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煤礦重點崗位現(xiàn)場處置卡大全

作者:煤礦安全網(wǎng) 2018-07-16 09:34 來源:煤礦安全網(wǎng)

第一章 機電運輸篇

制氮機司機應急處置卡

危險源辨識

1、配電柜電源、電壓顯示不正常,高壓斷路器未推至運行位置。

2、空壓機安全閥、壓力表等損壞,管道及各類閥門漏氣。

3、開機順序錯誤。

4、開始運行后,未檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。

5、設備停運后未將設備停電閉鎖。

防范措施

1、檢查配電柜電源、電壓顯示是否正常,高壓斷路器推至運行位置。

2、空壓機安全閥、壓力表等是否損壞,管道及各類閥門是否漏氣。

3、按開機順序啟車。

4、開始運行后,檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。

5、設備停運后將設備停電閉鎖。

應急措施

1、配電柜電源、電壓顯示不正常時,應立即停機斷電并通知檢修工檢修。

2、設備運行中,發(fā)現(xiàn)空壓機安全閥、壓力表顯示異常、管道及各類閥門漏氣時,應立即停機斷電、斷氣并通知檢修工檢修。

3、在切換閥失靈的情況下,應立即停機、斷電并通知檢修工檢修。

4、開始運行后,如果出現(xiàn)以下情況需立即停機、斷電,通知檢修工檢修,排除問題:

(1)氧氣濃度未達到在3%以下,氮氣濃度未達到在97%以上。

(2)冷干機冷媒低壓未達到0.4MP~0.45MP之間,冷媒高壓未達到1.4MP~1.6MP之間,冷媒低壓對應溫度未在4℃~8℃。

(3)冷干機冷卻水進入溫度不在32℃以下,出水溫度不在40℃以下,進氣溫度未達到40℃以下。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6067

無軌膠輪車司機應急處置卡

危險源辨識

1、膠輪車司機未檢查瓦斯情況。

2、車輛檢查不到位,制動不靈敏,前照明燈及后尾燈不亮,司機違章駕駛。

3、違反規(guī)定人員超載,未關閉車門,運料車裝運物料未固定行駛。

4、未檢查停車地點安全狀況或檢查不到位

5、 違反規(guī)定裝運爆炸材料,交接班高峰期運送火工品。

6、車內留存爆炸材料。

防范措施

1、膠輪車司機佩帶便攜式瓦檢儀,進入工作區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛龋坏┏?,立即停車、熄火,迅速撤離至安全地點。

2、膠輪車司機對車輛進行制動、轉向、燈光、輪胎等檢查,不完好不行駛。持證上崗、嚴禁違章駕駛。

3、嚴禁人員超載、人貨混載、未關閉車門、裝運物料未固定行駛。

4、嚴格檢查停車區(qū)域巷道的頂幫完好。

5、按規(guī)定裝運爆炸材料,交接班高峰期嚴禁運送火工品。

6、車內嚴禁留存爆炸材料。

應急措施

1、無軌膠輪車啟動前,如發(fā)現(xiàn)以下問題,需立即檢修:

(1)外觀,機殼、輪胎等損壞,消焰器不清潔、空氣過濾器中積存灰塵。

(2)發(fā)動機油位、傳動齒輪箱油位、液壓油位、機器冷卻水位未到標準線。

(3)檢查瓦斯報警儀和滅火器材不齊全或不完好。

(4)輪胎和輪轂螺栓未禁固,啟動氣壓表的讀數(shù)顯示不在規(guī)定值。

2、無軌膠輪車啟動后,如發(fā)現(xiàn)以下問題,需立即檢修

(1)行車燈、轉向燈、剎車燈、防霧燈顯示不正常。

(2)喇叭、工作制動閘及停車閘、轉向系統(tǒng)、前進或后退操縱桿工作不正常。

(3)發(fā)動機工作異常。

(4)各系統(tǒng)有滲漏、松動或異響。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6092

高位翻矸機司機應急處置卡

危險源辨識

1、鋼絲繩、電纜、電氣損壞。

2、翻矸機工作時翻轉臂下站人或有異物在翻矸機機架上。

3、翻矸石及泵站周圍有油污、易燃、易爆品。

4、進出道口有人、軌道面有矸石、煤及雜物。

5、翻矸機停機時沒有停電、閉鎖。

防范措施

1、確認鋼絲繩、電纜、電氣完好。

2、翻矸機工作時翻轉臂下嚴禁站人并清理干凈翻矸機機架。

3、翻矸石及泵站周圍無油污、易燃、易爆品。

4、嚴禁進出道口人員逗留并清理干凈軌道面矸石、煤及雜物。

5、翻矸機停機時必須停電、閉鎖。

應急措施

1、嚴禁待翻礦車在翻矸機承接部位未停穩(wěn)時啟動翻矸機,造成跑車事故。

2、翻矸機電動機、油泵的溫度超過規(guī)定穩(wěn)度時,應立即停機閉鎖,并通知檢修工檢修。

3、禁止用電機車直接頂車進入翻矸機。

4、各系統(tǒng)中各類元件、各部位螺栓不正?;虿痪o固時,應立即停機閉鎖,并通知檢修工檢修。

5、油箱內液面不滿足要求時通知檢修工加油至標準油位。

6、各油缸、管路漏油時,應立即停機閉鎖,并通知檢修工檢修。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6308

信號工應急處置卡

危險源辨識

1、窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量(4輛)運行。

2、車輛之間連接不符合規(guī)定,運行中的車輛未掛保險繩。

3、較大設備,物料運輸時未綁扎牢靠。

4、超限拉運設備,物料。

5、車輛??繒r,未使用阻車器。

6、車輛運行中軌道前后有人員穿行。

防范措施

1、窄軌車輛必須嚴格按規(guī)定數(shù)量運行。

2、車輛之間的連接必須按規(guī)定操作,運行中的車輛掛好保險繩。

3、較大設備,物料運輸時必須綁扎牢靠。

4、不得超限拉運設備,物料。

5、車輛停靠時,車輛前后必須使用阻車器。

6、車輛運行中必須有專人監(jiān)護,軌道前后嚴禁人員穿行。

應急措施

1、嚴禁窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量(4輛)運行。

2、嚴禁車輛之間連接不符合規(guī)定,運行中的車輛未掛保險繩。

3、嚴禁較大設備,物料運輸時未綁扎牢靠,車輛運行。

4、嚴禁超限拉運設備,物料。

5、車輛停靠時必須加設阻車器。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6308

刨床工應急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求,不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固。

3、刨床不進行空載運行。

4、刨床運轉中行程前后有人。

5、刨床運轉時手摸刀具、運轉的部分或測量工件。

6、運轉中軸承溫度超過規(guī)定溫度。

7、停機后未及時切斷電源。

防范措施

1、按要求著裝,佩戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、刀具。

3、刨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、刨床運轉中行程前后嚴禁站人。

5、刨床運轉時嚴禁手摸刀具、運轉的部分或測量工件。

6、運轉中滑動軸承溫度不超過60°С滾動軸承不得超過80°С。

7、停機后及時切斷電源。

應急措施

1、當制動失靈時,應及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、啟車前必須清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液后,方可啟車。

3、嚴禁機床運轉時使用量具進行測量加工件尺寸。

4、各加油部位油位不符合規(guī)定,應立即停車補充至標準位置。

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調度室:6001 6002 隊值班室:6332

磨床工應急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求,不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固、砂輪有裂紋,砂輪與工件尺寸不符。

3、磨床不進行空載運行。

4、磨削銅、錫、鉛等軟質工件。

5、車床運轉時手摸刀具、運轉的部分或測量工件。

6、停機后未及時切斷電源。

防范措施

1、按要求著裝,佩戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、刀具,砂輪不得有裂紋,砂輪與工件尺寸必須相符。

3、磨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、嚴禁磨削銅、錫、鉛等軟質工件。

5、磨床運轉時嚴禁手摸刀具、運轉的部分或測量工件。

6、停機后及時切斷電源。

應急措施

1、當制動失靈時,應及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、嚴禁磨床未進行空載運行,就開始作業(yè)。

3、嚴禁磨削銅、錫、鉛等軟質工件。

4、嚴禁機床運轉時手摸刀具、運轉的部分或測量工件。

5、各加油部位油位不符合規(guī)定,應立即停車補充至標準位置。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

鉆床工應急處置卡

危險源辨識

1、著裝不符合要求,不戴工作帽、防護眼鏡。

2、工件、鉆頭、裝卡不牢固。

3、鉆床不進行空載運行。

4、鉆薄工件時未加墊木板,用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運轉時手摸鉆頭、運轉的部分或測量工件。

6、停機后未及時切斷電源。

防范措施

1、著裝不符合要求,不戴工作帽、防護眼鏡。

2、牢固好工件、鉆頭。

3、鉆床空載運行正常后方可作業(yè)。

4、鉆薄工件時應加墊木板,嚴禁用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運轉時嚴禁手摸鉆頭、運轉的部分或測量工件。

