煤礦安全隱患界定標(biāo)準(zhǔn)及處罰辦法(試行)

根據(jù)《黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司關(guān)于印發(fā)煤礦重大隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管理及處罰辦法(試行)的通知》(龍股發(fā)〔2011〕54號(hào))要求，結(jié)合公司各礦井生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)煤礦安全隱患共劃分不安全行為隱患和不安全環(huán)境隱患兩大類，現(xiàn)將嚴(yán)重、一般“三違”的不安全行為和一、二、三級(jí)安全隱患及采掘工作面停產(chǎn)整頓的界定標(biāo)準(zhǔn)及處罰標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

一、煤礦不安全行為

(一)嚴(yán)重“三違”行為

1.無安全措施安排生產(chǎn)的行為。

2.安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試的職工上崗生產(chǎn)的行為。

3.規(guī)程、措施的編制與現(xiàn)場(chǎng)不符或編制、審批程序違反規(guī)定的行為。

4.安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令工人作業(yè)的行為。

5.對(duì)抵制或舉報(bào)“三違”的人員進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)的行為。

6.現(xiàn)場(chǎng)存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令工人作業(yè)的行為。

7.特種作業(yè)人員、安全生產(chǎn)管理人員未經(jīng)培訓(xùn)安排上崗的行為。

8.作業(yè)時(shí)，不按規(guī)定佩戴保險(xiǎn)配置的行為。

9.不服從管理、毆打、謾罵正常行使職責(zé)的安全管理人員的行為。

10.破壞、偷盜安全生產(chǎn)設(shè)施、材料、設(shè)備的行為。

11.有沖擊地壓或有煤與瓦斯突出的采掘工作面，放炮后在30分鐘內(nèi)進(jìn)入工作面的行為。

12.無《安全生產(chǎn)許可證》組織生產(chǎn)的行為。

13.造成各類重大隱患的相關(guān)責(zé)任人不積極整改落實(shí)的行為。

14.可引發(fā)造成人身或非人身傷亡事故的其他行為。

15.喝酒后上崗作業(yè)的行為。

16.采煤工作面空頂作業(yè)的行為。

17.違章進(jìn)入采空區(qū)的行為。

18.爆破距離不夠或爆破與其它工序平行作業(yè)距離達(dá)不到要求的行為。

19.采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備檢修時(shí)不停電閉鎖的行為。

20.初放工作面特殊支護(hù)未按規(guī)定打設(shè)的行為。

21.初放工作面未按規(guī)程、措施要求擅自放頂?shù)男袨椤?/p>

22.工作面過斷層、構(gòu)造帶未采取特殊支護(hù)措施或措施不按規(guī)定打設(shè)的行為。

23.擅自進(jìn)入有沖擊地壓危險(xiǎn)的防沖禁區(qū)的行為。

24.工作面使用支護(hù)錨桿起吊重物或使用不加固的棚梁起吊重物的行為。

25.傾角大于25°和采高大于1.6米的炮、普采工作面不使用剛性拉鉤及未扶傾斜架棚的行為。

26.掘進(jìn)、巷修時(shí)空頂作業(yè)的行為。

27.高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域的煤巷掘進(jìn)工作面，用鋼絲繩牽引耙裝機(jī)的行為。

28.使用不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料的行為。

29.打眼套打殘炮眼的行為。

30.爆破時(shí)不使用水炮泥或用煤粉、塊狀材料及可燃性材料作為炮眼封泥的行為。

31.明火放炮、放糊炮的行為。

32.違章處理拒爆的行為。

33.剩余炸藥、雷管不及時(shí)交回火藥庫或私藏炸藥、雷管的行為

34.不執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”制度的行為。

35.不使用礦用防爆型發(fā)爆器爆破的行為。

36.爆破前爆破工未發(fā)出警號(hào)，爆破后爆破工、班長、瓦斯員未巡視爆破地點(diǎn)的行為。

37.用車輛運(yùn)輸雷管、炸藥時(shí)，未設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志，搭乘無關(guān)人員，未用帆布覆蓋、捆緊的行為。

38.爆破母線未及時(shí)扭結(jié)成短路的行為。

39.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)未斷開電源開關(guān)的行為。

40.在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破的行為。

41.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備的行為。

42.開關(guān)脫保運(yùn)行、整定不合理的行為。

43.強(qiáng)行送電或未約時(shí)停送電的行為。

44.井下打開電氣設(shè)備前未檢查瓦斯?jié)舛鹊男袨椤?/p>

45.不停機(jī)、停電處理故障或清理的行為。

46.特種設(shè)備檢測(cè)、檢驗(yàn)不合格，強(qiáng)令使用的行為。

47.乘非乘人皮帶、蹬車、跳車、騎刮板輸送機(jī)的行為。

48.絞車道行車時(shí)行人的行為。

49.絞車司機(jī)違反“六不開”規(guī)定開車；掛鉤工違反“六不掛”規(guī)定掛鉤的行為。

50.斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定使用“一坡三擋”安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好時(shí)運(yùn)輸?shù)男袨椤?/p>

51.在斜巷中摘掛鉤、裝卸料不采取安全措施的行為。

52.用絞車或機(jī)車牽引工具拿彎道的行為。

53.無措施運(yùn)送“四超”車輛的行為。

54.在架線下用肩扛可導(dǎo)電材料或在架線下拌、卸料未停電；在架線下橫跨運(yùn)輸車輛的行為

55.斜巷絞車不帶電放車、放飛車或無信號(hào)開車的行為。

56.作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足強(qiáng)行生產(chǎn)、作業(yè)的行為。

57.一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層單(雙)翼開采該采區(qū)超過1或2個(gè)回采工作面和2或4個(gè)掘進(jìn)工作面的行為。

58.礦井沒有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)采區(qū)、生產(chǎn)水平未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，采、掘工作面未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)(經(jīng)公司批準(zhǔn)的除外)，采區(qū)進(jìn)、回巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不可靠強(qiáng)行生產(chǎn)的行為。

59.破壞、盜竊、盜用通防設(shè)施的行為。

60.同時(shí)打開同一地點(diǎn)風(fēng)門造成風(fēng)流短路的行為。

61.瓦斯檢查員脫崗、空班、漏檢、弄虛作假的行為。

62.在瓦斯、一氧化碳等有毒、有害氣體超限的地點(diǎn)及停風(fēng)區(qū)域強(qiáng)行作業(yè)的行為。

63.人為造成局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)或任意開停局部通風(fēng)機(jī)造成瓦斯超限的行為。

64.發(fā)現(xiàn)火情和其它重大“通防”隱患不及時(shí)匯報(bào)的行為。

65.采掘工作面未實(shí)施濕式打眼的行為。

66.無措施進(jìn)入盲巷的行為。

67.瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，不責(zé)令停止作業(yè)并撤出人員匯報(bào)處理或拒不執(zhí)行瓦檢員撤人命令強(qiáng)行作業(yè)的行為。

68.有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采、掘工作面未執(zhí)行綜合防突措施或執(zhí)行不到位的行為。

69.發(fā)現(xiàn)有突出征兆，不及時(shí)撤離強(qiáng)行作業(yè)的行為。

70.采煤工作面回風(fēng)上隅角采取措施不當(dāng)造成瓦斯、有毒、有害氣體超限的行為。

71.回采工作面煤層未進(jìn)行注水強(qiáng)行生產(chǎn)的(經(jīng)公司批準(zhǔn)除外)行為。

72.監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中一個(gè)及以上分站或礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常，在相關(guān)區(qū)域強(qiáng)行生產(chǎn)的行為。

73.不及時(shí)組織、安排、處理、匯報(bào)重大“通防”隱患的行為。

74.“通防”安措費(fèi)用投入不到拉、不足或“瓦檢、抽放、監(jiān)測(cè)”人員配備不足的行為。

75.排放瓦斯不執(zhí)行“斷電、撤人、限量”三原則的行為。

76.有突出危險(xiǎn)的采煤工作面未提前進(jìn)行瓦斯抽放強(qiáng)行回采的行為。

77.救護(hù)隊(duì)員無措施出動(dòng)或出動(dòng)人數(shù)不夠的行為。

78.救護(hù)隊(duì)員攜帶裝備不齊全的行為。

79.救護(hù)隊(duì)員在佩帶呼吸器時(shí)通過口具講話的(除正壓呼吸器外)行為。

80.臨時(shí)停風(fēng)區(qū)域送風(fēng)前不檢查瓦斯的行為。

81.突出危險(xiǎn)工作面爆破撤人或警戒距離達(dá)不到規(guī)定，躲炮時(shí)間不符合規(guī)定的行為。

(二)一般“三違”行為

1.班中睡覺行為。

2.班中打架的行為。

3.固定崗位脫崗、竄崗的行為。

4.不執(zhí)行交接班制度的行為。

5.上下井不排隊(duì)乘坐皮帶、候罐、候車，搶上搶下的行為。

6.未持證上崗進(jìn)入要害場(chǎng)所的行為。

7.崗位工作人員允許閑雜人員進(jìn)入要害場(chǎng)所的行為。

8.瓦檢員或瓦安員未按規(guī)定配備的行為。

9.跨越輸送帶，不走專設(shè)過橋的行為。

10.不按規(guī)定發(fā)送信號(hào)的行為。

11.穿化纖衣服下井的行為。

12.井下不按規(guī)定佩帶自救器的行為。

13.人行車、罐籠超員的行為。

14.乘平巷、斜巷人行車不掛(關(guān))防護(hù)鏈(門)的行為。

15.在井口20米范圍內(nèi)吸煙或有其它火源的行為。

16.一般工種未經(jīng)培訓(xùn)、未持證上崗或特種作業(yè)人員未持證上崗的。

17.井口及井下人員不戴安全帽或在井下隨意脫掉安全帽的行為。

18.井下隨便拆卸礦燈的行為。

19.升井后不及時(shí)交回礦燈和自救器的行為。

20.司機(jī)不按規(guī)定信號(hào)操作的行為。

21.管理人員發(fā)現(xiàn)違章行為不立即制止的行為。

22.未按規(guī)程、措施要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，造成事故隱患的行為。

23.生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生變化未及時(shí)修改補(bǔ)充安全技術(shù)措施的行為。

