煤礦各業(yè)務(wù)保安制度匯編
巷道貫通業(yè)務(wù)保安制度
在煤層中掘進(jìn)巷道與其他巷道相貫通時,為防止冒頂、瓦斯、煤塵和放炮等事故的發(fā)生,必須遵守下列規(guī)定:
一、貫通前
1.一般掘進(jìn)巷道同其他巷道在貫通相距20m、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前,地測部門必須向礦總工程師報告,并通知生產(chǎn)和通風(fēng)部門。
2.生產(chǎn)和通風(fēng)部門必須分別制定巷道貫通安全措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。
3.在有突出危險的煤層中,上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫通,上部平巷工作面必須超過貫通位置,其超前距離不得小于5m。
二、貫通時
1. 必須派干部(包括通風(fēng)部門)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,確保施工安全。
2. 只準(zhǔn)一個工作面向前掘進(jìn),對方工作面必須保持正常通風(fēng),停止一切工作,撤出作業(yè)人員。還必須經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿l(fā)現(xiàn)脫節(jié)或超限必須立即處理。
3. 掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前,生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查工共同到對方工作面,檢查該工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥放炮。
4. 每次放炮前,在兩個工作面都必須設(shè)置柵欄和專人警戒。
5. 堅持一炮一檢制度。每次放炮后,放炮工和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂班、支架和瞎炮等情況,只有等雙方工作面檢查完畢認(rèn)為無異常情況,人員撤出警戒區(qū)域后,才允許進(jìn)行掘進(jìn)工作面的下一次放炮工作。
6. 間距小于20m的平行道,其中一個進(jìn)行放炮時,兩個工作面的人員必須撤至安全地點。
7. 在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行貫通工作,還應(yīng)按處理破碎頂板防止冒頂安全技術(shù)措施執(zhí)行。
三、貫通后
通風(fēng)部門立即組織人員進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng),并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?,符合?a href=http://www.treasurewfy.com/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》規(guī)定,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
初(末)次放頂煤業(yè)務(wù)保安制度
1、總則
1.1為了貫徹“安全第一、預(yù)防第一”的方針,切實抓好回采工作面初(末)次放頂管理、方針頂板事故的發(fā)生,回采工作面頂板管理規(guī)范化、科學(xué)化,根據(jù)煤炭行業(yè)頂板管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定,結(jié)合我礦頂板管理的特點,制定本規(guī)定。
2、組織領(lǐng)導(dǎo)
2.1抓好初(末)次放頂管理,嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生,是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵之一,領(lǐng)導(dǎo)干部要把加強(qiáng)頂板管理工作納入重要工作日程。每年要召開一次頂板管理專業(yè)會議,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季要召開一次頂板管理分析會,總結(jié)交流頂板管理的經(jīng)驗教訓(xùn),研究改進(jìn)有關(guān)初(末)次放頂管理的技術(shù)問題。
2.2建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)的初(末)次放頂管理崗位責(zé)任制。
1)礦長對初(末)次放頂管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)配備生產(chǎn)和采掘區(qū)隊的干部,落實崗位責(zé)任制,審查年度頂板管理計劃,每年召開一次初(末)次放頂管理專業(yè)會議,對重大頂板事故組織追查和處理。
2)分管副礦長對初(末)次放頂管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織成立回采工作面的初次放頂和收尾領(lǐng)導(dǎo)小組。及時解決初次放頂和收尾期間存在的頂板管理問題。組織每月采掘工作面的工程質(zhì)量檢查驗收。
3)礦總工程師對初(末)次放頂管理負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)配備生產(chǎn)技術(shù)和采煤隊的技術(shù)人員,分管副總工程師直接負(fù)責(zé)初(末)次放頂技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)組織編制年度初(末)次放頂管理工作計劃,負(fù)責(zé)主持采煤工作面《作業(yè)規(guī)程》及專項《安全技術(shù)措施》的會審,領(lǐng)導(dǎo)礦壓監(jiān)測工作,每季度召開一次初(末)次放頂管理分析會,檢查初(末)次放頂管理計劃和有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行貫徹落實情況,做出改善初(末)次放頂管理的決定。
4)業(yè)務(wù)科室要做好本職工作,搞好業(yè)務(wù)保安。地質(zhì)測量部門要加強(qiáng)采煤工作面的地質(zhì)工作,摸清構(gòu)造變化,及時進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報,防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起頂板事故。生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)初(末)次放頂管理的日常技術(shù)管理工作,認(rèn)真審核《作業(yè)規(guī)程》和補(bǔ)充安全技術(shù)措施。設(shè)計部門要把管理作為重要的科研課題。采煤工作面和巷道布置要有利于頂板管理。安監(jiān)站負(fù)責(zé)對采煤工作面初(末)次放頂管理進(jìn)行監(jiān)督,檢查工作面有無規(guī)程措施和是否落實兌現(xiàn),安檢或生產(chǎn)技術(shù)部門及時組織初(末)次放頂事故的追查和處理
3、作業(yè)規(guī)程的編制、審批與貫徹
采煤工作面作業(yè)規(guī)程,是采煤工作安全生產(chǎn)管理的重要技術(shù)文件,是施工依據(jù),具有法規(guī)性質(zhì),是領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和科學(xué)管理的依據(jù),是貫徹落實初(末)次放頂管理工作的具體保證。