6、停機后及時切斷電源。

應急措施

1、當制動失靈時,應及時停機、停電并通知檢修工檢修。

2、主電機啟動后,應觀察油泵正常工作后,方可開啟主軸。

3、嚴禁機床運轉時使用量具進行測量加工件尺寸。

4、嚴禁主軸變速時,未停車變速。

5、嚴禁裝卸工件或操作人員離開時未切斷電源。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

剪板機工應急處置卡

危險源辨識

1、工作前,上下刀片未進行對刀,刀片間隙與需要剪切鋼板厚度不符合規(guī)定。

2、調正刀片間隙、調整導軌間隙、刀刃間隙時,未停車閉鎖。

3、下料超長、超厚,剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機前未空車試剪切。

5、開機前未將離合器松開,電動機準帶負荷起動。

6、送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

7、二人或多人在同機同時剪切多件。

8、剪板機運轉時操作者離開或托人代管開動著的設備。

防范措施

1、工作前,上下刀片進行對刀,刀片間隙與需要剪切鋼板厚度必須符合規(guī)定。

2、停車閉鎖后方可調正刀片間隙、調整導軌間隙、刀刃間隙。

3、嚴禁下料超長、超厚,剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

5、開機前需將離合器松開,電動機不得帶負荷起動。

6、嚴禁送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

7、嚴禁二人或多人在同機同時剪切多件。

8、嚴禁剪板機運轉時操作者離開或托人代管開動著的設備。

應急措施

1、工作中,發(fā)現(xiàn)上下刀片不正、導軌間隙、刀片間隙與需剪切鋼板厚度不符,需立即停車閉鎖并調整至標準位置。

2、嚴禁下料超長、超厚,剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

3、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

4、嚴禁送料時手指進入刀口、用手接料、撿料。

5、嚴禁二人或多人在同機同時剪切多件。

6、嚴禁剪板機運轉時操作者離開或托人代管開動著的設備。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

變電工應急處置卡

危險源辨識

1、“五防”裝置缺失或失效。

2、設備失爆、失保。

3、接地保護未裝設或不符合要求。

4、設備溫度過高。

5、設備放置處頂板淋水。

6、設備儀表不動作或不靈敏。

7、絕緣用具不齊全。

8、設備內有落塵。

防范措施

1、嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行維護、檢修。

3、設備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。

4、停送電時要通知調度室及各相關單位,嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。

5、定期對設備內外衛(wèi)生進行打掃,在確定停電后對設備進行除塵。

6、每季度測試接地電阻,不符合要求的及時整改。

應急措施

1、每天檢查電氣設備并試驗,發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應立即停止運行。

2、每季度測試接地電阻,不符合要求的及時處理。

3、設備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時,應立即停機處理。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設備綜合保護時應立即停止運行。

5、電氣設備溫度過高及時查明原因進行處理,必要時立即停機。

6、高壓開關柜有異聲時應立即停止運行。

7、運行過程中,發(fā)現(xiàn)設備溫度升高時應立即停機檢查。

8、要更換設備配件時要停電、放電、掛接地線后進行作業(yè)。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6022

電工應急處置卡

危險源辨識

1、電氣設備失爆、失保。

2、“五防”裝置缺失或失效。

3、未裝設接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合保護。

5、設備溫度過高。

6、設備放置處頂板淋水。

7、設備儀表不動作或不靈敏。

8、絕緣用具不齊全。

9、設備內有落塵。

防范措施

1、嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行維護、檢修。

3、設備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。

4、停送電時要通知調度室及各相關單位,嚴格執(zhí)行停送電工作票制度

5、定期對設備內外衛(wèi)生進行打掃,在確定停電后對設備進行除塵。

應急措施

1、每天檢查電氣設備并試驗,發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應立即停止運行。

2、每季度測試接地電阻,不符合要求的及時整改。

3、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設備綜合保護時應立即停止運行。

4、設備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時,應立即停機處理。

5、電氣設備溫度過高及時查明原因進行處理,必要時立即停機。

6、高壓開關柜有異聲時應立即停止運行。

7、運行過程中,發(fā)現(xiàn)設備溫度升高時應立即停機檢查。

8、更換設備配件時要停電、放電、掛接地線后進行作業(yè)。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各隊內線

切割機工應急處置卡

危險源辨識

1、切割機未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好,漏電。

3、操作不當,引起設備燒壞。

4、帶電檢修、移動設備。

5、切割機的各種保護不靈敏或失效。

6、使用前,不檢查切割片。

7、設備運行中,觸及旋轉部位。

防范措施

1、嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行操作、維護。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。

3、嚴格按照切割機操作順序、方法進行作業(yè)。

4、檢修或者移動設備時必須切斷電源。

5、切割片、切割機護罩發(fā)現(xiàn)裂紋時應及時更換。

應急措施

1、切割機電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護罩、操作手柄不完好,切割片有殘缺或裂紋,不得使用,必須檢修并更換處理

2、砂輪切割機必須可靠接地,接地松動或銹蝕應停機處理

3、電源線、防護罩、手柄、開關不完好時,不得使用,應及時組織檢修

4、切割片松動或有裂紋時應立即停機整改。

5、切割機有異聲時,應立即停機、斷電進行檢修整改。

6、發(fā)現(xiàn)切割機護罩有松動現(xiàn)象時應立即停機處理。

7、當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應及時更換。更換新切割片時,必須切斷電源,不應將鎖緊螺母擰得過緊,防止切割片崩裂發(fā)生意外。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各隊內線

砂輪機工應急處置卡

危險源辨識

1、砂輪機未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好,漏電。

3、操作不當,引起設備燒壞。

4、帶電檢修。

5、砂輪機的各種保護不靈敏或失效。

6、使用前,不檢查砂輪片。

7、設備運行中,觸及旋轉部位。

防范措施

1、嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進行操作、維護。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。

3、嚴格按照砂輪機操作順序、方法進行作業(yè)。

4、檢修或者移動車床時必須切斷電源。

5、砂輪機護罩有破損時應立即停機、更換護罩。

6、設備漏電應及時處理。

應急措施

1、砂輪機必須固定牢靠,出現(xiàn)地腳螺栓松動時,必須及時緊固處理

2、砂輪機必須有可靠接地,接地松動或銹蝕應停機處理

3、砂輪片必須安裝緊固可靠,發(fā)現(xiàn)有裂紋、殘缺時,不得運行,必須及時更換

4、根據(jù)砂輪磨損情況及時調整擱架,保證砂輪與擱架間隙以3mm為宜,當砂輪片磨損到原半徑的1/3時,應立即更換。

5、使用前發(fā)現(xiàn)電源線、接線座有破損現(xiàn)象時應立即停機整改。

6、砂輪機起動、停止按鈕不完好,靈敏可靠時,應及時組織檢修處理

7、砂輪機使用過程中,砂輪片反轉時應立即停機整改

8、砂輪機安全防護裝置不全時應及時組織完善

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各隊內線

車床工應急處置卡

危險源辨識

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

防范措施

1、空車試轉2-3分鐘,確保設備各項性能完好后開始加工作業(yè)。

2、照明不足時應及時改善。

3、加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具、工件有松動時立即停機。

4、發(fā)現(xiàn)車床頂尖與主軸不同軸時立即停機。

應急措施

1、車床必須固定牢靠,出現(xiàn)地腳螺栓松動時,必須及時緊固處理

2、操作手柄應操縱靈活、開關、旋鈕等安全保護裝置應齊全、可靠

3、發(fā)生電器故障,應通知電工處理

4、切削過程中因某種原因突然停電時,若來不及退刀,停電后不要繼續(xù)后退,應松開刀架取下車刀。

5、車床操作過程中指示燈未正常亮起時,應停機檢修

6、車床有震動現(xiàn)象時,應立即停機檢查

7、刀具有松動現(xiàn)象時,應立即停機處理

8、各加油部位油位不符合規(guī)定,應立即停車補充油脂

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

充電工應急處置卡

危險源辨識

1、充電過程中交流電源突然中斷。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池。

3、充電室內通風良好,嚴禁火種。

4、儀表不動作或不顯示。

防范措施

1、充電過程中交流電源突然中斷,應立即停止充電。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池時,應按照停止充電的程序進行。

3、保持充電室內通風良好,消防器材齊全。

4、充電機電壓表、電流表經(jīng)常校檢,確保數(shù)值的準確性。

應急措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設備失保、失爆時應立即停止運行。

2、“五防”裝置缺失或不起作用應停機檢修。

3、未裝設接地裝置或接地裝置不符合要求時應待完善后運轉。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣綜合保護時應立即停機。

5、設備放置處頂板淋水時應立即停機處理。

6、設備放置處頂板、巷幫破碎時應立即停機處理。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各隊

銑床重點崗位現(xiàn)場處置卡

危險源辨識

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

5、工作臺堆放工具、零件等物。

6、超負荷運轉。

7、設備手柄、開關、旋鈕操作不靈活,安全裝置不可靠。

防范措施

1、空車試轉2-3分鐘,確保設備各項性能完好后開始加工作業(yè)。

2、定期對設備電氣控制裝置進行維護檢修。

3、銑床工作臺保持清潔,無雜物。

4、照明不足造成操作有盲區(qū)時應立即停機,改善照明條件。

5、發(fā)現(xiàn)設備手柄、開關、旋鈕不靈活時應立即斷電更換。

應急措施

1、設備開啟后,發(fā)現(xiàn)刀具有松動現(xiàn)象時,應立即停機處理

2、發(fā)現(xiàn)固定設備的螺栓有松動時,應立即停機緊固螺栓

3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時應立即停機檢查

4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時,應停機檢修

5、銑床操作時,手柄等部件操作不靈敏時應立即停機處理

6、在操作工程中,銑床有震動現(xiàn)象時,應立即停機檢查。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