24.規(guī)程、措施的內(nèi)容違反上級(jí)有關(guān)規(guī)定的行為。

25.不實(shí)行一工程一措施的行為。

26.不按規(guī)定佩帶儀器、儀表、個(gè)人防護(hù)的行為。

27.發(fā)放不合格儀器、儀表的行為。

28.區(qū)、隊(duì)跟班干部無故晚下井、早升井的行為。

29.使用不合格支護(hù)材料及不合格防護(hù)用品的行為。

30.私自攜帶煙火、手機(jī)(非防爆)下井或在禁火區(qū)吸煙及使用火種的行為。

31.消防設(shè)施和器材不按規(guī)定配置的行為。

32.消防器材不按期檢驗(yàn)或失效后不及時(shí)更換的行為。

33.發(fā)生人身事故或非傷亡事故不及時(shí)匯報(bào)的行為。

34.違反規(guī)程、措施及有關(guān)規(guī)定的其他行為。

35.造成各類重要隱患的相關(guān)責(zé)任人員未落實(shí)安全措施的行為。

36.打眼、裝藥時(shí)啟動(dòng)刮板輸送機(jī)的行為。

37.傳感器失靈、斷線不及時(shí)維修處理的行為。

38.在煤壁區(qū)作業(yè)，作業(yè)前不敲幫問頂?shù)男袨椤?/p>

39.煤壁傘沿超過規(guī)定不處理繼續(xù)工作的行為。

40.煤層傾角大于25°時(shí)不設(shè)擋煤板、擋矸簾的行為。

41.爆破后不按規(guī)程要求及時(shí)掛梁支護(hù)或爆破倒棚后不處理繼續(xù)爆破的行為。

42.工作面不執(zhí)行先支后回操作程序的行為。

43.失效支護(hù)不及時(shí)處理的行為。

44.現(xiàn)場(chǎng)使用的回柱絞車安全設(shè)施不齊全或壓戧柱不全、倒拉的行為。

45.回撤的支柱未按規(guī)定打設(shè)的行為。

46.有推棚、倒柱、片幫等問題不及時(shí)處理的行為。

47.工作面用刮板輸送機(jī)運(yùn)料、運(yùn)設(shè)備的行為。

48.推溜時(shí)脫節(jié)或急彎的行為。

49.拆卸、安裝擋煤板時(shí)不停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的行為。

50.用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件的行為。

51.三用閥的方向未按規(guī)定設(shè)置的行為。

52.三用閥松動(dòng)造成事故的行為。

53.到采空區(qū)作業(yè)的行為。

54.兩巷超前支護(hù)距離不夠的行為。

55.特殊支架不合格進(jìn)行回柱放頂?shù)男袨椤?/p>

56.護(hù)幫網(wǎng)搭接長度不夠，接頭不連接或連接不好的行為。

57.工作面用手鎬或其它工具代替卸載把的行為。

58.支架更換膠管不先進(jìn)行卸壓的行為。

59.工作面上、下隅角回料滯后超過規(guī)定的行為。

60.支護(hù)、打眼與回柱放頂平行距離達(dá)不到規(guī)定要求的行為。

61.工作面隨意丟頂煤、底煤，浮煤超過規(guī)定的行為。

62.工作面泵站壓力達(dá)不到規(guī)定要求或乳化液配比不足的行為。

63.工作面空棚、空柱的行為。

64.切頂線未按規(guī)定使用擋矸簾的行為。

65.工作面擅自擴(kuò)大或縮小控頂距的行為。

66.支柱或回柱時(shí)單人作業(yè)的行為。

67.一處連續(xù)三根及以上支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定的行為。

68.無柱懸臂梁上再掛臂梁的行為。

69.煤幫有人作業(yè)時(shí)移工作面輸送機(jī)的行為。

70.工作面回柱放頂未按規(guī)定由下而上由采空區(qū)向煤幫的程序。

71.無措施使用爆破方法處理堵塞放煤口大塊煤矸的行為。

72.綜采工作面無措施爆破或不按措施執(zhí)行的行為。

73.綜采工作面移架時(shí)，其下方和前方有其他人員工作的行為。

74.采煤機(jī)停機(jī)不閉鎖，維修時(shí)不打開離合器的行為。

75.采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾筒上下5米內(nèi)有人工作或逗留的行為。

76.使用斷絲超過規(guī)定的鋼絲繩回料，回料無信號(hào)、無繩扣，人員未撤到安全距離以外就啟動(dòng)絞車的行為。

77.機(jī)械回撤時(shí)缺護(hù)身柱、護(hù)身板或未使用保險(xiǎn)鉤頭的行為。

78.施工前不認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，未及時(shí)用長把工具除去危巖、活石，除去時(shí)無專人觀察頂板的行為。

79.維修獨(dú)頭巷道不執(zhí)行由外向里逐棚(段)進(jìn)行，有兩組或以上人員同時(shí)施工，人員進(jìn)入獨(dú)頭維護(hù)點(diǎn)以里的行為。

80.架棚間未按規(guī)定設(shè)撐木或拉桿，撐木和拉桿損壞未及時(shí)補(bǔ)設(shè)的行為。

81.井筒作業(yè)沒有防止人員、物料跌落措施的行為。

82.耙裝機(jī)封閉式金屬擋繩欄、防止耙斗出槽的護(hù)欄、道卡子等安全設(shè)施不全或未正常使用的行為。

83.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置不可靠、用其它物料代替操作把操作的行為。

84.耙斗機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有人員停留或工作的行為。

85.耙裝機(jī)倒繩輪掛在棚梁腿、錨桿(索)或鋼帶上的行為。

86.用支護(hù)錨桿、錨索、鋼帶梁、棚梁起吊或牽引物料的行為。

87.耙裝機(jī)鋼絲繩搭接使用，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過25%的行為。

88.架棚支護(hù)巷道吊腿、接頂、剎幫不實(shí)的行為。

89.維修巷道時(shí)大拉大換；更換巷道支護(hù)前，未先加固臨近支護(hù)；拆除原有支護(hù)后，未及時(shí)除掉活矸危巖并不及時(shí)架設(shè)永久支護(hù)的行為。

90.掘進(jìn)使用的耙裝機(jī)距迎頭距離超過規(guī)定的行為。

91.巷道傾角大于25°上山施工運(yùn)輸巷與人行道未分開的行為。

92.幫錨、噴漿距工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定繼續(xù)掘進(jìn)的行為。

93.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定數(shù)量、規(guī)格、品種使用錨固劑、錨桿、錨索的行為。

94.錨網(wǎng)支護(hù)巷道失效或不合格錨桿(索)未及時(shí)處理的行為。

95.錨噴支護(hù)巷道失效或不合格錨桿未處理就噴漿封閉的行為。

96.噴漿厚度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，噴漿前不沖洗巷道頂幫，噴漿配料比例及攪拌不符合要求的行為。

97.未停機(jī)處理堵塞的噴射管路，處理時(shí)噴射口前方或附近有人的行為。

98.斜巷施工未按規(guī)定設(shè)置躲避硐室或安全設(shè)施不全的行為。

99.巷道嚴(yán)重失修影響通風(fēng)或行人安全，未組織力量進(jìn)行修護(hù)的行為。

100.人員違規(guī)進(jìn)入掛牌嚴(yán)禁通行的失修、盲巷中的行為。

101.維修巷道架設(shè)或拆除支架時(shí)，一架未完工而中止工作的行為。

102.傾斜巷道修護(hù)時(shí)分段平行作業(yè)的行為。

103.斜巷挪移耙裝機(jī)時(shí)機(jī)器下方有人作業(yè)或停留的行為。

104.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)無照明的行為。

105.綜掘機(jī)開機(jī)前不發(fā)報(bào)警信號(hào)，未進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的行為。

106.綜掘機(jī)作業(yè)或檢修時(shí)，在截割臂和轉(zhuǎn)載橋前方或下方有人作業(yè)或停留的行為。

107.綜掘機(jī)停機(jī)或檢修時(shí)，截割頭不落地的行為。

108.掘進(jìn)機(jī)前、后照明不完好的作業(yè)行為。

109.錨桿、錨索排、間距超過規(guī)定的行為。

110.掘進(jìn)工作面在最大控頂距下作業(yè)未及時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施的行為。

111.錨桿打設(shè)角度不夠進(jìn)行拿彎、孔內(nèi)備螺帽、預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的行為。

