趙固二礦“三違”行為界定及處罰標(biāo)準(zhǔn)

一、一般“三違”界定范圍

(一)共性方面

1.井下不按規(guī)定佩戴或使用礦燈、自救器的(礦燈線打結(jié)、自救器無皮套、使用扎帶綁扎皮套等)或未按要求正確佩戴勞動防護(hù)用品的(衣服、口罩、毛巾、膠靴等);

2.井下私自拆卸礦燈、自救器的，入井人員不按照規(guī)定攜帶人員定位卡的或明知定位卡不起作用仍繼續(xù)使用的;

3.井下不戴安全帽、不系帽帶的，礦帽未貼帽簽或使用他人帽簽代替的;

4.井下出現(xiàn)“閑等”、“閑坐”、“臥鋪”的;

5.在礦區(qū)內(nèi)、井底車場及主要大巷隨地大小便的，井下亂扔垃圾的，井口20m范圍內(nèi)吸煙的;

6.對管理人員制止的不規(guī)范行為置之不理而繼續(xù)違規(guī)作業(yè)的或謊報(bào)單位、姓名的;

7.更衣柜、吊籃內(nèi)存放香煙、火柴、打火機(jī)以及易燃易爆物品的，地面重要崗位人員操作期間帶手機(jī)的;

8.不按規(guī)定乘罐，罐籠內(nèi)嬉戲打鬧，身體某個(gè)部位伸出罐門外，隨意敲打罐籠，擅自開、關(guān)罐門插銷的;

9.井下坐、蹬、踏高壓注漿管的，對高壓注漿管施加外力負(fù)重的;

10.一般工種無證、冒用他人證件或未按時(shí)復(fù)審上崗作業(yè)的;

11.在采煤工作面、掘進(jìn)工作面割煤期間，綜采工作面回撤支架期間，巖巷放炮、噴漿期間，未佩戴防塵口罩的;

12.人員站在車輛邊沿或其它有滾動、滑動危險(xiǎn)的物體上作業(yè)的;

13.井上下把鉤工未按規(guī)定把鉤、搜身、開關(guān)罐門、目接送罐的;

14.不按規(guī)定乘坐架空乘人裝置有下列情形之一的：

(1)架空乘人裝置運(yùn)行過程中，擺動座椅、打盹睡覺、用手牽拉物體、吃飯;

(2)上下乘坐人員途中相遇時(shí)，相互打鬧等;

(3)攜帶超過1m以上的長物件或超過20kg以上的重物乘坐架空乘人裝置，攜帶鋼絲繩、鐵絲、電纜、鏈條等盤圈的柔性物體乘坐架空乘人裝置(制定專項(xiàng)措施的除外);

(4)損壞、盜竊架空乘人裝置設(shè)施的;

(5)不按規(guī)定私自摘掛“猴車”座椅的(中途乘坐“猴車”)。

15.井上把鉤工四點(diǎn)班、零點(diǎn)班不佩戴礦燈的;

16.井下臨時(shí)停車地點(diǎn)未使用便攜式阻車器或未按規(guī)定掩車的;

17.巷道內(nèi)推礦車、過巷道交叉口、過彎巷時(shí)前方有人不吹哨的;

18.平巷推車間距不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，推車期間前拉后推或在兩側(cè)推車、一次推兩輛及以上礦車或?qū)⑹蛛x開車體讓車輛自由滑行的;

19.火工品到礦后無特殊情況不及時(shí)入井的;

20.人為損壞井下“五標(biāo)兩警”牌板或通風(fēng)設(shè)施類牌板的;

21.沒有按規(guī)定要求安裝行人過橋或行人過橋安裝不合格的;

22.膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不走行人過橋隨意跨越的;

23.臥底超過500mm沒打行人臺階的;

24.乳化液泵箱不蓋上蓋的;

25.風(fēng)動工具無消音罩的;

26.在工作區(qū)域安排零星工作時(shí)，未安排負(fù)責(zé)人的;

27.將有滾動、滑動危險(xiǎn)的物體(如手推車、導(dǎo)向滾筒等)放置在斜坡上未采取措施固定的;

28.抬長件不同肩的;

29.故意破壞安全生產(chǎn)秩序的。

(二)采煤專業(yè)

1.人員進(jìn)入煤墻工作時(shí)未執(zhí)行敲幫問頂制度的;