水泵工應急處置卡

危險源辨識:

1、水泵房路面濕滑。

2、旋轉部位未按要求裝設防護罩。

3、水倉護攔損壞。

4、閥門損壞,管路閥門關閉不嚴。

5、處理管路時未卸壓。

6、水泵空載運轉或出現(xiàn)故障時未及時停機。

7、作業(yè)地點頂幫支護不完好。

8、開啟水泵前泵體內水未注滿灌滿,開啟后水泵不上水損壞水泵。

9、閥門未打開或未完全打開,造成泵體高溫損壞。

10、未將閘閥關閉直接停泵。

防范措施:

1、操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護;操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或這在絕緣臺上;不得隨意更改保護裝置的整定值。

2、電機故障未排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;水泵或管路漏水,吸排水管路不能正常工作時,水泵不得投入使用。

3、井筒與水泵房之間的通道必須保持暢通,不得堆放雜物贓物。

應急措施:

1、開關、電機起火先停電后滅火。

2、處理水泵、管路時先停泵、關閉閘閥并釋放管道內壓力。

3、水泵有異常聲響和震動現(xiàn)象應立即停泵檢查并匯報處理。

4、定期檢查電機接地連接,保證可靠連接,無銹蝕,防松裝置齊全效。

5、水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動,及時擰緊。

6、水泵空載運轉或出現(xiàn)故障及時停機。

7、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進行敲幫問頂。

8、開機前先打開排氣閥,然后打開灌水閥向泵體灌水,直至泵體內空氣完全排出,放氣閥不冒氣而完全冒水時,依次關閉放氣閥和灌水閥。

9、開啟水泵后,再次確認排水閥門已完全打開,水泵運行一段時間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象.

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調度室:6001 6002 隊值班室:6022

鍋爐工應急處置卡

崗位危險源辨識

1.未經(jīng)過專業(yè)技術培訓,私自上崗操作設備。

2.未按要求佩戴勞動防護用品。

3.不熟練鍋爐的流程結構,對鍋爐房內危險源判別不清。

4.不懂得熱水爐的工作原理。

5.鍋爐及安全附件檢驗不合格。

6.各種閥門、儀表、附件不完好、參數(shù)設定不符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風機、水泵等設備不完好進行試運轉。

崗位風險防范及應急措施

1.必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。

2.正確佩戴勞動防護用品,高溫作業(yè)時還得佩戴高溫防護工器具。

3.熟練掌握鍋爐的流程結構,對鍋爐房內危險源能夠清晰判別。

4.懂得熱水爐的工作原理。

5.鍋爐及安全附件應檢驗合格。

6.檢查各種閥門、儀表、附件完好、參數(shù)設定符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風機、水泵等設備完好進行試運轉。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6332

航車工應急處置卡

危險源辨識

1、未必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格者,私自上崗作業(yè)。

2、起吊前未對天車進行安全檢查。

3、工作時穿戴的勞動保護用品不符合要求。

4、工作中脫崗、睡崗,干與本職工作無關的事情,注意力不集中。

5、未執(zhí)行“手指口述”,或報口令不清晰。

6.起吊過程中,進行斜拉,傾斜,甚至超載起吊。

7、下班時未打掃機房衛(wèi)生,未填寫記錄、臺帳,未現(xiàn)場交接班。

崗位風險防范及應急措施

1、起吊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。

2、工作中司機應堅守崗位,不得脫崗、睡崗,不得干與本職工作無關的事情,按章作業(yè),遵守勞動紀律,精力充沛,注意力集中。

3.起點作業(yè)前應對天車進行全面的安全檢查。

4、操作時應嚴格執(zhí)行“手指口述”,報口令清晰。

5、下班時打掃好機房衛(wèi)生,填寫好記錄、臺帳,給接班人員交待清楚遺留問題及注意事項。

6.定期對天車進行安全技術檢查,做到預檢預修。

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調度室:6001 6002 隊值班室:使用隊

空壓機司機應急處置卡

危險源辨識:

1、控制、安全保護裝置失靈。

2、排氣壓力、溫度,注油壓力,油分離器壓差異常。

3、地面有油污地板濕滑。

4、超溫、過流、斷水、斷油等保護失效。

5、出現(xiàn)嚴重漏風現(xiàn)象。

6、安全閥、壓力表失效。

防范措施:

1、嚴格按照《硯北煤礦機電設備管理制度》定期做好設備維護保養(yǎng)。

2、設備檢修時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦機電設備檢修工作票制度》。

3、嚴格按照《硯北煤礦空壓機司機操作規(guī)程》規(guī)定操作設備。

4、操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作,應保證接觸部位的絕緣性良好。

5、不得隨意變更保護裝置的整定值。

6、機器由于安全原因停機,應確保其能安全操作后再啟動。

7、安全保護裝置失靈時,禁止開機或運行。

8、氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

9、定期標效壓力表,檢驗安全閥。

應急措施:

1、空壓機超溫按急停按鈕停機,加設防護罩。

2、空壓機起火先停機、斷電,用干粉滅火器滅火。

3、及時清理地面油污。

4、高溫、過流保護失效時立即停機,急停不靈敏時立即停掉高壓室進線柜,停止設備運行。

5、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄露立即停機,系統(tǒng)壓力釋放后再處理。

6、安全閥每周開啟一次,檢查是否正常。

7、定期檢查壓力值并及時處理。

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調度室:6001 6002 隊值班室:6022

給煤機司機應急處置卡

危險源辨識:

1、轉動或傳動部位無防護罩。

2、帶點設備觸電傷人。

3、接地極不符合規(guī)定。

4、運轉時有異響。

5、支座固定不牢靠。

6、出煤口堵塞。

7、上下給煤機平臺時安全防護意識差。

8、設備的各種保護不靈敏或失效。

9、給煤機電動閘板不按規(guī)定執(zhí)行。

10、運行設備信號聯(lián)系不暢。

在設備運行兩側長時間停留。

防范措施:

1、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運轉部件,給煤機所有轉動部件應設備防護網(wǎng),嚴禁在給煤機轉動時拆卸軸承護罩。

2、給煤機停止運行后,應切斷電源,并將啟動開關打到閉鎖狀態(tài)。

3、在處理堵倉時應采用專用工具,嚴禁人員鉆入倉口內捅煤,必須按照相關措施經(jīng)有關部門審批后進行。

4、嚴禁將煤倉放空。

5、處理卡堵時必須等輸送帶完全停止后,按下閉鎖,并系安全帶,以防用力過大,人員掉入溜槽,滑到皮帶上。

6、在處理卡堵、蓬倉等故障時,現(xiàn)場必須有跟班隊長或班組長統(tǒng)一指揮和監(jiān)督,嚴禁單人操作。

7、嚴禁用水沖洗電氣設備。

應急措施:

1、加裝護罩或遮攔等防護措施,停止運行必須閉鎖開關。

2、嚴格按照操作規(guī)程,不擅自接觸電氣設備。

3、按照接地極標準進行處理。

4、發(fā)現(xiàn)異響立即停機并檢查處理。

5、發(fā)現(xiàn)支座固定不牢靠時立即停機并匯報處理。

6、出煤口堵塞應立即停機并處理。

7、上下給煤機平臺,必須注意安全。

8、給煤機的各種保護,必須定期檢查保證完好安全可靠。

9、進入設備內部,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

10、給煤機運行時,必須保證信號聯(lián)絡暢通。

11、在運行設備兩側,嚴禁停留。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊

絞車司機應急處置卡

危險源辨識:

1、提升機房液壓站壓力上不去。

2、盤形閘密封圈損壞漏油。

3、信號、PLC出現(xiàn)故障。

4、絞車運行時滾筒有異響。

5、電機溫度過高。

6、電機運轉時有異響。

7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列。

8、鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定。

9、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好。

10、提、放完車后,未將絞車開關停電打到閉鎖位置。

11、絞車閘皮磨損嚴重。

防范措施

1、嚴格按照《硯北煤礦機電設備管理制度》定期做好設備維護保養(yǎng)。

2、設備檢修時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦機電設備檢修工作票制度》。

3、嚴格按照硯北煤礦主提升機司機安全操作規(guī)程操作設備。

4、絞車運行時,鋼絲繩兩側可能傷及到的范圍內嚴禁有人;人員撤到安全地點,以防斷繩傷人。

5、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全,制動是否可靠,鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況,鋼絲繩卡是否齊全牢固,軌道是否符合質量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,嚴禁絞車帶病作業(yè)。