112.用車輛運(yùn)輸雷管未低于車廂上緣100毫米或雷管箱側(cè)放、立放的行為。

113.庫房的發(fā)放硐室存放量，炸藥超過3箱、雷管超過300發(fā)的行為。

114.火工品管理賬、卡、物不相符的行為。

115.井筒運(yùn)送爆破材料時(shí)，押運(yùn)人員未事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工及罐籠運(yùn)送速度超過規(guī)定的行為。

116.將爆破材料堆放或停留在井上、下車場(chǎng)或其它巷道內(nèi)的行為。

117.報(bào)廢雷管，炸藥未單獨(dú)存放或存放數(shù)量超過規(guī)定的行為。

118.爆炸材料庫不按有關(guān)規(guī)定管理和操作的行為。

119.雷管未按規(guī)定進(jìn)行一次、兩次導(dǎo)通或無導(dǎo)通記錄的行為。

120.裝配引藥時(shí)，未避開電氣設(shè)備；折斷或損壞腳線的，未用腳線將藥卷纏住并扭結(jié)成短路的行為。

121.裝藥后，雷管腳線未懸空；腳線與設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸的行為。

122.裝藥前不清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉的行為。

123.炸藥、雷管未分開存放在專用材料箱內(nèi)，專用材料箱放在不安全地點(diǎn)或警戒線以內(nèi)的行為。

124.未按爆破說明書布置炮眼、裝藥、封孔、聯(lián)線等進(jìn)行爆破作業(yè)的行為。

125.爆破工未隨身攜帶爆破鑰匙或爆破后未立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路的行為。

126.每次爆破前，未進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查的行為。

127.炮采工作面未執(zhí)行一次裝藥一次起爆的行為。

128.采煤工作面規(guī)定爆破時(shí)留煤垛而沒留的行為。

129.爆破母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎的行為。

130.爆破母線未懸掛的或與電纜、信號(hào)線未保持0.3米以上距離的行為。

131.炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度小于1米；光爆時(shí)，周邊眼封泥長度小于0.3米的行為。

132.在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送爆炸材料的行為。

133.炮眼深度小于0.6米，無專門措施爆破或未封滿炮泥的行為。

134.用爆破方式處理溜煤眼時(shí)，未使用被筒炸藥或低于該安全等級(jí)的炸藥行為。

135.升井后發(fā)爆器不及時(shí)回繳的行為。

136.爆破崩倒棚柱不處理而繼續(xù)爆破的行為。

137.炮后不檢查、不收集遺漏或未爆的雷管、炸藥的行為。

138.裝好未放的炮未交接清楚的行為。

139.轉(zhuǎn)借炸藥、雷管的行為。

140.無措施進(jìn)行反向裝藥爆破的行為。

141.爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%的爆破行為。

142.爆破作業(yè)前、后不執(zhí)行灑水降塵的行為。

143.迎頭20米范圍內(nèi)，積煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上爆破的行為。

144.在檢修時(shí)不執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度的行為。

145.擅自啟動(dòng)機(jī)電設(shè)備的行為。

146.在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或作業(yè)時(shí)未將啟動(dòng)開關(guān)閉鎖或留人看管的行為。

147.沒有避開輸送帶主副滾筒剁接頭的行為。

148.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換托輥的行為。

149.制氮機(jī)出口氮?dú)鉂舛冗_(dá)不到要求的行為。

150.操作高壓電氣時(shí)不使用絕緣工具的行為。

151.檢修機(jī)械時(shí)沒將啟動(dòng)開關(guān)閉鎖或閉鎖后無人看管或未掛停電牌的行為。

152.不執(zhí)行停送電操作順序；高壓倒閘操作不認(rèn)真執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制和監(jiān)護(hù)復(fù)審制的行為。

153.供電系統(tǒng)施工時(shí)不按規(guī)定掛接地線的行為。

154.起吊重物時(shí)重物或吊臂下方及重物運(yùn)行前方有人的行為。

155.配制強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時(shí)不按規(guī)定操作或不佩帶防護(hù)用具的行為。

156.擅自調(diào)整電氣設(shè)備保護(hù)整定值的行為。

157.電纜線帶電盤圈或“8”字的行為(給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限，規(guī)程469條)。

158.檢修高壓開關(guān)或變壓器時(shí)，切斷斷路器并拉開隔離插銷、隔離刀閘或拉開后不捆綁、不裝絕緣隔板、不閉鎖的行為。

159.在罐籠上工作時(shí)不設(shè)保護(hù)傘和欄桿；井筒或登高作業(yè)時(shí)工具不用安全繩拴牢的行為。

160.未按規(guī)定驗(yàn)繩(檢驗(yàn))、驗(yàn)罐、檢查井筒設(shè)施的行為。

161.接、掐運(yùn)輸機(jī)鏈條不用緊鏈器的行為。

162.刮板輸送機(jī)頭、尾未打壓柱、地錨或打設(shè)不合格的行為。

163.電瓶車未經(jīng)同意進(jìn)入架空線巷道的行為。

164.絞車護(hù)板打倒反向拉車的行為。

165.絞車司機(jī)一手開車，一手處理鋼絲繩的行為。

166.斜巷或耙裝機(jī)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定仍使用的行為。

167.斜巷鋼絲繩沒有定期驗(yàn)繩或驗(yàn)繩不做記錄的行為。

168.司機(jī)在操作期間離開操作臺(tái)的行為。

169.司機(jī)在操作過程中換人的行為。

170.電機(jī)(瓶)車超速運(yùn)行的行為。

171.電機(jī)(瓶)車停運(yùn)時(shí)不剎閘、不開大燈的行為。

172.電機(jī)(瓶)車燈、鈴、閘、棚、撒砂等裝置不全開車的行為。

173.電機(jī)(瓶)車連接銷子不規(guī)范的行為。

174.絞車司機(jī)與掛鉤工相互兼任的行為。

175.在礦車運(yùn)行過程中摘掛鉤的行為。

176.司機(jī)或乘車人員在車輛運(yùn)行過程中將頭、手、工具等伸出車外的行為。

177.司機(jī)離開電機(jī)車沒有取下操作手把、拉緊車閘的行為。

178.攜帶爆炸物品人員與其他人員同坐一趟人行車的行為。

179.人工推車運(yùn)料不經(jīng)調(diào)度站同意隨意進(jìn)入架線巷道的行為。

180.坡度超過7‰，人工推車或放飛車的行為。

181.用車頂撞風(fēng)門的行為。

182.電機(jī)(瓶)車司機(jī)遇拐彎和行人不鳴笛不減速的行為。

183.運(yùn)送“四超”車輛不用特制連接裝置的行為。

184.同方向行車不按規(guī)定保持車距的行為。

185.車頭帶料或乘坐非專職人員的行為。

186.斜巷人行車每班運(yùn)行前未進(jìn)行落閘、抱閘試驗(yàn)或不記錄試驗(yàn)結(jié)果；未試運(yùn)行一次空車的行為。

187.平巷推車一次推多輛或同方向推車間距小于10米的行為。

188.井口不執(zhí)行驗(yàn)身制度的行為。

189.人行車啟動(dòng)前不認(rèn)真檢查人員乘坐情況和安全鏈的行為。

190.人行車加掛其它車輛或不在規(guī)定位置停車的行為。

191.用絞車空鉤頭拖拉物料的或拉空鉤頭無人牽引的行為。

192.翻越輸送帶不走過橋；跨越運(yùn)行中的鋼絲繩、礦車的行為。

193.帶式輸送機(jī)防跑偏使用木料、鐵管等不轉(zhuǎn)動(dòng)物體矯正的行為。

194.帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)及消防設(shè)施不全或失效仍開車的行為。

195.“通防”人員攜帶儀器、儀表不合格或不按操作規(guī)程操作的行為。

196.停風(fēng)后人員不及時(shí)撤到安全地點(diǎn)的行為。

197.臨時(shí)停工地點(diǎn)不設(shè)置臨時(shí)柵欄的行為。

198.瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)密碼交接班的行為。

199.瓦檢員不在與檢查地點(diǎn)溫度相近的新鮮風(fēng)流中校正儀器，攜帶儀器、儀表損壞后不及時(shí)匯報(bào)、更換仍堅(jiān)持工作的行為。