1)每一采煤工作面都有必要依據(jù)公司規(guī)定的《采煤工作面作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定》的有關(guān)要求編制作業(yè)規(guī)程,要作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施要具有針對性、嚴(yán)密性?,F(xiàn)場條件變化時,要及時修改、補(bǔ)充有關(guān)技術(shù)安全措施。
2)采煤工作面作業(yè)規(guī)程要嚴(yán)格遵照公司及礦《采掘工作面作業(yè)規(guī)程管理規(guī)程》的審批權(quán)限進(jìn)行審批。
3)對已批準(zhǔn)即將實施的作業(yè)規(guī)程和措施,區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)要負(fù)責(zé)組織全隊干部職工學(xué)習(xí)、考試。對缺勤和考試不合格人員要進(jìn)行補(bǔ)課、補(bǔ)考。中途調(diào)進(jìn)人員首先要進(jìn)行規(guī)程和補(bǔ)充措施的學(xué)習(xí)和考核,做到人人要掌握,未經(jīng)貫徹和考試不合格者,不得從事井下工作。采煤作業(yè)規(guī)程每月必須重復(fù)學(xué)習(xí)、貫徹一次。
4)作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的貫徹考核情況(貫徹實際、人員組織負(fù)責(zé)人、考試結(jié)果)必須有詳細(xì)的記錄,以備檢查。
5)嚴(yán)禁無規(guī)程作業(yè)和沿用套用老規(guī)程。
6)工作面遇地質(zhì)條件變化、過老峒或頂板懸頂面積過大等特殊情況要補(bǔ)充加強(qiáng)初(末)次放頂管理的安全技術(shù)措施。
7)區(qū)隊長必須嚴(yán)格按規(guī)程和補(bǔ)充措施組織指揮生產(chǎn)。工程技術(shù)人員和安檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4、特殊頂板管理
4.1加強(qiáng)礦壓觀測工作。通過礦壓觀測,制定相應(yīng)的頂板管理措施,防止重大頂板事故的發(fā)生。加強(qiáng)采煤工作面的兩口(即上、下出口)、兩線(煤壁線、放頂線)等部位的頂板管理,加強(qiáng)礦壓觀測及冒頂、片幫事故的分析和防治工作。
4.2對破碎頂板,要加強(qiáng)煤幫管理和梁前頂板維護(hù),采取及時支護(hù)、帶壓移架、減少空頂時間。單位工作面對頂板空頂處要采取提前掛梁、背嚴(yán)實等有效措施,防止冒頂事故的發(fā)生。
5、初次放頂
1)加強(qiáng)初次放頂工作,在初次放頂期間,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
2)回采工作面初放要成立以分管副礦長為組長,總工程師、采掘副總?cè)胃苯M長的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員由礦生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)和求。及時檢查檢測支架(支柱)受力情況,凡初撐力達(dá)不到要求的要及時補(bǔ)液,確保初支撐符合規(guī)定要求。
6、采煤工作面上、下出口管理:
1)上下出口往外二十米范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8米,超前支護(hù)必須用較接近頂梁、雙楔梁或“一梁不少于三柱“的II梁加強(qiáng)支護(hù),其數(shù)量、規(guī)格以及頂梁距上下幫的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。兩道前排數(shù)、超前距離可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,但不得違反《煤礦安全規(guī)程》。超前單位液壓支柱的處支撐力不少于50KN。
2)工作面兩端都應(yīng)采用雙梁或“一梁不少于三柱“的II梁架設(shè)出口抬棚,并在作業(yè)規(guī)程中明確抬棚數(shù)量、規(guī)格、棚間距、抬棚距工作面煤幫的距離、操作方法、單體支護(hù)密度和質(zhì)量要求,單體液壓支柱初撐力不少于50KN。
3)采煤工作面上下出口放頂線要與工作面放頂線齊,不得滯后。工作上下出口放頂線滯后工作面切頂線時,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定相應(yīng)的安全措施。
4)有條件的工作面要采用端頭液壓支架。
7、工作面收尾
7.1工作收尾前,生產(chǎn)技術(shù)部必須在工作面上、下順槽標(biāo)出設(shè)計停采線位置,并通知采煤隊技術(shù)員,采煤隊依設(shè)計停采線將工作面調(diào)直,經(jīng)礦驗收合格后方能收尾。嚴(yán)禁將工作面采過停采線或不到停采線,任意增減煤柱尺寸。
7.2采煤工作面收尾必須編制安全技術(shù)措施,內(nèi)容包括鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、上鋼絲繩、加強(qiáng)支護(hù)、頂板管理、質(zhì)量要求等、綜放工作面的安裝和拆除,還必須編制安裝和回撤作業(yè)規(guī)程。
8、采煤工作面頂板監(jiān)測與管理
8.1根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》,礦要制定符合生產(chǎn)實際的采掘工作面頂板監(jiān)測與管理方法。
8.2為了強(qiáng)化采煤工作面頂板監(jiān)測與管理工作,生產(chǎn)技術(shù)不要配置專職人員與監(jiān)測設(shè)備,負(fù)責(zé)采煤工作面頂板監(jiān)測工作的日常管理、監(jiān)督、檢查與考核,負(fù)責(zé)監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理與分析;要對采煤工作面頂板監(jiān)測和重點區(qū)域進(jìn)行分析和預(yù)報,提出處理建議?,F(xiàn)場頂板監(jiān)測人員由礦根據(jù)實際情況確定,對監(jiān)測人員要進(jìn)行培訓(xùn),責(zé)任到人,進(jìn)行考核。
8.3強(qiáng)化采煤工作面的初(末)次放頂?shù)娜粘9芾砉ぷ鳎ぷ髅嬉攸c加強(qiáng)初次放頂期間、過斷層的地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面收尾等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的頂板管理;加強(qiáng)對破碎頂板工作面的頂板管理,建立初撐力保證體系。
8.4加強(qiáng)監(jiān)測儀器、儀表的采購、使用、維護(hù)與管理,確保監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
過地質(zhì)構(gòu)造業(yè)務(wù)保安制度
1 、采煤機(jī)在地質(zhì)構(gòu)造段采煤時,必須嚴(yán)格控制采機(jī)速度,緩慢通過。
2、地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進(jìn)度一致,確保運輸機(jī)推移成一條直線。