6、提拉物料時,嚴禁人員站在物料車旁或軌道上。

7、設備轉動部位必須加設防護網(wǎng)。

8、保持消防器材齊全、完好。

9、設備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。

應急措施

1、發(fā)現(xiàn)液壓站壓力上不去應立即停車并匯報處理。

2、發(fā)現(xiàn)盤形閘漏油應立即停車并匯報處理。

3、發(fā)生信號或PLC故障時,應嚴禁開車并匯報處理。

4、絞車運行時滾筒有異響時,應立即停車,并檢查匯報根據(jù)專項技術措施處理。

5、電機溫度過高時,應立即停車檢查原因,并匯報處理。

6、電機運轉時有異響時,應立即停車檢查原因,并匯報處理。

7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列時,應立即停車檢查原因,并匯報處理。

8、在開機前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設施是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

9、在開機前檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉部位等設施是否靈敏可靠有無失效,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設備完好后開機

10、由施工單位與機電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車連接裝置及一坡三擋的固定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、在提、放完車工作結束后,應及時將絞車開關打到零位并閉鎖。

12、在運行過程中應及時檢查閘皮磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。

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調度室:6001 6002 隊值班室:6022

小絞車司機應急處置卡

危險源辨識

1、驅動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉部件運行中,易傷人。

2、鋼絲繩管理不善。

3、勾頭管理不善。

4、絞車使用完畢后,未及時停電閉鎖。

5、使用過程中,鋼絲繩易突然彈起傷人。

6、在滾筒上排繩過程中,易造成人員卷入。

7、電氣設備管理不善,易造成絞車停不下來,造成事故。

8、超掛車輛,造成事故

9、立即對受傷人員采取緊急救護措施,向調度匯報,請求救援。

10、人身傷害必須立即停車、停電。

防范措施

1、絞車運行時,鋼絲繩兩側可能傷擊到的范圍內嚴禁有人;人員撤到安全地點,以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全,制動是否可靠,鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況,鋼絲繩卡是否齊全牢固,軌道是否符合質量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,嚴禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時,嚴禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設備轉動部位必須加設防護網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。

應急措施

1、驅動輪、聯(lián)軸器處加設防護欄,旋轉部件加防護罩。

2、鋼絲繩管理不善,加強鋼絲繩安全檢查。

3、勾頭管理不善,加強鋼絲繩安全檢查。

4、絞車使用完畢后,及時停電閉鎖。

5、使用過程中,加強鋼絲繩運行檢查,遇到突發(fā)狀況,及時停車。

6、在滾筒上排繩過程中,嚴禁用手、腳碰觸或踩繩。

7、加強設備檢查。

8、嚴禁超掛車輛。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊

無極繩絞車司機應急處置卡

危險源辨識

1、驅動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉部件運行中,易傷人。

2、運行中的鋼絲繩易傷人。

3、運行中,鋼絲繩在低洼處,易彈起傷人。

4、牽引車制動、易傷人。

5、機尾固定不牢靠,易造成事故傷人。

6、鋼絲繩管理不善,易傷人。

7、機尾處易造成人員掉落傷人。

8、牽引車、制動車、人車連接安全設施損壞。

9、張緊裝置,張緊鋼絲繩斷易傷人。

防范措施

1、絞車運行時,鋼絲繩兩側可能傷擊到的范圍內嚴禁有人;人員撤到安全地點,以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全,制動是否可靠,鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況,鋼絲繩卡是否齊全牢固,軌道是否符合質量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,嚴禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時,嚴禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設備轉動部位必須加設防護網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。

應急措施

1、驅動輪、聯(lián)軸器處加設防護欄,旋轉部件加防護罩。

2、嚴格執(zhí)行行車不行人,行人不行車規(guī)定。

3、加強檢修,低洼處多加主、副壓繩輪。

4、加強牽引車的檢修,跟車工嚴格執(zhí)行操作規(guī)定。

5、每天檢查機尾固定狀況。

6、加強鋼絲繩的檢查。

7、機尾處加裝防護欄。

8、加強設備安全檢查。

9、檢查漲緊部檢查,及時更換損壞的漲緊鋼絲繩。

10、立即對受傷人員采取緊急救護措施,向調度匯報,請求救援。

11、人身傷害必須立即停車、停電。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊

主通風機司機應急處置卡

危險源辨識

1、各轉動部位異響或異常震動。

2、風機軸承無潤滑油,溫度較高。

3、指示儀表顯示不正常,保護裝置不齊全。

4、電動機超負荷運行,電流超過額定值。

5、電機相間和對地絕緣電阻不符合要求。

6、葉片與黃銅保護環(huán)到葉頂?shù)拈g隙及葉片角度不符合要求。

防范措施

1、嚴格按照《硯北煤礦機電設備管理制度》定期做好設備維護保養(yǎng)。

2、設備檢修時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦機電設備檢修工作票制度》,處理事故時先切斷電源,用放電棒放電,掛接地線,用驗電筆驗電,確認無電,并且在操作把手上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌方可進行檢修。。

3、嚴格按照《硯北煤礦通風機司機操作規(guī)程》規(guī)定操作設備。

4、通風機房及其附近20m范圍內嚴禁煙火。

5、操作高壓設備時必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作,應保證接觸部位的絕緣性良好。

6、處理故障過程中,必須嚴格執(zhí)行1人操作,1人監(jiān)護制度,嚴禁單人進行檢修。

7、軸承潤滑油油量合適,油質符合規(guī)定,禁止不同油號混雜使用,各緊固件齊全可靠。

應急措施

1、嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。

2、電源失壓自動停機,立即匯報隊部及調度室。

3、當停電后通風機都不能正常開啟時,主要通風機值班司機必須立即向礦調度室匯報, 調度室將情況匯報礦總工程師或值班礦長, 相關專業(yè)人員必須立即趕赴現(xiàn)場進行處理,力求在最短時間內恢復主要通風機通風。

4、當主通風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必須在10分鐘內啟動運轉。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6022

瓦斯抽放工應急處置卡

危險源辨識

1、旋轉部位未按要求裝設防護罩

2、冷卻池護攔損壞

3、閥門損壞

4、管路閥門關閉不嚴、管路連接處不嚴密漏氣

5、電氣設備接地裝置失效

6、瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障時未及時停機

7、開啟瓦斯抽放泵前未打開冷卻循環(huán)水泵,造成泵體高溫損壞

8、未觀察傳感器數(shù)據(jù),CO超過50ppm時仍未停機

9、配電柜電源、電壓顯示不正常,高壓斷路器未推至運行位置

10、設備停運后未將設備停電閉鎖

防范措施

1、嚴格按照《硯北煤礦機電設備管理制度》定期做好設備維護保養(yǎng)。

2、設備檢修時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦機電設備檢修工作票制度》。

3、必須對瓦斯抽放泵體轉動部位按要求加裝防護罩。

4、嚴格按照硯北煤礦瓦斯抽放工操作規(guī)程規(guī)定操作設備。

5、開機前必須對泵體、管路、冷卻池等進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報隊部處理。

6、開啟瓦斯抽放泵前必須先打開冷卻水泵。

7、隨時觀察傳感器數(shù)據(jù),作好記錄,當顯示數(shù)據(jù)超過規(guī)定值時必須停止抽放。

8、設備停運后將設備停電閉鎖。

應急措施

1、瓦斯抽放泵運轉時聲響異常、震動或開關電流出現(xiàn)異常波動現(xiàn)象嚴重時,應停泵檢查并匯報處理。

2、設備運行中,發(fā)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)顯示異常、管道及各類閥門漏氣時,應立即停機斷電通知檢修工檢修。

3、冷卻水泵出現(xiàn)故障或泵體各部位及電動機溫度過高時,應立即停泵并匯報處理。

4、瓦斯抽放泵各部螺栓松動,應及時停泵處理。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6067

斜巷人車工應急處置卡

危險源辨識

1、鉤頭與拉桿偏轉角度較大。

2、超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運行。

4、手閘扳把安裝不正確,牙片磨損嚴重,楔形箱固定壓板、螺栓未緊固。

5、車輛未停穩(wěn)時上下人車。

6、軸輪組晃動轉動不靈活,踏面磨損嚴重。

7、車體槽鋼彎曲、不平行。

8、座椅固定不牢靠。

防范措施

1、鉤頭與拉桿偏轉角度不得大于15°。

1、嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”,線路或巷道遇到障礙物或已發(fā)出停車信號來不及通知絞車司機時,必須果斷地扳動手閘停車。

2、人車運行前要檢查各部件、手動落閘、信號發(fā)射器、輪軸組等一切合格后方可運行。

3、車間連接件、保護鏈齊全可靠,磨損量超過原件的10%應立即更換。

4、乘車人員應有序上下車,乘員應坐好并不得超員,人員連接處嚴禁站人,防護鏈必須掛好。

5、檢查車體槽鋼不平直度小于0.3%,不平行度小于0.4%。

應急措施

1、因線路或巷道遇有障礙物,或有其它危險情況時,已發(fā)出停車信號沒有停車或來不及通知絞車司機時,必須果斷扳動手閘停車。

2、每班前必須詳細檢查車間連接件及保護鏈。

3、每班運送人員前必須先放一次空車,證實人車運行正常,巷道和軌道確無引起掉道危險后,方可運行。

4、每班必須必須做一次人車手動落閘試驗,如果試驗出現(xiàn)異常情況,必須在排除故障后方可運行。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6308