200.瓦檢員不及時(shí)認(rèn)真填寫瓦斯記錄表、牌板和班組長、爆破員、瓦檢員不簽字的行為。

201.損壞“通防”設(shè)施的行為。

202.掘進(jìn)耙裝或爆破時(shí)掐風(fēng)袋，迎頭空風(fēng)袋的行為。

203.維修一道風(fēng)門時(shí)另一道未掛警示牌的或未有專人看管的行為。

204.氣體分析員和煤層注水化驗(yàn)員不按標(biāo)準(zhǔn)操作或弄虛作假的行為。

205.老巷、盲巷不按規(guī)定及時(shí)封閉或柵欄不正規(guī)的行為。

206.臨時(shí)板墻釘布簾且只有一道的行為。

207.通風(fēng)設(shè)施周圍5米內(nèi)存放雜物、電氣設(shè)備或做工具房的行為。

208.瓦檢員填寫牌板和手冊(cè)不一致，井上瓦斯報(bào)表、手冊(cè)、牌板未做到“三對(duì)口”的行為。

209.瓦斯傳感器挪移不及時(shí)、未校對(duì)或誤差超過規(guī)定未及時(shí)匯報(bào)處理的行為。

210.風(fēng)袋損壞未及時(shí)補(bǔ)上的行為。

211.回采工作面注氮埋管深度和布局不符合規(guī)定要求的行為。

212.井巷高冒區(qū)不及時(shí)處理、沒有掛牌管理定期檢查的行為。

213.采煤工作面結(jié)束后未按規(guī)定及時(shí)封閉的行為。

214.高瓦斯礦井區(qū)域或采煤工作面回風(fēng)隅角未掛瓦斯便攜儀和注氮工作面回風(fēng)隅角不懸掛氧氣便攜儀的行為。

215.采煤工作面回風(fēng)隅角滯后切頂線或未拆除錨桿螺母的行為。

216.瓦斯臺(tái)賬、報(bào)表、記錄弄虛作假的行為。

217.隨意關(guān)閉運(yùn)煤中轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵三通閥門或不正常使用防塵設(shè)施的行為。

218.防塵沖洗制度未按規(guī)定執(zhí)行，造成巷道煤塵堆積、飛揚(yáng)未及時(shí)防塵的行為。

219.工作面隨意停開風(fēng)機(jī)的行為。

220.防突措施孔、抽放鉆孔不按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔施工時(shí)不采取防塵措施的行為。

221.采掘工作面不執(zhí)行綜合防塵措施施工的行為。

222.煤層注水效果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)行生產(chǎn)的行為。

223.煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)不開啟內(nèi)、外噴霧和內(nèi)、外噴霧壓力達(dá)不到要求，每個(gè)截割頭有3個(gè)及以上內(nèi)噴霧頭堵塞強(qiáng)行生產(chǎn)的行為。

224.局部通風(fēng)機(jī)未設(shè)專人看管及風(fēng)機(jī)、風(fēng)袋的安裝使用不符合規(guī)定的行為。

二、煤礦不安全環(huán)境隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

(一)一級(jí)安全隱患

1.超能力、超強(qiáng)度或超定員組織生產(chǎn)。

2.瓦斯超限作業(yè)、瓦斯經(jīng)常超限、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定未采取措施解決處理或未處理到位。

3.高瓦斯區(qū)域或工作面電氣設(shè)備失爆。

4.礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善；采區(qū)未按規(guī)定設(shè)置專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

5.煤與瓦斯突出礦井或有突出危險(xiǎn)的礦井，未按照規(guī)定編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)，未按照規(guī)定實(shí)施“四位一體”綜合防突措施。

6.開采容易自燃、自燃發(fā)火煤層的礦井，無防滅火設(shè)計(jì)、未按規(guī)定采取綜合有效預(yù)防煤層自燃發(fā)火措施。

7.井下供風(fēng)地點(diǎn)存在無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)和不合理串聯(lián)通風(fēng)，采煤工作面利用采止線的留巷回風(fēng)。

8.礦井無可靠雙回路電源，供電系統(tǒng)不合理、不可靠，經(jīng)常出現(xiàn)主通風(fēng)設(shè)備與瓦斯抽放設(shè)備停運(yùn)現(xiàn)象。

9.高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)未形成聯(lián)合值守、統(tǒng)一指揮。

10.井下供電系統(tǒng)漏電保護(hù)不齊全。

11.人車的各種連接裝置不合格，保護(hù)裝置失效，防跑車裝置不齊全、不可靠。

12.自燃發(fā)火嚴(yán)重，井下存在未熄滅火區(qū)，沒有采取有效措施解決處理。

13.礦井無完善的防塵供水系統(tǒng)和消防管路防塵系統(tǒng)。

14.不按規(guī)定留設(shè)各類保護(hù)煤柱(礦界、水平、采區(qū)、大型構(gòu)造和防火防水等)和超層越界開采。

15.煤礦井下使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、材料、工藝，突出礦井井下使用非防爆電氣設(shè)備。

16.“一通三防”儀器、儀表不按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。

17.井下無避災(zāi)路線(逃生通道)。

18.應(yīng)注水開采煤層而不注水。

19.新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)；改擴(kuò)建礦井在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)。

20.通風(fēng)、排水、提升、壓風(fēng)設(shè)備安全檢驗(yàn)檢測(cè)不合格而繼續(xù)使用的。

21.礦井無供電設(shè)計(jì)；供電系統(tǒng)不合理、不可靠；采掘工 作面無供電設(shè)計(jì)報(bào)告；作業(yè)地點(diǎn)變化、設(shè)備變更未修改供電設(shè)計(jì)。

22.各礦地測(cè)部門每月必須對(duì)其周邊小井的采掘活動(dòng)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)檢查，不檢查或檢查查不清大井與小井關(guān)系的。

23.各礦地測(cè)部門應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地查清和掌握空區(qū)積水、掘進(jìn)對(duì)透點(diǎn)積水、地質(zhì)含水層積水、地面積水等情況，沒及時(shí)提供給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位的。

24.沒有定期或不定期進(jìn)行積水調(diào)查，掌握的積水情況與實(shí)際出入較大且影響生產(chǎn)的。

25.違反《煤礦安全規(guī)程》和公司規(guī)定，進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)。

26.高瓦斯或易發(fā)火煤層采煤工作面未經(jīng)公司各部門聯(lián)合驗(yàn)收而進(jìn)行生產(chǎn)的。

27.礦井有沖擊地壓危險(xiǎn)，未建立預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)、未設(shè)置專門防治機(jī)構(gòu)和配齊專業(yè)人員；開采沖擊地壓煤層未編制專門設(shè)計(jì)和未采取有效卸壓解危措施；生產(chǎn)布局和采掘布置不合理，人為加劇沖擊地壓危險(xiǎn)性。

28.礦井存在無設(shè)計(jì)、無計(jì)劃、無編號(hào)的采掘生產(chǎn)工作面。

29.升降人員設(shè)備不使用電氣制動(dòng)，存在保護(hù)和機(jī)械制動(dòng)不可靠等不具備安全條件運(yùn)行的。

30.主扇帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，備用主扇不完好，電源不可靠及分接其它負(fù)荷；不按規(guī)定時(shí)間檢修主扇;瓦斯抽放泵與備用泵能力不匹配；擅自停開主扇、瓦斯抽放泵。

31.鍋爐壓力容器未辦理使用許可證。

32.采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)之間巷道平面交叉，沒有施工繞道，而使用風(fēng)橋平面交叉通風(fēng)的。

33.采用前進(jìn)式采煤方法和以掘代采的寬幅掘進(jìn)方式的。

34.利用采止線回風(fēng)的。

35.綜采工作面投產(chǎn)前，沒有經(jīng)公司聯(lián)合驗(yàn)收而擅自生產(chǎn)的。

36.瓦斯抽放工程必須與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工同時(shí)投入使用。瓦斯抽放工程未達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的。

37.礦井設(shè)計(jì)沒有安全管理專篇，對(duì)礦井重大危險(xiǎn)源和各種有害因素沒有進(jìn)行分類識(shí)別和綜合評(píng)價(jià)，沒有及時(shí)采取針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

38.新礦井的井底煤倉，采區(qū)煤倉的設(shè)計(jì)沒有防止水進(jìn)倉的設(shè)施和措施(防止倉壁漏水，防止巷道流水進(jìn)入煤倉和水煤分離)、沒有安裝防堵倉設(shè)施(機(jī)械動(dòng)力、空氣動(dòng)力)的。

(二)二級(jí)安全隱患

1.串聯(lián)通風(fēng)、排放瓦斯、巷道貫通(未按規(guī)定程序?qū)徟?無措施或措施不落實(shí)；巷道貫通后不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

2.啟封火區(qū)、火區(qū)下開采、火區(qū)鄰近區(qū)域開采無安全措施和安全措施不落實(shí)。

3.礦井之間出現(xiàn)連通，未按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密閉隔絕；串聯(lián)通風(fēng)、排放瓦斯、巷道貫通未按規(guī)定程序?qū)徟粺o措施或措施落實(shí)不到位。

4.礦井和采區(qū)無設(shè)計(jì)或安全專篇評(píng)估不全，針對(duì)性不強(qiáng)或不按設(shè)計(jì)施工。

5.無作業(yè)規(guī)程作業(yè)；“三下”采煤時(shí)，沒有經(jīng)公司審批的開采設(shè)計(jì)和《作業(yè)規(guī)程》；“三下”采煤不建立地面觀測(cè)站或不及時(shí)觀測(cè)。

6.礦井、采區(qū)建設(shè)施工的各類巷道，施工順序和工程排隊(duì)，沒有將完善通風(fēng)系統(tǒng)工程排在首位，入排風(fēng)巷道未同時(shí)進(jìn)行，而施工其它工程。

7.采區(qū)(生產(chǎn)、準(zhǔn)備)采掘工作面?zhèn)€數(shù)超過上級(jí)部門的規(guī)定數(shù)。

8.掘進(jìn)工作面不按規(guī)定設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源，主、備風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)轉(zhuǎn)換，沒有實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，閉鎖失效，“三專”線路分接其它負(fù)荷；兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不能全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電閉鎖。