2.高壓管路接頭未按規(guī)定使用“U”型卡的;

3.泵站需要加乳化油時(shí)，未使用專用油桶和油泵的;

4.現(xiàn)場沒有折光儀或不會使用的;

5.更換液壓元件沒有提前卸壓的;

6.工作面使用乳化液沖洗設(shè)備的;

7.連續(xù)取掉三根以上單體柱的;

8.連續(xù)兩架及以上護(hù)幫板不及時(shí)打開的;

9.無特殊原因，生產(chǎn)班與檢修班交接班時(shí)不具備檢修條件的;

10.工作面在采用單體支柱調(diào)整支架時(shí)，沒有使用雙防倒繩或采用遠(yuǎn)距離供液操作的;

11.支架拉架或推溜作業(yè)完成后，操縱閥操作手把未實(shí)施閉鎖或進(jìn)液閥沒有關(guān)閉的;

12.工作面兩巷超前支護(hù)長度不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的或超前支護(hù)單體柱被壓死、壓彎后不及時(shí)返修的;

13.工作面在回撤液壓支架時(shí)，調(diào)架或拖移支架時(shí)沒有使用雙鏈條或采用雙鏈條連接環(huán)沒有上滿絲的;

14.回采工作面使用支架或拆掉千斤頂一端起吊設(shè)備的;

15.采煤機(jī)滾筒缺少2個(gè)截齒或截齒合金頭損壞5個(gè)及以上仍繼續(xù)使用的;

16.采煤機(jī)滾筒纏繞鐵器不及時(shí)處理的、割三角煤不設(shè)警戒的;

17.采煤機(jī)割地梁、單體柱或液壓支架的;

18.對采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備檢修時(shí)不停電閉鎖的(在自己檢修區(qū)域不閉鎖，利用其他區(qū)域閉鎖的);

19.膠帶輸送機(jī)保護(hù)未按規(guī)定試驗(yàn)或保護(hù)失效的;

20.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)的;

21.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉鐵器，發(fā)現(xiàn)后不及時(shí)處理的;

22.采用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，出現(xiàn)煤(矸石)與物料混合運(yùn)輸?shù)摹?/p>

(三)掘進(jìn)專業(yè)

1.使用耙矸機(jī)時(shí)，不使用專用操作手把的，閘皮用螺絲帽或其他東西墊起來的;

2.耙矸機(jī)照明不正常使用的，回頭輪掛在支護(hù)錨桿(錨索)上的;

3.耙矸機(jī)停用后，手把未摘除的;

4.耙矸機(jī)未停用，司機(jī)離開操作手把超過5m的，或停用后司機(jī)離開崗位超過5m未停電閉鎖且耙矸機(jī)操作手把沒有取掉的;

5.掘進(jìn)機(jī)纏繞鐵器不及時(shí)清理的;

6.掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前未打開噴霧系統(tǒng)進(jìn)行冷卻的，警鈴不響繼續(xù)使用的;

7.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)離開操作臺，未斷開電源開關(guān)或手把不隨身攜帶的;

8.掘進(jìn)機(jī)缺少前照明燈、后尾燈的或遮擋后尾燈的;

9.掘進(jìn)機(jī)開機(jī)出煤期間，人員從轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶下方通過的;

10.掘進(jìn)機(jī)檢修時(shí)，人員未采取措施在截割臂下方停留或作業(yè)的;

11.刮板輸送機(jī)機(jī)尾未打設(shè)地錨或打設(shè)的地錨不合格的;

12.正常掘進(jìn)期間當(dāng)班施工的錨索當(dāng)班未及時(shí)張拉預(yù)緊的;

13.噴漿時(shí)，在礦車?yán)镞叞枇线吷狭系?

14.工作面風(fēng)管、水管接頭用鐵絲代替“U”型卡或“U”型卡穿單腿的;

15.錨桿出現(xiàn)連續(xù)三根不合格的，扭矩扳手出現(xiàn)損壞或不配備的;

16.竄管前探支護(hù)不按規(guī)定褙頂或褙頂不實(shí)的;

17.未采用濕式打眼的;

18.站在錨桿機(jī)上施工或使用錨桿機(jī)頂物件的;

19.打錨桿及錨索讓釬桿、錨桿及錨索懸空而施工人員未用手抓住的;

20.打鉆期間戴手套抓鉆桿;