平巷人車工應急處置卡

危險源辨識

1、插銷、鏈環(huán),連接裝置及碰頭不完好。

2、超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運行。

4、人車前后有閑雜人員及障礙物時準備運行。

5、車輛未停穩(wěn)時上下人車。

6、人車未掛紅尾燈。

7、發(fā)送信號不清晰、不正確,或用手勢或口頭喊話代替信號。

防范措施

1、人車運行前必須詳細檢查插銷、鏈環(huán),連接裝置及碰頭等各部件良好。

2、檢查乘車秩序,不得超員,人車連接處嚴禁站人,掛好安全防護鏈。

4、人車內不準放置超長、超寬的工具,嚴禁將爆炸性、易燃性、腐蝕性物品放入人車內。

5、人車發(fā)送信號必須使用口笛,用鳴笛作為和電機車司機的型號聯(lián)絡。

應急措施

1、人車運行中發(fā)現(xiàn)特殊聲響、劇烈震動或車輪運轉不正常等情況,要立即發(fā)信號停車,進行檢查處理,故障排除后方可運行。

2、運行中同一路線如有列車開來,應搖動紅尾燈向后面司機發(fā)出警告,防止追尾。

3、人車運行途徑道岔或彎道處視線不開拓的地方時應減速慢行。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:6308

蓄電池電機車司機應急處置卡

危險源辨識

1、聲光信號功能不全或故障、損壞。

2、輪對軸承溫度高。

3、制動裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、電機車蓄電池未及時充電補液。

6、電機車脫軌掉道。

7、制動距離未達到規(guī)定要求。

8、電機車電瓶漏液或者數(shù)量不夠。

防范措施

1、機車通過施工區(qū)段時,必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮,準許運行時方可慢速通過。

2、蓄電池機車應按時充電補液,不得使蓄電池過放電,防止蓄電池損壞。

3、嚴禁甩掉保護裝置或擅自調大整定值,或用非熔金屬代替保險絲。

4、每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進行檢查、試驗。

5、不得擅自離開崗位,嚴禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室;暫時離開時,必須切斷行車電源,將控制器手把轉至零位,將控制器手把取下,扳緊車閘,但不得關閉車燈。

6、禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽;每周必須檢查和調整每只蓄電池電解液的密度。

應急措施

1、接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處,機車會車前及前面有人或視線內有障礙物時,都必須減速并發(fā)出警示信號。

2、遇到緊急情況需停車時,應將操作手把迅速回零,適當施加手閘輔以撒沙,嚴禁逆電流的方法制動電機車

3、電機車在途中因故障停車后,立即向隊部及調度室匯報,在設有閉塞信號的區(qū)段,必須在機車前后設置防護后,方可檢查機車。

4、每班機車運行前檢查撒砂裝置,損壞或沒有砂子時應及時更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動距離不能達到規(guī)定要求時應立即升井檢修剎車裝置。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊

架線電機車司機應急處置卡

1、聲光信號功能不全或故障、損壞。

2、輪對軸承溫度高。

3、制動裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、集線弓起落不靈活。

6、機車需減速運行時,拉下集電弓進行減速。

7、制動距離未達到規(guī)定要求。

防范措施

1、機車通過施工區(qū)段時,必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮,準許運行時方可慢速通過。

2、嚴禁拉下集電弓進行減速,需要減速時應將控制器操作手把逐漸轉動歸零。

3、嚴禁甩掉保護裝置或擅自調大整定值,或用非熔金屬代替保險絲。

4、每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進行檢查、試驗。

5、不得擅自離開崗位,嚴禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室;暫時離開時,必須切斷行車電源,將控制器手把轉至零位,將控制器手把取下,扳緊車閘。

應急措施

1、接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處,機車會車前及前面有人或視線內有障礙物時,都必須減速并發(fā)出警示信號。

2、遇到緊急情況需停車時,應將操作手把迅速回零,適當施加手閘輔以撒沙,嚴禁逆電流的方法制動電機車

3、電機車在途中因故障停車后,立即向隊部及調度室匯報,在設有閉塞信號的區(qū)段,必須在機車前后設置防護后,方可檢查機車。

4、每班機車運行前檢查撒砂裝置,損壞或沒有砂子時應及時更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動距離不能達到規(guī)定要求時應立即升井檢修剎車裝置。

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第二章 洗選篇

篩機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、激振器固定不可靠傷人。

3、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、運行前必須對激振器部件及固定螺栓進行詳細檢查。

3、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

應急措施

1、發(fā)現(xiàn)轉動部位沒有安裝防護設施,及時安排安裝。

2、運行中支撐彈簧有損傷或斷裂,立即停機并匯報值班室安排檢修工查看更換。

3、激振器固定螺栓松動或漏油,檢修工及時現(xiàn)場查看確認并處理,并做好防護措施。

4、篩板固定不可靠,進入篩子進行固定處理,必須停電閉鎖專人看護。

5、運行中發(fā)現(xiàn)入、排溜槽及管路堵塞或不暢,立即停機閉鎖并匯報值班室組織人員處理。

6、發(fā)生突發(fā)事故時,篩機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

7、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

9、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389

重介淺槽分選機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、運行過程中人員失腳掉入溢流堰及槽體內。

3、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

4、更換或修復刮板、鏈條時未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境,造成人員碰傷。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、對槽體及溢流堰周圍用防護欄圍住,并每班進行檢查發(fā)現(xiàn)破裂變形及時修復加固。

3、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、更換鏈子過程中,需要有專人統(tǒng)一指揮,需多人協(xié)調作業(yè)時,應相互照應、口號統(tǒng)一、輕拿輕放,防止在運送鏈子時碰傷自己或其他作業(yè)人員。

應急措施

1、刮板松動彎曲,停電閉鎖,專人看護進行更換。

2、刮板鏈損傷、斷裂或銷軸脫落,停電閉鎖,專人看護進行更換。

3、四周防護欄變形或斷裂,安排檢修工及時修復。

4、運行中上升流及水平流閥門損壞,立即停機并匯報值班室安排檢修工現(xiàn)場查看處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故時,重介淺槽分選機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389

膠帶輸送機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、更換膠帶帶時,使用角磨機斷帶,切割片斷裂飛濺傷人。

3、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

4、更換強力皮帶時將新帶拉上皮帶機時擠傷人。

5、轉動部位防護不到位傷人

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、使用角磨機切割皮帶時,角磨機必須安裝護罩,放在身體側方操作,其他工作人員要站在安全位置,避開切片可能飛濺的方向。

3、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、人員撤到安全地點,再開機上帶,皮帶可能擠到的位置禁止有人逗留。

5、對轉動部位進行全面防護,對由破損或變形的地方及時進行修復加固。

應急措施

1、轉動部位沒有安裝防護網(wǎng)或行人側沿線未安裝防護網(wǎng),及時安排人員安裝。

2、人員跨越皮帶機處,未架設人行過橋或行人過橋安裝不可靠,必須在人員跨越處安裝可靠的行人過橋。

3、膠帶機綜合保護裝置未安裝、安裝位置不正確或不靈敏,必須保證各類保護完好,出現(xiàn)故障或損壞及時停機處理完好后方可開機。

4、運行中發(fā)現(xiàn)皮帶機轉載點處,擋煤板高度不夠,避開轉載點站在側面,并匯報值班室安排人員進行加高處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,皮帶機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各隊

刮板輸送機重點崗位現(xiàn)場處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、更換或修復刮板、鏈條時未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境,造成人員碰傷。

4、轉動部位防護不到位傷人或頂蓋未封堵人員掉入。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、更換鏈子過程中,需要有專人統(tǒng)一指揮,需多人協(xié)調作業(yè)時,應相互照應、口號統(tǒng)一、輕拿輕放,防止在運送鏈子時碰傷自己或其他作業(yè)人員。

4、對轉動部位進行全面防護,對由破損或變形的地方及時進行修復加固,上蓋用鋼板封堵。

應急措施

1、轉動部位沒有安裝防護設施,及時安排人員安裝。

2、刮板槽上蓋未封閉,嚴禁人員登上頂部,運行中保證頂蓋封閉狀態(tài),內部檢修必須停電閉鎖且有專人看護。

3、刮板鏈有斷裂、過松或過緊,停電閉鎖專人看護后進行處理。

4、電動插板不靈活或銹死,采取安全防護措施后進行處理會更換。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,刮板機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各隊

板框壓濾機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、運行中液壓油噴出及液壓缸爆炸傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、仔細巡檢管接頭是否有損傷或磨損,電接點壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時停機匯報,并經(jīng)常對液壓系統(tǒng)進行清洗保養(yǎng)。