9.提人絞車不使用動(dòng)力制動(dòng)，不使用人車專用信號(hào)或?qū)Ｓ眯盘?hào)失靈。

10.立井罐籠防墜器未按規(guī)定試驗(yàn)。

11.φ2米以上(含2米)絞車鋼絲繩連接裝置未按規(guī)定試驗(yàn)。

12.斜巷人車未按規(guī)定進(jìn)行松繩落閘及重載全速脫勾試驗(yàn)。

13.φ1.6米以上(含1.6米)絞車鋼絲繩(φ22mm以上)及連接裝置未按規(guī)定檢測(cè)。

14.礦車之間、礦車與鋼絲繩之間未能使用不能自行脫落連接裝置。

15.井下帶電檢修。

16.副井升降人員超員升降。

17.采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)未切斷電源或未打開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

18.控制設(shè)備開關(guān)打零位而不能斷電。

19.井下非高瓦斯區(qū)域和工作面電氣設(shè)備失爆或明火作業(yè)。

20.掘進(jìn)工作面隨意停開風(fēng)機(jī)。

21.水泵房無水位報(bào)警器或失靈。

22.井下蓄電池機(jī)車、防爆內(nèi)燃機(jī)車未達(dá)到防爆要求。

23.礦井、采掘工作面未按規(guī)定進(jìn)行瓦斯抽放；瓦斯抽放泵無備用泵、無可靠雙電源。

24.礦井主通風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙回路供電，供電線路掛接其它負(fù)荷。

25.采掘工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，警戒區(qū)內(nèi)存在爆破作業(yè)與其它工序平行作業(yè)；工作面存在已裝完火藥未爆破的情況而進(jìn)行其它作業(yè)的；工作面全部或部分炮眼未爆破而交班或離開工作面。

26.采掘工作面放炮安全距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定；裝藥不使用炮泥和水炮泥；放炮器失爆、明火放炮(包括放炮器預(yù)接引線)、放糊炮、動(dòng)力電放炮；火工品管理混亂，殘炮沒有及時(shí)處理或處理時(shí)不符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

27.高瓦斯礦井動(dòng)力電纜冷補(bǔ)。

28.皮帶輸送機(jī)不安設(shè)越位保護(hù)。

29.掘進(jìn)工作面過斷層、見煤點(diǎn)、破碎帶、斜交或走向前后3米無特殊支護(hù)或支護(hù)不可靠。

30.采煤工作面兩巷、兩口斷面不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

31.井下爆破材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

32.回采工作面上、下巷或掘進(jìn)工作面之間違規(guī)施工聯(lián)絡(luò)巷，特殊情況施工的聯(lián)絡(luò)巷未采取可靠措施。

33.未按規(guī)定上齊各類監(jiān)測(cè)傳感器。

34.高冒區(qū)、密閉墻前瓦斯、CO超限或積聚。

35.瓦檢員數(shù)量不足、瓦檢員未按規(guī)定檢查瓦斯、CO，出現(xiàn)空班、漏檢、假檢的；不能落實(shí)“一炮三檢”和“三人放炮”制度的。

36.開采易發(fā)火煤層未制定防滅火措施或有措施未執(zhí)行的；易發(fā)火特厚煤層放頂煤工作面高位瓦斯抽放巷布置在煤層中，無防滅火措施或有防滅火措施未兌現(xiàn)的。

37.礦井未建立和實(shí)行嚴(yán)格的入井檢身登記制度，不能隨時(shí)準(zhǔn)確掌握升入井人數(shù)。

38.生產(chǎn)采區(qū)各采煤工作面回采過程中，沒有制定保證空區(qū)充分冒落的安全技術(shù)措施，從根本上消除沖擊地壓危害。

39.厚煤層采用放頂煤回采工藝進(jìn)行回采而采放比不符合規(guī)定要求。

40.礦井、采區(qū)、工作面移交未經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收和未形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告存檔。

41.雙回路供電損壞一路，24小時(shí)內(nèi)未恢復(fù)。

42.防爆設(shè)備沒有入井防爆檢查合格證。

43.各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷未按規(guī)定做試驗(yàn)。

44.回柱時(shí)退路不暢，支護(hù)不可靠，無安全保證。

45.3000米以上的貫通，沒有貫通誤差預(yù)計(jì)及審批。

46.漏報(bào)、瞞報(bào)影響生產(chǎn)的水害。

47.過空巷及進(jìn)入積水區(qū)未執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。

48.礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告未按規(guī)定及時(shí)修編，且不能指導(dǎo)生產(chǎn)或影響生產(chǎn)。

49.高瓦斯采掘工作面未配備專職瓦檢員。

50.抽查礦車碰頭達(dá)到20%不合格或失靈。

51.監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員按規(guī)定配備不足。

52.絞車無護(hù)板、無繩卡子或失效；勾頭不使用雞心環(huán)；不使用保險(xiǎn)銷子。

53.采掘工作面過斷層、破碎帶、舊巷、采空區(qū)時(shí)無針對(duì)性安全措施或措施不落實(shí)。

54.掘進(jìn)巷道每50米內(nèi)缺失或失效支護(hù)達(dá)10%以上；掘進(jìn)巷道50米范圍內(nèi)支護(hù)密度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

55.采煤工作面發(fā)生一次推倒切頂支柱15組的冒頂事故或缺柱(含備用柱)超過總數(shù)的10%以上。

56.井下風(fēng)門不聯(lián)鎖或聯(lián)鎖失效，風(fēng)門支開、人為損壞風(fēng)門。

57.立井罐籠提升“五閉鎖”不全、不可靠，罐門、罐內(nèi)外阻車器沒有或失效。

58.掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)，迎頭空頂長度超過4米以上的。

59.入風(fēng)井未按規(guī)定安設(shè)有效暖風(fēng)設(shè)施，井筒凍冰影響安全生產(chǎn)。

60.采用爆破方式處理堵倉時(shí)，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

61.在采掘工程平面圖中沒有永久性巷道及地面主要建筑物的保護(hù)煤柱線。

62.施工人員進(jìn)入空頂下或支護(hù)不完好的區(qū)域作業(yè)。

63.采煤空頂作業(yè)面積在20平方米以上。

64.架線電機(jī)車、蓄電機(jī)車控制器閉鎖失靈。

65.掘進(jìn)工作面未形成供電和局部通風(fēng)系統(tǒng)而開工生產(chǎn)。

66.電纜(設(shè)備)漏電、檢漏繼電器假投、不投或失效。

67.報(bào)廢礦井、報(bào)廢采區(qū)、報(bào)廢采煤工作面、廢巷道、獨(dú)頭盲巷未按規(guī)定及時(shí)封閉。

68.井下爆破材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

69.啟封火區(qū)、火區(qū)下開采、火區(qū)鄰近區(qū)域開采無安全措施或措施不落實(shí)。

70.易發(fā)火厚煤層放頂煤工作面高位瓦斯抽放巷布置在全煤中。

71.礦井準(zhǔn)備采區(qū)未形成完整的提升、排水、供電和通風(fēng)系統(tǒng)而移交生產(chǎn)。

72.礦山壓力顯現(xiàn)明顯或有沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，采掘工作面相向施工。

73.礦井采用落后的采煤工藝，以掘代采、以采代探。

74.炮采及炮掘工作面裝藥后、放炮前，爆破地點(diǎn)有其它人員作業(yè)；殘炮、瞎炮未做好記錄和未執(zhí)行交接手續(xù)；采煤工作面采取預(yù)裂爆破作業(yè)，未執(zhí)行爆破作業(yè)炮眼編號(hào)和爆破記錄管理制度。

75.采煤工作面局部懸頂超作業(yè)規(guī)程規(guī)定不采取針對(duì)性特殊支護(hù)措施或強(qiáng)制放頂措施。

76.有突出危險(xiǎn)性礦井使用架線機(jī)車。

77.主機(jī)皮帶運(yùn)人速度超速。

78.入井的供電、通訊、軌道、管路等系統(tǒng)無防雷電裝置或不可靠。

79.斜井人車保護(hù)裝置未按規(guī)程進(jìn)行安全試驗(yàn)；立井提升未按規(guī)定對(duì)防墜器進(jìn)行試驗(yàn)。

80.傾斜軌道運(yùn)輸巷無“一坡三檔”防跑車裝置，裝置不全或不可靠；架線末端無軌道絕緣或失效。

81.有煤與瓦斯突出、自燃發(fā)火、水害威脅、沖擊地壓的采掘工作面，作業(yè)規(guī)程未編制專門安全技術(shù)保障措施。

82.掘進(jìn)工作面沒有火藥箱或雷管箱，火藥箱與雷管箱設(shè)置不合理的。

83.掘進(jìn)工作面沒有進(jìn)行超前打鉆施工的。

84.高瓦斯采煤工作面上隅角或下隅角不按規(guī)定設(shè)置便攜及甲烷傳感器的。

85.抽放管路連接構(gòu)件不全或漏氣，抽放管路未按規(guī)定設(shè)置放水器或主管路積水嚴(yán)重的。

86.井下抽放管路未按規(guī)定設(shè)置除渣裝置或除渣裝置除渣失效的。

87.小絞車安設(shè)地點(diǎn)的巷道深度超過6米時(shí)，沒有形成通風(fēng)系統(tǒng)；密閉前5米范圍內(nèi)安設(shè)小絞車的。