3、過地質(zhì)構(gòu)造期間,要加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。采機(jī)滾筒截齒由采機(jī)修理工根據(jù)磨損情況及時更換;溜子有損壞的刮板要及時補(bǔ)充;液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修,保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象,支柱必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定打設(shè)牢固。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),以防止停泵支架自降,且泵站壓力必須達(dá)到18Mpa,支柱初撐力達(dá)到12Mpa。
4、回采工作面遇到下列情況時,必須編制補(bǔ)充施工措施:
(1)工作面因受地質(zhì)構(gòu)造影響不能繼續(xù)推進(jìn),需撤出另掘開切眼。
(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、遇斷層、過老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及托偽頂回采時。
(3)工作面通過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)或其它原因形成的集中應(yīng)力區(qū)時。
(4)工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時。
(5)煤層傾角局部或全面加大,超過15°時(補(bǔ)充單體支柱的防倒措施)。
(6)工作面因地質(zhì)或水文地質(zhì)條件影響,工作面改變推進(jìn)方向時。
(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時。
(8)工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時。
5、如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時,跟班隊長要將情況及時向礦調(diào)度室匯報,經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測定,制定出實施方案后進(jìn)行作業(yè)。但進(jìn)行上述工作時,必須有區(qū)隊長及以上管理干部和安監(jiān)人員親自在現(xiàn)場跟班指揮,技術(shù)人員必須及時補(bǔ)寫施工安全技術(shù)措施,時間不得超過一個班,并立即上報礦總工程師審批。
6、各種掘進(jìn)巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護(hù)參數(shù),連續(xù)采煤機(jī)施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽聯(lián)巷要采用小斷面,簡化支護(hù)參數(shù),對順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個抹角,且使抹角最小。對特殊地質(zhì)條件或大斷面機(jī)電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護(hù)技術(shù)。
7、掘進(jìn)過斷層、構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時,必須編制安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織會審后執(zhí)行。在掘進(jìn)施工過程中,必須由跟班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)隊長到現(xiàn)場指揮。
8、在斷裂帶附近作業(yè)時,要盡量減少爆破。確需爆破時,炮眼布置要合理,裝藥量要適當(dāng)。斷裂帶較破碎時,必須沿斷裂帶走向留不小于5米的保安煤柱。出現(xiàn)透水預(yù)兆時,要立即撤離人員,待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后,方可作業(yè)。
采煤面安裝(拆卸) 業(yè)務(wù)保安制度
1. 每一回采工作面掘進(jìn)形成后,必須嚴(yán)格按掘進(jìn)竣工驗收移交制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、移交辦法,由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場驗收移交。
2. 接交后的工作面,由采煤隊嚴(yán)格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。
3. 初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)對工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn),當(dāng)單機(jī)試運轉(zhuǎn)正常后,再依照由外向里的啟動順序進(jìn)行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn),確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
4. 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液,壓力不低于20MPa、乳化液濃度為2-3%,有現(xiàn)場配制和檢測手段。
5. 確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運輸環(huán)節(jié)信號聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。
6. 初采前,必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈,保證采面通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全,并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
7. 支柱完好不卸載,初撐力不低于12MPa。
8. 初采初放前,準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護(hù)用品,并在指定地點碼放整齊。
9.工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
10. 工作面投產(chǎn)后,必須嚴(yán)格貫徹落實“三大規(guī)程”,推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度,控制水份,規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份,合理應(yīng)用深孔松動爆破和工作面打眼放炮松動頂煤,加大對頂煤及底板三角煤的回收力度,提高回采率,保證回采率在80%以上。隊上成立煤質(zhì)、回采率、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)管理。
