現(xiàn)場檢查 | 1、施工地點(diǎn)安設(shè)瓦斯自動報警斷電儀或瓦斯便攜儀；2、掘進(jìn)工作面施工鉆孔時，鉆機(jī)電源實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖。 | |||
| 6、配備工具 | 現(xiàn)場檢查 | 1、坡度規(guī)、地質(zhì)掛羅盤、鋼尺；2、鉆機(jī)簡單維修工具 | |||
| 7、牌板 | 現(xiàn)場檢查 | 1、有鉆孔設(shè)計施工牌板；2、有鉆孔竣工牌板。 | |||
| 8、防突板或引流裝置 | 現(xiàn)場檢查 | 1、防突牌板牢固可靠；2、使用水排渣的安裝引流裝置能將水和瓦斯分離后引到瓦斯抽采管內(nèi)；3、使用風(fēng)和水共同排渣的應(yīng)將引流裝置將水和瓦斯引入水池內(nèi)。 | |||
| 9、防突鉆桿 | 現(xiàn)場檢查 | 1、施工瓦斯抽采鉆孔必須安裝防突鉆桿；2、防突鉆孔安裝在鉆頭后。 | |||
| 10、施工地點(diǎn)的防塵及防滅火器材 | 現(xiàn)場檢查 | 1、施工地點(diǎn)至少有兩個泡沫滅火器；2、使用風(fēng)和水共同排渣的必須在施工地點(diǎn)安裝噴霧防塵裝置。 | |||
| 11、鉆機(jī)安裝 | 現(xiàn)場檢查 | 1、安裝鉆機(jī)應(yīng)按說明書和施工措施要求安裝；2、鉆機(jī)立柱打緊打牢；3、鉆機(jī)需要斜撐柱和支撐墊時，應(yīng)支撐牢固；4、立柱和支撐住與應(yīng)有木墊板；5、鉆機(jī)設(shè)備完好。 | |||
| 三瓦斯抽采鉆孔施工 | 1、鉆機(jī)操作 | 現(xiàn)場檢查 | 1、鉆機(jī)操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識，并且能熟練掌握鉆機(jī)操作技能，嚴(yán)格按使用說明書操作，做到持崗位證和操作證上崗；2、先開水（風(fēng)），反水（風(fēng)）后鉆進(jìn)，先停機(jī)后停水（風(fēng)）鉆進(jìn)啟動后，操作人員精力集中，動作準(zhǔn)確；3、開孔要輕壓慢鉆，待鉆進(jìn)5m平穩(wěn)后，壓力在逐漸增大；4、鉆機(jī)工要穿戴整齊，袖口扎牢，戴好防塵用品（不準(zhǔn)戴手套），鉆進(jìn)工作期間，鉆機(jī)工嚴(yán)禁離開操控臺；5、加鉆桿時必須檢查鉆桿是否完好，連接鉆桿時，接頭間纏繞油線或盤根線，對準(zhǔn)絲口，不歪斜、不漏水（風(fēng)）；6；人員不得正對鉆桿。鉆進(jìn)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁跨越鉆機(jī)或鉆桿、用手摸或管鉗夾卡鉆桿、接觸轉(zhuǎn)動部位；7、鉆機(jī)系統(tǒng)壓力不宜隨意調(diào)整，調(diào)整前必須經(jīng)區(qū)（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)同意；8、鉆孔施工過程中，若孔內(nèi)有頂鉆、噴孔、夾鉆及其他異常情況時，必須立即停止鉆進(jìn)（但不得拔出鉆桿），并迅速匯報調(diào)度室，待充分卸壓并經(jīng)總工程師組織處理后方可恢復(fù)作業(yè)；9、鉆進(jìn)出現(xiàn)超溫、聲音異常、孔內(nèi)異常和瓦斯超限等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理；10、提高瓦斯抽采鉆孔施工精度，在鉆頭后加2m導(dǎo)向管；11、鉆孔施工時弱孔內(nèi)冒煙（著火），應(yīng)立即停止鉆孔施工，并關(guān)閉孔內(nèi)壓風(fēng)閥門，打開供水閥們利用鉆桿向孔內(nèi)注水；12、壓風(fēng)和水排渣鉆孔施工結(jié)束后必須對鉆孔和鉆頭進(jìn)行冷卻。 | ||
| 2鉆孔施工記錄 | 查閱有關(guān)資料和現(xiàn)場檢查 | 1、鉆孔施工要有煤層的見煤點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)、鉆孔進(jìn)尺情況、鉆機(jī)運(yùn)行狀況、鉆孔瓦斯涌出等原始記錄。 | |||