88.臨時(shí)瓦斯抽放泵未實(shí)行雙電源供電的。

89.封閉抽瓦斯巷密閉的墻體厚度小于1米的。

90.易燃及自燃煤層的石門揭煤點(diǎn)未進(jìn)行噴碹而煤體裸露的。

91.井底水泵房地面標(biāo)高高于井底車場(chǎng)，達(dá)不到規(guī)定0.5米，又未采取針對(duì)性安全措施的。

92.防汛期間水倉沒有保持最大容積的。

93.綜采工作面3300伏供電的動(dòng)力電纜沒有與控制電纜信號(hào)及照明電纜分開吊掛的。

94.鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)未每月對(duì)皮帶接頭部位及帶面進(jìn)行一次全面檢測(cè)，未及時(shí)對(duì)破損帶面進(jìn)行修補(bǔ)的。

95.熱風(fēng)爐安裝的專用廠房未采用不燃性材料構(gòu)建的，距入風(fēng)井距離小于20米的。

96.人車鉤頭、三環(huán)鏈、主要連接裝置等部件沒有每年做一次探傷試驗(yàn)的。

97.行使人車的傾斜井巷，在提升人員時(shí)，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置沒有處于開啟狀態(tài)，不能可靠地鎖住。

98.人車上、下人地點(diǎn)沒有照明；架空線沒有安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上、下車時(shí)不能切斷該區(qū)段架空線電源。

99.風(fēng)門兩側(cè)沒有安設(shè)聲光信號(hào)或語音提示裝置，當(dāng)列車接近或通過時(shí)不能及時(shí)示警。

100.地面直接入井的軌道未在井口附近將金屬體集中接地，接地開關(guān)少于2處。

101.在雙軌運(yùn)輸大巷中，兩列車最突出的部分之間的距離對(duì)開時(shí)小于0.2米，采區(qū)裝載點(diǎn)小于0.7米。礦車摘掛鉤地點(diǎn)小于1米。

102.候車座中心至巷道一側(cè)距離小于0.7米，運(yùn)行速度超過1.2米/秒,乘坐間距小于5米的。

103.防火密閉打設(shè)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和規(guī)定的。

104.瓦斯抽放未進(jìn)行高、低壓分開進(jìn)行分源抽放。

105.未上瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、未安設(shè)瓦斯抽放計(jì)量裝置。

(三)三級(jí)安全隱患

1.掘進(jìn)工作面不按規(guī)定使用防炮崩風(fēng)筒和阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒末端距工作面距離超過規(guī)定或斷風(fēng)筒放炮。

2.一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)正常作業(yè)的掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)或向兩個(gè)獨(dú)頭巷道輪換供風(fēng)。

3.礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備改造無改造設(shè)計(jì)和未經(jīng)過相關(guān)部門審批，改造后未經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收而投入使用。

4.有采掘工作面作業(yè)人員上、下的礦井或采區(qū)主要傾斜井巷垂深超過50米時(shí)，不采用機(jī)械運(yùn)送人員。

5.掘進(jìn)工作面未按作業(yè)規(guī)程打設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

6.運(yùn)輸過程中超掛車輛(以作業(yè)規(guī)程規(guī)定數(shù)為準(zhǔn))。

7.主要絞車道運(yùn)輸中違反“行車不行人、行人不行車”規(guī)定或不設(shè)行車燈光信號(hào)或警示標(biāo)志。

8.電機(jī)車制動(dòng)距離未按規(guī)定做試驗(yàn)。

9.井下使用可燃性材料進(jìn)行裝修或采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

10.絞車手把過位，絞車閘皮不合格。

11.斜井人車鋼絲繩距勾頭30米內(nèi)無小班檢查或缺記錄。

12.絞車鋼絲繩有死結(jié)、活套、纏繩亂；絞車道無地輪；鋼絲繩磨枕木、鐵道；鋼絲繩磨損、斷股超規(guī)定。

13.大型固定設(shè)備和移動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)螺絲沒有防松裝置(備帽)及螺栓未超出備帽3扣。

14.采煤工作面空頂作業(yè)面積在10平方米以上，20平方米以下。

15.檢修電氣設(shè)備時(shí)電工不帶便攜檢查瓦斯。

16.煤倉口應(yīng)安設(shè)篳子、警示燈、封閉護(hù)欄、倉嘴而不安或安設(shè)不牢固、螺絲松動(dòng)或缺失。

17.采煤工作面一次推倒壓垮3排至4排，15米內(nèi)30棵頂子以上。

18.采煤工作面超前支護(hù)、巷尾密集支護(hù)、機(jī)頭機(jī)尾特殊支護(hù)沒按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

19.采煤工作面倒柱、缺柱、失效柱(包括留底煤不穿柱鞋)超過30棵；上下巷超前支柱少10棵以上；上下端頭特殊支護(hù)措施不落實(shí)，存在光頭柱、支柱迎山不當(dāng)達(dá)5%以上。

20.采煤工作面采高1.3米以上、傾角18°以上，采面支柱不上防倒措施；機(jī)組(采煤機(jī)錨鏈牽引15°以上、無鏈牽引20°以上)及溜子沒安防跑、防滑措施；溜子尾部沒設(shè)戧壓支柱。

21.巷道冒頂長度3米以上，冒頂高度是巷道中高1倍以上。

22.耙斗機(jī)距迎頭超作業(yè)規(guī)程規(guī)定，耙斗機(jī)缺道卡、護(hù)欄、支腿，上山坡度10°以上反向拉車滑輪雙向固定不牢靠。

23.礦車連接裝置不合格，防竄銷裝置失效。

24.架線電機(jī)車、防爆電機(jī)車無棚、無喇叭、無照明、無紅尾燈、無閘或閘失效、無撒砂；無瓦斯報(bào)警斷電裝置；隔爆柴油機(jī)車無滅火器。

25.架線高度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，架線末端軌道絕緣未設(shè)、不合格或失效。

26.井下未經(jīng)審批使用電取暖。

27.斜巷人車未按規(guī)定每班進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)或無記錄。

28.工作面破碎機(jī)無可靠安全防護(hù)裝置。

29.突出煤層的采掘工作面未設(shè)置工作面避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

30.接地保護(hù)不設(shè)或不合格，照明無綜保。

31.礦井使用的主要設(shè)備(包括斜井人車)未定期做性能測(cè)試、探傷及各種試驗(yàn)。

32.炮掘架棚巷道無防炮崩倒棚子措施或措施不可靠。

33.采煤下巷人行道寬度累計(jì)達(dá)20米以上，達(dá)不到安全間距。

34.礦井不按月填繪采掘工程平面圖或圖紙弄虛作假。

35.安裝、回撤工作面絞車壓、戧柱松動(dòng)，大繩斷絲、斷股超規(guī)定，拉放車應(yīng)使用電信號(hào)而不使用的。

36.各種運(yùn)輸線路應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)道岔而不使用。

37.井下電氣設(shè)備返廠維修后沒達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。

38.各種設(shè)備及刀閘保險(xiǎn)用其它材料代替，保險(xiǎn)絲選擇不合理。

39.永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)距迎頭距離超過規(guī)定。

40.扒斗機(jī)無柔性、剛性雙套護(hù)欄。

41.機(jī)械傳動(dòng)部位無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不合格、安裝不牢固。

42.采煤工作面單體回撤后10根至20根不打在末排的。

43.高、低壓開關(guān)保險(xiǎn)掛銅線、保險(xiǎn)外掛、保險(xiǎn)過大、繼電保護(hù)整定過大、甩保護(hù)。

44.泵站壓力低于規(guī)定要求(綜采30mpa，普采18mpa)或泵站壓力顯示不清，不使用合理配比的乳化液。

45.礦井通訊系統(tǒng)不健全，未按規(guī)定上齊通訊設(shè)施。

46.礦井使用無煤安標(biāo)志設(shè)備和器材。

47.掘進(jìn)工作面的積貨量不準(zhǔn)超過巷道斷面的1/3；巖巷扒斗機(jī)距迎頭不準(zhǔn)超過25米；半煤巖巷扒斗機(jī)距迎頭不準(zhǔn)超過20米。

48.上、下山施工保險(xiǎn)門子距扒斗機(jī)距離超25米。

49.減速機(jī)與箱體聯(lián)接螺栓不全。

50.掘進(jìn)機(jī)前無照明，后無尾燈或失效的。

51.機(jī)械設(shè)備潤滑未按規(guī)定定質(zhì)、定量、定時(shí)注油。

52.電氣設(shè)備導(dǎo)線接頭出現(xiàn)虛接、接頭變形。

53.軌道絕緣處不設(shè)地坑、無標(biāo)志、衛(wèi)生不好有積水。

54.運(yùn)輸軌道接頭少道夾板或螺絲不全。

55.鉆探遇水、瓦斯、構(gòu)造等異常情況未發(fā)送鉆探后情況預(yù)報(bào)或預(yù)報(bào)不及時(shí)影響安全生產(chǎn)的。

56.電動(dòng)機(jī)、變壓器溫度超限(以儀器測(cè)量為準(zhǔn))。

57.采煤工作面刮板輸送機(jī)停止和啟動(dòng)信號(hào)點(diǎn)間距超過15米。

58.井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)未及時(shí)斷電撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