應急措施

1、濾板、濾框及濾布有破裂、損傷及折疊,停電閉鎖進行更換,并采取安全防護措施。

2、急停拉桿變形或不動作,檢修工及時校正或修復。

3、運行中發(fā)現(xiàn)液壓缸電接點壓力超限,立即停機匯報,值班室安排專業(yè)人員進行現(xiàn)場查看處理。

4、運行中發(fā)現(xiàn)側滾輪脫軌或不轉,兩側鏈子有脫扣,立即停機閉鎖斌匯報處理。

5、運行中濾板偏位或脫出,立即停機閉鎖進行調整處理。

6、運行中的油管有破損或接頭卡不牢靠,必須立即停機閉鎖匯報后進行處理。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,板框壓濾機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填檢修工作票。

10、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389 加壓過濾機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、入料泵爆炸傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、運行過程中加壓倉有壓力,停機時必須先關閉入料閥門,然后再停入料泵。

應急措施

1、運行中發(fā)現(xiàn)下排料閘門未關閉,必須停機后進行關閉。

2、保護裝置不靈敏或失效,及時安排更換修復。

3、發(fā)現(xiàn)風包積水過多,及時安排人員進行排水。

4、運行中發(fā)現(xiàn)調節(jié)閥開度不夠或信號跟蹤不好,必須停機閉鎖匯報處理,處理不好不允許開機。

5、運行中發(fā)現(xiàn)加壓倉入料管道堵塞,立即停機閉鎖并匯報值班室,安排人員進行疏通并做好安全防護措施。

6、閘板及閥門密封失效,及時安排更換。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,加壓過濾機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填檢修工作票。

10、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389

堆煤機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、人員失腳掉落傷人。

4、部件及雜物掉落傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、由于堆煤機操作及檢修都處于高空中,因此在其上行走必須看好腳下扶好扶手,檢修時必須佩戴安全帶并制定安全技術措施。

4、堆煤機運轉過程中嚴禁人員在下部行走或工作。

應急措施

1、發(fā)現(xiàn)通往操作室沿線防護欄變形或斷裂,及時匯報值班室安排檢修工進行修復處理,并做好自身的安全防護。

2、發(fā)現(xiàn)與受料鋼桁架內部膠帶機信號不清楚或異常,必須確認需要停機方可停機,未確認之前必須保證懸臂膠帶及正常運轉。

3、運轉中發(fā)現(xiàn)轉盤軸承抱死,立刻停機閉鎖并匯報值班室,安排專業(yè)人員現(xiàn)場查看處理。

4、運行中發(fā)現(xiàn)受料點堵塞或不暢,立即聯(lián)系停機閉鎖并匯報值班室,安排人員疏通時必須采取安全防護措施。

5、懸臂膠帶機未安裝保護裝置或保護裝置不動作,必須保證保護裝置的完好。

6、巡檢時發(fā)現(xiàn)焊接件銹蝕嚴重或焊接不牢靠,及時匯報值班室安排人員處理,并做好安全防護措施。

7、發(fā)生突發(fā)事故時,堆煤機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

8、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

10、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389 分級旋流器司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,搬運擠壓造成傷人事故。

3、登高時安全防護不到位傷人。

4、水系統(tǒng)未停進行故障處理帶來的危險。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、檢修時不能盲目蠻干,要巧妙搬運,配合檢修,杜絕事故。

3、高空作業(yè)必須系好安全帶,爬梯子要有專人監(jiān)護。

4、檢修處理故障時必須停水系統(tǒng),所有設備停機。

應急措施

1、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時,應及時與上道工序司機聯(lián)系,查找原因認真處理。

2、系統(tǒng)內各儀表(如壓力表、流量表、密度控制器等)顯示失真,及時匯報更換或修復。

3、發(fā)生突發(fā)事故時,分級旋流器司機必須立即匯報集控室停水系統(tǒng),核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

4、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

5、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

6、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應急電話

調度室:6001 6002 廠值班室:6389 濃縮機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、濃縮機過橋不可靠,人員掉入池內。

4、更換部件掉入池中傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、隨時巡查過橋,發(fā)現(xiàn)扭曲變形、損壞等及時修復加固。

4、更換部件是必須將池水放空,佩戴安全帶并做制定安全技術措施。

應急措施

1、通往濃縮機沿線防護欄變形或斷裂,及時安排檢修工進行加固修復。

2、運行中的系統(tǒng)壓力波動過大,匯報值班室安排專業(yè)人員進行現(xiàn)場查看處理。

3、運行中溢流、料位出現(xiàn)異常,立即停機閉鎖匯報值班室,安排人員進行處理,并做好安全防護技術措施。

4、運行中卸料口堵塞,及時停機閉鎖匯報值班室,安排人員進行疏通,并做好安全防護技術措施。

5、運行中發(fā)現(xiàn)中心軸扭曲或耙架脫落,立刻停電閉鎖匯報值班室,排空池中水,做好安全防護措施,并在廠長監(jiān)護下進行處理安裝。

6、發(fā)生突發(fā)事故時,濃縮機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

7、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

9、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應急電話

調度室:6001 6002 廠值班室:6389 給煤機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、煤倉內煤砸傷。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、安裝時必須將煤倉放空,檢修更換時必須將閘板關閉好,并在監(jiān)護下進行。

應急措施

1、運行中發(fā)現(xiàn)手動閘板不靈敏或卡死,立刻停機閉鎖匯報值班室,處理時做好安全防護技術措施,并由專人看護。

2、托輥及驅動部未防護,及時對轉動部位加裝防護設施。

3、運行中發(fā)現(xiàn)變速機及托輥運行異常,及時停機閉鎖匯報值班室,有專人看護進行處理。

4、平臺四周未安裝防護欄或防護欄斷裂變形,及時安排檢修工進行修復加固處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故時,給煤機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

應急電話

調度室:6001 6002 廠值班室:6389 磁選機司機應急處置卡

危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

3、磁轂偏心運轉或瓦座開裂傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、開機前仔細查看瓦座及磁轂完好情況,運行中隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時停機匯報。

應急措施

1、運行中發(fā)現(xiàn)傳動鏈嚙合異常、過松或過緊,及時停機閉鎖匯報值班室,安排檢修工進行調整,并做好自身安全防護。

2、運轉中發(fā)現(xiàn)磁轂磨損嚴重,或轉動異常,立刻停機閉鎖匯報值班室,安排專業(yè)人員現(xiàn)場查看磨損情況并進行處理或更換。

3、運轉中發(fā)現(xiàn)兩端軸承潤滑不夠不靈活,瓦座破裂,立刻停機閉鎖匯報值班室,安排人員對軸承進行潤滑,若瓦座破裂必須更換。

4、運行中發(fā)現(xiàn)管路堵塞,底箱尾礦管破裂,立即停機閉鎖匯報值班室,安排人員進行處理,并做好安全防護。

5、發(fā)生突發(fā)事故時,磁選機司機必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 廠值班室:6389 電工應急處置卡

危險源辨識

1、未按規(guī)定驗電、放電。

2、巡檢不到位。

3、帶負荷拉隔離。

4、在開關設備跳閘后未查明原因強行送電。

5、沒有監(jiān)護人。

防范措施

1、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《停送電安全管理制度》和《倒閘操作制度》執(zhí)行。

2、停電后,必須使用電壓等級相符的驗電器在三相導體上分別驗電、驗明無電,放電后方可進行檢修作業(yè)。

3、停電時,先停低壓,后停高壓,先分斷路器,后拉隔離手,并懸掛“有人作業(yè),嚴禁送電”警示牌,送電時,先送高壓,在送低壓,摘掉警示牌,先將隔離手把至于合置,后進行斷路器合閘。

4、必須在監(jiān)護人的監(jiān)護下進行操作。

應急措施

1、設備名稱或編號標識不清或錯誤,及時標識清楚。

2、甩掉繼電保護不用或繼電保護不可靠,必須保證保護裝置完好。

3、儀表顯示失真,及時更換儀表。

4、防誤操作聯(lián)鎖裝置損壞或缺失,必須保證閉鎖裝置完好靈敏。

5、警示牌錯誤懸掛,及時將警示牌正確懸掛。

6、開關柜柜門未關閉閉鎖,保證柜門關閉狀態(tài)及良好閉鎖。

7、開關柜抽屜未推到位,保證抽屜推到位,以防出現(xiàn)虛接。

8、發(fā)生突發(fā)事故時,現(xiàn)場人員必須立即向值班室匯報,并對事故現(xiàn)場設好防護并進行安全監(jiān)護,由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理,非專業(yè)人員嚴禁擅自檢修。

9、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

10、處理過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫檢修工作票。

11、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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危險源辨識

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、更換額板時,起吊傷人。

3、檢修或更換時,誤送電易造成傷人事故。

4、轉動部位防護不到位傷人。

防范措施

1、嚴格按照《使用起重設備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、拉倒鏈時要用力均勻,不能強拉。

3、嚴格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、對轉動部位進行全面防護,對由破損或變形的地方及時進行修復加固。

應急措施

1、三角帶松弛過過緊,立即停機處理。

2、高溫停機應首先停止給礦,加大油量,強制風冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停機。

3、處理顎式破碎機堵礦時,應首先處理掉給礦機頭部礦石,然后從上部進行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

4、處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,應與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系好,并斷開皮帶運輸機電源開關,派專人監(jiān)護。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,破碎機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