21.工作面頂幫有活矸、活石沒有找掉就進(jìn)行其他作業(yè)的;

22.架棚施工過程中棚腿、棚梁沒有按照措施規(guī)定采取可靠防墜防倒措施的;

23.架棚下底拱過車期間，道軌下沒有打點(diǎn)柱或人員未從底拱中出來的;

24.工鋼棚碼放期間不采取防倒措施的;

25.過斷層期間設(shè)備防護(hù)不到位或放炮時(shí)設(shè)備保護(hù)不到位，造成設(shè)備損壞的。

(四)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)

1.高空作業(yè)時(shí)，工具不生根的;

2.地面供用電設(shè)施帶電裸露無安全措施的，無接地保護(hù)的;

3.低壓用電設(shè)施無漏電保護(hù)的;

4.不按照規(guī)定定期進(jìn)行漏電保護(hù)跳閘試驗(yàn)的;

5.未按規(guī)定進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)，倒臺時(shí)間小于10分鐘的;

6.旋轉(zhuǎn)部件未設(shè)防護(hù)或防護(hù)不到位的;

7.三臺及以上電氣設(shè)備未按規(guī)定打設(shè)局部接地極的;

8.設(shè)備保護(hù)失效后繼續(xù)使用或缺油繼續(xù)運(yùn)行的;

9.稀料、油漆、汽油等易燃物品使用后不及時(shí)升井的;

10.防爆電氣設(shè)備未按周期進(jìn)行完好檢查的;

11.檢查、試驗(yàn)記錄造假的;

12.井下流動電鉗工及班長未佩戴瓦斯便攜儀，不按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀的，流動電鉗工未攜帶驗(yàn)電器、放電線的;

13.電機(jī)車正常運(yùn)行時(shí)，未采取正向拉車方式的或電機(jī)車在車場倒車時(shí)，未掛鏈環(huán)、超掛車輛牽引運(yùn)輸?shù)?

14.電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，列車或單獨(dú)電機(jī)車未做到前有照明、后有紅燈的;

15.電機(jī)車接近巷道口、彎道處、道岔口及前方有障礙物時(shí)，未提前減速，并發(fā)出警號的;

16.電機(jī)車運(yùn)行期間頭和身體探出車外的，停運(yùn)后鑰匙不隨身攜帶的;

17.使用電機(jī)車前頂后拉礦車的或用電機(jī)車頂拉礦車上道的;

18.巷道內(nèi)電機(jī)車行駛過程中，行人未躲避或與機(jī)車并行的;

19.電機(jī)車無燈、無鈴、無撒沙裝置或抱閘失靈等繼續(xù)使用的;

20.私自掀翻礦車的;

21.平巷運(yùn)輸過程中使用不符合規(guī)定的三鏈環(huán)和插銷掛車 (插銷沒有手提環(huán)) 的;

22.運(yùn)料期間跟鉤工不在運(yùn)行前方警戒的;

23.運(yùn)輸期間跟鉤工不使用口哨的(掛鉤期間口傳信號等);

24.從兩車之間跨越礦車的;

25.使用撬棍或其它工具強(qiáng)行調(diào)整皮帶跑偏的;

26.操作不規(guī)范造成人為碾壓、刮蹭提升鋼絲繩的;

27.不會使用游標(biāo)卡尺或現(xiàn)場沒有游標(biāo)卡尺虛假填寫鋼絲繩檢查記錄的;

28.拉絞車鋼絲繩鉤頭時(shí)，不提鉤頭隨行的或拉壞軌道、設(shè)備的;

29.鋼絲繩受到?jīng)_擊拉力時(shí)(如突然停車)，應(yīng)立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)有死彎、擠傷、直徑變細(xì)而繼續(xù)使用的;

30.信號工和操車工沒有接到把鉤工發(fā)出的信號，進(jìn)行操車或打信號作業(yè)的;

31.使用無極繩絞車時(shí)，跟車工距離梭車小于5m的;

32.斜巷底彎道準(zhǔn)備打信號拉車前，未將第一輛礦車的掩車器取掉的;

33.車輛未停穩(wěn)掩車或掩車采用石子、薄木片或其它非正規(guī)物品的;

34.在停止的刮板輸送機(jī)或皮帶上站立、行走的(有檢修計(jì)劃的責(zé)任人除外);

35.皮帶運(yùn)行期間在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾滾筒下清煤的或在接煤板、清掃器處清煤的。