11. 深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動,實行工程質(zhì)量驗收制度,提高工作面工程質(zhì)量。
12. 每一回采工作面,必須按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》檢查驗收,達(dá)行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理,要求支柱排成一條直線、接頂嚴(yán)實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、。
13. 消滅不合格品、優(yōu)良品率100%,加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù),加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理,杜絕井下電器失爆,做到文明生產(chǎn),杜絕各類事故發(fā)生。
14. 加強(qiáng)采煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn),要求頂?shù)装甯钇?、煤壁齊直,不得出現(xiàn)割頂、留傘檐現(xiàn)象。
15. 兩道的設(shè)備、材料運到指定地點,碼放整齊,并有標(biāo)志牌,保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通,超前抬棚打成一條直線,單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定,工作面達(dá)到“三直一平兩暢通”的要求。
16. 電纜、管路要懸掛整齊,其標(biāo)準(zhǔn)率100%。
17. 保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
18. 加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護(hù)規(guī)程,及時排除故障,保證設(shè)備完好和正常工作。
19. 實行工程質(zhì)量驗收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并做好班評估記錄、填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。
20. 嚴(yán)格按《國有重點煤礦回采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理條例》執(zhí)行,達(dá)行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。
21. 嚴(yán)格貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
22. 建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。
23. 專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時對工作面的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促綜采隊進(jìn)行處理,共同搞好安全生產(chǎn)。
24. 加強(qiáng)對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算,認(rèn)真分析各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況,降低生產(chǎn)成本。
25. 工作面回采結(jié)束后,必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤,并及封閉灌漿,嚴(yán)防自燃發(fā)火。
礦井防治水業(yè)務(wù)保安制度
一、 水害預(yù)測預(yù)報制度
1、 水害預(yù)報的年預(yù)報、月預(yù)報,由地質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制,地測科科長審核,礦總工程師審查后報集團(tuán)公司。
2、 水害預(yù)測預(yù)報必須既有文字,又有圖紙的正規(guī)水文地質(zhì)預(yù)報。
3、 預(yù)報的內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)報的地點、范圍、預(yù)測災(zāi)害情況、對生產(chǎn)的影響,及應(yīng)采取的措施等。
4、 預(yù)報結(jié)果應(yīng)保證礦井正常安全生產(chǎn),無因誤報,錯報造成水害事故。
5、 必要時,應(yīng)做出臨時性預(yù)報,并且必須有文字和圖紙。
6、 水害預(yù)測預(yù)報月報表,每月5日以前由礦地測科作出,礦總工程師審查后,由礦地測科報送礦長、付礦長、礦總工程師,各科科長,收到人簽收。
7、 重要水害預(yù)報,由礦總工程師審查后,上報煤管局主管領(lǐng)導(dǎo),收到人簽收。
二、探放水管理制度
(一)探水線的規(guī)定
1、井下各類積水必須在采掘工程平面圖上按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水工作條例》規(guī)定標(biāo)出積水線和探水線位置,井下探放水必須從探水線開始,探水前進(jìn)。
2、探水線應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度,以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力破壞的情況等因素確定。
3、對本礦井開采的老空、老巷、水窩等積水區(qū),其邊界位置準(zhǔn)確,水壓不超過1MPa,探水線至積水區(qū)的最小距離為:在煤層中不得少于30m,在巖層中不得少于20m。
4、對雖有圖紙資料,但不能確定積水區(qū)邊界位置時,探水線至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。
5、對有臺帳資料可查的老窯,探水線至老窯邊界的最小距離不得小于60m;對沒有臺帳資料可查的老窯,可根據(jù)已了解到的小窯開采最低水平,作為預(yù)測的可疑區(qū),必要時可先進(jìn)行鉆探控制可疑區(qū),由可疑區(qū)向外推100m,作為探水線。
6、對已知斷層的探水線,由斷層所留設(shè)的防水煤柱至少向外推20m作為探水線。
7、石門將揭露含水層時,探水線至含水層的水平最小距離不得小于20m,垂直距離應(yīng)根據(jù)水壓和隔水層的巖性等資料綜合分析確定其最小距離。
(二)、探放水設(shè)計要求
1 、說明探放水地區(qū)的積水范圍、積水量和水壓,并確定探水線。
2 、介紹探放水地區(qū)的地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。
3 、說明探放水巷道的位置、斷面規(guī)格、支護(hù)形式、水溝及巷道坡度等情況 。
4 、確定探水鉆孔的超前距離。
5 、確定探水鉆孔的孔數(shù);各個鉆孔的方位、傾角、深度、孔徑;
6、水量較大時,鉆孔要在鉆進(jìn)10m之前,按上靈活可靠的抗壓能力在1MPa以上的水閘門,防止出水后水量難以控制。
7、孔口套管必須用水泥注獎固孔,而且必須進(jìn)行耐壓試驗。耐壓試驗不小于4MPa,穩(wěn)定時間大于30分鐘。
