火鋪礦安全隱患整改制度

1.現(xiàn)場認(rèn)真排查下列隱患，出現(xiàn)下列安全隱患之一的，必須立即整改，否則，對有關(guān)責(zé)任者罰100-500元/條·人。

1.1.綜采工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：

1.1.1.采面上、下巷不暢通，影響通風(fēng)、行人、運輸?shù)?

1.1.2.采面上、下出口不暢通;

1.1.3.采面上、下巷超前支護不符合規(guī)程規(guī)定的;

1.1.4采面上、下端頭大梁缺柱，有泄壓柱，梁、柱變形嚴(yán)重，大梁斷裂的;

1.1.5.單柱支撐力達不到規(guī)程要求，沒有防倒裝置的;

1.1.6.采面上隅角沒有按規(guī)定封堵的;

1.1.7.上、下端頭大梁架設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定的;

1.1.8.上、下端頭空頂?shù)?

1.1.9.采面機道內(nèi)機頭上方、機尾下方?jīng)]有按規(guī)定設(shè)置擋閘、沒有按規(guī)定設(shè)置擋網(wǎng)的;

1.1.10.采面煤壁片幫嚴(yán)重的;

1.1.11.采面未及時移架，架前端面距超過規(guī)定的;

1.1.12.采面支架使用的乳化油配比濃度不符合規(guī)定的;

1.1.13.采面過構(gòu)造帶頂板破碎易漏頂，煤壁易片幫，沒有措施或施工達不到措施要求的;

1.1.14.采面支架有漏液、串液、卸載的;

1.1.15.采煤機不能控制刮板運輸機或刮板運輸機機尾沒有控制刮板運輸機的急停按鈕的;

1.1.16.采面沒有聲光信號或聲光信號不靈敏的;

1.1.17.采煤機負(fù)荷線沒有按規(guī)定包扎捆綁的;

1.1.18.采面刮板運輸機機頭、機尾沒有按規(guī)定噴霧灑水的;

1.1.19.采煤機無滅塵水的;

1.1.20.發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)而不及時制止的;

1.1.21.影響安全生產(chǎn)的其它隱患出現(xiàn)后，沒有立即整改的。

1.2.掘進(開拓)、巷修工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：

1.2.1.巷道開口(交岔點)變形嚴(yán)重的;

1.2.2.巷道后路支護不完整，拱形棚子的卡蘭、螺絲、錨桿螺絲多顆拉斷，巷道變形嚴(yán)重的;

1.2.3.巷道后路不暢通的;

1.2.4.永久支護距迎頭超過規(guī)程規(guī)定的;

1.2.5.迎頭超前臨時支護未使用或未按規(guī)定使用的;

1.2.6.迎頭、幫頂有活矸、危矸沒有找掉或有冒頂片幫危險的;

1.2.7.工作面遇到頂板破碎、煤層松軟過構(gòu)造帶時沒有采取措施或施工達不到措施規(guī)定的;

1.2.8.迎頭沒有落實防止片幫措施的;

1.2.9.不按規(guī)定裝藥、連線放炮、不執(zhí)行連鎖放炮制度的;

1.2.10.放炮母線吊掛、長度、明接頭包扎等不符合規(guī)定的;

1.2.11.風(fēng)筒口距迎頭煤巷大于5m，巖巷大于8m的;

1.2.12.迎頭風(fēng)量達不到要求的;

1.2.13.超前探孔到控制位置，而沒有打超前探孔的;

1.2.14.預(yù)測預(yù)報孔到控制位置，而沒有進行預(yù)測預(yù)報的;

1.2.15.工作面有透水預(yù)兆的;

1.2.16.沒有按規(guī)定檢查瓦斯的;

1.2.17.瓦斯涌出異常，忽大忽小或瓦斯超限的;

1.2.18.炮后瓦斯超限的;

1.2.19.電氣設(shè)備失爆、刮板運輸機機頭、機尾沒有壓柱或壓柱不符合規(guī)定的;

1.2.20.巷道開口、架設(shè)抬棚或返修抬棚，現(xiàn)場沒有大隊長以上管理人員負(fù)責(zé)安全的;

1.2.21.棚子迎、退山嚴(yán)重、空頂、空幫的;

1.2.22.迎頭5m范圍內(nèi)錨桿螺絲松動超過3顆，有3個錨盤、托板不貼巖面導(dǎo)致錨索、錨桿支護失效的;

1.2.23.鐵絲網(wǎng)連接不符合規(guī)定，錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定沒有按規(guī)定處理的;

1.2.24.巷修工作面臨時支護未使用或未按規(guī)定使用的;

1.2.25.未按規(guī)定對套修地點支護進行加固的;