6、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填檢修工作票。

8、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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第三章 采掘篇

采煤機司機應急處置卡

危險源辨識

1、采煤機的截割滾筒無防護設施

2、操作采煤機時有煤塊亂飛,無防護設施

3、采煤機搖臂上下活動,無防護設施

4、檢修電氣時無停電措施

防范措施

1、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度。

3、檢修時要派專人負責停送電,嚴格執(zhí)行停送電制度,停電掛牌制度,專人看管制度。

4、在檢修采煤機煤壁側零部件時,應打好貼幫柱,保證支架接頂。

5、嚴禁在支架與采煤機之間進行檢修工作。

6、必須做到一人操作,一人監(jiān)護。

7、拆裝采煤機任意零部件,都必須切斷電源,并斷開隔離開關。

應急措施

1、采煤機發(fā)生突發(fā)性事故時,采煤機司機必須立即斷電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、如因機械故障導致采煤機無法正常使用,專業(yè)人員在進入檢修地點前,必須執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

3、如因采煤機跟機電纜接地導致采煤機無法使用,必須對采煤機斷電閉鎖并嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作,有專人看護停電設備,專業(yè)人員持專用工具進行測試,排除接地故障。

4、更換采煤機搖臂升降缸時,必須提前進行卸壓并使鎖住截止閥后,再進行更換。

5、更換采煤機截齒時,必須先進行敲幫問頂,確認無片幫及大塊煤掉落危險后方可進行更換。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 刮板機司機應急處置卡

危險源辨識

1、設備運行時出現(xiàn)故障未及時發(fā)現(xiàn)

2、跨越運行中的設備

3、設備的安全設施不齊全或未及時恢復

4、運行中觸摸設備運轉部件或挑揀雜物

5、設備的各種保護不靈敏或失效

6、進入設備內部不停電

7、設備超載不卸料,強行超負荷運行

8、運行設備信號聯(lián)系不暢

9、運行中對設備的溫度不監(jiān)控

10、在設備運行方向長時間停留

防范措施

1.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

2、拆卸轉載輸送機刮板前,必須將轉載輸送機停電閉鎖,懸掛“有人作業(yè),嚴禁送電”警示牌,并指派專職電工現(xiàn)場監(jiān)護,嚴格執(zhí)行停送電制度。

3、必須由專職人員進行操作,操作人員必須持證上崗。

4、運送刮板時,應輕拿、輕放,運送至指定地點后,運送人員應觀附近有無作業(yè)人員或其他人員再放下刮板,防止在放下過程中碰傷其他人員或自己。

5、更換鏈子過程中,需要有專人統(tǒng)一指揮,需多人協(xié)調作業(yè)時,應相互照應、口號統(tǒng)一、輕拿輕放,防止在運送鏈子時碰傷自己或其他作業(yè)人員。

6、更換完畢后應指派專人查看工作現(xiàn)場有無工作使用的工具或其他物品遺落在轉載機上。

7、作業(yè)完畢后開啟轉載機時,應先確認無其他作業(yè)人員及安全隱患后,點動試運行。

應急措施

1、刮板機發(fā)生突發(fā)性事故時,刮板機司機必須立即將刮板機斷電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、如因機械故障導致工作面后刮板機無法正常使用,專業(yè)人員在進入檢修地點前,必須由瓦檢員提前檢測瓦斯?jié)舛?,嚴格?zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

3、如因電氣控制設備故障導致刮板機無法使用,必須對刮板機斷電閉鎖,由專業(yè)人員持專用工具進行測試和維修,并嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作,有專人看護停電設備。

4、使用手動葫蘆吊裝、更換電動機、減速器和軸組時,必須嚴格落實《手動葫蘆使用管理制度》和相關安全技術措施,并有隊領導現(xiàn)場督導和指揮。

5、如因高壓供電電源故障造成刮板機無法使用,事故單位必須立即告知機電隊帶班領導,由機電隊帶班領導帶領專業(yè)人員進行現(xiàn)場處理,匯報程序及操作程序嚴格按要求執(zhí)行。

6、檢修前刮板機時,必須對采煤機斷電閉鎖,并有專人看護,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 液壓支架工應急處置卡

危險源辨識

1、高壓膠管爆裂時無防護設施。

2、強礦壓沖擊時立柱爆裂。

3、液壓支架推移時無行人空間。

防范措施

1、作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后才能對液壓系統(tǒng)進行維護和修理工作。

2、作業(yè)時必須兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。

3、更換支架高壓膠管前,必須將支架的進回液截止閥關閉,將壓力卸載后,方可更換高壓膠管。

4、更換相臨支架進回液管路時,必須將乳化液泵停機,并指派專人監(jiān)護,檢修未結束,嚴禁開動乳化液泵,并且,嚴格執(zhí)行停送壓制度,否則嚴禁作業(yè)。

5、必須使用專用管接頭U型卡,并確保牢固插緊,禁止使用釘子、鐵絲或其他類似物件固定。

應急措施

1、液壓支架發(fā)生故障時,液壓支架工必須立即通知轉載機司機、刮板機司機和采煤機司機立即停機,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、處理液壓支架故障時,必須保證乳化液泵正常工作,并保證供液壓力不小于30MPa。

3、更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必須關閉檢修支架的供液截止閥并卸壓,閉鎖控制閥組后方可進行更換工作。

4、檢修液壓支架前,檢修人員必須提前檢查作業(yè)地點上方是否有大塊煤掉落的危險,確認無誤后方可進行檢修。

5、吊運液壓千斤頂時,必須嚴格落實《手動葫蘆使用管理制度》和《小絞車使用管理制度》等相關規(guī)定。

6、更換工作完畢后,檢修人員必須檢查各種銷軸、卡、高壓膠管連接等情況,確認無誤后方可打開供液截止閥和控制閥組并試驗。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 乳化液泵工應急處置卡

危險源辨識

1、高壓膠管爆裂時無防護設施

2、電動機起動后鏈接減速器的對輪無防護設施

3、強礦壓沖擊時泵箱從列車上側翻,無防護設施

防范措施

1、作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后才能對乳化液泵進行維護和修理工作。

2、作業(yè)時必須兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。

3、更換高壓膠管前,必須將支架的進回液截止閥關閉,將壓力卸載后,方可更換高壓膠管。

4、更換進回液管路時,必須將乳化液泵停機,并指派專人監(jiān)護,檢修未結束,嚴禁開動乳化液泵,并且嚴格執(zhí)行停送壓制度,否則嚴禁作業(yè)。

應急措施

1、乳化液泵發(fā)生故障時,乳化液泵工必須立即通知各司機立即停機,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、處理乳化液泵故障時,必須保備用證乳化液泵正常工作,并保證供液壓力不小于30MPa。

3、更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必須關閉支架的供液截止閥,閉鎖控制閥組后方可進行更換工作。

4、更換工作完畢后,檢修人員必須檢查各種銷軸、卡、高壓膠管連接等情況,確認無誤后方可啟動乳化液泵試驗。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 轉載機司機應急處置卡

危險源辨識

1、滾筒及旋轉部位沒有安裝防護網(wǎng)

2、人員跨越皮帶機的地方,沒有架設人行過橋

3、皮帶機起高處,沒有安裝防護網(wǎng)

4、皮帶機轉載點處,擋煤板高度不夠

防范措施

1、嚴格執(zhí)行停送電制度

2、必須裝有急停閉鎖裝置

3、檢修時必須有專人看護,并且閉鎖后方可檢修

應急措施

1、轉載機發(fā)生突發(fā)性事故時,轉載機司機必須立即將轉載機斷電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、如因機械故障導致工作面后刮板機無法正常使用,專業(yè)人員在進入檢修地點前,必須由瓦檢員提前檢測瓦斯?jié)舛?,嚴格?zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

3、如因電氣控制設備故障導致刮板機無法使用,必須對轉載機斷電閉鎖,由專業(yè)人員持專用工具進行測試和維修,并嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作,有專人看護停電設備。

4、使用手動葫蘆吊裝、更換電動機、減速器和軸組時,必須嚴格落實《手動葫蘆使用管理制度》和相關安全技術措施,并有隊領導現(xiàn)場督導和指揮。

5、如因高壓供電電源故障造成轉載機無法使用,事故單位必須立即告知機電隊帶班領導,由機電隊帶班領導帶領專業(yè)人員進行現(xiàn)場處理,匯報程序及操作程序嚴格按要求執(zhí)行。

6、檢修轉載機時,必須對刮板機、采煤機斷電閉鎖,并有專人看護,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

7、處理故障前,轉載機司機必須與皮帶機司機聯(lián)系好開停機等相關事宜。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 破碎機司機應急處置卡

危險源辨識

1、電動機風扇無防護裝置

2、溜槽上空敞開無擋板

3、無急停拉繩裝置

4、電氣未閉鎖的情況下更換刮板

防范措施

4、嚴格執(zhí)行停送電制度

5、必須裝有急停拉繩裝置

6、檢修時必須有專人看護,方可檢修

應急措施

1、破碎機發(fā)生突發(fā)性事故時,破碎機司機必須立即通知轉載機司機、刮板機司機和采煤機司機,并斷電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、如因機械故障導致破碎機無法正常使用,專業(yè)人員在進入檢修地點前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