8、提供積水區(qū)平面圖、探水鉆孔布置圖、探放水鉆孔結(jié)構(gòu)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖。
(三)、探放水安全技術(shù)措施
1、探水前的安全準(zhǔn)備工作
(1)、探水前對排水設(shè)備進(jìn)行徹底檢查,探水過程中要有專人維護(hù)、保證正常排水。
(2)、探水前對水溝、沉淀池進(jìn)行徹底清理,保持水流暢通。
(3)、要有專人對鉆場附近的頂板進(jìn)行檢查維護(hù),避免發(fā)生冒頂事故。
(4)、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。
(5)、保證鉆場的正常通風(fēng),并制定專項檢查措施。
(6)、鉆場附近要安裝電話,并保持通訊暢通。
(7)、明確水害避災(zāi)路線,并認(rèn)真貫徹至施工人員。
2、鉆機(jī)運輸、安裝的安全措施
(1)、運輸、安裝鉆機(jī)人員,要互相配合好,防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。
(2)、鉆場在穩(wěn)鉆前,應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求,禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平,底座墊上底木梁,鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后,方準(zhǔn)開鉆。
(3)鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi),禁止在巷道內(nèi)亂放。
3、鉆機(jī)操作的安全措施。
(1)、鉆工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。
(2)、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計的方位、角度、深度施工,嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。
(3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯,若瓦斯達(dá)到1 %,應(yīng)立即通知停鉆撤人。
(4)、操作鉆機(jī)人員,要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任,另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按扭,應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。
(5)每班開鉆前,鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運轉(zhuǎn)后,任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機(jī)絞人。
(6)、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中,掌握好鉆進(jìn)速度,壓力要適當(dāng),注意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。
(7)打鉆過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況。
(8)、鉆孔透水后,要詳細(xì)觀測和記錄水情變化。起鉆時,工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關(guān)閉閥門,并向調(diào)度室匯報透水情況。
(9)打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內(nèi)人員安全時,要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調(diào)度室匯報。五、探放水工程設(shè)計審批制度
(一)探放水工程設(shè)計必須具備以下內(nèi)容:
1、探放水工程的施工目的;
2、探放水工程的施工地點;
3、探放水地點的水文地質(zhì)概況;
4、探放水各鉆孔的技術(shù)參數(shù)和要求;
5、附圖等。
(二)探放水工程設(shè)計必須經(jīng)過以下程序?qū)徟蠓娇墒┕ぃ?/p>
1、探放水工程設(shè)計由地測科編制,地測科科長審核,礦總工程師審批。2、地面大型的探放水工程,由礦長或礦總工程師審批,并報務(wù)局備案。3、井下大型的探放水工程設(shè)計,由礦務(wù)局審批,并報省煤炭管理部門備案。
4、探放水工程設(shè)計,未經(jīng)過合理的審批程序,不得施工。
六、采掘工程“有疑必探、先探后掘”的探放水管理制度
1、巷道掘進(jìn)之前,必須采用物探或鉆探的手段查清水文地質(zhì)條件。
2、在受水害威脅的地區(qū),必須堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
3、遇到以下情況時必須采用物探、鉆探或探巷等方法查清工作面構(gòu)造及水文地質(zhì)情況。
(1)井巷開拓延深之前;
(2)巷道掘進(jìn)之前;
(3)工作面回采之前;
(4)沿斷層防水煤柱邊緣布置工作面之前或在煤柱附近開切眼時;
(5)遇到老窯、老空區(qū)、充水巷道、導(dǎo)水?dāng)鄬印?qiáng)含水層、陷落柱、封閉不良鉆孔等含水區(qū)域時。
4、在探放水之前,必須先編制探放水工程設(shè)計;
5、探放水工程設(shè)計由地質(zhì)科或技術(shù)科編制,礦總工程師審批。未經(jīng)礦總工程師審批的設(shè)計,不準(zhǔn)施工。
防滅火業(yè)務(wù)保安制度
1.井下和井口房不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室,主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn),指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。
2. 每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路,地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。
3. 生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時,必須對所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
4.開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。報廢已建立的防滅火系統(tǒng)時,必須報煤礦企業(yè)集團(tuán)(公司)、縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審批。
5.在開采有自燃傾向性的煤層時,采區(qū)設(shè)計應(yīng)采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時,必須有專項防滅火設(shè)計,凡一次不能采全高必須沿頂開采,不能留頂煤。
6、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中,必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動向。每周的報表要由礦通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核,每月要有一份火情分析報告。