1.2.26.套修時，未按規(guī)定對風(fēng)、水管、電纜、風(fēng)筒、抽放管路、信號線進行有效保護的;

1.2.27.未按規(guī)定先臥底后套修的;

1.2.28.未按規(guī)定搭設(shè)工作平臺或搭設(shè)的工作平臺達不到要求的;

1.2.29.獨頭巷道套修未按規(guī)定的順序進行套修的;

1.2.30.套修地點必須保證行人安全，否則，必須設(shè)警戒網(wǎng)、掛警戒牌;

1.2.31.出現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的其它隱患的。

1.3.通風(fēng)方面出現(xiàn)下列情況，必須立即整改：

1.3.1)供風(fēng)量達不到規(guī)程規(guī)定的;

1.3.2)采、掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%的;

1.3.3)采、掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或開關(guān)安設(shè)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%的;

1.3.4)采、掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%以上，附近20m仍然作業(yè)的;

1.3.5.停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域未按規(guī)程規(guī)定進行處理的;

1.3.6.未按規(guī)定使用“三專兩閉鎖”的;

1.3.7.主、備風(fēng)機不能自動切換的;

1.3.8.排放瓦斯、巷道貫通沒有專項措施或措施落實不到位的;

1.3.9.采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的;

1.3.10.井下風(fēng)門損壞漏風(fēng)，未連鎖或連鎖失效的;

1.3.11.通風(fēng)設(shè)施不可靠或不符合規(guī)定的;

1.3.12.瓦斯探頭顯示不準(zhǔn)確的，誤差超過規(guī)定的;

1.3.13.風(fēng)筒漏風(fēng)，影響供風(fēng)的;

1.3.14.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)運行不正常的;

1.3.15.瓦斯抽放管內(nèi)積水沒有排放的;

1.3.16.瓦斯抽放孔沒有按規(guī)定及時封孔的。

1.4.4.機電運輸方面出現(xiàn)下列情況的，必須立即停止使用進行整改：

1.4.4.1.刮板運輸機未按規(guī)定清挖回煤坑或不符合要求的(深×寬×長=800×800×1200mm);

1.4.4.2.刮板運輸機機頭、機尾壓柱未打或打設(shè)不合格的;

1.4.4.3.刮板運輸機不平、不直或搭接不符合規(guī)定的;

1.4.4.4.刮板運輸機缺螺絲、刮板3處以上的;

1.4.4.5.皮帶運輸機底托輥不轉(zhuǎn)動超過5個，皮帶磨H架3處，皮帶跑偏長度大于10m，滾筒轉(zhuǎn)動不靈活，滾筒裹泥嚴(yán)重，直托輥或鉸接托輥裹泥超過10處的;機頭、機尾轉(zhuǎn)動部分無防護欄的;

1.4.4.6.皮帶運輸機底皮帶在浮煤矸及底板上拖著運行的;

1.4.4.7.刮板運輸機、皮帶運輸機運輸信號沒有按規(guī)定安設(shè)或信號失靈的;

1.4.4.8.采煤機與刮板運輸機沒有閉鎖、刮板運輸機機尾沒有控制刮板運輸機的急停按鈕的;

1.4.4.9.小絞車基礎(chǔ)不牢，四壓兩戧柱失效或安全防護設(shè)施不合格的;

1.4.4.10.小絞車提升，繩頭沒有尾繩的;

1.4.4.11.小絞車提升，連接裝置不合格的;

1.4.4.12.小絞車的大繩沒有按規(guī)定驗繩或大繩不合格的;

1.4.4.13.小絞車提升運輸沒有按規(guī)定撤人、站崗的;

1.4.4.14.小絞車提升運輸鋼絲繩刮巷幫、棚子的;

1.4.4.15.小絞車提升運輸控制閘不合格的;

1.4.4.16.絞車鋼絲繩磨損、斷絲超限或沒有使用雞心環(huán)的;

1.4.4.17.斜坡道提升“一坡三擋”不完好或不正確使用的;

1.4.4.18.電機車燈、笛、鈴、閘、撒沙裝置失效的;

1.4.4.19.礦車連接裝置未按規(guī)定進行周期試驗的;

1.4.4.20.機車運輸液壓支架時，沒有使用硬連接的;

1.4.4.21.礦車運輸超長、超寬、超高的;

1.4.4.22.礦車運輸設(shè)備、支架、材料捆綁不牢固的;

1.4.4.23.機電設(shè)備保護裝置、保護設(shè)施失去保護作用的;

1.4.4.24.電器設(shè)備失爆的;