59.采掘工作面防塵管路不到位，缺噴霧裝置及隔爆設(shè)施,不采取綜合防塵措施或煤塵超標(biāo)。

60.礦井各類傳感器安設(shè)不齊、位置不當(dāng)、調(diào)校不及時(shí)。

61.有沖擊地壓危險(xiǎn)巷道內(nèi)所有可移動(dòng)器物未固定生根，未采取防彈射物傷人有效措施；在有沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人員未采取個(gè)體防護(hù)措施。

62.作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生變化，未及時(shí)修改、補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

63.大傾角采煤工作面未按規(guī)定上齊支柱(支架)防倒、人員防滑、采煤機(jī)(運(yùn)輸機(jī))防跑和防飛塊措施。

64.采煤工作面兩巷切頂線以里(尾排巷、沿空留巷除外)錨桿托盤、錨索索具、鋼帶沒有拆卸。

65.平巷運(yùn)輸巷道行人側(cè)安全距離不夠；施工上、下山未按規(guī)定設(shè)置躲避硐室。

66.高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面使用鋼絲繩牽引耙裝機(jī)；其它掘進(jìn)工作面使用非正規(guī)鋼絲繩牽引耙裝機(jī)，采用不安全操作方式及無防護(hù)措施的。

67.掘進(jìn)工作面最大空頂距超作業(yè)規(guī)程規(guī)定，未按規(guī)定打設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

68.大型固定設(shè)備不完好，保護(hù)不全、不可靠；新安裝和改造的設(shè)備未經(jīng)過聯(lián)合驗(yàn)收及安全檢測(cè)投入運(yùn)行；主提升鋼絲繩磨損超限，未按規(guī)定期限進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、檢測(cè)和更換。

69.礦井供電未按規(guī)定進(jìn)行繼電保護(hù)整定驗(yàn)算和試驗(yàn)；高、低壓開關(guān)繼電保護(hù)整定不合理；供電報(bào)告與實(shí)際不符。

70.大型機(jī)電運(yùn)輸安裝、檢修工作無措施或措施內(nèi)容不全、不落實(shí)。

71.各種電纜冷包(含信號(hào)電纜，監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、電話電纜)。

72.架線及防爆機(jī)車防護(hù)裝置不全、不可靠；防爆機(jī)車失爆，無車載瓦斯報(bào)警斷電裝置及未落實(shí)管理制度。

73.小絞車位置設(shè)置不合理，制動(dòng)裝置不可靠，無聲光信號(hào)、無“四壓兩戧”或失效，永久基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)施工，鋼絲繩磨損、斷絲超限，不帶電放車，司機(jī)無證上崗。

74.礦車連接裝置不合格，防竄銷裝置失效。

75.工作面及兩巷尾浮煤超規(guī)定。

76.工作面不上尺上線或線繩長度不夠的(線繩拉的不合格)。

77.工作面不直、有彎，綜采工作面采高3米以上的不及時(shí)護(hù)幫。

78.普采工作面單體打設(shè)不成排成行，殘帽多、板帽復(fù)用率達(dá)5%的。

79.工作面兩巷尾密集打設(shè)不合格，上下兩巷頂錨、幫錨、備棚子失效的。

80.工作面頭、尾過長，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處行人寬度不夠。

81.工作面單體打設(shè)質(zhì)量不好，不成排、成行，柱距多處超規(guī)定的。

82.綜采工作面支架打斜不正，工作面支架與溜子軟連接。

83.沿空留巷巷道浮貨多，巷旁支護(hù)滯后工作面正規(guī)支護(hù)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

84.普采工作面傾角大于25°無防滑梁或缺防滑梁。

85.采煤工作面安裝期間固定絞車不發(fā)基礎(chǔ)的。

86.電話、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控電纜與動(dòng)力電纜混掛、亂掛。

87.電話線冷包。

88.礦車軸瓦架缺銷子。

89.絞車閘瓦間隙超規(guī)定。

90.皮帶尾輥下或轉(zhuǎn)載點(diǎn)貨多磨皮帶。

91.小絞車手把手過位，棘齒與棘爪嚙合不正，絞車閘皮不合格。

92.機(jī)電設(shè)備沒有標(biāo)志牌或標(biāo)志牌內(nèi)容與實(shí)際不符。

93.控制開關(guān)整定值過大或不合理。

94.掘進(jìn)工作面放炮噴霧和回風(fēng)凈化使用效果不好。

95.巷道錨網(wǎng)連接不合格，頂、幫網(wǎng)破損嚴(yán)重，出現(xiàn)大網(wǎng)兜的，20米范圍內(nèi)有3處以上沒連接的。

96.全巖錨噴巷道無噴漿觀測(cè)孔。

97.噴漿和水溝滯后距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

98.施工作業(yè)牌板和現(xiàn)場(chǎng)不符，圖表不清。

99.掘進(jìn)工作面隔爆設(shè)施距離超規(guī)定，水量不足或水袋無水、缺水袋、水袋破損。

100.風(fēng)筒有破口(一節(jié)風(fēng)筒出現(xiàn)2cm至5cm的破口3個(gè)及以上或長度超過5cm破口一處)未及時(shí)粘補(bǔ)。

101.瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

102.低瓦斯采掘工作面未配備專職瓦檢員。

103.抽放人員數(shù)量不足，抽放鉆場(chǎng)未按規(guī)定施工或未按規(guī)定抽放的。

104.采、掘工作面沒有設(shè)置滅火器；滅火器數(shù)量不足或過期使用的。

105.隨意破壞或者挪動(dòng)測(cè)量標(biāo)志的(包括導(dǎo)線點(diǎn)，中、腰線點(diǎn)，激光指向儀安設(shè)位置及方向，月份壓道等)。

106.掘進(jìn)工作面未設(shè)風(fēng)筒傳感器或不按規(guī)定位置設(shè)置的。

107.經(jīng)物探發(fā)現(xiàn)富水異常區(qū)未經(jīng)鉆探驗(yàn)證或未及時(shí)進(jìn)行物探預(yù)報(bào)影響安全生產(chǎn)的。

108.綜掘機(jī)、采煤機(jī)未使用內(nèi)噴霧的。

109.綜掘機(jī)、采煤機(jī)不使用外噴霧或被摘下的。

110.采煤工作面注水鉆孔設(shè)置不合理，注水效果達(dá)不到要求或未達(dá)到兩封一注的。

111.局扇前沒有按要求設(shè)置入風(fēng)凈化或設(shè)置不使用的。

112.采、掘工作面防塵水管三通數(shù)量沒按規(guī)定設(shè)置的。

113.掘進(jìn)工作面放炮線破損嚴(yán)重的、有明接頭的或風(fēng)水管及電纜混掛的。

114.調(diào)節(jié)風(fēng)窗沒有設(shè)置測(cè)風(fēng)牌板的。

115.礦井入井人員按規(guī)定應(yīng)帶便攜而沒帶的。

116.抽放系統(tǒng)及硐室內(nèi)設(shè)儀器、儀表不全或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

117.工作面水管閥門位置設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致放炮噴霧和回風(fēng)凈化不能正常使用的。

118.掘進(jìn)工作面水管滯后工作面迎頭超40米(總掘工作面除外)。

119.井下臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施使用期限超過一個(gè)月的，密閉使用編織袋裝渣碼設(shè)的。

120.封閉獨(dú)頭或廢巷時(shí)，未撤出全部設(shè)備、軌道和鐵器的。

121.耙斗機(jī)裝貨運(yùn)輸系統(tǒng)，拉放車的導(dǎo)向輪固定在耙斗機(jī)上。

122.耙斗機(jī)移動(dòng)時(shí)用自身動(dòng)力牽引的；絞車導(dǎo)向輪沒有采用兩種固定方式進(jìn)行固定的。

123.沿空留巷的巷道支護(hù)未及時(shí)采取措施加固，保證不了留巷有效高度。

124.從井下火藥庫向使用地點(diǎn)運(yùn)送火藥、雷管沒有分裝分運(yùn)，沒有專職人員，沒有使用專用兜子，沒有坐專用人車運(yùn)送火工品的。

125.剩余火藥、雷管沒有及時(shí)反庫的。

126.采煤機(jī)和工作面刮板輸送機(jī)頻繁啟動(dòng)兩次啟動(dòng)時(shí)間小于5秒的。

127.主要通風(fēng)機(jī)房用火爐或電爐取暖的，附近20米內(nèi)有煙頭或堆放易燃物品的。

128.采用鋼絲繩牽引帶或輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，上下人地點(diǎn)沒有平臺(tái)和警標(biāo)及聲光信號(hào)或語言提示信號(hào)的。

129.平巷人車行使速度超過4米/秒的。

130.平巷人車運(yùn)輸人員時(shí)，同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性和腐蝕性的物品或托掛物料車。

131.礦車連接處的緩沖碰頭不能及時(shí)檢查、及時(shí)更換，出現(xiàn)直接撞擊現(xiàn)象。

132.使用礦車或平板車運(yùn)送超重、超長、超寬的物料時(shí)未采取可靠的安全措施。

133.使用時(shí)間超過3個(gè)月JD25以上的小絞車沒有按照絞車的設(shè)計(jì)、要求發(fā)混凝土基礎(chǔ)的，沒有建立施工檔案的。

134.井巷出水點(diǎn)的位置及水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量及威脅區(qū)域等未及時(shí)填繪到采掘工程平面圖上或采掘工程平面圖未標(biāo)明探水線位置，掘進(jìn)作業(yè)時(shí)未執(zhí)行探放水措施。