7、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時,應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)量。
8、 生產(chǎn)工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備,對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面,必須制定防火措施報煤礦企業(yè)集團(tuán)(公司)、縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審批。
9、 在火區(qū)下或鄰近火區(qū)開采的工作面,在開采前1個月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)開采的安全技術(shù)措施》報煤礦企業(yè)集團(tuán)(公司)、縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審批。
10、 各礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填,以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。
11、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后,要建立火區(qū)管理臺帳,并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合注銷或啟封條件的火區(qū)要先向上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出注銷或啟封報告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施;啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作,必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行,火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
大型設(shè)備檢修業(yè)務(wù)保安制度
一、設(shè)備的管理是負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、使用、檢修、報廢全過程的管理,必須建設(shè)大型設(shè)備技術(shù)檔案。
二、應(yīng)建立健全設(shè)備,電氣、防爆、小型氣、電纜、配件專業(yè)管理,管好領(lǐng)取發(fā)放、檢查、監(jiān)督和信息資料的收集整理等工作。
三、機(jī)電設(shè)備、電纜要實行掛牌板管理,設(shè)備應(yīng)實行動態(tài)管理,檢查人員必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查,井下所有的移動設(shè)備的安裝使用情況,設(shè)備和配件實行更換制度,主要設(shè)備的使用情況及其技術(shù)測定、試驗應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提出設(shè)備狀況及動態(tài)分析報告。
四、設(shè)備使用維護(hù)管理,所有設(shè)備的使用和操作實行負(fù)責(zé)制,司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)??荚嚭细窈蟪肿C上崗,方能進(jìn)行操作。設(shè)備的維護(hù)實行崗位負(fù)責(zé)制、巡回檢查制、現(xiàn)場交接班制等制度。主要設(shè)備進(jìn)行包機(jī)修制,小型移動設(shè)備必須明確兼職司機(jī)或兼職操作人員。
五、設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)。使用的防爆設(shè)備,要螺絲齊全緊固,防爆面清潔光滑無銹,未接線的電纜喇叭、擋板不失爆。電纜要懸掛好,嚴(yán)禁雞爪子、羊尾巴、明接頭。所有設(shè)備傳動外露部份,防護(hù)裝置必須齊全。
六、堅持日常維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合的設(shè)備制度,推行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,事故診斷,適時檢修。
七、加井下電氣設(shè)備保護(hù)接地檢查和維修,做好電氣設(shè)備、電纜、接線盒接地保護(hù),煤電鉆必須使用專用煤電鉆電纜。
礦井停電檢修業(yè)務(wù)保安制度
1、井上下電氣設(shè)備不得帶電檢修或搬遷(包括電纜和電線)。
2、非專業(yè)和值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
3、操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須帶絕緣手套,穿電工絕緣膠鞋,或站在絕緣臺上。
4、停送高壓電前應(yīng)認(rèn)真填寫停電工作票,得到科長或值班人員批準(zhǔn)簽發(fā)后,方準(zhǔn)進(jìn)行停電操作。
5、停送電前后,應(yīng)通知用戶,嚴(yán)禁約時送電。
6、檢修電氣設(shè)備或線路前,應(yīng)停電、驗電、放電( 井下有可能積聚瓦斯的地方必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方準(zhǔn)放電, 控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置可不在此限)、打短路接地線。在有可能返送電的地方,都應(yīng)打短路接地線。 停電后開關(guān)手把一律閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)志牌,然后才準(zhǔn)工作。
7、一趟線路上有兩處以上人員工作時,各掛各的停電牌,誰最后取走,由誰聯(lián)系送電。
8、停送電要專人聯(lián)系,專人操作,誰要求停電誰負(fù)責(zé)聯(lián)系、送電或誰停電誰送電,地面配電房停電后,應(yīng)給檢修人員送電牌,檢修結(jié)束后,要仔細(xì)校對,送電牌與停電牌相符后,方準(zhǔn)送電操作。
9、送電前,應(yīng)先拆除短路接地線。并向該項檢修工作的負(fù)責(zé)人聯(lián)系后,確認(rèn)安全時,方可送電。
10、進(jìn)行停送電操作的配電工、維護(hù)工,必須執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
11、發(fā)生電氣事故時,配電工有權(quán)先停電,后匯報,并填寫記錄。
12、電話聯(lián)系停電時,要求者先講清楚,操作者重復(fù)一遍給要求者,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行操作(?;蛩?。
13、高壓送電先送隔離開關(guān),后送油開關(guān)。停電先停油開關(guān),后停隔離開關(guān)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停隔離開關(guān)。