1.4.4.25.各種司機、配電工、電鉗工沒有持證上崗的。

2.工作中認(rèn)真排查下列隱患，凡查出下列隱患之一的，必須限期整改，對不按時整改的責(zé)任者，罰款200元-800元/條·人。

2.1.采煤、掘進、巷修工作面。

2.1.1.綜采面支架連續(xù)5架缺臺超過規(guī)定的;

2.1.2.采面端頭大梁距機頭、機尾高度小于規(guī)程規(guī)定的;

2.1.3.綜采面支架出現(xiàn)擠、咬、背架現(xiàn)象嚴(yán)重的;

2.1.4.綜采面機組割頂、割底、超高、煤壁不直、刮板運輸機不平的。

2.1.5.綜采面上、下巷壓力大、變形嚴(yán)重、斷面小影響通風(fēng)、運輸、行人的;

2.1.6.綜采面上、下超前支護20m內(nèi)，巷道高度小于1.8m;

2.1.7.巷道變形擠壓風(fēng)筒、瓦斯抽放管路和機電設(shè)備，影響行人、運輸及檢修設(shè)備無空間的;

2.1.8.巷道內(nèi)有積水(長度超過5m，深度超過0.1m)，有雜物的;

2.1.9.巷道未按中腰線施工或中腰線標(biāo)定不及時的;

2.1.10.支架幫頂剎背不嚴(yán)、棚梁位置不正的;

2.1.11.支架迎、退山不符合要求，梁腿搭接長度不符合規(guī)定的;

2.1.12.棚子卡蘭、拉桿螺絲未上緊的;

2.1.13.巷道由于壓力大、巷道變形嚴(yán)重需打錨桿、錨索加強支護的;

2.1.14.巷道初噴、復(fù)噴距離超過規(guī)定的;噴漿厚度、質(zhì)量達不到要求的;

2.1.15.巷道內(nèi)管線吊掛不符合規(guī)定的;

2.1.16.材料碼放不整齊、不穩(wěn)固、無標(biāo)志牌的;

2.1.17.備用材料數(shù)量不足的;

2.1.18.巷修工作面沒有按規(guī)定臥底的;

2.1.19.存在影響安全生產(chǎn)的其它隱患的。

2.2.通風(fēng)方面。

2.2.1.巷道斷面小、風(fēng)速超限;

2.2.2.綜合防塵設(shè)施不全的;

2.2.3.粉塵堆積超過規(guī)定的;

2.2.4.瓦斯抽放管路影響運輸、行人的;

2.2.5.風(fēng)門變形的;

2.2.6.防滅火器材、砂箱不符合規(guī)定的;

2.2.7.抽放系統(tǒng)不完善的;

2.2.8.監(jiān)測系統(tǒng)備用電源達不到規(guī)定的;

2.2.9.巷道變形擠壓瓦斯抽放管路的。

2.3.機電運輸。

2.3.1.設(shè)備、管、線未按規(guī)定安裝、吊掛的;

2.3.2.機電設(shè)備、供排水、壓風(fēng)管路有跑、冒、滴、漏的;

2.3.3.皮帶運輸機未按規(guī)定安設(shè)防跑偏托輥皮帶跑偏的;

2.3.4.皮帶運輸機機頭、機尾人行道側(cè)行人間距不足0.7m的;

2.3.5.皮帶運輸機、刮板運輸機經(jīng)常有人過的地點沒有安過橋的;

2.3.6.皮帶運輸機機尾沒有安設(shè)清掃落煤裝置的;

2.3.7.軌道質(zhì)量、道岔質(zhì)量、“一坡三擋”質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的;

2.3.8.刮板運輸機、皮帶運輸機上表面距風(fēng)筒距離小于600mm的;

2.3.9.上、下山刮板運輸機運輸，坡度大于25度時，機尾、機頭沒有安設(shè)防止大塊下滾擋閘的。

3.要求。

3.1.礦規(guī)定：規(guī)定立即整改的安全隱患和問題，安檢科及時監(jiān)督整改，對不立即整改的，除按規(guī)定提出罰款外，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止作業(yè)，監(jiān)督整改，并及時向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報，整改結(jié)束后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.對限期整改的安全隱患，安檢科片區(qū)主任或?qū)I(yè)副科長與隱患單位區(qū)(科)長，根據(jù)工作量大小和難易程度，共同商定整改隱患的完成時間;隱患單位要認(rèn)真組織整改工作，如因故不能按時完成整改工作時，要提前向分管副礦長、安全副礦長匯報，并寫清原因報安檢科，經(jīng)礦同意，重新確定整改結(jié)束的時間。對既不匯報，又不能按時完成整改工作的，除按規(guī)定罰款外，安檢科有權(quán)停止工作，進行整改，安檢科要及時向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報停止工作的原因。