(五)“一通三防”專業(yè)

1.過風(fēng)門不隨手關(guān)閉的;

2.檢修后易燃物品不及時(shí)回收升井的;

3.同一放炮地點(diǎn)運(yùn)送火藥期間，放炮員與背藥工之間距離不符合規(guī)定的;

4.爆破作業(yè)地點(diǎn)無炸藥箱或有箱不使用，炸藥亂堆亂放的;

5.做引藥時(shí)沒有采用專用工具的;

6.未經(jīng)過業(yè)務(wù)科室許可，私自在通風(fēng)設(shè)施上穿過管路，私自修改局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行單雙機(jī)的;

7.裝配起爆藥卷期間，爆破工周圍有閑雜人員圍觀的(爆破工違章，礦有關(guān)檢查人員除外);

8.做起爆藥卷時(shí)或炸藥裝入炮眼后，未將雷管腳線扭結(jié)短路的;

9.起爆前未進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)阻值測定的;

10.炮眼未按規(guī)定裝水炮泥的，爆破母線與小線接頭未使用絕緣膠布包扎的;

11.施工抽放鉆孔時(shí)，視頻攝影頭沒有正對施工鉆孔的，使用大錘或鐵器敲打鉆桿的;

12.施工抽放鉆孔時(shí)，下風(fēng)側(cè)沒有吊掛瓦斯、一氧化碳便攜儀的;

13.有關(guān)地點(diǎn)未按規(guī)定配備消防設(shè)施的(數(shù)量不足、滅火器缺少鉛封、標(biāo)簽損壞、看不清或過期等);

14.進(jìn)入回風(fēng)眼或總回風(fēng)巷道內(nèi)未向調(diào)度室匯報(bào)的;

15.消防設(shè)施挪作他用的;

16.通風(fēng)設(shè)施5m以內(nèi)堆放雜物的;

17.不按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀的;

18.私自取掉、破壞壓風(fēng)自救裝置的。

(六)地測防治水專業(yè)

1.注漿管路軟管連接處未進(jìn)行生根的;

2.私自破壞井下測量導(dǎo)線點(diǎn)等測量標(biāo)志的;

3.探放水鉆孔施工期間未使用防噴反壓裝置的;

4.鉆場注漿時(shí)，從注漿孔口泄壓閥放漿時(shí)，不佩戴護(hù)目鏡的;

5.注漿管路沒有按要求懸掛警示標(biāo)志的;

6.注漿泵、鉆機(jī)泵站三角帶不齊全或壓力表損壞的;

7.鉆進(jìn)期間衣扣、袖扣沒扣上或燈帶、腰帶沒扎好的;

8.鉆孔施工期間，淺部加固過后(揭露含水層前)未安裝防噴裝置或高壓閘閥的;

9.水泵清淤未停電閉鎖的;

10.鉆場施工期間，未提前聯(lián)系，人為停電影響鉆孔施工的;

11.鉆孔試壓不合格向下鉆進(jìn)的;

12.人員坐在高壓注漿管上或站在注漿管上作業(yè)的;

13.鉆機(jī)運(yùn)行過程中，人員站在鉆桿正后方的;

14.鉆探施工人員使用不合格套管、接箍的;

15.注漿過程中，注漿軟管未按要求進(jìn)行連接和固定的;

16.鉆機(jī)不加壓空轉(zhuǎn)消磨時(shí)間的;

17.鉆探設(shè)備不及時(shí)維修帶病作業(yè)的。

二、嚴(yán)重“三違”界定范圍

(一)共性方面

1.帶煙、電子產(chǎn)品或違規(guī)帶打火機(jī)、火柴入井的;

2.非防爆電氣設(shè)備私自入井或防爆電氣設(shè)備未開入井證入井的;

3.重點(diǎn)崗位沒有在現(xiàn)場交接班的;

4.值班期間空崗、脫崗、喝酒的;

5.在崗睡覺的;

6.井下打架的;

7.隱瞞工傷不報(bào)的;

8.因工作失職發(fā)生火險(xiǎn)的;

9.無規(guī)程、措施安排或組織生產(chǎn)的;

10.不按措施施工或不按措施要求進(jìn)行電氣焊作業(yè)的;

11.安全設(shè)施不完備，強(qiáng)令職工作業(yè)的;