14、低壓大電流開關(guān),送電先送總開關(guān),停電先停分開關(guān),后??傞_關(guān)。
15、電器工作必須兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
16、凡發(fā)生跳閘必須聯(lián)系好,查明原因,方準(zhǔn)送電。
17、高峰負(fù)荷期間不準(zhǔn)啟動200KW以上的電動機(jī), 如特殊情況需請示電力調(diào)度室批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
18、啟動200KW以上電動機(jī)必須經(jīng)局電力調(diào)度室批準(zhǔn)。
三大監(jiān)控系統(tǒng)報警信息處理業(yè)務(wù)保安制度
瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)保安制度
1、監(jiān)控室值班人員由聲光報警接收某一地點瓦斯?jié)舛?超限報警后,必須首先用電話匯報通風(fēng)科(或瓦斯隊),其次匯報調(diào)度室,最后匯報縣煤管局監(jiān)控中心。匯報內(nèi)容必須詳細(xì)說明報警地點、該地點瓦斯?jié)舛?,如果報警地點是掘進(jìn)則必須匯報局扇開停傳感器顯示情況。
2、通風(fēng)科接到匯報后,立即用電話聯(lián)系井下該區(qū)域瓦斯員和區(qū)域安全巡檢員,詳細(xì)了解該區(qū)域通風(fēng)狀態(tài)及瓦斯?jié)舛惹腋鶕?jù)監(jiān)控室匯報瓦斯的濃度采取相應(yīng)措施,即停止生產(chǎn),切斷電源,撤出人員,由瓦斯員現(xiàn)場執(zhí)行,并通知該區(qū)域瓦斯員和安全巡檢員到達(dá)報警地點。
3、通風(fēng)科做出上述相應(yīng)措施后,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室進(jìn)一步明確落實措施執(zhí)行情況,堅決執(zhí)行落實該措施。
4、調(diào)度室接到監(jiān)控室的匯報后必須通知通風(fēng)科長,瓦斯隊長到辦公室著手處理瓦超限的問題,同時通知安檢員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行該地區(qū)的安全監(jiān)督。
5、通風(fēng)科(瓦斯隊)根據(jù)瓦斯員匯報及監(jiān)控曲線與該地區(qū)通風(fēng)風(fēng)量等,制定相應(yīng)的處理措施。如果是瓦斯員直接可以處理,由該區(qū)域瓦斯員口頭執(zhí)行措施,立即著手處理;如果是難以處理的,由通風(fēng)科立即下井依照方案進(jìn)行處理。
6、瓦斯超限問題處理完畢后,由處理問題的瓦斯員或通風(fēng)科人員匯報監(jiān)控室和通風(fēng)科長或瓦斯隊長,匯報內(nèi)容包括該區(qū)域瓦斯?jié)舛龋咚钩薜脑?,瓦斯超限處理的措施?/p>
7、監(jiān)控值班人員在瓦斯超限期間,密切注視瓦斯?jié)舛茸兓?guī)律。瓦期濃度下降至《安全規(guī)程》之下后,匯報通風(fēng)科長和瓦斯隊長。
8、通風(fēng)科長和瓦斯隊長接到監(jiān)控室和井下處理人員匯報后,確定其瓦斯?jié)舛炔怀迏R報調(diào)度室,由調(diào)度室下令恢復(fù)生產(chǎn),開始正常作業(yè),該區(qū)域瓦斯員,安全巡檢員,安檢員同時恢復(fù)正常檢查。
9、由于傳感器或分站故障至使瓦斯報警,采取停止生產(chǎn)、切斷電源,撤出人員后,瓦斯員,安檢員電話執(zhí)行通風(fēng)科口頭措施,現(xiàn)場監(jiān)督瓦斯?jié)舛群筒话踩[患,現(xiàn)場由安全巡檢員處理,如果處理不了,必須于24小時內(nèi)更換該區(qū)域監(jiān)控設(shè)施。
10、不論何種瓦斯報警情況,監(jiān)控值班人員匯報縣煤管局,匯報內(nèi)容必須說明瓦斯超限原因和所采取的措施。
10、在瓦斯報警期間所有涉及單位,必須做好匯報和被匯報的各種記錄和采取措施,以備檢查。
人員定位系統(tǒng)異常情況上報處理制度
一、人員定位系統(tǒng)分站出現(xiàn)故障或斷線,造成信號采集,顯示及信息反饋中斷,不能及時傳輸數(shù)據(jù)信息,人員隨身攜帶的識別卡不能在地面基站顯示為異常情況。
1、井下識別分站出現(xiàn)無法識別定位卡、數(shù)據(jù)中斷、出現(xiàn)無法讀取識別卡、超時、欠時等系統(tǒng)異常報警,立即向調(diào)度室、值班領(lǐng)導(dǎo)及上級監(jiān)控中心匯報,由調(diào)度室組織人員對異常分站進(jìn)行搶修,并將異常原因記錄在案,及時匯報處理結(jié)果。
2、識別卡異常,當(dāng)系統(tǒng)無故顯示定位卡超時、欠時等異常報警時,立即通知持該卡人員升井檢查故障原因。識別卡電源損壞、機(jī)械損傷出現(xiàn)故障或該識別卡不能正常顯示,立即通知持該卡人員升井檢查故障原因,原識別卡進(jìn)行維修或更換。
二、發(fā)生異常時立即上報縣中心、礦調(diào)度,同時必須對故障及時檢查分析,并填寫《系統(tǒng)維修記錄表》,對故障積極組織搶修,在48小時內(nèi)不能修復(fù)正常的要及時請求上級技術(shù)幫助,同時及時上報縣中心站。
三、一般故障時,要及時向礦調(diào)度報告,并安排專人進(jìn)行搶修,直接恢復(fù)正常。識別卡出現(xiàn)故障立即按規(guī)定進(jìn)行更換。
四、出現(xiàn)異常情況時,人員不得隨意離崗,必須與調(diào)度和上級中心站保持通訊聯(lián)系,以求最快處理完善,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
人員識別卡領(lǐng)取管理制度
一、識別卡的申請
人員識別卡申請領(lǐng)取人員必須具備以下條件:
1、參加四級培訓(xùn)中心72小時的培訓(xùn),培訓(xùn)合格、有記錄、有檔案。
2、出具由培訓(xùn)中心頒發(fā)的上崗證件及身份證復(fù)印件。
3、填寫人員定位識別卡領(lǐng)取申請表。
4、科隊出具證明,由分管領(lǐng)導(dǎo)簽字,人員定位系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核。
二、由人員定位系統(tǒng)值班人員按申請表批示意見,對待發(fā)放卡進(jìn)行信息登錄,登錄時必須認(rèn)真核對科隊、工種、工號、姓名等重要信息。確定發(fā)卡信息無誤后,即可按指定人員進(jìn)行發(fā)放。
三、識別卡的更換、掛失、解掛失和注銷
1、在卡的使用過程由于卡的電量或其它因素等需要更換時,必須認(rèn)真填寫人員識別卡補(bǔ)辦申請,待逐級審核同意后,連原卡一起交給人員定位系統(tǒng)管理員方可辦理。
2、當(dāng)卡需要暫停使用,可提出申請由系統(tǒng)操作人員對識別卡進(jìn)行掛失,暫停使用。待重新使用時,可在掛失的列表中“解掛失”。
3、人員識別卡丟失后,可提出申請,由系統(tǒng)管理員首先對該識別卡進(jìn)行掛失,掛失后一個月進(jìn)行注銷,如丟失后找出可恢復(fù)使用。確認(rèn)該卡無法再次使用,可選定卡號,進(jìn)行永久刪除。
四、人員識別卡的報廢
符合下列情況之一者,可以報廢:
1、識別卡出現(xiàn)故障不能正常顯示人員動態(tài)情況或信號傳輸不準(zhǔn)無法進(jìn)行修復(fù)的。
2、系統(tǒng)升級后識別卡不能使用或超過規(guī)定使用年限的。