3、檢修破碎機前,必須對破碎機、轉載機、刮板機和采煤機斷電閉鎖,因電氣控制設備故障導致破碎機無法使用,必須由專業(yè)人員持專用工具進行測試和維修,并嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作,有專人看護停電設備,排除故障。

4、使用手動更換電動機、減速器、環(huán)錘等較大設備時,必須嚴格落實《手動葫蘆使用管理制度》和相關安全技術措施,并有隊領導現(xiàn)場督導和指揮。

5、如因高壓供電電源故障造成破碎機無法使用,事故單位必須立即告知機電隊帶班領導,由機電隊帶班領導帶領專業(yè)人員進行現(xiàn)場處理,匯報程序及操作程序嚴格按要求執(zhí)行。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 膠帶機司機應急處置卡

危險源辨識

1、滾筒及旋轉部位沒有安裝防護網(wǎng)

2、人員跨越皮帶機的地方,沒有架設人行過橋

3、皮帶機起高處,沒有安裝防護網(wǎng)

4、皮帶機轉載點處,擋煤板高度不夠

防范措施

1、吊物件時,嚴禁使用原巷道的起吊錨桿起吊物件,并根據(jù)工作現(xiàn)場情況重新補打,要求必須使用雙藥卷,每組起吊錨桿不得少于四根。

2、抬運物件時,要聽從指揮,互相配合、輕抬輕放,注意腳下情況,互相提醒,防止絆倒摔傷。

3、吊裝物件時,必須做好起重鉤二次防護工作。

4、嚴格執(zhí)行手動葫蘆使用安全措施

5、使用防爆無軌膠輪車運輸物件時,必須使用鋼絲繩捆綁牢固。

6、使用防爆無軌膠輪車運輸物件時,必須遵守防爆無軌膠輪車使用制度。

應急措施

1、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號時,皮帶機司機必須立即停機,核實清楚原因,如不能自行處理,必須立即向本單位帶班領導和礦調度室匯報。由帶班隊領導組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。

2、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

3、處理電氣事故過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫事故緊急搶修單,處理完畢后由帶班隊領導向礦調度室匯報處理結果。

4、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

5、因高壓供電線路或高壓配電裝置故障造成突發(fā)停電事故,事故單位必須立即告知機電隊帶班領導,由機電隊帶班領導帶領專業(yè)人員進行現(xiàn)場處理,匯報程序及操作程序嚴格按要求執(zhí)行。

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調度室:6001 6002 隊值班室:采一二隊 除鐵器司機應急處置卡

危險源辨識

1、固定基礎螺栓不牢靠

2、帶接頭脫扣太多

3、除鐵器周圍無防護裝置,人員容易靠近

防范措施

1、嚴格執(zhí)行停送電制度

2、設置防護欄,隔離人員

3、及時檢查基礎固定是否牢固

4、膠帶扣是否齊全

應急措施

1、除鐵器發(fā)生故障時,膠帶機司機必須立即停機,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、處理除鐵器故障時,必須保證膠帶機停機。

3、更換除鐵器零部件時,必須關閉并閉鎖啟動器后方可進行更換工作。

4、更換工作完畢后,檢修人員必須檢查各種零部件連接等情況,確認無誤后方可啟動試驗。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊 掘進機司機應急處置卡

危險源辨識

1、掘進機在割煤時,鏟板兩邊站人

2、截割頭未落地,未使用防護裝置

3、掘進機后退時,第二運輸機掉落

4、強礦壓沖擊時司機無安全保護裝置

防范措施

1、吊物件時,嚴禁使用原巷道的起吊錨桿起吊物件,并根據(jù)工作現(xiàn)場情況重新補打,要求必須使用雙藥卷,每組起吊錨桿不得少于四根。

2、抬運物件時,要聽從指揮,互相配合、輕抬輕放,注意腳下情況,互相提醒,防止絆倒摔傷。

3、吊裝物件時,必須做好起重鉤二次防護工作。

4、嚴格執(zhí)行手動葫蘆使用安全措施。

應急措施

1、掘進機發(fā)生突發(fā)性事故時,掘進機司機必須立即將截割部落地并斷電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織專業(yè)人員進行檢修。

2、如因機械故障導致掘進機無法正常使用,專業(yè)人員在進入檢修地點前,必須執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢修。

3、如因掘進機跟機電纜接地導致掘進機無法使用,必須對掘進機斷電閉鎖并嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作,有專人看護停電設備,專業(yè)人員持專用工具進行測試,排除接地故障。

4、更換掘進機截割部升降缸時,必須提前進行卸壓并使用錨鏈鎖住后,再進行更換。

5、更換掘進機截齒時,必須先進行敲幫問頂,確認無片幫及大塊煤掉落危險后方可進行更換。

6、電氣設備發(fā)生故障時,必須在開蓋前測試瓦斯?jié)舛?,低于?guī)定值后方可開蓋檢修。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊 局部通風工應急處置卡

危險源辨識

1、吸風口無安全防護罩

2、風機噪音過大

3、風機固定不穩(wěn)

4、風機與風筒的連接處不牢固

防范措施

1、處理事故時先切斷電源,用電壓等級合格的驗電筆驗電,確認無電,用符合使用要求的放電棒放電,掛接地線,并且在操作把手上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌方可進行檢修。

2、操作高壓設備時必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣物體上操作,應保證接觸部位的絕緣性良好。

3、處理事故期間,應攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和瓦斯檢測儀。

4、處理事故過程中,必須嚴格執(zhí)行1人操作,1人監(jiān)護制度,嚴禁單人進行檢修。

5、同一系統(tǒng)中兩個及以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌,并派總負責人聯(lián)絡協(xié)調相關工作。工作結束后恢復送電需派專人巡點檢查,保證全部完工摘掉警示牌后才可送電。

6、當停電后兩臺通風機都不能正常開啟時,主要通風機值班司機必須立即向礦調度室匯報, 調度室將情況匯報礦總工程師或值班礦長, 相關專業(yè)人員必須立即趕赴現(xiàn)場進行處理,力求在最短時間內恢復通風機通風。

應急措施

1、局部通風機發(fā)生突發(fā)事故時,風筒工必須立即停機,核實清具體情況,如不能自行處理,必須立即向本單位帶班領導匯報。

2、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

3、處理電氣設備事故過程時,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,處理完畢后由帶班隊領導向礦調度室匯報處理結果。

4、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度,停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

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調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊 耙斗裝巖機司機應急處置卡

危險源辨識

1、上、下山施工耙?guī)r機無防滑措施

2、耙?guī)r區(qū)域內有人

3、耙?guī)r機固定不牢

4、移動耙?guī)r機時不執(zhí)行措施

5、制動裝置不靈活

防范措施

1、每班必須檢查鋼絲繩,有斷絲必須立即更換

2、對耙斗裝巖機的固定要牢靠

3、使用前必須仔細檢查底座固定、部件、螺栓、墊圈等緊固齊全,制動是否可靠,鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況,鋼絲繩卡是否齊全牢固,軌道是否符合質量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,嚴禁帶病作業(yè)。

應急措施

1、發(fā)生突發(fā)事故時,現(xiàn)場人員必須立即向本單位帶班領導和礦調度室匯報,并對事故現(xiàn)場設好防護并進行安全監(jiān)護,由帶班隊領導組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理,非專業(yè)人員嚴禁擅自檢修。

2、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

3、處理過程中,嚴格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術措施和責任人,一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行,并認真填寫事故緊急搶修單,處理完畢后由帶班隊領導向礦調度室匯報處理結果。

4、嚴格落實和執(zhí)行電氣設備檢修制度。

應急電話

調度室:6001 6002 隊值班室:各使用隊

支護工崗位風險提示卡

危險源辨識

1.作業(yè)點幫、頂不完好、支護不牢固。

2.鉆具不齊全、不完好、支護材料不齊全。

3.風水管線連接不牢固、不暢通。

4.打眼時鉆機周圍有人。

5.支護順序不符合規(guī)定。

6.錨桿(錨索)藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求。

7.錨桿(錨索)預緊力不夠。

防范措施

1.每班作業(yè)前,認檢查巷道幫、頂及支護情況,確保安全后方可施工。

2.開工前班組長及維修工檢查鉆機、鉆具是否齊全完好,確認完好后開機作業(yè),提前備好支護材料。

3.管子工負責將風水管線連接牢固、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.鉆機操作工在打眼時必須確認鉆機周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆。

5.上崗前必須經(jīng)過培訓且合格后上崗,作業(yè)時嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工。

6.安裝錨桿(錨索)時預緊力必須達到規(guī)程要求。

應急措施 1、發(fā)生突發(fā)事故時,現(xiàn)場人員必須立即向本單位帶班領導和礦調度室匯報,并對事故現(xiàn)場設好防護并進行安全監(jiān)護。

2、匯報內容:事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

3、處理過程中,由帶班隊領導組織人員進行處理,處理完畢后由帶班隊領導向礦調度室匯報處理結果。

4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工。

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