12.現(xiàn)場存在影響安全生產(chǎn)的隱患未處理，強(qiáng)令職工作業(yè)的;

13.特殊工種無證上崗或崗證不符的;

14.高空作業(yè)時(shí)(腳底鉛垂距地面大于或等于2m)，不按規(guī)定佩戴保險(xiǎn)帶的(煤巷掘進(jìn)掛在網(wǎng)片上);

15.車場內(nèi)停車超過警沖標(biāo)的;

16.故意制造安全隱患的。

(二)采煤專業(yè)

1.老塘懸頂面積超過10m2不跨落，不處理繼續(xù)生產(chǎn)的;

2.采煤機(jī)停機(jī)時(shí)滾筒離合器手把未拉出并閉鎖的;

3.采煤機(jī)急?；蜻\(yùn)閉按鈕失靈而繼續(xù)作業(yè)的;

4.工作面在檢修采煤機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，煤壁側(cè)沒有使用護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)的、支架伸縮梁或護(hù)幫板未打開的;

5.采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，在滾筒附近3m范圍內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，不拔出滾筒離合器，隔離手把不打至零位的。

(三)掘進(jìn)專業(yè)

1.工作面掘進(jìn)機(jī)急停開關(guān)失靈的;

2.綜掘機(jī)開機(jī)時(shí)未發(fā)出警告或發(fā)出警告后未確認(rèn)安全直接開機(jī)的;

3.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后截割頭未落地的;

4.獨(dú)頭巷道巷修，違反“由外向里”原則的;

5.掘進(jìn)工作面不按規(guī)程措施規(guī)定超割超掘的;

6.施工過程中故意截短錨桿、錨索的;

7.施工上、下山巷道時(shí)安全設(shè)施不齊全或不起作用的。

(四)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)

1.大保護(hù)或?qū)⒈Ｗo(hù)裝置甩掉不用的;

2.電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆的;

3.局扇風(fēng)電閉鎖不合格的;

4.瓦斯斷電儀不能正常使用的;

5.機(jī)電檢修作業(yè)時(shí)未按規(guī)定檢查瓦斯，未二級停電閉鎖、未掛停電檢修牌、未掛合格鎖具、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)的;

6.電氣檢修未按照規(guī)定驗(yàn)電，未放電或未按照規(guī)定打設(shè)短路接地線的;

7.非專職人員檢修、操作電氣設(shè)備的;

8.檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，未將控制本臺設(shè)備的啟動器隔離開關(guān)打至斷電位置，并閉鎖、加鎖、掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌的;

9.搭車檢修電氣設(shè)備的;

10.機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)離開崗位超過5m未將啟動開關(guān)停電閉鎖的;

11.帶電拉隔離手把的;

12.電氣設(shè)備檢修時(shí)使用與電壓等級不符的驗(yàn)電器或絕緣用具檢驗(yàn)過期的;

13.操作高壓配電設(shè)備，不穿戴絕緣防護(hù)用品的;

14.絞車、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備未使用信號聯(lián)系開車的，或未收到返回信號直接開車的;

15.無措施用膠帶輸送機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料的;

16.井下主膠帶輸送機(jī)未按規(guī)定安裝使用綜合保護(hù)或綜合保護(hù)現(xiàn)場試驗(yàn)不合格的;

17.對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行松、緊作業(yè)時(shí)，機(jī)頭僅有一人進(jìn)行操作的;

18.膠帶輸送機(jī)進(jìn)行松、緊作業(yè)時(shí)，在張緊裝置和儲帶倉內(nèi)有其他人員平行作業(yè)的;

19.皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行期間離開皮帶機(jī)頭段的;

20.斜巷絞車運(yùn)行時(shí)，未執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度的;

21.斜巷運(yùn)輸車輛插銷未閉鎖或超掛車輛的;

22.不使用斜巷專用連接裝置或斜巷專用連接裝置不完好而進(jìn)行斜巷運(yùn)輸?shù)?

23.斜巷安全設(shè)施不齊全、不完好而擅自進(jìn)行斜巷運(yùn)輸?shù)?