3、通過修理雖能恢復(fù)性能及技術(shù)指標(biāo),但一次修理費用超過設(shè)備原值80%以上的。
4、失爆不能修復(fù)的。
5、受意外災(zāi)害、損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。
6、不符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
7、國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的。
人員定位系統(tǒng)責(zé)任追究制
產(chǎn)量監(jiān)控業(yè)務(wù)保安制度
一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實行24小時值班制度,每班至少2人,工作人員應(yīng)具備計算機(jī)、煤礦安全及生產(chǎn)技術(shù)等專業(yè)知識,持證上崗。
二、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)24小時不間斷運轉(zhuǎn),系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常,產(chǎn)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總和分析要實時上傳。
三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班人員應(yīng)確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)施、設(shè)備連接線路的完好和供電正常,系統(tǒng)出現(xiàn)故障,立即向單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報,并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理結(jié)果及系統(tǒng)恢復(fù)時間等記錄在案。
四、產(chǎn)量日報應(yīng)有礦領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)的簽字,及時上報縣煤管局。
五、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在1小時內(nèi)向縣煤管局報告,并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理結(jié)果及系統(tǒng)恢復(fù)時間等記錄在案。
六、公司因停產(chǎn)、改造、檢修等原因超過2天以上(含2天),應(yīng)立即以書面形式上報縣煤管局。
煤礦產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)異常情況上報處理制度
一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或斷線,造成信號采集,顯示,運輸及反饋中斷,不能及時傳輸產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息或數(shù)據(jù)誤差超過有關(guān)規(guī)定為異常情況。
二、發(fā)生異常時立即上報縣中心、礦調(diào)度,同時必須對故障及時檢查分析,并填寫《故障檢修記錄表》,對故障積極組織搶修,在48小時內(nèi)不能修復(fù)正常的要及時請求上級技術(shù)幫助,同時及時上報縣中心站。
三、特殊情況時可及時上報縣局信息調(diào)度中心。
四、一般故障時,要及時向礦調(diào)度報告,并安排專人進(jìn)行搶修,直接恢復(fù)正常。
五、出現(xiàn)異常情況時,人員不得隨意離崗,必須與調(diào)度和上級中心站保持通訊聯(lián)系,以求最快處理完善,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
煤礦產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)(含設(shè)備、線路)定期檢查、檢驗、測試制度
一、常規(guī)安全檢查
1、正常生產(chǎn)過程中,每班必須至少對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行巡檢二次,清楚網(wǎng)絡(luò)控制箱上的灰塵,檢查設(shè)備計量端有無異常現(xiàn)象,是否有堆積著過多的雜質(zhì),稱重傳感器及標(biāo)志牌等設(shè)備有無遭到人為破壞或自然損壞。
2、每周檢查三次(或二天一次)通訊線路有無破損;懸掛點是否脫落;接口處和設(shè)備連接處是否松動;動力電纜是否與通訊線路有并行段,并行段的間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)房通風(fēng)、照明、衛(wèi)生是否良好,機(jī)房接地及防雷安全設(shè)施是否符合要求。
3、每月對通訊線路進(jìn)行衰減測試(雙向電阻是否增大、電壓是否減弱),需要更換的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行更換。
4、每月需對設(shè)備計量端進(jìn)行平衡調(diào)度,并作出詳細(xì)記錄的調(diào)試記錄;如兩次調(diào)試的記錄誤差過大,應(yīng)當(dāng)縮短秤平衡調(diào)式的時間間隔。
5、必須在設(shè)備運行不超過30天內(nèi),對設(shè)備的各連接處及摩擦處進(jìn)行補(bǔ)填潤滑油及對秤體上的浮煤和雜質(zhì)進(jìn)行清理。
6、出現(xiàn)疑難故障應(yīng)及時通知才、生產(chǎn)廠家積極協(xié)調(diào)處理。
二、網(wǎng)絡(luò)檢測系統(tǒng)的調(diào)試、測試
1、為確保產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際產(chǎn)量相符,需對系統(tǒng)定期檢查和調(diào)試,具體要求如下:
2、網(wǎng)絡(luò)檢測系統(tǒng)的調(diào)校必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用的規(guī)定進(jìn)行了調(diào)校,調(diào)試人員應(yīng)取得相關(guān)資格證方可上崗作業(yè)。
3、產(chǎn)量網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測系統(tǒng)的間隔植必須半個月標(biāo)定一次,如進(jìn)行實物標(biāo)定,實特的重量不得小于5噸,在間隔植標(biāo)定準(zhǔn)確后,必須再通過實物確認(rèn)一次過能寫入數(shù)據(jù)采集器。
4、間隔值的換算必須按照國家對皮帶秤的規(guī)定執(zhí)行;即:實際承重值/標(biāo)準(zhǔn)重物值*原由間隔值=當(dāng)前間隔值。
三、檢查和檢驗人員要作好相關(guān)記錄,記錄應(yīng)寫明查出問題,檢驗前后的技術(shù)指標(biāo)和說明,同時應(yīng)有檢查檢驗人員和相關(guān)責(zé)任人的簽字。每次檢查除按相關(guān)規(guī)定對有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰外,對檢查檢驗發(fā)現(xiàn)日、問題必須認(rèn)真落實整改措施,指定專人在限期內(nèi)按要求進(jìn)行整改,并把該記錄作為安全管理資料歸檔。