為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，結合我礦實際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

　　一、組織機構：

　　1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　組 長：王亮生

　　副組長：鄭軍、任志明

　　成 員：薛永奇、馬浩朋、劉世雄

　　領導小組下設辦公室，辦公室設在技術科，由任志明負責頂板管理的具體事宜。

　　2、各采煤、掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由隊長擔任組長。

　　二、采掘工程頂板管理規(guī)定

　　(一)技術管理規(guī)定

　　1、在設計采掘工程前，地測部門必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

　　2、采掘工程施工前必須編制符合實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。

　　3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設方法和回撤方法。

　　4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。

　　5、沿空留巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

　　6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支護或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關，嚴格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標準化標準》。

　　(二)采煤工作面頂板管理

　　1、采煤工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：工作面(包括上下端頭、超前支護)支護形式、規(guī)格;根據(jù)礦壓觀測資料進行支護密度、支護強度等計算;對支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測應有具體的說明;對于初次放頂、初次來壓、周期來壓、堅硬頂板、軟底板、過空巷或地質(zhì)構造帶、工作面收尾等特殊情況要有專項頂板管理措施。

　　2、綜采工作面支護要求：

　　(1)液壓支架必須嚴密接頂。頂板破碎、片幫嚴重時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施;

　　(2)采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離必須采取措施處理;

　　(3)嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度，必須及時調(diào)整支架的機械行程，使其高度與采高相適應。

　　(4)當采高超過3米或片幫嚴重時，液壓支架必須安設有護幫板，防止片幫傷人;

　　(5)工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護;

　　(6)支架初撐力必須達到規(guī)定要求;

　　(7)工作面安裝大型設備要有專門的起吊裝備，安裝時要有專門的頂板管理措施。

　　3、采煤工作面兩巷超前及端頭支護要求：

　　兩巷超前支護：

　　(1)采煤工作面上下順槽距煤壁30米范圍內(nèi)，必須進行超前支護，支護形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　(2)綜采工作面安全出口與巷道連接處(超前支護)30m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，寬度不得低于0.8m，并設專人維護，以保持安全出口的暢通無阻。

　　(3)超前支護單體支柱的支設要保證直線度，柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm，在頂板變化處允許增加單體支柱。

　　(4)兩巷超前支護使用單體支柱的工作面，必須對單體支柱進行壓力試驗，初撐力要求達到規(guī)定要求，達不到要及時進行維修處理。

　　(5)超前支護單體支柱支設時單體支柱的注液閥、單體支柱手把與頂部牙口的方向要一致，單體支柱放液口要全部朝向非行人側方向。

　　(6)超前支護單體支柱必須全部穿柱鞋，穿鐵鞋時所掛鏈子的方向要一致，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。

　　(7)兩巷超前支護單體支柱必須采用硬連接裝置防倒，每排支柱相鄰兩柱的硬連接裝置固定聯(lián)在一起,每根支柱上一個防倒卡，用螺絲擰緊固定在單體上。

　　(8)硬連接裝置固定位置原則上距底板不低于1.6m，根據(jù)使用單體支柱型號差異適當調(diào)整，但硬連接裝置不得影響行人。

　　(9)硬連接裝置要保證連接牢固，并能根據(jù)支護情況進行調(diào)節(jié)，確保支柱支護質(zhì)量。

　　(10)兩順槽超前支護以外巷道出現(xiàn)破碎、開裂、離層等現(xiàn)象時，要及時采取補強支護，并有專項安全技術措施。

　　(11)要加強破碎機附近的支護，破碎機的一側必須留有暢通的人行通道，過往人員不得爬越破碎機。

　　(12)當巷道超高時，必須用圓木或棚板接頂，接頂要接實，圓木或棚板的支設方向與巷道中線垂直，防止圓木或棚板打滾、歪斜。

　　(13)單體支柱入井前必須逐根進行壓力試驗，單體支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月后，必須進行檢修，檢修好的支柱，必須再次進行壓力試驗，合格后方可使用。

　　(14)禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體支柱，在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

　　(15)超前支護不得超行程使用單體支柱，活柱量小于200mm時，應及時回撤，更換支柱，以免壓死支柱。

　　(16)嚴禁在金屬支柱與金屬頂梁之間加木楔。

　　工作面端頭支護：

　　(1)工作面上、下端頭支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

　　(2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必須在進入采空區(qū)前及時回收，以保證兩端頭切頂線的切頂效果，使用沿空留巷工藝的不回收。

　　4、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過無炭柱、過冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全技術措施。

　　5、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)，有下列情形之一，視為空頂作業(yè)：

　　(1)每組梁下有2根單體支柱初撐力達不到規(guī)定要求;

　　(2)切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不支戧柱、木垛的工作面;

　　(3)有一架液壓支架發(fā)生自動降架且未采取有效支護措施的工作面。

　　(4)液壓支架接頂不嚴，頂梁上方背有煤、矸。

　　6、綜采工作面鋪設頂網(wǎng)時，頂網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、鋪網(wǎng)范圍、頂網(wǎng)搭接方法、聯(lián)網(wǎng)方法及鋪聯(lián)網(wǎng)安全技術措施必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>技術措施中做出明確規(guī)定。

　　(三)掘進工作面頂板管理

　　1、臨時支護管理

　　(1)掘進工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。

　　(2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

　　(3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

　　2、錨桿支護巷道頂板管理

　　(1)錨桿錨固長度不小于1200㎜，頂錨桿錨固力不小于100kN，螺母擰緊力矩不小于150N·m，幫錨桿錨固力不小于80kN，螺母擰緊力矩不小于150N·m。

　　(2)錨桿間排距誤差不超過設計值的±100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

　　(3)錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度為10~50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。

　　(4)必須使用錨桿鉆機、風動扳手、等機械工具安裝錨桿。

　　(5)錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。

　　(6)錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。

　　3、錨索支護巷道頂板管理

　　(1)交叉點、巷寬大于3m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。

　　(2)錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

　　(3)錨索外露長度為150~250mm。

　　(4)對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。

　　(5)錨索張拉預緊力規(guī)定：φ21.8mm不小于180kN。

　　(6)錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3°。

　　(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。

　　(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于2m。

　　4、井巷維修的頂板管理

　　(1)在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

　　(2)巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。

　　(3)維修巷道應由外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側。

　　(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖(煤)，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結束時必須背實幫頂。

　　(5)擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

　　(6)支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。

　　5、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理

　　(1)必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

　　(2)在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

　　(3)施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

　　(4)掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。

　　(5)必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。

　　(6)采用鉆爆法破煤(巖)時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風(手)鎬方法掘進。

　　(7)巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。

　　(8)當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

　　(9)在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。