24.斜巷運(yùn)行期間，各偏口、彎道的提升鋼絲繩彎曲區(qū)間內(nèi)有人逗留的;

25.斜巷停車不設(shè)阻車裝置的或阻車裝置不全的;

26.斜巷提升，連接裝置與車型不匹配或以小替大的;

27.斜巷絞車、安全設(shè)施、信號裝置等不經(jīng)驗(yàn)收而私自投入使用的;

28.斜巷停車期間絞車司機(jī)手離閘把或離崗的;

29.斜巷使用絞車時(shí)，不帶電下放車輛的;

30.絞車運(yùn)行期間司機(jī)手離閘把或離崗的;

31.雙速絞車運(yùn)行過程中或帶載狀態(tài)下?lián)Q擋的;

32.提升機(jī)司機(jī)不遵守規(guī)定超速運(yùn)行的;

33.人員、物料(大、中型設(shè)備、器材)在同一罐籠內(nèi)混合提升的;

34.運(yùn)輸大巷內(nèi)施工，施工地點(diǎn)兩端不設(shè)警示標(biāo)志的;

35.電機(jī)車運(yùn)行期間，電機(jī)車搭載人員的;

36.電機(jī)車運(yùn)輸或人力推車未將道岔撥到前進(jìn)方向，強(qiáng)行沖開道岔的;

37.車輛運(yùn)行或車輛調(diào)整過程中摘掛車輛及摘掛鉤作業(yè)的;

38.在兩礦車之間摘掛作業(yè)時(shí)，站在道心及軌道上，身體任何部位伸入兩碰頭之間的;

39.車輛未連掛好提前升起擋車杠或打開阻車器的;

40.無措施使用手推車、風(fēng)動皮帶等自制工具的;

41.提放單體柱、π型鋼梁、圓木等支護(hù)材料時(shí)，若第一輛車與第二輛車之間原三環(huán)鏈連接長度不夠時(shí)，未使用合格長連桿進(jìn)行連車的。

(五)“一通三防”專業(yè)

1.風(fēng)筒距迎頭距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

2.同時(shí)打開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路的;

3.瓦斯檢查員脫崗、空班、漏檢、弄虛作假的;

4.井下局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停送風(fēng)的，局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的;

5.井下故意破壞通風(fēng)設(shè)施的;

6.瓦斯探頭不按規(guī)定吊掛的，每次爆破前不按標(biāo)準(zhǔn)將甲烷傳感器等挪至規(guī)定位置的;

7.無計(jì)劃停風(fēng)造成事故的;

8.無措施調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)或巷道貫通后，不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的;

9.安全監(jiān)控設(shè)備未定期進(jìn)行調(diào)試、校正的;

10.井下未按規(guī)定使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖的;

11.井下瓦斯超限后不采取措施仍然進(jìn)行生產(chǎn)的;

12.盲巷未及時(shí)設(shè)置柵欄和懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌的;

13.放明炮或糊炮的;

14.未按規(guī)定處理拒爆或殘爆的;

15.炮眼深度小于0.6m，無安全措施的;

16.炸藥、雷管不用時(shí)未及時(shí)入箱或入箱后不上鎖的，炸藥、雷管無人看管的;

17.當(dāng)班剩余炸藥、雷管不及時(shí)交回炸藥庫;

18.不執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”制度的;

19.爆破后警戒未撤，人員闖警戒的;

20.爆炸材料的運(yùn)輸不符合《規(guī)程》規(guī)定的;

21.爆破工未隨身攜帶雷管箱、起爆器或未存放在視線5m范圍內(nèi)的;

22.爆破后未及時(shí)將起爆把手或鑰匙從起爆器上取出的;

23.“一炮三檢”記錄本記錄爆炸材料數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際不相符的;

24.報(bào)廢雷管未按規(guī)定進(jìn)行銷毀或處理的;

25.爆炸材料在運(yùn)輸和存放時(shí)，未按規(guī)定上鎖的;

26.炮眼裝藥前，未將爆破附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備停電閉鎖的;

27.炮眼雷管腳線有漏連的;

28.躲炮時(shí)間不符合措施規(guī)定的;

29.鉆孔起鉆驗(yàn)孔時(shí)，弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺的;

30.瓦斯抽放泵站司機(jī)不堅(jiān)守崗位或不現(xiàn)場交接班;

31.打鉆施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)一氧化碳探頭或便攜儀超過規(guī)定值時(shí)，仍組織施工鉆孔的;

32.回采工作面上隅角放頂滯后或頂板不垮落,未采取措施造成瓦斯積聚的;

33.人為造成瓦斯探頭信號中斷的責(zé)任人，井下安全監(jiān)測裝置發(fā)生故障時(shí)，未及時(shí)處理造成事故的;