135.貫通、跨巷、停采線、水患及開門通知單下發(fā)不及時(shí)以及下發(fā)的單位不全，簽字不全，通知單中相關(guān)技術(shù)參數(shù)不清。

136.填繪各級(jí)瓦斯地質(zhì)圖時(shí)，未按照通風(fēng)部門提供的瓦斯資料上圖，隨意修改瓦斯數(shù)據(jù)。

137.開拓水平及采煤工作面無瓦斯地質(zhì)圖。

138.采煤工作面板帽復(fù)用率達(dá)15%以上，卸載單體10根以上。

139.采煤工作面懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，未采取措施或措施不得力。

140.井下交叉點(diǎn)不設(shè)路標(biāo)或指示不清的。

141.盲巷封閉不嚴(yán)、不及時(shí)的。

存在下列重大安全隱患或

重大安全問題之一的采掘工作面必須停止生產(chǎn)

1.突出礦井新水平、新采區(qū)及突出危險(xiǎn)區(qū)域或其它礦井應(yīng)按照突出煤層管理(《煤礦安全規(guī)程》第176條規(guī)定)作業(yè)的掘進(jìn)工作面，未采取先探后掘防突措施的。

2.突出礦井或其它礦井有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，未采取“工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施”等綜合防突措施或防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)超過該煤層突出危險(xiǎn)臨界值的。

3.開采沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的采掘工作面，未按有關(guān)規(guī)定采取綜合防治措施或已采取措施仍發(fā)生比較嚴(yán)重沖擊的。

4.在水患危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的采掘工作面，未采取超前探放水安全措施的。

5.采掘工作面由于瓦斯治理工程不到位或瓦斯治理措施不落實(shí)，造成工作面瓦斯經(jīng)常超限的。

6.掘進(jìn)工作面風(fēng)電、瓦斯電閉鎖失效；漏電保護(hù)失效；單風(fēng)機(jī)、單電源或主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的。

7.采掘工作面消防塵系統(tǒng)不健全，綜合防塵措施不落實(shí)，造成生產(chǎn)作業(yè)期間煤塵濃度嚴(yán)重超過規(guī)定的。

8.采掘工作面工程質(zhì)量低劣、安全管理混亂；各種電氣設(shè)備嚴(yán)重失爆的。

9.采掘工作面存在其它嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)重大隱患的。

四、安全隱患管理及處罰標(biāo)準(zhǔn)

1.為了確保安全隱患信息及時(shí)準(zhǔn)確、錄入流暢、落實(shí)具體、監(jiān)督到位，公司決定繼續(xù)執(zhí)行總調(diào)度室安全早會(huì)“四報(bào)一頻”制度，即每周一至四由通風(fēng)、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運(yùn)專業(yè)副總向公司總經(jīng)理匯報(bào)上周上級(jí)部門、公司查出本專業(yè)的重大隱患、問題落實(shí)整改和下周重點(diǎn)工作安排情況，周五由公司安全副總利用視頻會(huì)議向各礦井、方圓公司通報(bào)上周上級(jí)部門、公司查出安全綜合的重大隱患、問題落實(shí)整改和下周重點(diǎn)監(jiān)察工作安排情況。

2.實(shí)行重大隱患分級(jí)負(fù)責(zé)、分類管理、掛牌督辦制度。各級(jí)安全監(jiān)管部門必須按照規(guī)定的督辦權(quán)限認(rèn)真督辦重大隱患，分級(jí)負(fù)責(zé)為：一級(jí)重大隱患由公司安全監(jiān)察部轄區(qū)監(jiān)察處負(fù)責(zé)掛牌督辦，二級(jí)重大隱患由煤礦安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)掛牌督辦，三級(jí)重大隱患由礦井區(qū)(段隊(duì))級(jí)負(fù)責(zé)掛牌整改。分類管理為：凡是采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、地測(cè)、培訓(xùn)、調(diào)度專用重大隱患，由相應(yīng)的分管部門掛牌督辦。公司紀(jì)委督察處負(fù)責(zé)所有掛牌重大隱患整改落實(shí)跟蹤問責(zé)、問效。

3.建立健全一、二、三級(jí)重大隱患、嚴(yán)重“三違”安全局域網(wǎng)錄入、流程閉合管理檔案。各礦、公司機(jī)關(guān)各部門查出的隱患和“三違”實(shí)行誰查出、誰錄入、誰負(fù)責(zé)、誰驗(yàn)收的原則。公司副總以上領(lǐng)導(dǎo)下礦、值班下井查崗查出的隱患和“三違”由公司調(diào)度室負(fù)責(zé)在公司安全網(wǎng)錄入、發(fā)布，由專業(yè)部門具體負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，紀(jì)委督察處負(fù)責(zé)復(fù)查驗(yàn)收，并嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)上流程閉合管理程序標(biāo)準(zhǔn)。煤礦要按照掛牌督辦的權(quán)限對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的各類重大隱患進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，將重大隱患的發(fā)現(xiàn)時(shí)間、整改措施、負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人和整改完成時(shí)間及銷號(hào)等登記建檔。公司各業(yè)務(wù)部門查出的重大隱患除按本規(guī)定劃出級(jí)別外，還要對(duì)照《黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司關(guān)于印發(fā)煤礦重大隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管理及處罰辦法(試行)的通知》(龍股發(fā)〔2011〕54號(hào))要求劃出級(jí)別。

4.安全隱患掛牌管理閉合銷號(hào)流程。礦級(jí)查出的各級(jí)重大隱患，實(shí)行局域網(wǎng)錄入、流程閉合、網(wǎng)上銷號(hào)管理，礦級(jí)隱患整改復(fù)查驗(yàn)收單必須填寫清晰、具體、簽字齊全。公司級(jí)查出的各級(jí)重大隱患，實(shí)行轄區(qū)監(jiān)察處復(fù)查，對(duì)復(fù)查合格的重大隱患由礦級(jí)向公司呈文進(jìn)行銷號(hào)。上級(jí)部門查出的各級(jí)重大隱患，實(shí)行轄區(qū)監(jiān)察處復(fù)查，對(duì)復(fù)查合格的重大隱患由礦級(jí)向公司呈文備案，由公司安全監(jiān)察部向查出隱患的上級(jí)部門呈文進(jìn)行掛牌銷號(hào)，并報(bào)龍煤集團(tuán)駐公司監(jiān)察處備案。

煤礦負(fù)責(zé)制定一、二、三級(jí)重大隱患整改方案(包括整改措施、整改標(biāo)準(zhǔn)、整改責(zé)任、整改時(shí)間)，由煤礦安監(jiān)部門備案，需公司協(xié)助制定整改方案的由公司安全監(jiān)察部總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，并報(bào)公司安全監(jiān)察部備案。

5.安全隱患責(zé)任追究和處罰。上級(jí)部門檢查和公司安全監(jiān)察發(fā)現(xiàn)、而煤礦安全檢查應(yīng)該發(fā)現(xiàn)而沒有發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)重大隱患，追究其相應(yīng)的安全監(jiān)管責(zé)任，給予煤礦有關(guān)部門的相關(guān)責(zé)任人處罰。已查出但未按限時(shí)組織整改或整改不到位的重大隱患，給予煤礦責(zé)任單位、個(gè)人按原隱患標(biāo)準(zhǔn)加倍處罰。對(duì)停止生產(chǎn)的采掘工作面，對(duì)責(zé)任單位或部門的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行問責(zé)。

6.對(duì)煤礦的安全隱患本單位已查出、并進(jìn)行處罰，且在限期整改中，上級(jí)部門檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)不得重復(fù)罰款。

8.本辦法在執(zhí)行中對(duì)“三違”行為、安全隱患和停產(chǎn)整頓未含的界定、罰款標(biāo)準(zhǔn)，由公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)牽頭，每季度組織相關(guān)部門例會(huì)研究決定。人的“三違”行為隱患和物的環(huán)境隱患共存時(shí)可并罰。對(duì)公司查出的安全隱患和停產(chǎn)整頓相關(guān)因素完全符合《黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司關(guān)于印發(fā)煤礦重大隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管理及處罰辦法(試行)的通知》(龍股發(fā)〔2011〕54號(hào))標(biāo)準(zhǔn)的，按龍煤集團(tuán)處罰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

9.全罰款由公司財(cái)務(wù)部門設(shè)立專門賬戶，?？顚Ｓ?。安全罰款由公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)每月匯總部長簽批后，報(bào)財(cái)務(wù)部門執(zhí)行。安全罰款主要用于公司開展安全活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)資金和改善煤礦安全裝備及安全信息系統(tǒng)建設(shè)，由公司安全監(jiān)察部提出使用計(jì)劃，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總經(jīng)理批準(zhǔn)后財(cái)務(wù)部門執(zhí)行。

五、本辦法自公布之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬雙鴨山分公司。同時(shí)，原《雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)有限公司關(guān)于印發(fā)煤礦重大隱患分級(jí)監(jiān)管實(shí)施細(xì)則的通知》(雙礦發(fā)〔2008〕128號(hào))

廢止。