| 四瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收 | 1、鉆孔驗(yàn)收申請 | 現(xiàn)場檢查 | 1、鉆工施工完一個鉆孔，向驗(yàn)收人員提出鉆孔驗(yàn)收。 | ||
| 2、鉆孔驗(yàn)收 | 現(xiàn)場檢查和查閱資料 | 1、鉆孔的孔深、方位、傾角、孔徑、開孔高度和鉆孔間距，各子公司制定實(shí)施瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 | |||
| 3、鉆孔質(zhì)量 | 查閱資料 | 1、各子公司制定相應(yīng)的管理獎懲辦法 | |||
| 4、施工地點(diǎn)工業(yè)衛(wèi)生 | 現(xiàn)場檢查 | 1、鉆孔施工完畢后，做到鉆桿整理好、場地衛(wèi)生；2、瓦斯抽采鉆孔結(jié)束后必須有驗(yàn)收監(jiān)督人員簽字合格后才能生效。 | |||
| 五瓦斯抽采鉆孔封孔驗(yàn)收 | 1、封孔材料 | 現(xiàn)場檢查 | 1、篩孔管長度必須大于1.5米，篩孔個數(shù)滿足抽采需要；2、封孔管長度符合規(guī)程要求。 | ||
| 2、封孔材料比例配備 | 現(xiàn)場檢查 | 1、采用馬麗散、聚氨脂和膨脹水泥時比例要合符規(guī)定；2、采用封孔器封孔應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快。 | |||
| 3封孔過程質(zhì)量監(jiān)督 | 現(xiàn)場檢查 | 1、檢查篩孔管長度和封孔管長度是否合符規(guī)定；2、檢查比例配備和封孔深度是否合符措施；3、空口是否按規(guī)定留設(shè)；4、封孔結(jié)束必須有驗(yàn)收監(jiān)督人員簽字合格后才能生效。 | |||
| 4、封孔質(zhì)量 | 現(xiàn)場檢查 | 1、各子公司根據(jù)實(shí)際情況制專門的抽采濃度與封孔質(zhì)量的考核辦法。 | |||
| 六瓦斯抽采鉆孔連接和流量統(tǒng)計 | 1、鉆孔抽采連接 | 現(xiàn)場檢查 | 1、每一個鉆孔必須安設(shè)鉆孔瓦斯?jié)舛?、?fù)壓的孔口和閘閥；2、每個支管連接做到平直，水能流入防水箱內(nèi)；3、相應(yīng)的抽采管路（干管、支管）要安裝孔板流量計或其他流量裝置，能測定瓦斯?jié)舛?、?fù)壓，并計算抽采流量；4、管路敷設(shè)要平直，管路離地大于300mm，抽采管路要每隔200m或高低起伏變化易積水處要設(shè)置防水器；5、逐步推廣鉆場設(shè)置除渣裝置；6、瓦斯抽采管路不能與電纜在同幫吊掛。 | ||
| 2、抽采瓦斯量的統(tǒng)計 | 現(xiàn)場檢查和查閱資料 | 1、主管、分管和支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計量裝置和瓦斯抽采牌板；2、瓦斯抽采量的計量器具必須采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的計量器具；3、建立礦井瓦斯抽采量年、季、月、旬報表及瓦斯抽采日報表；4、井上、下瓦斯?jié)舛炔恋粼试S誤差±1%，負(fù)壓允許誤差10Pa，測量允許誤差10m3/日；5、測定瓦斯抽采量的器具必須定期校驗(yàn)。 | |||
| 3、瓦斯抽采分析 | 現(xiàn)場檢查和查閱資料 | 1、各子公司要建立瓦斯抽采月度分析制度和瓦斯抽采工序精細(xì)化管理周分析制度，查找瓦斯抽采過程中的問題，進(jìn)行分析解決；2、總結(jié)瓦斯抽采經(jīng)驗(yàn)、提高瓦斯抽采水平。 | |||
| 六瓦斯抽采管路放水 與維護(hù) | 1、放水制度 | 查閱資料 | 1、各子公司建立瓦斯抽采管路放水制度和放水巡回檢查制度，明確專人放水。 | ||
| 2、放水質(zhì)量 | 現(xiàn)場檢查 | 1、瓦斯抽采管路無積水；2、各種放水裝置完好。 | |||
| 3、管路維護(hù) | 查閱資料與現(xiàn)場檢查 | 1、各子公司制定相應(yīng)的管理維護(hù)管理制度；2、管路支撐、吊掛完好，不漏氣。 |