34.人為造成瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，后備電源不符合規(guī)程要求的;

35.未按規(guī)定對粉塵濃度等其他指標(biāo)進(jìn)行測定的;

36.堵塞或捆綁風(fēng)筒導(dǎo)致風(fēng)筒直徑縮小、風(fēng)量不足或擅自接風(fēng)袖的;

37.故意損壞風(fēng)門連鎖裝置的;

38.不按規(guī)定進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證或區(qū)域驗(yàn)證弄虛作假的;

39.不按規(guī)定排放瓦斯或排放瓦斯一風(fēng)吹的;

40.損壞抽放設(shè)施的;

41.不按區(qū)域驗(yàn)證報(bào)表的批示超采超掘的。

(六)地測防治水專業(yè)

1.工作面排水能力達(dá)不到措施或規(guī)程要求的;

2.用管鉗配合回轉(zhuǎn)器卸鉆桿的;

3.注漿期間沒有交接班的;

4.未嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”防治水措施的;

5.各類巷道未按規(guī)定下達(dá)準(zhǔn)掘通知單而進(jìn)行施工的。

三、惡性“三違”界定范圍

1.掘進(jìn)工作面割煤或爆破后，永久支護(hù)沒有形成之前，沒有使用臨時(shí)支護(hù)空頂作業(yè)的;

2.采煤工作面在生產(chǎn)期間，提前進(jìn)行竄棚，回柱放頂?shù)?

3.帶電作業(yè)、不按規(guī)定執(zhí)行停送電程序的;

4.乘座礦車、平板車、花架車、無極繩絞車梭車、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等非規(guī)定的運(yùn)輸人員設(shè)備的，扒車、跳車、蹬鉤頭的;

5.斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定使用“一坡三擋”安全設(shè)施、不按規(guī)定使用保險(xiǎn)繩的、放飛車的;

6.爆破警戒距離不夠、安全警戒地點(diǎn)設(shè)置不符合作業(yè)規(guī)程要求、未進(jìn)行驗(yàn)炮就作業(yè)的、私藏爆炸材料的;

7.耙矸機(jī)作業(yè)期間，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人作業(yè)的或掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間，掘進(jìn)機(jī)機(jī)身尾部至前方有人作業(yè)的;

8.酒后入井的;

9.采用膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料的;

10.故意破壞機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施的。

四、跟班隊(duì)長嚴(yán)重“三違”界定范圍

1.跟班期間出現(xiàn)輕傷以上事故或出現(xiàn)工傷隱瞞不報(bào)的;

2.跟班期間無措施施工或不按措施施工的;

3.跟班期間出現(xiàn)職工打架在現(xiàn)場不進(jìn)行制止的;

4.跟班期間出現(xiàn)職工嚴(yán)重“三違”在現(xiàn)場不進(jìn)行制止的;

5.跟班期間出現(xiàn)從事特殊工種作業(yè)的職工無證上崗的;

6.跟班期間出現(xiàn)重大隱患不整改而繼續(xù)生產(chǎn)的;

7.跟班期間職工發(fā)生惡性“三違”的;

8.跟班期間強(qiáng)行安排職工違章作業(yè)的;

9.跟班期間個(gè)人發(fā)生嚴(yán)重“三違”的;

10.跟班期間職工出現(xiàn)疾病未及時(shí)采取正確措施處理的。

五、處罰規(guī)定

1.出現(xiàn)一般“三違”的，對責(zé)任人罰款100元;

2.出現(xiàn)嚴(yán)重“三違”的，對責(zé)任人罰款200元，停工學(xué)習(xí)5天;

3.出現(xiàn)惡性“三違”的，對跟班隊(duì)長、責(zé)任人各罰款300元，停工學(xué)習(xí)7天;

4.出現(xiàn)輕傷及三級非傷亡事故的，對責(zé)任人罰款500元，對當(dāng)班班長、跟班隊(duì)長各罰款1000元，對分管專業(yè)科室罰款200元;

5.出現(xiàn)重傷及二級非傷亡事故的，對責(zé)任人罰款1000元，對當(dāng)班班長、跟班隊(duì)長各罰款2000元，對分管專業(yè)科室罰款500元。

六、本辦法自1月26日起執(zhí)行，趙二辦字【2013】159號文即行廢止，解釋權(quán)歸趙固二礦。